CN211941864U - 一种便于安装的组合注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的组合注塑模具，包括模座、下模和上模，所述模座通过螺栓固定安装在操作台上，所述模座的上端开设有第一安装槽，所述第一安装槽内放置有下模，所述模座的上侧四周均设置有锁定机构，所述下模的上侧设置有上模，且上模的上端中心位置开设有第二安装槽。本实用新型通过设置模座、下模、上模和连接头的分体式结构，在安装时模座和下模通过锁定机构进行连接，只需将下模插入第一安装槽内即可自动对下模进行锁定，使得模座与下模可快速连接，而上模和连接头通过连接机构进行安装连接，同样在安装和拆卸时，无需工具进行辅助，操作简单易懂，相较于普通的螺栓式安装方法，操作更加便捷，且更换方便。

Description

一种便于安装的组合注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于安装的组合注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，即模具是用来制作成型物品的工具，而注塑模具是用于注塑成型的工具，但是目前的注塑模具在安装时，需要使用到大量的螺栓等工具，安装不便的同时，在模具出现损坏需要进行维修更换时，拆卸也较为不便，为此我们提出了一种便于安装的组合注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的组合注塑模具，以解决上述背景技术中提出的注塑模具的安装和拆卸较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的组合注塑模具，包括模座、下模和上模，所述模座通过螺栓固定安装在操作台上，所述模座的上端开设有第一安装槽，所述第一安装槽内放置有下模，所述模座的上侧四周均设置有锁定机构，所述下模的上侧设置有上模，且上模的上端中心位置开设有第二安装槽，所述第二安装槽的开口处插设有连接头，所述连接头通过螺栓固定安装在液压杆的活塞端，所述连接头的内部设置有连接机构，所述下模和上模的四角处均竖向开设导向孔，所述导向孔内竖向插设有导向柱。

优选的，所述锁定机构包括弹簧，所述第一安装槽的内部四边均开设有凹槽，且凹槽内横向设置有弹簧，所述凹槽的开口处设置有嵌块，且嵌块的内端与弹簧固定连接，所述嵌块的外端上表面设置为倾斜状，所述下模的四边等距开设有直径与嵌块的外端直径相等嵌槽。

优选的，所述模座的上侧四边均开设有插孔，且插孔的外端开口横向插设有拉杆，且插孔的内部固定安装有螺母，所述螺母套接在拉杆上，所述拉杆的内端通过轴承插设在嵌块的内端，所述拉杆靠近嵌块的一侧表面设置有与螺母相适配的螺纹。

优选的，所述连接机构包括传动轴，所述连接头的右端通过轴承横向插设有传动轴，且传动轴的右端固定焊接有转把，所述连接头的内部通过轴承竖向安装有连接轴，且连接轴的上端通过锥形齿轮和传动轴的内端相连接，所述连接头的四周等距开设有四组方形滑槽，且方形滑槽的内壁通过轴承横向安装有螺杆，所述螺杆靠近连接轴的一端通过锥形齿轮和连接轴的下端相连接，所述方形滑槽的开口处设置有限位杆，所述限位杆的内端直径与方形滑槽的内径相等，所述限位杆在方形滑槽内横向滑动，限位杆的内端开设有凹槽，所述螺杆远离连接轴的一端通过凹槽插入限位杆内，所述凹槽的开口处固定安装有螺套，且螺套套接在螺杆上，所述第二安装槽的四周等距开设有直径与限位杆的外端直径相等的插孔。

优选的，所述导向柱的下端固定安装有螺纹头，所述第一安装槽的底端等距开设有螺纹槽，所述螺纹头通过螺纹竖向插设在螺纹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的组合注塑模具，通过设置模座、下模、上模和连接头的分体式结构，在安装时模座和下模通过锁定机构进行连接，锁定机构在打开状态下，只需将下模插入第一安装槽内即可自动对下模进行锁定，使得模座与下模可快速连接，操作简单方便，并且安装和拆卸时都无需其他工具进行辅助，而上模和连接头通过连接机构进行安装连接，导向柱通过螺纹槽和螺纹头的配合进行安装，同样在安装和拆卸时，无需工具进行辅助，操作简单易懂，相较于普通的螺栓式安装方法，操作更加便捷，且更换方便。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构背视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A的结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B的结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中C的结构放大示意图；

