CN209116948U - 一种五金冲压件检测检具 - Google Patents
一种五金冲压件检测检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209116948U CN209116948U CN201920029242.1U CN201920029242U CN209116948U CN 209116948 U CN209116948 U CN 209116948U CN 201920029242 U CN201920029242 U CN 201920029242U CN 209116948 U CN209116948 U CN 209116948U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- inner cavity
- sliding
- transverse slat
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Ladders (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种五金冲压件检测检具，包括工作台和支腿，所述工作台的底端四角均焊接有支腿，所述工作台的顶端中心位置螺钉连接有底座，所述底座的外壁套接有外框，所述底座的左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔内嵌有第一滑块，所述第一滑块的外侧延伸出第一滑槽的内腔与外框相焊接，所述工作台的内腔左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔内嵌有第二滑块，所述第二滑块的内侧焊接有将两个第二滑块相连的横板，所述横板的底端左右两侧前后两端均开设有通孔。该五金冲压件检测检具，无需工作人员用手将冲压件抠出，省时省力，方便工作人员取件，提高了五金冲压件检测检具的检测效率，有利于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件检具技术领域，具体为一种五金冲压件检测检具。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，在现有的五金冲压件检测检具中，通常需要将冲压件放入五金冲压件检测检具上的型体部分的凹槽中进行检测，但在检测结束后，工作人员需要用手将冲压件从凹槽中抠出，费时费力，十分不方便工作人员取件，降低了五金冲压件检测检具的检测效率，不利于广泛推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金冲压件检测检具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压件检测检具，包括工作台和支腿，所述工作台的底端四角均焊接有支腿，所述工作台的顶端中心位置螺钉连接有底座，所述底座的外壁套接有外框，所述底座的左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔内嵌有第一滑块，所述第一滑块的外侧延伸出第一滑槽的内腔与外框相焊接，所述工作台的内腔左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔内嵌有第二滑块，所述第二滑块的内侧焊接有将两个第二滑块相连的横板，所述横板的底端左右两侧前后两端均开设有通孔，所述横板的底端中心位置开设有螺纹孔，所述工作台的底端左右两侧前后两端均焊接有立柱，所述立柱的顶端贯穿通孔与工作台的内腔顶端相焊接，所述立柱的外壁套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与横板和工作台相卡接，所述横板的顶端与外框的底端四角相对应位置均焊接有连接柱，所述连接柱的顶端延伸出工作台与外框相焊接，所述工作台的底端中心位置螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的转杆，所述转杆的顶端延伸至工作台的内腔焊接有可绕自身轴线转动的螺杆，所述螺杆的顶端贯穿螺纹孔与工作台的内腔顶端相轴线，所述螺杆通过螺纹孔与横板螺纹相连。
优选的，所述底座的左右两侧均开设有两个第一滑槽，且两个第一滑槽分别位于底座的前后两侧。
优选的，位于所述工作台内腔底端左右两侧的所述立柱相对于工作台的中心点对称设置。
优选的，所述连接柱的顶端延伸出工作台的距离大于底座的顶端与外框的顶端之间的间距，且连接柱的顶端延伸出工作台的距离小于横板与螺杆的底端的垂直距离。
优选的，所述第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块的形状均为燕尾形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金冲压件检测检具，通过接通电机的外接电机，电机开始工作，电机带动转杆和螺杆进行转动，通过螺杆与横板的螺接配合，可使螺杆转动时带动横板向上或向下进行移动，当横板向下移动时，横板通过连接柱带动外框向下移动，使位于外框内腔且位于底座顶端的冲压件逐渐从外框的顶端露出，当冲压件完全露出时，工作人员可将冲压件从底座上直接拿出，无需工作人员用手将冲压件抠出，省时省力，方便工作人员取件，提高了五金冲压件检测检具的检测效率，有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台的左视剖视结构示意图；
图3为本实用新型横板的立体结构示意图。
