CN213290191U - 一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装,包括底板、夹持组件,底板的顶面中部安装有电机,电机的电机轴端部安装有转盘,转盘的顶面上设有泡沫板;底板的顶面四个拐角均设有工字形滑轨,每根工字形滑轨的中部均滑动卡合有滑板,每块滑板的顶面均设有移动竖板,每块移动竖板的内侧面均安装有夹持组件。本实用新型简化了操作步骤,增加了泡沫加工时固定的稳定性,同时可根据泡沫不同的大小尺寸,对夹持组件进行及时调节,提高了其固定的便捷性。

Description

一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装
技术领域
本实用新型涉及泡沫加工设备技术领域,尤其涉及一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装。
背景技术
泡沫可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品,在负荷较高的情况下,材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用,同时具有保温、隔热的功能。
泡沫在加工的过程中存在以下缺点:(1)泡沫原材料在加工的过程中会因为固定夹的抖动或者位移,从而将导致泡沫制品的加工质量降低,继而无法达到包装品所需要的精确尺寸;(2)现有的固定夹具比较单一,对不同大小尺寸的泡沫加工品件固定时,有一定的局限性,不能及时调整固定尺寸的大小,从而导致无法固定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装,包括底板、夹持组件,所述底板的顶面中部凹陷有电机槽,所述电机槽内安装有电机,所述电机的电机轴端部安装有转盘,所述转盘的顶面上设有泡沫板;所述底板的顶面四个拐角均设有工字形滑轨,每根所述工字形滑轨的中部均滑动卡合有滑板,每块所述滑板的顶面均设有移动竖板,每块所述移动竖板的外侧面中部均设有U形把手,每块所述移动竖板的内侧面均安装有夹持组件。
优选地,所述电机的电机轴端部设有减速器,所述减速器的外侧输出端设有联动轴,所述转盘的底面中部安装有联动块,且所述联动轴的顶部配合固接在联动块的底面中部。
优选地,所述转盘的外沿均匀安装有多个吸盘支架,每个所述吸盘支架上均安装有吸盘,每个所述吸盘的吸附口均吸附在泡沫板的底面上,每个吸盘的底部均设有U形管,且每根U形管的另一端均固接在转盘的底面外侧。
优选地,位于电机槽两侧在底板的顶面上凹陷有一对气泵槽,每个所述气泵槽内均安装有气泵,每个所述气泵的控制输出端均设有弹性软管,且每根弹性软管的另一端均分别与对应的U形管另一端固接。
优选地,所述夹持组件包括固定板、限位板、限位杆、夹持板,所述移动竖板的内侧面中部设有固定板,所述移动竖板的内侧面顶部设有限位板,所述限位板的顶面中部凹陷有贯通的限位孔,所述限位孔内设有滑动贯穿的限位杆,所述限位杆的顶端设有拉块,位于拉块与限位板之间在限位杆上套设有收缩弹簧,所述限位杆的底端设有夹持板。
优选地,所述底板的顶面四个拐角处均设有滚轮支架,每个所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮滚动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、气泵通过弹性软管对U形管及吸盘进行吸气工作,使得吸盘均匀吸附在泡沫板的底面上,方便了对泡沫板进行一次夹持固定;
2、电机的电机轴通过减速器带动联动轴及转盘缓慢转动,使得泡沫板拐角与底板拐角重合,方便了对泡沫板放置的角度进行微调;
3、推动U形把手及移动竖板向内移动,使得滑板沿着工字形滑轨向内滑动,松开拉块,在收缩弹簧的收缩力作用下,方便了带动夹持板配合固定板对泡沫板进行二次夹持;
综上所述,本实用新型简化了操作步骤,增加了泡沫加工时固定的稳定性,同时可根据泡沫不同的大小尺寸,对夹持组件进行及时调节,提高了其固定的便捷性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视剖面图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的夹持组件使用图;
图5为本实用新型的图1中A处放大图;
图中序号:底板1、滚轮11、电机12、转盘13、U形管14、吸盘15、气泵16、弹性软管17、泡沫板18、工字形滑轨2、滑板21、移动竖板22、U形把手23、固定板24、限位板25、限位杆26、收缩弹簧27、拉块28、夹持板29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:为了解决泡沫加工固定性差及固定夹具比较单一的问题,提高泡沫加工时固定的稳定性,本实施例中提出了一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装,参见图1-5,包括底板1、夹持组件,底板1为水平横向放置的矩形板状,底板1的顶面中部凹陷有电机槽,电机槽内安装有输出端朝上的电机12,电机12的型号为VYF-2,电机12的电机轴端部安装有转盘13,转盘13的顶面上设有居中放置的泡沫板18;底板1的顶面四个拐角均设有斜向朝内的工字形滑轨2,每根工字形滑轨2的中部均滑动卡合有滑板21,滑板21的底面均凹陷有T形滑槽,工字形滑轨2均在T形滑槽内进行滑动,每块滑板21的顶面均设有竖向固接的移动竖板22,每块移动竖板22的外侧面中部均设有U形把手23,每块移动竖板22的内侧面均安装有夹持组件。
在本实用新型中,电机12的电机轴端部设有同轴联接的减速器,减速器的外侧输出端设有同轴联接的联动轴,转盘13的底面中部安装有联动块,且联动轴的顶部配合固接在联动块的底面中部,电机12的电机轴通过减速器带动联动轴及转盘13缓慢转动,使得泡沫板18拐角与底板1拐角重合,方便了对泡沫板18放置的角度进行微调;底板1的顶面四个拐角处均设有开口朝下的滚轮支架,每个滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮11滚动连接,滚轮11增加了整体移动的便捷性。
