CN114573221B - 一种太阳能光伏组件加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能光伏组件加工装置，涉及太阳能光伏组件加工技术领域，解决了在对绒面玻璃装夹时不能保证绒面玻璃受力均匀，导致绒面玻璃中间或出现隆起使得裁切时玻璃出现损坏的问题。一种太阳能光伏组件加工装置，包括底座，所述底座的上方活动设置有装夹执行机构，所述装夹执行机构包括两个装夹压板，两个所述装夹压板相互朝向的表面均设置有导向滑槽。本发明通过设置有裁切机构、支撑双头丝杆、装夹执行机构和定位机构可以保证绒面玻璃在进行装夹时受力均匀去，且中间不会出现隆起现象，方便绒面玻璃进行定位，避免绒面玻璃在裁切时出现损坏。

Description

一种太阳能光伏组件加工装置

技术领域

本发明涉及太阳能光伏组件加工技术领域，具体为一种太阳能光伏组件加工装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，太阳能光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，专利号为CN201610267792.8公开了基于太阳能光伏组件加工的绒面玻璃画线振离装置，包括：主体，所述主体为矩形板状结构，主体的前端上方为弧形结构，主体的顶端安装有移动板，所述移动板的顶端安装有顶动机构，移动板为矩形板状结构，移动板的底部前端设有轴套，轴套的内部套装有移动杆，控制杆，所述控制杆为矩形结构，控制杆的内部设有矩形槽，控制杆的后端设有T形槽，控制杆处于主体顶端。

但是，在对绒面玻璃装夹时不能保证绒面玻璃受力均匀，导致绒面玻璃中间或出现隆起使得裁切时玻璃出现损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种太阳能光伏组件加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能光伏组件加工装置，以解决上述背景技术中提出的在对绒面玻璃装夹时不能保证绒面玻璃受力均匀，导致绒面玻璃中间或出现隆起使得裁切时玻璃出现损坏等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能光伏组件加工装置，包括底座，所述底座的上方活动设置有装夹执行机构，所述装夹执行机构包括两个装夹压板，两个所述装夹压板相互朝向的表面均设置有导向滑槽，其中一个所述装夹压板的底面和另一个装夹压板的表面均设置有收纳套管，所述收纳套管远离和其连接的装夹压板的端部内部设置有装夹弹簧，所述装夹弹簧的一端活动设置有缓冲杆，所述缓冲杆的另一端贯穿收纳套管的端部且外端设置有装夹压条，所述装夹压条不与缓冲杆接触的表面设置有防护条；

两个所述装夹压板的中间设置有两个裁切机构，所述裁切机构包括裁切滑块，所述裁切滑块卡接在导向滑槽的内侧与导向滑槽滑动连接，所述裁切滑块的中间贯穿设置有裁切螺杆，所述裁切螺杆的两端均贯穿导向滑槽的内侧端面插接在装夹压板内部且一端端部设置有裁切电机，所述裁切电机的输出端插接在裁切螺杆的端部中与裁切螺杆通过固定销连接，所述裁切滑块位于导向滑槽外部的表面设置有收纳块，所述收纳块远离裁切滑块的端部贯穿活动设置有裁切刀具；

所述底座内部设置有装夹驱动机构，所述装夹驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动齿轮，所述传动齿轮的下方设置有和其啮合的蜗杆齿轮，所述蜗杆齿轮的中间贯穿设置有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的两端上方均设置有和其啮合的驱动蜗轮，所述驱动蜗轮的中间贯穿设置有同步蜗杆，所述同步蜗杆的两端同一侧均设置有和其啮合的同步蜗轮，所述同步蜗轮的中间贯穿设置有支撑双头丝杆，所述支撑双头丝杆的顶端贯穿底座的表面且从装夹压板的端角处穿过，所述支撑双头丝杆的外侧设置有两个对称的内螺纹套管，所述内螺纹套管卡接在装夹压板的端角中，四个所述支撑双头丝杆的上方设置有限位顶板,；

