CN210254946U - 盖板拆分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种盖板拆分装置，包括定位机构、分离机构及驱动机构；定位机构包括安装板及装设于安装板上的载物台与下吸盘，下吸盘远离安装板的一端伸入载物台中以用于吸附放置在载物台上的盖板；分离机构包括与安装板相连的分离支座、与分离支座转动连接并位于载物台上方的分离板及连接于分离板边缘的升降板，分离板靠近载物台的一侧设有上吸盘以用于吸附盖板背离下吸盘的一侧；驱动机构与升降板滑动连接并驱动升降板上下移动以带动分离板和上吸盘向靠近或者远离收容槽的方向转动。本实用新型的有益效果在于：通过下吸盘与上吸盘吸附盖板，再通过驱动机构推动上吸盘进行拆分，方便操作并减轻劳动强度，提高盖板拆分的良品率。

Description

盖板拆分装置

【技术领域】

本实用新型涉及产品拆装设备技术领域，尤其涉及一种盖板拆分装置。

【背景技术】

随着科技的发展，手机已成为人民生活当中不可缺少的一部分，为了便于携带和使用，手机的设计越来越轻薄化，手机在组装过程中通常采用黏贴工艺将两个不同的组件粘合起来，例如手机的电池盖板或者玻璃盖板，因不需要其他的紧固件进行固定，利于手机的轻薄化设计。然而，此类盖板在需要的拆卸的时候，却较为困难，现有技术中，通过在盖板的两侧使用吸盘吸附后使用人力拉扯来对盖板进行拆卸，拆卸时间较长，且容易造成盖板组件的损坏。

鉴于此，实有必要提供一种盖板拆分装置以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种方便装夹盖板并用于拆分盖板的分离装置，旨在避免盖板在拆分过程中出现破损，并能降低劳动强度，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种盖板拆分装置，包括定位机构、分离机构及驱动机构；所述定位机构包括安装板及装设于所述安装板上的载物台与下吸盘，所述下吸盘远离所述安装板的一端伸入所述载物台中以用于吸附放置在所述载物台上的盖板；所述分离机构包括与安装板相连的分离支座、与所述分离支座转动连接并位于载物台上方的分离板及连接于所述分离板边缘的升降板，所述分离板靠近所述载物台的一侧设有上吸盘以用于吸附盖板背离下吸盘的一侧；所述驱动机构与所述升降板滑动连接并驱动所述升降板上下移动以带动所述分离板和所述上吸盘向靠近或者远离所述载物台的方向转动。

在一个优选实施方式中，所述载物台包括一对间隔设置于所述安装板上的底座及连接于一对底座远离所述安装板的一端的载物板，所述载物板远离所述安装板的一侧开设有用于放置盖板的收容槽，所述收容槽的底部开设有贯穿所述载物板并供所述下吸盘伸入的吸盘孔。

在一个优选实施方式中，所述收容槽的形状与盖板的形状相匹配。

在一个优选实施方式中，所述定位机构还包括与所述安装板相连并位于所述载物台一侧的定位支座及与所述定位支座转动连接的限位板，所述限位板抵靠所述载物板设有收容槽的一侧以用于压合位于收容槽中的盖板，且所述限位板开设有供上吸盘穿过的出料孔。

在一个优选实施方式中，所述限位板与所述载物板远离分离支座的一端均开设有一个拆分缺口，且两个拆分缺口的位置对应并分别与所述收容槽及所述出料孔连通。

在一个优选实施方式中，所述定位机构还包括一个装设于所述安装板上的并与所述限位板扣合连接的卡扣。

在一个优选实施方式中，所述升降板远离所述分离板的一端设有与所述驱动机构滑动配合的升降斜面，所述升降斜面呈一定角度倾斜并包括第一端及远离所述第一端的第二端，且所述第一端的高度大于所述第二端的高度；所述驱动机构上设有与所述升降斜面滑动配合且高度位于所述第一端与所述第二端之间的顶块，所述顶块沿所述升降斜面自第一端向靠近第二端的方向或者沿所述升降斜面自第二端向靠近第一端的方向移动以使得所述升降板能上下移动。

在一个优选实施方式中，所述驱动机构位于所述升降板远离所述载物台的一侧并包括一对装在所述安装板上的驱动支座、装在所述安装板上并位于一对驱动支座之间的滑轨、转动连接于一对驱动支座之间并与所述滑轨平行的丝杆、连接于所述丝杆的一端并带动所述丝杆旋转的手轮及与所述滑轨滑动连接的传动块，且所述传动块通过螺纹连接套在所述丝杆上并通过所述丝杆的旋转沿所述滑轨移动向靠近或者远离所述升降板的方向移动。

在一个优选实施方式中，所述滑轨与所述升降板所在的平面平行，所述顶块设置于所述传动块靠近所述升降板的一侧并与所述升降板位于同一个平面上。

在一个优选实施方式中，所述顶块与所述传动块转动连接。

本实用新型提供的盖板拆分装置通过下吸盘与上吸盘分别吸附盖板需要拆分的两个组成部分，再通过驱动机构来推动分离板进行盖板的拆分，方便使用者操作并减轻劳动强度，且通过载物台来放置需拆分的盖板，提高了盖板拆分时候的稳定性，进而提高盖板拆分的良品率。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的盖板拆分装置的立体图。

