CN211191894U - 一种转耳支撑座耳窝模芯机构 - Google Patents
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Abstract
一种转耳支撑座耳窝模芯机构，属于机械加工技术领域，结构上由上模基座、矩形台阶孔、固定块、挡板、螺杆、伸缩杆、弹簧连接组成，通过旋动螺杆，使得两侧伸缩杆外侧圆柱伸进模具的转耳支撑座的模腔内，铸料冷却后，反向旋动推杆利用弹簧的弹性使得伸缩杆缩回，开模取出零件，实用新型可对转耳支撑座内侧的耳窝孔进行快速成型加工，可方便模具进行脱模，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种油烟净化设备配件加工模具，具体的说是涉及一种用于制备转耳支撑座耳窝的模芯机构。
背景技术
如今商品房厨房中的烟道都是公共烟道，从一楼到顶楼大家共用一根排烟管道，这种设计的初衷是防止住户私自在房屋的外立面上打孔，严重影响房屋的安全性和破坏房屋外立面的美观，但在实际使用中，尴尬且恼人的事情也随之而来，那就是公共烟道里的混合油烟倒灌进住户家中，很多住户苦不堪言，因此，对油烟机现有排风系统止回装置的改造势在必行，但新型止回装置的基座造型复杂属于难加工的零件，尤其是基座涵道内的转耳支撑座，两个转耳支撑座的内侧均有供止回挡板上转耳转动的耳窝，耳窝的轴线方向与涵道的轴线方向呈90°，这就给生产基座的模具带来不能脱料的难题，本实用新型设计了一种模芯机构，正好解决了生产基座模具的脱料问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对新型止回装置的基座造型复杂属于难加工的零件，尤其是基座涵道内的转耳支撑座，两个转耳支撑座的内侧均有供止回挡板上转耳转动的耳窝，耳窝的轴线方向与涵道的轴线方向呈90°，生产基座的模具脱料难度大等不足，提出一种转耳支撑座耳窝模芯机构，可对转耳支撑座内侧的耳窝进行快速成型加工，提高加工效率。
本实用新型的技术方案：一种转耳支撑座耳窝模芯机构，包括上模基座；其特征在于：所述上模基座上设有矩形台阶孔，所述矩形台阶孔底部内壁上设有耳窝槽，所述矩形台阶孔中设有模芯机构，所述模芯机构由固定块、挡板、伸缩杆、弹簧、螺母和螺杆连接构成，所述固定块的中心设有垂直圆柱孔，所述螺母固定设置在所述垂直圆柱孔的顶部，所述螺杆活动设置在所述螺母中，所述螺杆的底端为圆锥头结构，所述固定块的底部设有水平圆柱孔，所述水平圆柱孔的底面上设有方孔，所述方孔与垂直圆柱孔连接相通，所述伸缩杆设置在所述水平圆柱孔中，所述弹簧套置在所述伸缩杆上，所述伸缩杆中部设有限位凸环，所述伸缩杆头部从方孔中伸入至垂直圆柱孔内，所述挡板通过定位销孔和螺栓过孔固定设置在所述固定块的两侧面上，所述伸缩杆的尾部从挡板中伸出至所述耳窝槽中。
所述螺母与垂直圆柱孔形成过盈配合，螺母的上表面与固定块的上表面齐平。
所述垂直圆柱孔的两侧设有螺栓过孔，矩形台阶孔的台阶面上对应设有螺栓过孔，通过螺栓使固定块固定在矩形台阶孔中。
所述螺杆底部为圆锥头结构，伸缩杆头部带有斜面，斜面的倾斜角度与螺杆底部圆锥头相匹配。
所述螺杆顶部为方头结构。
所述固定块和挡板连接固定后与矩形台阶孔形成间隙配合，间隙值不大于0.3mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种转耳支撑座耳窝模芯机构，结构上由上模基座、矩形台阶孔、固定块、挡板、螺杆、伸缩杆、弹簧连接组成，通过旋动螺杆，使得两侧伸缩杆外侧圆柱伸进模具的转耳支撑座的模腔内，铸料冷却后，反向旋动推杆利用弹簧的弹性使得伸缩杆缩回，开模取出零件，实用新型可对转耳支撑座内侧的耳窝孔进行快速成型加工，可方便模具进行脱模，提高了加工效率。
附图说明
图1 为本实用新型中上模基座俯视结构示意图。
图2 为图1中A-A方向剖视结构示意图。
图3 为本实用新型中模芯机构剖视结构示意图。
图4 为本实用新型中模芯机构俯视结构示意图。
图5 为本实用新型中模芯机构侧视结构示意图。
图中：上模基座1、矩形台阶孔2、模芯机构3、固定块4、耳窝槽5、螺母6、螺杆7、挡板8、伸缩杆9、弹簧10、垂直圆柱孔11、螺栓过孔12、螺栓过孔13、水平圆柱孔14、方孔15、定位销孔16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-5所示，一种转耳支撑座耳窝模芯机构，上模基座1上设有矩形台阶孔2，矩形台阶孔2底部内壁上设有耳窝槽5，矩形台阶孔2中设有模芯机构3，模芯机构3由固定块4、挡板8、伸缩杆9、弹簧10、螺母6和螺杆7连接构成，固定块4的中心设有垂直圆柱孔11，螺母6固定设置在垂直圆柱孔11的顶部，螺杆7活动设置在螺母6中，螺杆7的底端为圆锥头结构，固定块4的底部设有水平圆柱孔14，水平圆柱孔14的底面上设有方孔15，方孔15与垂直圆柱孔11连接相通，伸缩杆9设置在水平圆柱孔14中，弹簧10套置在伸缩杆9上，伸缩杆9中部设有限位凸环，伸缩杆9头部从方孔15中伸入至垂直圆柱孔11内，挡板8通过定位销孔16和螺栓过孔13固定设置在固定块4的两侧面上，伸缩杆9的尾部从挡板8中伸出至耳窝槽5中。
