CN213290191U - 一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装 - Google Patents
一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213290191U CN213290191U CN202021818676.9U CN202021818676U CN213290191U CN 213290191 U CN213290191 U CN 213290191U CN 202021818676 U CN202021818676 U CN 202021818676U CN 213290191 U CN213290191 U CN 213290191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- top surface
- motor
- foam
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000011017 operating method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 9
- 101100441413 Caenorhabditis elegans cup-15 gene Proteins 0.000 description 5
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 235000019994 cava Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装，包括底板、夹持组件，底板的顶面中部安装有电机，电机的电机轴端部安装有转盘，转盘的顶面上设有泡沫板；底板的顶面四个拐角均设有工字形滑轨，每根工字形滑轨的中部均滑动卡合有滑板，每块滑板的顶面均设有移动竖板，每块移动竖板的内侧面均安装有夹持组件。本实用新型简化了操作步骤，增加了泡沫加工时固定的稳定性，同时可根据泡沫不同的大小尺寸，对夹持组件进行及时调节，提高了其固定的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫加工设备技术领域，尤其涉及一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装。
背景技术
泡沫可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品，在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能。
泡沫在加工的过程中存在以下缺点：(1)泡沫原材料在加工的过程中会因为固定夹的抖动或者位移，从而将导致泡沫制品的加工质量降低，继而无法达到包装品所需要的精确尺寸；(2)现有的固定夹具比较单一，对不同大小尺寸的泡沫加工品件固定时，有一定的局限性，不能及时调整固定尺寸的大小，从而导致无法固定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装，包括底板、夹持组件，所述底板的顶面中部凹陷有电机槽，所述电机槽内安装有电机，所述电机的电机轴端部安装有转盘，所述转盘的顶面上设有泡沫板；所述底板的顶面四个拐角均设有工字形滑轨，每根所述工字形滑轨的中部均滑动卡合有滑板，每块所述滑板的顶面均设有移动竖板，每块所述移动竖板的外侧面中部均设有U形把手，每块所述移动竖板的内侧面均安装有夹持组件。
优选地，所述电机的电机轴端部设有减速器，所述减速器的外侧输出端设有联动轴，所述转盘的底面中部安装有联动块，且所述联动轴的顶部配合固接在联动块的底面中部。
优选地，所述转盘的外沿均匀安装有多个吸盘支架，每个所述吸盘支架上均安装有吸盘，每个所述吸盘的吸附口均吸附在泡沫板的底面上，每个吸盘的底部均设有U形管，且每根U形管的另一端均固接在转盘的底面外侧。
优选地，位于电机槽两侧在底板的顶面上凹陷有一对气泵槽，每个所述气泵槽内均安装有气泵，每个所述气泵的控制输出端均设有弹性软管，且每根弹性软管的另一端均分别与对应的U形管另一端固接。
优选地，所述夹持组件包括固定板、限位板、限位杆、夹持板，所述移动竖板的内侧面中部设有固定板，所述移动竖板的内侧面顶部设有限位板，所述限位板的顶面中部凹陷有贯通的限位孔，所述限位孔内设有滑动贯穿的限位杆，所述限位杆的顶端设有拉块，位于拉块与限位板之间在限位杆上套设有收缩弹簧，所述限位杆的底端设有夹持板。
优选地，所述底板的顶面四个拐角处均设有滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、气泵通过弹性软管对U形管及吸盘进行吸气工作，使得吸盘均匀吸附在泡沫板的底面上，方便了对泡沫板进行一次夹持固定；
2、电机的电机轴通过减速器带动联动轴及转盘缓慢转动，使得泡沫板拐角与底板拐角重合，方便了对泡沫板放置的角度进行微调；
3、推动U形把手及移动竖板向内移动，使得滑板沿着工字形滑轨向内滑动，松开拉块，在收缩弹簧的收缩力作用下，方便了带动夹持板配合固定板对泡沫板进行二次夹持；
综上所述，本实用新型简化了操作步骤，增加了泡沫加工时固定的稳定性，同时可根据泡沫不同的大小尺寸，对夹持组件进行及时调节，提高了其固定的便捷性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视剖面图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的夹持组件使用图；
图5为本实用新型的图1中A处放大图；
图中序号：底板1、滚轮11、电机12、转盘13、U形管14、吸盘15、气泵16、弹性软管17、泡沫板18、工字形滑轨2、滑板21、移动竖板22、U形把手23、固定板24、限位板25、限位杆26、收缩弹簧27、拉块28、夹持板29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：为了解决泡沫加工固定性差及固定夹具比较单一的问题，提高泡沫加工时固定的稳定性，本实施例中提出了一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装，参见图1-5，包括底板1、夹持组件，底板1为水平横向放置的矩形板状，底板1的顶面中部凹陷有电机槽，电机槽内安装有输出端朝上的电机12，电机12的型号为VYF-2，电机12的电机轴端部安装有转盘13，转盘13的顶面上设有居中放置的泡沫板18；底板1的顶面四个拐角均设有斜向朝内的工字形滑轨2，每根工字形滑轨2的中部均滑动卡合有滑板21，滑板21的底面均凹陷有T形滑槽，工字形滑轨2均在T形滑槽内进行滑动，每块滑板21的顶面均设有竖向固接的移动竖板22，每块移动竖板22的外侧面中部均设有U形把手23，每块移动竖板22的内侧面均安装有夹持组件。