图2为图1所示盖板拆分装置的立体分解图。

图3为图1所示定位机构的立体分解图。

图4为图1所示分离机构的立体图。

图5为图1所示驱动机构的立体图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

本实用新型提供一种盖板拆分装置100，用于拆分由两个板状组成部分粘合而成的盖板，主要用于解决人力难以拆分该类盖板并容易在拆分过程中损坏盖板的问题。

请参阅图1与图2，在本实用新型的实施例中，盖板拆分装置100 包括定位机构10、分离机构20及驱动机构30。

具体的，定位机构10包括安装板11及装设于安装板11上的载物台 12及下吸盘13，且下吸盘13远离安装板11的一端伸入载物台12中以用于吸附放置在载物台12上的盖板，亦即，下吸盘13用于吸附盖板的一个组成部分。分离机构20包括与安装板11相连的分离支座21、与分离支座21转动连接并位于载物台12上方的分离板22及连接于分离板 22边缘并位于载物台12一侧的升降板23，分离板22靠近载物台12的一侧设有上吸盘24以用于吸附盖板背离下吸盘13的一侧，亦即，上吸盘24用于吸附盖板的另一个组成部分。驱动机构30与升降板23滑动连接并驱动升降板23上下移动以带动分离板22和上吸盘24向靠近或者远离载物台12的方向转动，从而使得上吸盘24靠近载物台12中并吸附放置在载物台12上的盖板或者远离载物台12并将盖板被上吸盘24 吸附的组成部分自盖板上带离。

请参阅图3与图4，进一步的，在一个实施例中，上吸盘24与下吸盘13的结构一致并均为真空吸盘，对应的，安装板11上镶嵌有与上吸盘24及下吸盘13相连的真空发生器14以使得上吸盘24及下吸盘13 产生吸附盖板的吸附力，结构简单且方便操作。优选的，安装板11与分离板22均开设有一个长圆孔103以分别用于安装下吸盘13与上吸盘 24，通过长圆孔103可以调整下吸盘13与上吸盘24的安装位置，以精确固定下吸盘13与上吸盘24的吸附位置，使得盖板需分离的位置受力均匀，利于提高拆分速度并降低盖板的损坏率，提高拆分效率。

进一步的，在一个实施例中，载物台12包括一对间隔设置于安装板11上的底座121及连接于一对底座121远离安装板11的一端的载物板122，载物板122远离安装板11的一侧开设有用于放置盖板的收容槽 101，收容槽101的底部开设有贯穿载物板122并供下吸盘13伸入的吸盘孔102，亦即，下吸盘13自吸盘孔102伸入收容槽101中吸附放置在收容槽101中的盖板。优选的，收容槽101的形状与盖板的形状相匹配，使得盖板放入收容槽101中后，收容槽101的内壁与盖板的边缘贴合，可以防止盖板在被拆分的过程中发生窜动，提高拆分的良品率。优选的，载物板122的两侧分别还开设有一个与收容槽101连通的取放槽104，方便操作人员伸入收容槽101中夹持盖板，从而减小在收容槽101中取放盖板的难度，可以提高工作效率。

进一步的，在一个实施例中，定位机构10还包括与安装板11相连并位于载物台12一侧的定位支座15及与定位支座15转动连接的限位板16，限位板16抵靠载物板122设有收容槽101的一侧以用于压合位于收容槽101中的盖板，从而可以防止盖板的边缘在拆分过程中翘起，且限位板16还开设有供上吸盘穿过的出料孔161，该出料孔161还用作盖板被拆分的组成部分的出口。优选的，限位板16与载物板122远离分离支座21的一端均开设有一个拆分缺口105，且两个拆分缺口105的位置对应并分别与收容槽101及出料孔161连通以作为人工拆分的窗口来进行辅助拆分，可以缩短拆分时间，提高拆分效率。比如，当分离板 22向远离收容槽101的方向转动并将对应盖板的两个组成部分撕开后，可以在拆分缺口105处使用拨片切割两个组成部分的粘接处以加快两个组成部分的分离速度，同时也可以防止盖板的组成部分发生损坏。优选的，定位机构10还包括一个装设于安装板11上的并与限位板16扣合连接的卡扣17，卡扣17用于固定限位板16以进一步的提高定位机构 10的稳定性。

进一步的，在一个实施例中，升降板23远离分离板22的一端设有与驱动机构30滑动配合的升降斜面231，该升降斜面231呈一定角度倾斜并包括第一端2311及远离第一端2311的第二端2312，且第一端2311 的高度大于第二端2312的高度，对应的，驱动机构上设有与升降斜面 231滑动配合且高度位于第一端2311与第二端2312之间的顶块31，该顶块31沿升降斜面231自第一端2311向靠近第二端2312的方向或者沿升降斜面231自第二端2312向靠近第一端2311的方向移动以使得升降板23能上下移动。

具体的，请参阅图4与图5，驱动机构30位于升降板23远离载物台12的一侧并包括一对装在安装板11上的驱动支座301、装在安装板 11上并位于一对驱动支座301之间的滑轨302、转动连接于一对驱动支座301之间并与滑轨302平行的丝杆303、连接于丝杆303的一端并带动丝杆303旋转的手轮304及与滑轨302滑动连接的传动块305，且传动块305通过螺纹连接套在丝杆303上并通过丝杆303的旋转沿滑轨302 移动向靠近或者远离升降板23的方向移动，滑轨302与升降板23所在的平面平行，顶块31设置于传动块305靠近升降板23的一侧并与升降板23位于同一个平面上，以使得传动块305沿滑轨302移动向靠近或者远离升降板23的方向移动时，顶块31能与升降板23的升降斜面231 滑动配合。优选的，顶块31与传动块305转动连接，可以减小摩擦力，不仅降低了使用者的劳动强度，同时提高了拆分的可靠度和拆分效率。在本实施方式中，顶块31可以为滚轮、滚球与轴承中的任意一种。此外，丝杆303的一端穿出对应的一个驱动支座301以用于连接手轮304，手轮304方便使用者根据实际情况控制力量的大小以免损坏盖板，不仅降低了劳动强度，也提高了拆分良率，进而提高生产效率。

本实用新型通过下吸盘13与上吸盘24分别吸附盖板需要拆分的两个组成部分，再通过驱动机构30来推动分离板22进行盖板的拆分，方便使用者操作并减轻劳动强度，且通过载物台12来放置需拆分的盖板，提高了盖板拆分时候的稳定性，进而提高盖板拆分的良品率。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (9)

1.一种盖板拆分装置，其特征在于，包括定位机构、分离机构及驱动机构；所述定位机构包括安装板及装设于所述安装板上的载物台与下吸盘，所述下吸盘远离所述安装板的一端伸入所述载物台中以用于吸附放置在所述载物台上的盖板；所述分离机构包括与所述安装板相连的分离支座、与所述分离支座转动连接并位于载物台上方的分离板及连接于所述分离板边缘的升降板，所述分离板靠近所述载物台的一侧设有上吸盘以用于吸附盖板背离下吸盘的一侧；所述驱动机构与所述升降板滑动连接并驱动所述升降板上下移动以带动所述分离板和所述上吸盘向远离或者靠近所述载物台的方向转动。

2.根据权利要求1所述的盖板拆分装置，其特征在于，所述载物台包括一对间隔设置于所述安装板上的底座及连接于一对底座远离所述安装板的一端的载物板，所述载物板远离所述安装板的一侧开设有用于放置盖板的收容槽，所述收容槽的底部开设有贯穿所述载物板并供所述下吸盘伸入的吸盘孔。

3.根据权利要求2所述的盖板拆分装置，其特征在于，所述收容槽的形状与盖板的形状相匹配。

4.根据权利要求2所述的盖板拆分装置，其特征在于，所述定位机构还包括与安装板相连并位于载物台一侧的定位支座及与定位支座转动连接的限位板，所述限位板抵靠载物板设有收容槽的一侧以用于压合位于收容槽中的盖板，且所述限位板还开设有供上吸盘穿过的出料孔。

5.根据权利要求4所述的盖板拆分装置，其特征在于，所述载物台与所述限位板远离所述分离支座的一端均开设有一个拆分缺口，且两个拆分缺口的位置对应并分别与所述收容槽及所述出料孔连通。

6.根据权利要求5所述的盖板拆分装置，其特征在于，所述定位机构还包括一个装设于所述安装板上并与所述限位板扣合连接的卡扣。

7.根据权利要求1所述的盖板拆分装置，其特征在于，所述升降板远离分离板的一端设有与所述驱动机构滑动配合的升降斜面，所述升降斜面呈一定角度倾斜并包括第一端及远离所述第一端的第二端，且所述第一端的高度大于所述第二端的高度；所述驱动机构上设有与所述升降斜面滑动配合且高度位于所述第一端与所述第二端之间的顶块，所述顶块沿所述升降斜面自第一端向靠近第二端的方向或者沿所述升降斜面自第二端向靠近第一端的方向移动以使得所述升降板能上下移动。

8.根据权利要求7所述的盖板拆分装置，其特征在于，所述驱动机构位于所述升降板远离所述载物台的一侧并包括一对装在所述安装板上的驱动支座、装在所述安装板上并位于一对驱动支座之间的滑轨、转动连接于一对驱动支座之间并与所述滑轨平行的丝杆、连接于所述丝杆的一端并带动所述丝杆旋转的手轮及与所述滑轨滑动连接的传动块，且所述传动块通过螺纹连接套在所述丝杆上并通过所述丝杆的旋转沿所述滑轨移动向靠近或者远离所述升降板的方向移动。

9.根据权利要求8所述的盖板拆分装置，其特征在于，所述滑轨与所述升降板所在的平面平行，所述顶块设置于所述传动块靠近所述升降板的一侧并与所述升降板位于同一个平面上。

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