图6为本实用新型中连接机构的结构仰视剖面示意图。

图中：1、模座；2、第一安装槽；3、下模；4、弹簧；5、嵌块；6、拉杆；7、螺母；8、上模；9、第二安装槽；10、连接头；11、传动轴；12、转把；13、连接轴；14、方形滑槽；15、螺杆；16、限位杆；17、螺套；18、导向柱；19、螺纹槽；20、螺纹头。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的组合注塑模具，包括模座1、下模3和上模8，模座1通过螺栓固定安装在操作台上，模座1的上端开设有第一安装槽2，第一安装槽2内放置有下模3，模座1的上侧四周均设置有锁定机构，下模3的上侧设置有上模8，且上模8的上端中心位置开设有第二安装槽9，第二安装槽9的开口处插设有连接头10，连接头10通过螺栓固定安装在液压杆的活塞端，连接头10的内部设置有连接机构，下模3和上模8的四角处均竖向开设导向孔，导向孔内竖向插设有导向柱18；

如图1和图3，锁定机构包括弹簧4，第一安装槽2的内部四边均开设有凹槽，且凹槽内横向设置有弹簧4，凹槽的开口处设置有嵌块5，且嵌块5的内端与弹簧4固定连接，嵌块5的外端上表面设置为倾斜状，下模3的四边等距开设有直径与嵌块5的外端直径相等嵌槽，安装时，只需将下模3的下端对准第一安装槽2处插入，随后在嵌块5的外端倾斜面受到挤压后，嵌块5会受力向凹槽内移动，并会对弹簧4进行挤压，待下模3完全插入第一安装槽2内后，处于压缩状态的弹簧4会将嵌块5弹出复位，致使嵌块5能够嵌入下模3的嵌槽内，此时即为安装完毕，操作简单方便；

如图3，模座1的上侧四边均开设有插孔，且插孔的外端开口横向插设有拉杆6，且插孔的内部固定安装有螺母7，螺母7套接在拉杆6上，拉杆6的内端通过轴承插设在嵌块5的内端，拉杆6靠近嵌块5的一侧表面设置有与螺母7相适配的螺纹，结合上文锁定机构部分，如需打开锁定机构，对下模3进行拆卸更换，只需将拉杆6的外端转动向下拉动，使得拉杆6带动嵌块5向凹槽内移动，而嵌块5收入凹槽内时还会对弹簧4进行挤压，待嵌块5离开下模3的嵌槽内，将拉杆6向外拉动并转动，使得拉杆6上的螺纹部位贴合螺母7后，转动的拉杆6上的螺纹会与螺母7进行配合，通过螺母7将拉杆6上的螺纹处固定住，从而使得嵌块5无法被弹簧4的弹力复位，通过该操作一定控制四组拉杆6，随后将下模3从第一安装槽2内取出即可，安装时，将下模3放入第一安装槽2内，再反向转动拉杆6，使得拉杆6上的螺纹部位与螺母7脱离，随后处于压缩状态的弹簧4即会将嵌块5弹出凹槽，使得嵌块5嵌入嵌槽内，操作简单方便；

如图4和图6，连接机构包括传动轴11，连接头10的右端通过轴承横向插设有传动轴11，且传动轴11的右端固定焊接有转把12，连接头10的内部通过轴承竖向安装有连接轴13，且连接轴13的上端通过锥形齿轮和传动轴11的内端相连接，连接头10的四周等距开设有四组方形滑槽14，且方形滑槽14的内壁通过轴承横向安装有螺杆15，螺杆15靠近连接轴13的一端通过锥形齿轮和连接轴13的下端相连接，方形滑槽14的开口处设置有限位杆16，限位杆16的内端直径与方形滑槽14的内径相等，限位杆16在方形滑槽14内横向滑动，限位杆16的内端开设有凹槽，螺杆15远离连接轴13的一端通过凹槽插入限位杆16内，凹槽的开口处固定安装有螺套17，且螺套17套接在螺杆15上，第二安装槽9的四周等距开设有直径与限位杆16的外端直径相等的插孔，使用时，先将连接头10通过螺栓安装在液压杆的活塞端，随后将上模8上的第二安装槽9对准连接头10的下端套接紧密，接着将转把12转动，转把12会带动传动轴11转动，而传动轴11会通过锥形齿轮带动连接轴13转动，连接轴13会通过锥形齿轮带动四组螺杆15转动，且由于限位杆16的内端与方形滑槽14一样均为方形，所以限位杆16不会再方形滑槽14内发生转动，这样就使得螺套17不会在螺杆15上转动，因此螺杆15转动时不会带动螺套17转动，而是会与螺套17进行螺纹配合，当四组螺杆15转动时分别于四组螺套17进行螺纹配合，致使四组螺套17分别带动四组限位杆16沿着方形滑槽14向外伸出，待限位杆16的外端伸出方形滑槽14内并插入第二安装槽9内壁上的插孔内后，即为安装完毕，需要拆卸时只需反向操作即可，整体操作简单方便，且无需工具进行辅助，使得上模8的安装和拆卸更换都较为方便；