在本实用新型中,转盘13的外沿均匀安装有多个吸盘支架,每个吸盘支架上均安装有吸附口朝上的吸盘15,每个吸盘15的吸附口均吸附在泡沫板18的底面上,每个吸盘15的底部均设有贯通连接的U形管14,且每根U形管14的另一端均固接在转盘13的底面外侧;位于电机槽两侧在底板1的顶面上凹陷有一对气泵槽,每个气泵槽内均安装有气泵16,气泵16的型号为RB-81D-2 5.5KW,每个气泵16的控制输出端均设有弹性软管17,且每根弹性软管17的另一端均分别与对应的U形管14另一端固接;气泵16通过弹性软管17对U形管14及吸盘15进行吸气工作,使得吸盘15均匀吸附在泡沫板18的底面上,方便了对泡沫板18进行一次夹持固定。
在本实用新型中,夹持组件包括固定板24、限位板25、限位杆26、夹持板29,移动竖板22的内侧面中部设有固定板24,且固定板24的顶面与转盘13的顶面高度平齐,移动竖板22的内侧面顶部设有限位板25,限位板25的顶面中部凹陷有贯通的限位孔,限位孔内设有滑动贯穿的限位杆26,限位杆26的顶端设有拉块28,位于拉块28与限位板25之间在限位杆26上套设有收缩弹簧27,且收缩弹簧27的上下两端分别与拉块28、限位板25固接,限位杆26的底端设有夹持板29,且夹持板29与固定板24分别配合夹持在泡沫板18的外边沿上下两端位置,松开拉块28,在收缩弹簧27的收缩力作用下,方便了带动夹持板29配合固定板24对泡沫板18进行二次夹持。
实施例2:在本实用新型具体使用时,其操作步骤如下:
步骤一,推动滚轮11,移动底板1至指定位置,电机12、气泵16分别通过电源与外接电源电性连接;
步骤二,把待加工的泡沫板18居中放置在转盘13的顶面上,控制气泵16启动,气泵16通过弹性软管17对U形管14及吸盘15进行吸气工作,使得吸盘15均匀吸附在泡沫板18的底面上;
步骤三,控制电机12启动,电机12的电机轴通过减速器带动联动轴及转盘13缓慢转动,使得弹性软管17被轻微拉伸,待泡沫板18四个拐角与底板1四个拐角相对重合时,停止电机12工作;
步骤四,拉动拉块28带动限位杆26沿着限位孔向上滑动,带动夹持板29升高,收缩弹簧27被压缩;推动U形把手23及移动竖板22向内移动,使得滑板21沿着工字形滑轨2向内滑动,带固定板24移动至泡沫板18底面拐角下方时,松开拉块28,在收缩弹簧27的收缩力作用下,带动夹持板29配合固定板24对泡沫板18的拐角进行夹持;
步骤五,待泡沫板18的四个拐角均被夹持完毕后,工人开始对泡沫板18进行加工工作,加工工作完毕后,取下泡沫板18即可;
本实用新型解决了泡沫加工固定性差及固定夹具比较单一的问题,简化了操作步骤,增加了泡沫加工时固定的稳定性,同时可根据泡沫不同的大小尺寸,对夹持组件进行及时调节,提高了其固定的便捷性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装,包括底板(1)、夹持组件,其特征在于:所述底板(1)的顶面中部凹陷有电机槽,所述电机槽内安装有电机(12),所述电机(12)的电机轴端部安装有转盘(13),所述转盘(13)的顶面上设有泡沫板(18);所述底板(1)的顶面四个拐角均设有工字形滑轨(2),每根所述工字形滑轨(2)的中部均滑动卡合有滑板(21),每块所述滑板(21)的顶面均设有移动竖板(22),每块所述移动竖板(22)的外侧面中部均设有U形把手(23),每块所述移动竖板(22)的内侧面均安装有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装,其特征在于:所述电机(12)的电机轴端部设有减速器,所述减速器的外侧输出端设有联动轴,所述转盘(13)的底面中部安装有联动块,且所述联动轴的顶部配合固接在联动块的底面中部。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装,其特征在于:所述转盘(13)的外沿均匀安装有多个吸盘支架,每个所述吸盘支架上均安装有吸盘(15),每个所述吸盘(15)的吸附口均吸附在泡沫板(18)的底面上,每个吸盘(15)的底部均设有U形管(14),且每根U形管(14)的另一端均固接在转盘(13)的底面外侧。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装,其特征在于:位于电机槽两侧在底板(1)的顶面上凹陷有一对气泵槽,每个所述气泵槽内均安装有气泵(16),每个所述气泵(16)的控制输出端均设有弹性软管(17),且每根弹性软管(17)的另一端均分别与对应的U形管(14)另一端固接。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装,其特征在于:所述夹持组件包括固定板(24)、限位板(25)、限位杆(26)、夹持板(29),所述移动竖板(22)的内侧面中部设有固定板(24),所述移动竖板(22)的内侧面顶部设有限位板(25),所述限位板(25)的顶面中部凹陷有贯通的限位孔,所述限位孔内设有滑动贯穿的限位杆(26),所述限位杆(26)的顶端设有拉块(28),位于拉块(28)与限位板(25)之间在限位杆(26)上套设有收缩弹簧(27),所述限位杆(26)的底端设有夹持板(29)。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装,其特征在于:所述底板(1)的顶面四个拐角处均设有滚轮支架,每个所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮(11)滚动连接。
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