在本实用新型中，电机12的电机轴端部设有同轴联接的减速器，减速器的外侧输出端设有同轴联接的联动轴，转盘13的底面中部安装有联动块，且联动轴的顶部配合固接在联动块的底面中部，电机12的电机轴通过减速器带动联动轴及转盘13缓慢转动，使得泡沫板18拐角与底板1拐角重合，方便了对泡沫板18放置的角度进行微调；底板1的顶面四个拐角处均设有开口朝下的滚轮支架，每个滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮11滚动连接，滚轮11增加了整体移动的便捷性。
在本实用新型中，转盘13的外沿均匀安装有多个吸盘支架，每个吸盘支架上均安装有吸附口朝上的吸盘15，每个吸盘15的吸附口均吸附在泡沫板18的底面上，每个吸盘15的底部均设有贯通连接的U形管14，且每根U形管14的另一端均固接在转盘13的底面外侧；位于电机槽两侧在底板1的顶面上凹陷有一对气泵槽，每个气泵槽内均安装有气泵16，气泵16的型号为RB-81D-2 5.5KW，每个气泵16的控制输出端均设有弹性软管17，且每根弹性软管17的另一端均分别与对应的U形管14另一端固接；气泵16通过弹性软管17对U形管14及吸盘15进行吸气工作，使得吸盘15均匀吸附在泡沫板18的底面上，方便了对泡沫板18进行一次夹持固定。
在本实用新型中，夹持组件包括固定板24、限位板25、限位杆26、夹持板29，移动竖板22的内侧面中部设有固定板24，且固定板24的顶面与转盘13的顶面高度平齐，移动竖板22的内侧面顶部设有限位板25，限位板25的顶面中部凹陷有贯通的限位孔，限位孔内设有滑动贯穿的限位杆26，限位杆26的顶端设有拉块28，位于拉块28与限位板25之间在限位杆26上套设有收缩弹簧27，且收缩弹簧27的上下两端分别与拉块28、限位板25固接，限位杆26的底端设有夹持板29，且夹持板29与固定板24分别配合夹持在泡沫板18的外边沿上下两端位置，松开拉块28，在收缩弹簧27的收缩力作用下，方便了带动夹持板29配合固定板24对泡沫板18进行二次夹持。
实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
步骤一，推动滚轮11，移动底板1至指定位置，电机12、气泵16分别通过电源与外接电源电性连接；
步骤二，把待加工的泡沫板18居中放置在转盘13的顶面上，控制气泵16启动，气泵16通过弹性软管17对U形管14及吸盘15进行吸气工作，使得吸盘15均匀吸附在泡沫板18的底面上；
步骤三，控制电机12启动，电机12的电机轴通过减速器带动联动轴及转盘13缓慢转动，使得弹性软管17被轻微拉伸，待泡沫板18四个拐角与底板1四个拐角相对重合时，停止电机12工作；
步骤四，拉动拉块28带动限位杆26沿着限位孔向上滑动，带动夹持板29升高，收缩弹簧27被压缩；推动U形把手23及移动竖板22向内移动，使得滑板21沿着工字形滑轨2向内滑动，带固定板24移动至泡沫板18底面拐角下方时，松开拉块28，在收缩弹簧27的收缩力作用下，带动夹持板29配合固定板24对泡沫板18的拐角进行夹持；
步骤五，待泡沫板18的四个拐角均被夹持完毕后，工人开始对泡沫板18进行加工工作，加工工作完毕后，取下泡沫板18即可；
本实用新型解决了泡沫加工固定性差及固定夹具比较单一的问题，简化了操作步骤，增加了泡沫加工时固定的稳定性，同时可根据泡沫不同的大小尺寸，对夹持组件进行及时调节，提高了其固定的便捷性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装，包括底板(1)、夹持组件，其特征在于：所述底板(1)的顶面中部凹陷有电机槽，所述电机槽内安装有电机(12)，所述电机(12)的电机轴端部安装有转盘(13)，所述转盘(13)的顶面上设有泡沫板(18)；所述底板(1)的顶面四个拐角均设有工字形滑轨(2)，每根所述工字形滑轨(2)的中部均滑动卡合有滑板(21)，每块所述滑板(21)的顶面均设有移动竖板(22)，每块所述移动竖板(22)的外侧面中部均设有U形把手(23)，每块所述移动竖板(22)的内侧面均安装有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装，其特征在于：所述电机(12)的电机轴端部设有减速器，所述减速器的外侧输出端设有联动轴，所述转盘(13)的底面中部安装有联动块，且所述联动轴的顶部配合固接在联动块的底面中部。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装，其特征在于：所述转盘(13)的外沿均匀安装有多个吸盘支架，每个所述吸盘支架上均安装有吸盘(15)，每个所述吸盘(15)的吸附口均吸附在泡沫板(18)的底面上，每个吸盘(15)的底部均设有U形管(14)，且每根U形管(14)的另一端均固接在转盘(13)的底面外侧。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装，其特征在于：位于电机槽两侧在底板(1)的顶面上凹陷有一对气泵槽，每个所述气泵槽内均安装有气泵(16)，每个所述气泵(16)的控制输出端均设有弹性软管(17)，且每根弹性软管(17)的另一端均分别与对应的U形管(14)另一端固接。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装，其特征在于：所述夹持组件包括固定板(24)、限位板(25)、限位杆(26)、夹持板(29)，所述移动竖板(22)的内侧面中部设有固定板(24)，所述移动竖板(22)的内侧面顶部设有限位板(25)，所述限位板(25)的顶面中部凹陷有贯通的限位孔，所述限位孔内设有滑动贯穿的限位杆(26)，所述限位杆(26)的顶端设有拉块(28)，位于拉块(28)与限位板(25)之间在限位杆(26)上套设有收缩弹簧(27)，所述限位杆(26)的底端设有夹持板(29)。