如图1-5所示，一种转耳支撑座耳窝模芯机构，螺母6与垂直圆柱孔11形成过盈配合，螺母6的上表面与固定块4的上表面齐平；垂直圆柱孔11的两侧设有螺栓过孔12，矩形台阶孔2的台阶面上对应设有螺栓过孔，通过螺栓使固定块4固定在矩形台阶孔2中；螺杆7底部为圆锥头结构，伸缩杆9头部带有斜面，斜面的倾斜角度与螺杆7底部圆锥头相匹配；螺杆7顶部为方头结构；固定块4和挡板8连接固定后与矩形台阶孔2形成间隙配合，间隙值不大于0.3mm。
如图1-5所示，一种转耳支撑座耳窝模芯机构的工作原理如下：使用时，先将螺杆7旋进螺母6，将螺母6固定于固定块4俯视面垂直圆柱孔11的上口，将弹簧10套进伸缩杆9，将伸缩杆9安放进固定块4侧面的水平圆柱孔14内，伸缩杆9的带斜面的方头插进方孔15，使得伸缩杆9端部的斜面朝上，通过固定块4侧面定位销孔16和侧面挡板8上的定位销孔利用直销使两者定位结合，通过固定块4侧面螺栓过孔和侧面挡板8上的螺栓过孔13利用螺栓使两者紧固，再将整个机构安装至上模基座1内，通过固定块4俯视面上螺栓过孔和上模基座上螺纹孔，利用螺栓将机构紧固于上模基座1内；工作时，模具铸料前旋动螺杆7，使得两侧伸缩杆9外侧圆柱伸进模具的转耳支撑座的模腔内，铸料冷却后，反向旋动螺杆7利用弹簧5的弹性使得伸缩杆9缩回，开模取出零件，通过本实用新型提供的一种转耳支撑座耳窝模芯机构，使得模具能够顺利脱模，有效解决了生产基座的模具不能脱料的难题。
Claims (6)
1.一种转耳支撑座耳窝模芯机构，包括上模基座(1)；其特征在于：所述上模基座(1)上设有矩形台阶孔(2)，所述矩形台阶孔(2)底部内壁上设有耳窝槽(5)，所述矩形台阶孔(2)中设有模芯机构(3)，所述模芯机构(3)由固定块(4)、挡板(8)、伸缩杆(9)、弹簧(10)、螺母(6)和螺杆(7)连接构成，所述固定块(4)的中心设有垂直圆柱孔(11)，所述螺母(6)固定设置在所述垂直圆柱孔(11)的顶部，所述螺杆(7)活动设置在所述螺母(6)中，所述螺杆(7)的底端为圆锥头结构，所述固定块(4)的底部设有水平圆柱孔(14)，所述水平圆柱孔(14)的底面上设有方孔(15)，所述方孔(15)与垂直圆柱孔(11)连接相通，所述伸缩杆(9)设置在所述水平圆柱孔(14)中，所述弹簧(10)套置在所述伸缩杆(9)上，所述伸缩杆(9)中部设有限位凸环，所述伸缩杆(9)头部从方孔(15)中伸入至垂直圆柱孔(11)内，所述挡板(8)通过定位销孔(16)和螺栓过孔(13)固定设置在所述固定块(4)的两侧面上，所述伸缩杆(9)的尾部从挡板(8)中伸出至所述耳窝槽(5)中。
2.根据权利要求1所述的一种转耳支撑座耳窝模芯机构，其特征在于：所述螺母(6)与垂直圆柱孔(11)形成过盈配合，螺母(6)的上表面与固定块(4)的上表面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种转耳支撑座耳窝模芯机构，其特征在于：所述垂直圆柱孔(11)的两侧设有螺栓过孔(12)，矩形台阶孔(2)的台阶面上对应设有螺栓过孔，通过螺栓使固定块(4)固定在矩形台阶孔(2)中。
4.根据权利要求1所述的一种转耳支撑座耳窝模芯机构，其特征在于：所述螺杆(7)底部为圆锥头结构，伸缩杆(9)头部带有斜面，斜面的倾斜角度与螺杆(7)底部圆锥头相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种转耳支撑座耳窝模芯机构，其特征在于：所述螺杆(7)顶部为方头结构。
6.根据权利要求1所述的一种转耳支撑座耳窝模芯机构，其特征在于：所述固定块(4)和挡板(8)连接固定后与矩形台阶孔(2)形成间隙配合，间隙值不大于0.3mm。
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| CN201922218445.8U CN211191894U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种转耳支撑座耳窝模芯机构 |
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| CN (1) | CN211191894U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110802201A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-18 | 扬州大学 | 一种转耳支撑座耳窝模芯机构 |
| CN110802201B (zh) * | 2019-12-11 | 2024-05-31 | 扬州大学 | 一种转耳支撑座耳窝模芯机构 |
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922218445.8U patent/CN211191894U/zh active Active
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