CN211135409U - 一种防变形止回挡板的加工模具 - Google Patents
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Abstract
一种防变形止回挡板的加工模具，属于机械加工技术领域，结构上由上模和下模组成，操作时，通过上模和下模上的定位销孔利用直销将模具合模，通过上模和下模上阵列排布的4个紧固用螺栓过孔利用螺栓将上下模紧固，铸料通过上模上的浇注口注入，通过上模上的排气口排气，冷却后开模取出零件，通过本实用新型可实现一种涵道式防油烟倒灌止回装置的止回挡板的快速制造，安全高效、成本低廉，有效解决了止回挡板的加工问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种油烟净化设备用配件加工模具，具体的说是涉及一种防变形止回挡板的加工模具。
背景技术
如今商品房厨房中的烟道都是公共烟道，从一楼到顶楼大家共用一根排烟管道，这种设计的初衷是防止住户私自在房屋的外立面上打孔，严重影响房屋的安全性和破坏房屋外立面的美观，但在实际使用中，尴尬且恼人的事情也随之而来，那就是公共烟道里的混合油烟倒灌进住户家中，很多住户苦不堪言，因此，对油烟机现有排风系统止回装置的改造势在必行，但新型止回装置中的止回挡板属于薄板零件属于难加工的零件，并且在其转动轴线上有两个转耳，转耳呈圆柱形且转耳尺寸较小，在其背面需设置井字型加强筋，均属于难加工范畴，如采用传统的机械加工的手段，必然费工费料，且不能保证加工的质量，为了解决上述加工问题，有必要设计一种加工模具，以提高加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对新型止回装置中的止回挡板属于薄板零件属于难加工的零件，并且在其转动轴线上有两个转耳，转耳呈圆柱形且转耳尺寸较小，在其背面需设置井字型加强筋，均属于难加工范畴，如采用传统的机械加工的手段，必然费工费料，且不能保证加工的质量等不足，提出一种防变形止回挡板的加工模具，可降低制造成本，可对止回装置中止回挡板进行快速成型加工，提高加工效率。
本实用新型的技术方案：一种防变形止回挡板的加工模具，其特征在于：所述加工模具由上模和下模组成；所述上模的四角落处设有螺栓过孔，所述上模的中部设有上模腔，所述上模腔由矩形腔体和圆形腔体叠加构成，所述上模腔的内部设有浇注口和排气孔，所述上模腔的外部设有上定位销孔；所述下模的四角落处设有螺栓盲孔，所述下模的中部设有下模腔，所述下模腔的内轮廓形状与上模腔相同，所述下模腔的底面上设有井字型沟槽，所述下模腔的外侧设有下定位销孔，所述上模与下模通过上下定位销孔进行定位，并通过螺栓过孔与螺栓盲孔中的螺栓进行紧固连接。
所述上定位销孔和下定位销孔的数量均为2个，分别设置在上模腔和下模腔的两侧。
所述上模腔和下模腔的深度相同。
所述浇注口设置在上模腔的矩形腔体中，排气孔设置在上模腔的圆形腔体中，浇注口与排气孔的直径相同。
所述井字型沟槽为半圆槽。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种防变形止回挡板的加工模具，结构上由上模和下模组成，操作时，通过上模和下模上的定位销孔利用直销将模具合模，通过上模和下模上阵列排布的4个紧固用螺栓过孔利用螺栓将上下模紧固，铸料通过上模上的浇注口注入，通过上模上的排气口排气，冷却后开模取出零件，通过本实用新型可实现一种涵道式防油烟倒灌止回装置的止回挡板的快速制造，安全高效、成本低廉，有效解决了止回挡板的加工问题。
附图说明
图1 为本实用新型上模与下模组合结构示意图。
图2 为本实用新型中上模结构示意图。
图3 为本实用新型中下模结构示意图。
图中：上模1、下模2、上模腔3、下模腔4、上定位销孔5、浇注口6、排气孔7、下定位销孔8、螺栓过孔9、螺栓盲孔10、井字型沟槽11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，一种防变形止回挡板的加工模具，加工模具由上模1和下模2组成；上模1的四角落处设有螺栓过孔9，上模1的中部设有上模腔3，上模腔3由矩形腔体和圆形腔体叠加构成，上模腔3的内部设有浇注口6和排气孔7，上模腔3的外部设有上定位销孔5；下模2的四角落处设有螺栓盲孔10，下模2的中部设有下模腔4，下模腔4的内轮廓形状与上模腔3相同，下模腔4的底面上设有井字型沟槽11，下模腔4的外侧设有下定位销孔8，上模1与下模2通过上下定位销孔进行定位，并通过螺栓过孔9与螺栓盲孔10中的螺栓进行紧固连接。
如图1-3所示，一种防变形止回挡板的加工模具，上定位销孔5和下定位销孔8的数量均为2个，分别设置在上模腔3和下模腔4的两侧；上模腔3和下模腔4的深度相同；浇注口6设置在上模腔3的矩形腔体中，排气孔7设置在上模腔3的圆形腔体中，浇注口6与排气孔7的直径相同；井字型沟槽11为半圆槽。
如图1-3所示，一种防变形止回挡板的加工模具的使用方法如下：操作时，通过上模1的定位销孔5和下模2上的定位销孔8利用直销将模具合模，通过上模1阵列排布的4个紧固用螺栓过孔9和下模2上阵列排布的4个紧固用螺栓过孔10利用螺栓将上下模紧固，铸料通过上模1上的浇注口6注入，通过上模1上的排气口7排气，冷却后开模取出零件，通过本实用新型提供的模具生产一种防变形的止回挡板，安全高效、成本低廉，有效解决了止回挡板的加工问题。
Claims (5)
1.一种防变形止回挡板的加工模具，其特征在于：所述加工模具由上模(1)和下模(2)组成；所述上模(1)的四角落处设有螺栓过孔(9)，所述上模(1)的中部设有上模腔(3)，所述上模腔(3)由矩形腔体和圆形腔体叠加构成，所述上模腔(3)的内部设有浇注口(6)和排气孔(7)，所述上模腔(3)的外部设有上定位销孔(5)；所述下模(2)的四角落处设有螺栓盲孔(10)，所述下模(2)的中部设有下模腔(4)，所述下模腔(4)的内轮廓形状与上模腔(3)相同，所述下模腔(4)的底面上设有井字型沟槽(11)，所述下模腔(4)的外侧设有下定位销孔(8)，所述上模(1)与下模(2)通过上下定位销孔进行定位，并通过螺栓过孔(9)与螺栓盲孔(10)中的螺栓进行紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种防变形止回挡板的加工模具，其特征在于：所述上定位销孔(5)和下定位销孔(8)的数量均为2个，分别设置在上模腔(3)和下模腔(4)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种防变形止回挡板的加工模具，其特征在于：所述上模腔(3)和下模腔(4)的深度相同。
4.根据权利要求1所述的一种防变形止回挡板的加工模具，其特征在于：所述浇注口(6)设置在上模腔(3)的矩形腔体中，排气孔(7)设置在上模腔(3)的圆形腔体中，浇注口(6)与排气孔(7)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种防变形止回挡板的加工模具，其特征在于：所述井字型沟槽(11)为半圆槽。
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Publications (1)
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| CN211135409U true CN211135409U (zh) | 2020-07-31 |
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ID=71777388
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- 2019-12-11 CN CN201922217420.6U patent/CN211135409U/zh active Active
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