图中：1、工作台，2、支腿，3、底座，4、外框，5、第一滑槽，6、第一滑块，7、第二滑槽，8、第二滑块，9、横板，10、立柱，11、弹簧，12、连接柱，13、电机，14、转杆，15、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金冲压件检测检具，包括工作台1和支腿2，工作台1的底端四角均焊接有支腿2，工作台1的顶端中心位置螺钉连接有底座3，底座3的外壁套接有外框4，底座3的左右两侧均开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内腔内嵌有第一滑块6，第一滑块6的外侧延伸出第一滑槽5的内腔与外框4相焊接，工作台1的内腔左右两侧均开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内腔内嵌有第二滑块8，第二滑块8的内侧焊接有将两个第二滑块8相连的横板9，横板9的底端左右两侧前后两端均开设有通孔，横板9的底端中心位置开设有螺纹孔，工作台1的底端左右两侧前后两端均焊接有立柱10，立柱10的顶端贯穿通孔与工作台1的内腔顶端相焊接，立柱10的外壁套接有弹簧11，弹簧11的上下两端分别与横板9和工作台1相卡接，横板9的顶端与外框4的底端四角相对应位置均焊接有连接柱12，连接柱12的顶端延伸出工作台1与外框4相焊接，工作台1的底端中心位置螺钉连接有电机13，电机13的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的转杆14，转杆14的顶端延伸至工作台1的内腔焊接有可绕自身轴线转动的螺杆15，螺杆15的顶端贯穿螺纹孔与工作台1的内腔顶端相轴线，螺杆15通过螺纹孔与横板9螺纹相连。
作为优选方案，更进一步的，底座3的左右两侧均开设有两个第一滑槽5，且两个第一滑槽5分别位于底座3的前后两侧，通过第一滑槽5与第一滑块6的配合，可对外框4进行限位，避免外框4与底座3发生分离。
作为优选方案，更进一步的，位于工作台1内腔底端左右两侧的立柱10相对于工作台1的中心点对称设置，便于横板9受到立柱10外壁的弹簧11的外力更加均匀。
作为优选方案，更进一步的，连接柱12的顶端延伸出工作台1的距离大于底座3的顶端与外框4的顶端之间的间距，且连接柱12的顶端延伸出工作台1的距离小于横板9与螺杆15的底端的垂直距离，确保外框4向下移动时，底座3的顶端能够从外框4的顶端露出。
作为优选方案，更进一步的，第一滑槽5、第一滑块6、第二滑槽7和第二滑块8的形状均为燕尾形，可确保第一滑块6和第二滑块8分别在第一滑槽5和第二滑槽7的内腔正常滑动，避免第一滑块6和第二滑块8分别从第一滑槽5和第二滑槽7的内腔掉落脱离。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，将需要检测的冲压件插入外框4的内腔，使冲压件搭在底座3的顶端，便于对冲压件进行检测，当检测完毕将其取出时，接通电机13的外接电源，电机13带动转杆14和螺杆15顺时针转动，在螺杆15通过螺纹孔与横板9的螺接配合，可使螺杆15顺时针转动时带动横板9向下进行移动，横板9对弹簧11进行挤压，使弹簧11受力变形，横板9通过连接柱12带动外框4向下移动，使搭在底座3上的冲压件逐渐露出，当冲压件完全露出时，即可将冲压件从底座3上直接拿出，无需工作人员将冲压件抠出，控制电机13反转，电机13带动转杆14和螺杆15逆时针转动，螺杆15带动横板9向上移动，使横板9带动连接柱12和外框4向上移动进行复位，便于下一次对冲压件的检测工作，该装置操作简单，使用方便，便于工作人员取件。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种五金冲压件检测检具，包括工作台（1）和支腿（2），所述工作台（1）的底端四角均焊接有支腿（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶端中心位置螺钉连接有底座（3），所述底座（3）的外壁套接有外框（4），所述底座（3）的左右两侧均开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）的内腔内嵌有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的外侧延伸出第一滑槽（5）的内腔与外框（4）相焊接，所述工作台（1）的内腔左右两侧均开设有第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）的内腔内嵌有第二滑块（8），所述第二滑块（8）的内侧焊接有将两个第二滑块（8）相连的横板（9），所述横板（9）的底端左右两侧前后两端均开设有通孔，所述横板（9）的底端中心位置开设有螺纹孔，所述工作台（1）的底端左右两侧前后两端均焊接有立柱（10），所述立柱（10）的顶端贯穿通孔与工作台（1）的内腔顶端相焊接，所述立柱（10）的外壁套接有弹簧（11），所述弹簧（11）的上下两端分别与横板（9）和工作台（1）相卡接，所述横板（9）的顶端与外框（4）的底端四角相对应位置均焊接有连接柱（12），所述连接柱（12）的顶端延伸出工作台（1）与外框（4）相焊接，所述工作台（1）的底端中心位置螺钉连接有电机（13），所述电机（13）的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的转杆（14），所述转杆（14）的顶端延伸至工作台（1）的内腔焊接有可绕自身轴线转动的螺杆（15），所述螺杆（15）的顶端贯穿螺纹孔与工作台（1）的内腔顶端相轴线，所述螺杆（15）通过螺纹孔与横板（9）螺纹相连。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件检测检具，其特征在于：所述底座（3）的左右两侧均开设有两个第一滑槽（5），且两个第一滑槽（5）分别位于底座（3）的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件检测检具，其特征在于：位于所述工作台（1）内腔底端左右两侧的所述立柱（10）相对于工作台（1）的中心点对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种五金冲压件检测检具，其特征在于：所述连接柱（12）的顶端延伸出工作台（1）的距离大于底座（3）的顶端与外框（4）的顶端之间的间距，且连接柱（12）的顶端延伸出工作台（1）的距离小于横板（9）与螺杆（15）的底端的垂直距离。
