CN214218569U - 一种玻璃加工用的自动裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用的自动裁切设备，包括壳体，所述壳体底部的四角处均固定安装有支撑柱，所述壳体的内底壁上固定安装有安装壳，所述安装壳的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个丝母，两个所述丝母的顶部均固定安装有安装架，所述安装壳的顶部开设有供安装架滑动的滑口，所述安装壳的顶部固定安装有承载板，所述安装架的顶部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部转动连接有压板。本实用新型涉及玻璃加工技术领域，结构简单，能够对玻璃进行固定，提高了裁切过程的稳定性，操作方便，自动化程度高，提高了玻璃的裁切效率。

Description

一种玻璃加工用的自动裁切设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用的自动裁切设备。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是目前很多行业所采用的裁切设备在玻璃的生产加工中，对玻璃板材的裁切是一到重要的工序。

现有的玻璃加工用自动裁切设备在裁切过程中无法对玻璃进行固定，需要人工对玻璃进行固定，具有一定的危险性,且稳定性较差，为此，我们提出一种玻璃加工用的自动裁切设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种玻璃加工用的自动裁切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃加工用的自动裁切设备，包括壳体，所述壳体底部的四角处均固定安装有支撑柱，所述壳体的内底壁上固定安装有安装壳，所述安装壳的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个丝母，两个所述丝母的顶部均固定安装有安装架，所述安装壳的顶部开设有供安装架滑动的滑口，所述安装壳的顶部固定安装有承载板，所述安装架的顶部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部转动连接有压板，所述壳体的一侧的外壁上固定安装有驱动电机A，所述驱动电机A的驱动端与双向丝杆的一端固定连接，所述壳体的内顶壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有齿条，所述齿条上滑动连接有安装块，所述安装块的内部转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述安装块的顶部固定安装有驱动电机B，所述驱动电机B的驱动端与转轴的顶部固定连接，所述安装块的底部固定安装有玻璃裁切刀。

优选地，所述承载板的顶部固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

优选地，所述压板的底部固定安装有多个吸盘。

优选地，所述壳体一侧的外壁上固定安装有支撑台，所述驱动电机A固定安装在支撑台上。

优选地，所述壳体两侧的内壁上均固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块与安装框的侧壁固定连接。

优选地，所述调节螺杆的顶部固定安装有转动块，所述转动块为圆盘形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机A驱动双向丝杆转动，通过双向丝杆与丝母的螺纹连接使两个丝母相对移动，通过丝母带动安装架移动，当安装架与玻璃的两侧接触后，旋转调节螺杆使其向下移动，通过调节螺杆推动压板和吸盘同步向下移动，当吸盘和玻璃的上表面紧抵后停止调节螺杆的转动，进而实现了对玻璃的夹紧固定，结构简单，能够对玻璃进行固定，提高了裁切过程的稳定性。

2、通过控制电动伸缩杆伸缩端伸长，使安装框向下移动，进而可以对玻璃裁切刀的高度进行调节，便于对玻璃与玻璃裁切刀之间的距离进行调节，通过控制驱动电机B启动，通过玻璃裁切刀驱动转轴转动，转轴的转动带动齿轮转动，通过齿轮和齿条的配合实现了安装块的移动，通过安装块带动玻璃裁切刀移动，对玻璃进行裁切，操作方便，自动化程度高，提高了玻璃的裁切效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用的自动裁切设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用的自动裁切设备正视方向的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为图2中B处的结构放大图。

图中：1、壳体；2、支撑柱；3、安装壳；4、双向丝杆；5、丝母；6、安装架；7、承载板；8、调节螺杆；9、压板；10、吸盘；11、驱动电机A；12、支撑台；13、电动伸缩杆；14、安装框；15、滑轨；16、滑块；17、齿条；18、安装块；19、转轴；20、齿轮；21、驱动电机B；22、玻璃裁切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种玻璃加工用的自动裁切设备，包括壳体1，壳体1底部的四角处均固定安装有支撑柱2，壳体1的内底壁上固定安装有安装壳3，安装壳3的内部转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4上螺纹连接有两个丝母5，两个丝母5的顶部均固定安装有安装架6，安装壳3的顶部开设有供安装架6滑动的滑口，安装壳3的顶部固定安装有承载板7，安装架6的顶部开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有调节螺杆8，调节螺杆8的底部转动连接有压板9，壳体1的一侧的外壁上固定安装有驱动电机A11，驱动电机A11的驱动端与双向丝杆4的一端固定连接，壳体1的内顶壁上固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有安装框14，安装框14的内部固定安装有齿条17，齿条17上滑动连接有安装块18，安装块18的内部转动连接有转轴19，转轴19上固定安装有齿轮20，齿轮20与齿条17啮合连接，安装块18的顶部固定安装有驱动电机B21，驱动电机B21的驱动端与转轴19的顶部固定连接，安装块18的底部固定安装有玻璃裁切刀22。