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装，其特征在于：所述底板(1)的顶面四个拐角处均设有滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮(11)滚动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021818676.9U CN213290191U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021818676.9U CN213290191U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213290191U true CN213290191U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76026926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021818676.9U Expired - Fee Related CN213290191U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213290191U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114986411A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-02 | 江苏传艺科技股份有限公司 | 一种触控板快速工装装置 |
| CN115338802A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-15 | 无锡福田包装制品有限公司 | 一种电动车外壳表面贴花定位夹具 |
-
2020
- 2020-08-26 CN CN202021818676.9U patent/CN213290191U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114986411A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-02 | 江苏传艺科技股份有限公司 | 一种触控板快速工装装置 |
| CN114986411B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-12-01 | 江苏传艺科技股份有限公司 | 一种触控板快速工装装置 |
| CN115338802A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-15 | 无锡福田包装制品有限公司 | 一种电动车外壳表面贴花定位夹具 |
| CN115338802B (zh) * | 2022-09-06 | 2023-10-10 | 无锡福田包装制品有限公司 | 一种电动车外壳表面贴花定位夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213290191U (zh) | 一种泡沫加工生产用的定位夹紧工装 | |
| CN208358804U (zh) | 吸取翻转桁架机械手 | |
| CN110815589A (zh) | 一种玻璃自动打孔磨边装置 | |
| CN111847858A (zh) | 一种玻璃生产用圆形玻璃裁切送料一体式工作台 | |
| CN210366245U (zh) | 一种自动化纸箱纸板印刷装置 | |
| CN212386088U (zh) | 盒体、盒盖打孔一体机 | |
| CN203079317U (zh) | 一种玻璃移动装置 | |
| WO2019140592A1 (zh) | 一种把手自动化打磨设备 | |
| CN210254946U (zh) | 盖板拆分装置 | |
| CN112038955A (zh) | 一种开关柜生产用固定装置 | |
| CN214133667U (zh) | 柔性折弯中心压板送料结构 | |
| CN214003318U (zh) | 一种马克杯内部吸附抓取转移装置 | |
| CN215515608U (zh) | 一种对屏幕正反面通过翻转定位实现快速交替换手的机构 | |
| CN214218569U (zh) | 一种玻璃加工用的自动裁切设备 | |
| CN213858507U (zh) | 一种玻璃磨边装置 | |
| CN212824547U (zh) | 一种用于航空桌板的拉丝装置 | |
| CN109483826B (zh) | 一种空调吸顶机塑胶面板多浇口剪切装置 | |
| CN207790131U (zh) | 自动化新型泡沫板雕刻机 | |
| CN221388598U (zh) | 一种板材清废机 | |
| CN220242207U (zh) | 一种自动取件工作台 | |
| CN218313988U (zh) | 一种彩印包装盒纸板冲孔装置 | |
| CN217035600U (zh) | 一种高频大功率晶圆片划线剥离设备 | |
| CN221362142U (zh) | 一种伺服电机的冲片加工设备 | |
| CN219189974U (zh) | 铜门安装辅助装置 | |
| CN221289576U (zh) | 一种铝制装饰板材打孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220510 Address after: 230000 No. 1, southwest of the intersection of Xiatang road and Yizhang Road, Xiage Park, Juchao Economic Development Zone, Chaohu City, Hefei City, Anhui Province Patentee after: Anhui xinjianghai packaging material Co.,Ltd. Address before: 230000 at 12K, HEMA Road, CuO Town, Feidong County, Hefei City, Anhui Province Patentee before: HEFEI JIANGHAI FOAM ARTICLE Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210528 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |