CN220825806U - 电箱表面铁皮打磨用固定机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁皮打磨设备技术领域,且公开了电箱表面铁皮打磨用固定机床,包括加工机床,加工机床的顶部设置有侧端打磨装置,加工机床的顶部设置有吸附放置装置,吸附放置装置包括连接箱件、气泵、连接气管、中空放置箱、吸气头和橡胶防滑垫条,所述连接箱件固定连接于加工机床的顶部正面。该电箱表面铁皮打磨用固定机床,通过设置有吸附放置装置,启动气泵,能够产生吸力,配合连接气管将吸力进行传输,能够在中空放置箱的顶部产生向下的吸力,帮助对电箱铁板进行吸附固定,且多个接触点能够保证吸附连接的强度,配合橡胶防滑垫条的防滑性能,进一步减少移动的可能性,使得电箱铁皮不会在加工打磨的过程中不会滑移不会影响打磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁皮打磨设备技术领域,具体为电箱表面铁皮打磨用固定机床。
背景技术
电表箱常采用复合材料制作箱体,是一种用于装载电器的容器,电表箱在生产过程中由于箱体板边缘存在毛边,若不加以处理在使用时很容易划伤,存在安全隐患,因此电表箱在生产时有一道必不可少的工序,就是毛边打磨,在经过人工打磨工作困难且耗费人力的经历之后,许多厂家开始引进毛边打磨装置。
现有技术公开了公开号为:CN213004265U一种电表箱生产用毛边打磨装置,包括工作台,工作台上表面设置有底板,底板两侧设置有固定板,底板前后两端均设置有伸缩柱,伸缩柱上端设置有电机,电机靠近底板的一端设置有打磨片,伸缩柱下端设置有滑块,工作台内部设置有滑槽,电机外壁设置有固定环,电机靠近打磨片的一端设置有联轴器,联轴器靠近打磨片的一端设置有伸缩杆,固定板靠近底板的一侧中心位置设置有固定条,固定板靠近底板的一侧底端设置有伸缩板,固定板底端设置有支脚,底板前端设置有摇杆。本实用新型的一种电表箱生产用毛边打磨装置,可进行多方位调节打磨片的位置,操作灵活,且通过固定板防止打磨时废屑溅射污染环境。
但是上述的电箱表面铁皮打磨用固定机床在进行电箱表面铁皮打磨时设置的电箱铁皮夹持的组件仅为两个固定板,且没有夹持的力度,导致电箱铁皮会在加工打磨的过程中滑移影响打磨精度,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电箱表面铁皮打磨用固定机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电箱表面铁皮打磨用固定机床,包括加工机床,所述加工机床的顶部设置有侧端打磨装置,所述加工机床的顶部设置有吸附放置装置。
所述吸附放置装置包括连接箱件、气泵、连接气管、中空放置箱、吸气头和橡胶防滑垫条,所述连接箱件固定连接于加工机床的顶部正面,所述气泵固定连接于连接箱件的背面,所述连接气管固定连接于气泵的背面,所述中空放置箱固定连接于连接气管的背面,所述中空放置箱固定连接于加工机床的顶部,所述吸气头固定连接于中空放置箱的顶部,所述橡胶防滑垫条固定连接于中空放置箱的顶部,侧端打磨装置包括滑动槽体、限位滑块、放置立架、横向调节板、驱动步进电机、螺杆、螺纹套、连接块、打磨驱动电机、限位滑动细杆、打磨盘和液压伸缩杆,所述放置立架固定连接于限位滑块的顶部,所述液压伸缩杆固定连接于放置立架的右侧,所述驱动步进电机固定连接于横向调节板的正面,所述螺杆固定连接于驱动步进电机的输出轴,所述螺纹套螺纹连接于螺杆的表面,所述连接块固定连接于螺纹套的右侧,所述打磨驱动电机固定连接于螺纹套的右侧,所述打磨盘固定连接于打磨驱动电机的输出轴。
优选的,所述橡胶防滑垫条的厚度与吸气头的厚度相等,橡胶防滑垫条的防滑性能起到增大摩擦,减少移动的功能,且橡胶防滑垫条的厚度与吸气头二者厚度一致,确保橡胶防滑垫条和吸气头同时与电箱铁板接触,从而保障对电箱铁板的吸附连接作用。
优选的,所述滑动槽体开设于加工机床的顶部,所述限位滑块滑动连接于滑动槽体的内壁。
优选的,所述限位滑动细杆固定连接于横向调节板的右侧,所述螺纹套滑动连接于限位滑动细杆的表面,限位滑动细杆的设置起到限位的作用,限制滑动,确保螺纹套的正常使用。
优选的,所述连接块滑动连接于限位滑动细杆的表面,连接块和限位滑动细杆的配合使用能够进行限位滑移,确保螺纹套左右移动而不是空转。
优选的,所述横向调节板固定连接于液压伸缩杆的顶部,所述横向调节板滑动连接于放置立架的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该电箱表面铁皮打磨用固定机床,通过设置有吸附放置装置,启动气泵,能够产生吸力,配合连接气管将吸力进行传输,能够在中空放置箱的顶部产生向下的吸力,帮助对电箱铁板进行吸附固定,且多个接触点能够保证吸附连接的强度,配合橡胶防滑垫条的防滑性能,进一步减少移动的可能性,使得电箱铁皮不会在加工打磨的过程中不会滑移不会影响打磨精度。
2、该电箱表面铁皮打磨用固定机床,通过设置有侧端打磨装置,装置可以利用液压伸缩杆进行升降处理,能够自上而下或是自下而上的滑移,且单独打磨驱动电机和打磨盘也能够进行前后滑移,可以带动打磨驱动电机和打磨盘前后滑动以实现全面打磨。
附图说明
图1为本实用新型整体立体正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型整体立体侧视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、加工机床;2、侧端打磨装置;201、滑动槽体;202、限位滑块;203、放置立架;204、横向调节板;205、驱动步进电机;206、螺杆;207、螺纹套;208、连接块;209、打磨驱动电机;210、限位滑动细杆;211、打磨盘;212、液压伸缩杆;3、吸附放置装置;301、连接箱件;302、气泵;303、连接气管;304、中空放置箱;305、吸气头;306、橡胶防滑垫条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
电箱表面铁皮打磨用固定机床,包括加工机床1,加工机床1的顶部设置有侧端打磨装置2,加工机床1的顶部设置有吸附放置装置3。
吸附放置装置3包括连接箱件301、气泵302、连接气管303、中空放置箱304、吸气头305和橡胶防滑垫条306,连接箱件301固定连接于加工机床1的顶部正面,气泵302固定连接于连接箱件301的背面,连接气管303固定连接于气泵302的背面,中空放置箱304固定连接于连接气管303的背面,中空放置箱304固定连接于加工机床1的顶部,吸气头305固定连接于中空放置箱304的顶部,橡胶防滑垫条306固定连接于中空放置箱304的顶部,橡胶防滑垫条306的厚度与吸气头305的厚度相等,橡胶防滑垫条306的防滑性能起到增大摩擦,减少移动的功能,且橡胶防滑垫条306的厚度与吸气头305二者厚度一致,确保橡胶防滑垫条306和吸气头305同时与电箱铁板接触,从而保障对电箱铁板的吸附连接作用。
侧端打磨装置2包括滑动槽体201、限位滑块202、放置立架203、横向调节板204、驱动步进电机205、螺杆206、螺纹套207、连接块208、打磨驱动电机209、限位滑动细杆210、打磨盘211和液压伸缩杆212,放置立架203固定连接于限位滑块202的顶部,液压伸缩杆212固定连接于放置立架203的右侧,驱动步进电机205固定连接于横向调节板204的正面,螺杆206固定连接于驱动步进电机205的输出轴,螺纹套207螺纹连接于螺杆206的表面,连接块208固定连接于螺纹套207的右侧,打磨驱动电机209固定连接于螺纹套207的右侧,打磨盘211固定连接于打磨驱动电机209的输出轴,横向调节板204固定连接于液压伸缩杆212的顶部,横向调节板204滑动连接于放置立架203的右侧,滑动槽体201开设于加工机床1的顶部,限位滑块202滑动连接于滑动槽体201的内壁,限位滑动细杆210固定连接于横向调节板204的右侧,螺纹套207滑动连接于限位滑动细杆210的表面,限位滑动细杆210的设置起到限位的作用,限制滑动,确保螺纹套207的正常使用,连接块208滑动连接于限位滑动细杆210的表面,连接块208和限位滑动细杆210的配合使用能够进行限位滑移,确保螺纹套207左右移动而不是空转。