其中，承载板7的顶部固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，通过防滑垫能够对承载板7表面放置的玻璃起到增大摩擦的作用，使得玻璃可以稳定的放置在承载板7表面，提高了玻璃放置的稳定性。

其中，压板9的底部固定安装有多个吸盘10，通过吸盘10对玻璃进行吸附，不会在夹紧的过程中损伤玻璃，使得玻璃的固定更加稳定。

其中，壳体1一侧的外壁上固定安装有支撑台12，驱动电机A11固定安装在支撑台12上，通过支撑台12便于驱动电机A11的安装和拆卸，同时提高驱动电机A11安装和运行时的稳定性。

其中，壳体1两侧的内壁上均固定安装有滑轨15，滑轨15上滑动连接有滑块16，滑块16与安装框14的侧壁固定连接，通过滑轨15和滑块16的配合使用对安装框14的移动进行限位和导向，避免安装框14在移动的过程中位置发生偏移，提高了安装框14移动的稳定性。

其中，调节螺杆8的顶部固定安装有转动块，转动块为圆盘形状，通过转动块方便了调节螺杆8的转动，便于操作人员使用。

工作原理：本实用新型中，使用设备时，首先将待裁切的玻璃放置在承载板7上，启动驱动电机A11，通过驱动电机A11驱动双向丝杆4转动，通过双向丝杆4与丝母5的螺纹连接使两个丝母5相对移动，通过丝母5带动安装架6移动，当安装架6与玻璃的两侧接触后，旋转调节螺杆8使其向下移动，通过调节螺杆8推动压板9和吸盘10同步向下移动，当吸盘10和玻璃的上表面紧抵后停止调节螺杆8的转动，进而实现了对玻璃的夹紧固定，然后再控制电动伸缩杆13伸缩端伸长，使安装框14向下移动，进而可以对玻璃裁切刀22的高度进行调节，便于对玻璃与玻璃裁切刀22之间的距离进行调节，通过控制驱动电机B21启动，通过玻璃裁切刀22驱动转轴19转动，转轴19的转动带动齿轮20转动，通过齿轮20和齿条17的配合实现了安装块18的移动，通过安装块18带动玻璃裁切刀22移动，对玻璃进行裁切。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用的自动裁切设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底部的四角处均固定安装有支撑柱(2)，所述壳体(1)的内底壁上固定安装有安装壳(3)，所述安装壳(3)的内部转动连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)上螺纹连接有两个丝母(5)，两个所述丝母(5)的顶部均固定安装有安装架(6)，所述安装壳(3)的顶部开设有供安装架(6)滑动的滑口，所述安装壳(3)的顶部固定安装有承载板(7)，所述安装架(6)的顶部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的底部转动连接有压板(9)，所述壳体(1)的一侧的外壁上固定安装有驱动电机A(11)，所述驱动电机A(11)的驱动端与双向丝杆(4)的一端固定连接，所述壳体(1)的内顶壁上固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有安装框(14)，所述安装框(14)的内部固定安装有齿条(17)，所述齿条(17)上滑动连接有安装块(18)，所述安装块(18)的内部转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)上固定安装有齿轮(20)，所述齿轮(20)与齿条(17)啮合连接，所述安装块(18)的顶部固定安装有驱动电机B(21)，所述驱动电机B(21)的驱动端与转轴(19)的顶部固定连接，所述安装块(18)的底部固定安装有玻璃裁切刀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的自动裁切设备，其特征在于，所述承载板(7)的顶部固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的自动裁切设备，其特征在于，所述压板(9)的底部固定安装有多个吸盘(10)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的自动裁切设备，其特征在于，所述壳体(1)一侧的外壁上固定安装有支撑台(12)，所述驱动电机A(11)固定安装在支撑台(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的自动裁切设备，其特征在于，所述壳体(1)两侧的内壁上均固定安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)上滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)与安装框(14)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的自动裁切设备，其特征在于，所述调节螺杆(8)的顶部固定安装有转动块，所述转动块为圆盘形状。

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