如图2和图5，导向柱18的下端固定安装有螺纹头20，第一安装槽2的底端等距开设有螺纹槽19，螺纹头20通过螺纹竖向插设在螺纹槽19内，安装时，待第一安装槽2和上模8安装完毕后，将导向柱18的下端的螺纹头20对准第一安装槽2和上模8上的导向孔插入，使得螺纹头20接触螺纹槽19的开口，随后将导向柱18转动，使得螺纹头20通过螺纹伸入与螺纹槽19内即可，出现损坏时可进行单一更换，操作简单方便，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种便于安装的组合注塑模具，包括模座(1)、下模(3)和上模(8)，其特征在于：所述模座(1)通过螺栓固定安装在操作台上，所述模座(1)的上端开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内放置有下模(3)，所述模座(1)的上侧四周均设置有锁定机构，所述下模(3)的上侧设置有上模(8)，且上模(8)的上端中心位置开设有第二安装槽(9)，所述第二安装槽(9)的开口处插设有连接头(10)，所述连接头(10)通过螺栓固定安装在液压杆的活塞端，所述连接头(10)的内部设置有连接机构，所述下模(3)和上模(8)的四角处均竖向开设导向孔，所述导向孔内竖向插设有导向柱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合注塑模具，其特征在于：所述锁定机构包括弹簧(4)，所述第一安装槽(2)的内部四边均开设有凹槽，且凹槽内横向设置有弹簧(4)，所述凹槽的开口处设置有嵌块(5)，且嵌块(5)的内端与弹簧(4)固定连接，所述嵌块(5)的外端上表面设置为倾斜状，所述下模(3)的四边等距开设有直径与嵌块(5)的外端直径相等嵌槽。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的组合注塑模具，其特征在于：所述模座(1)的上侧四边均开设有插孔，且插孔的外端开口横向插设有拉杆(6)，且插孔的内部固定安装有螺母(7)，所述螺母(7)套接在拉杆(6)上，所述拉杆(6)的内端通过轴承插设在嵌块(5)的内端，所述拉杆(6)靠近嵌块(5)的一侧表面设置有与螺母(7)相适配的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合注塑模具，其特征在于：所述连接机构包括传动轴(11)，所述连接头(10)的右端通过轴承横向插设有传动轴(11)，且传动轴(11)的右端固定焊接有转把(12)，所述连接头(10)的内部通过轴承竖向安装有连接轴(13)，且连接轴(13)的上端通过锥形齿轮和传动轴(11)的内端相连接，所述连接头(10)的四周等距开设有四组方形滑槽(14)，且方形滑槽(14)的内壁通过轴承横向安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)靠近连接轴(13)的一端通过锥形齿轮和连接轴(13)的下端相连接，所述方形滑槽(14)的开口处设置有限位杆(16)，所述限位杆(16)的内端直径与方形滑槽(14)的内径相等，所述限位杆(16)在方形滑槽(14)内横向滑动，限位杆(16)的内端开设有凹槽，所述螺杆(15)远离连接轴(13)的一端通过凹槽插入限位杆(16)内，所述凹槽的开口处固定安装有螺套(17)，且螺套(17)套接在螺杆(15)上，所述第二安装槽(9)的四周等距开设有直径与限位杆(16)的外端直径相等的插孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合注塑模具，其特征在于：所述导向柱(18)的下端固定安装有螺纹头(20)，所述第一安装槽(2)的底端等距开设有螺纹槽(19)，所述螺纹头(20)通过螺纹竖向插设在螺纹槽(19)内。

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