5.根据权利要求1所述的一种五金冲压件检测检具，其特征在于：所述第一滑槽（5）、第一滑块（6）、第二滑槽（7）和第二滑块（8）的形状均为燕尾形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920029242.1U CN209116948U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种五金冲压件检测检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920029242.1U CN209116948U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种五金冲压件检测检具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209116948U true CN209116948U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67209200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920029242.1U Active CN209116948U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种五金冲压件检测检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209116948U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110726351A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-01-24 | 湖南科舰能源发展有限公司 | 一种agm蓄电池大盖排气孔检具 |
-
2019
- 2019-01-09 CN CN201920029242.1U patent/CN209116948U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110726351A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-01-24 | 湖南科舰能源发展有限公司 | 一种agm蓄电池大盖排气孔检具 |
| CN110726351B (zh) * | 2019-12-04 | 2022-04-08 | 湖南科舰能源发展有限公司 | 一种agm蓄电池大盖排气孔检具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209116948U (zh) | 一种五金冲压件检测检具 | |
| CN207971448U (zh) | 用于模具加工的铣削加工中心定位装置 | |
| CN201807920U (zh) | 一种非标三通成型模具的工装夹具 | |
| CN209664137U (zh) | 一种模具加工用冲压机器人 | |
| CN208408285U (zh) | 一种轮圈旋压模具 | |
| CN2920473Y (zh) | 手动凸环工具 | |
| CN211248849U (zh) | 一种薄壁壳体多向自校形激光焊接辅助装置 | |
| CN212551393U (zh) | 一种用于货架加工的缩管机 | |
| CN208912988U (zh) | 一种金属板料加工动力电池箱体的无模渐进成形夹具 | |
| CN208099900U (zh) | 一种安装与拆卸便捷的机床主轴 | |
| CN211135370U (zh) | 一种汽车零部件加工用锻造模具 | |
| CN210282553U (zh) | 一种风管冲孔专用模具 | |
| CN209515968U (zh) | 一种滤波器腔体加工夹具 | |
| CN204308644U (zh) | 箱体工装夹具新型夹紧机构 | |
| CN207971337U (zh) | 一种整形切脚一体机 | |
| CN208427616U (zh) | 一种冲压下模具 | |
| CN208976732U (zh) | 一种模具钢生产用环形锻件锻造装置 | |
| CN201693089U (zh) | 一种扩喇叭口机 | |
| CN207387164U (zh) | 一种套杆类零件车夹 | |
| CN209291490U (zh) | 一种皮带轮顶料器胎具 | |
| CN219378599U (zh) | 一种便于拆换的减振器模具 | |
| CN209094479U (zh) | 一种汽车前框防撞梁制造用消失模模具 | |
| CN214184883U (zh) | 可替换式圆弧折弯模具 | |
| CN221231347U (zh) | 一种便于更换的钣金件折弯模具 | |
| CN215879354U (zh) | 一种钢结构加工用液压折弯机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200522 Address after: 518116 Building A1, 1st Floor, Shabeiyi New Industrial Zone, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province, Longxin Community, Baolong Street Patentee after: Shenzhen Leopard Technology Co.,Ltd. Address before: 518106 1st Floor, Shangcun Guancheng Industrial Building, Gongming Street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen Mingjie Mold Plastic Products Co.,Ltd. |