在使用时,将需要进行打磨加工的电箱铁板放置在中空放置箱304的顶部,然后可以启动气泵302,能够产生吸力,且配合连接气管303进行使用,能够将吸力进行传输,配合吸气头305能够在中空放置箱304的顶部产生向下的吸力,帮助对电箱铁板进行吸附固定,且多个接触点能够保证吸附连接的强度,配合橡胶防滑垫条306的防滑性能,进一步减少移动的可能性,使得电箱铁皮不会在加工打磨的过程中不会滑移不会影响打磨精度,在使用时的效果好,然后可以利用侧端打磨装置2进行打磨,通过前后滑移限位滑块202在滑动槽体201的内部滑动能够实现前后滑移打磨,且装置可以利用液压伸缩杆212进行升降处理,能够自上而下或是自下而上的滑移,且单独打磨驱动电机209和打磨盘211也能够进行前后滑移,在调节时只需启动驱动步进电机205带动螺杆206即可使得螺纹套207沿着螺杆206的表面滑动,带动打磨驱动电机209和打磨盘211前后滑动以实现全面打磨,且多个吸气头305的设置也能够对打磨过程中的碎屑进行处理,使用效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.电箱表面铁皮打磨用固定机床,包括加工机床(1),其特征在于:所述加工机床(1)的顶部设置有侧端打磨装置(2),所述加工机床(1)的顶部设置有吸附放置装置(3);
所述吸附放置装置(3)包括连接箱件(301)、气泵(302)、连接气管(303)、中空放置箱(304)、吸气头(305)和橡胶防滑垫条(306),所述连接箱件(301)固定连接于加工机床(1)的顶部正面,所述气泵(302)固定连接于连接箱件(301)的背面,所述连接气管(303)固定连接于气泵(302)的背面,所述中空放置箱(304)固定连接于连接气管(303)的背面,所述中空放置箱(304)固定连接于加工机床(1)的顶部,所述吸气头(305)固定连接于中空放置箱(304)的顶部,所述橡胶防滑垫条(306)固定连接于中空放置箱(304)的顶部,侧端打磨装置(2)包括滑动槽体(201)、限位滑块(202)、放置立架(203)、横向调节板(204)、驱动步进电机(205)、螺杆(206)、螺纹套(207)、连接块(208)、打磨驱动电机(209)、限位滑动细杆(210)、打磨盘(211)和液压伸缩杆(212),所述放置立架(203)固定连接于限位滑块(202)的顶部,所述液压伸缩杆(212)固定连接于放置立架(203)的右侧,所述驱动步进电机(205)固定连接于横向调节板(204)的正面,所述螺杆(206)固定连接于驱动步进电机(205)的输出轴,所述螺纹套(207)螺纹连接于螺杆(206)的表面,所述连接块(208)固定连接于螺纹套(207)的右侧,所述打磨驱动电机(209)固定连接于螺纹套(207)的右侧,所述打磨盘(211)固定连接于打磨驱动电机(209)的输出轴。
2.根据权利要求1所述的电箱表面铁皮打磨用固定机床,其特征在于:所述橡胶防滑垫条(306)的厚度与吸气头(305)的厚度相等。
3.根据权利要求1所述的电箱表面铁皮打磨用固定机床,其特征在于:所述滑动槽体(201)开设于加工机床(1)的顶部,所述限位滑块(202)滑动连接于滑动槽体(201)的内壁。
4.根据权利要求1所述的电箱表面铁皮打磨用固定机床,其特征在于:所述限位滑动细杆(210)固定连接于横向调节板(204)的右侧,所述螺纹套(207)滑动连接于限位滑动细杆(210)的表面。
5.根据权利要求1所述的电箱表面铁皮打磨用固定机床,其特征在于:所述连接块(208)滑动连接于限位滑动细杆(210)的表面。
6.根据权利要求1所述的电箱表面铁皮打磨用固定机床,其特征在于:所述横向调节板(204)固定连接于液压伸缩杆(212)的顶部,所述横向调节板(204)滑动连接于放置立架(203)的右侧。
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