所述底座的两侧均设置有导向安装槽，所述装夹驱动机构的下方设置有定位机构，所述定位机构包括定位电机，所述定位电机位于底座的内部处于驱动电机的下方，所述定位电机的端部设置有定位齿轮，所述定位齿轮的侧上方设置有和其啮合的调节齿轮，所述调节齿轮的中间贯穿设置有定位丝杆，所述定位丝杆的两端延伸至两个导向安装槽内部，所述导向安装槽的内侧活动设置有调节板，所述调节板的靠近定位丝杆的侧面设置有组装插接孔，所述组装插接孔的内部设置有传动螺纹环，所述定位丝杆的端部贯穿传动螺纹环插接在组装插接孔中，所述调节板的另一侧设置有L形连接板，所述L形连接板的顶端设置有定位压条。

优选的，所述装夹压板上下其中一个表面设置有八个限制压片，八个所述限制压片分别分布在内螺纹套管的端部且两端均设置有穿插孔。

优选的，所述内螺纹套管与限制压片接触的端面、装夹压板与限制压片接触的位置均设置螺纹孔，所述限制压片与内螺纹套管和装夹压板均通过螺钉连接。

优选的，所述定位丝杆的两端外表面均设置有旋向完全相反的螺纹，两个所述传动螺纹环的内侧均设置有螺纹且螺纹旋向相反，所述定位丝杆与两个传动螺纹环通过螺纹传动。

优选的，所述支撑双头丝杆的顶端设置有定位孔，所述限位顶板的端部底面设置有T型圆柱块，所述T型圆柱块与限位顶板连接的端部外侧活动设置有压环，所述T型圆柱块和压环插接在定位孔内侧。

优选的，所述T型圆柱块的底端外表面镶嵌设置有滚珠，所述T型圆柱块与压环和定位孔内壁均通过滚珠连接。

优选的，所述支撑双头丝杆的顶端外侧设置有导向孔，所述压环的外壁上设置有插接孔，所述导向孔的中间活动设置有插接销，所述插接销的一端插接在插接孔内部。

优选的，所述裁切刀具的一端活动插接在内螺纹套管内部且与收纳块的中间设置有缓冲弹簧。

优选的，所述定位压条的表面设置有防护垫片，所述防护垫片的材质为硅胶且与定位压条通过胶粘剂连接。

优选的，所述定位压条的厚度尺寸小于两个上下对应的防护条之间的间距尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过电源接通后驱动电机启动通过驱动传动齿轮和蜗杆齿轮转动使得驱动蜗杆带动两个驱动蜗轮旋转，此时驱动蜗轮会带动同步蜗杆转动使得同步蜗杆带动两个同步蜗轮旋转，从而使得同步蜗轮带动支撑双头丝杆转动，而支撑双头丝杆转动时会带动其外侧位于装夹压板端角中的内螺纹套管在其外表面上下移动，此时两个装夹压板会相互靠近并且带动绒面玻璃移动，直至绒面玻璃的上下表面均与防护条接触，然后装夹压板继续移动使得缓冲杆箱收纳套管内部收缩并且对装夹弹簧进行压缩，可以快速的对绒面玻璃进行装夹，且在装夹时通过多组装夹压条和防护条对绒面玻璃进行固定，可以将对绒面玻璃的装夹力度进行均匀分布，避免绒面玻璃出现损伤而破裂或者中间区域出现隆起；

2、本发明通过在绒面玻璃装夹完毕后，可以启动定位电机带动定位齿轮和调节齿轮旋转，使得定位丝杆进行转动，此时定位丝杆会带动其两端外侧的两个传动螺纹环相互靠近，使得传动螺纹环顺着定位丝杆的轴线移动将调节板向导向安装槽的内部拉拽，使得调节板带动L形连接板向底座靠近，并且使得L形连接板上端的定位压条逐渐向绒面玻璃的侧面移动，而定位压条向绒面玻璃靠近的过程中会将被装夹后的绒面玻璃进行定位纠正，避免绒面玻璃在装夹后出现倾斜；

3、本发明通过在裁切刀具与收纳块的中间设置有缓冲弹簧，使得裁切刀具在与绒面玻璃进行接触时避免出现刚性撞击，保证绒面玻璃不会因为裁切刀具的接触出现破裂，同时保证裁切刀具与绒面玻璃之间足够的接触力度从而实现对绒面玻璃的裁剪，且装置采用两个裁切刀具分别分布在绒面玻璃的上下方，进行双面裁剪可以更好的对绒面玻璃进行裁切。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明图2中A处的结构放大图；

图3为本发明装夹执行机构的结构示意图；

图4为本发明装夹驱动机构的结构示意图；

图5为本发明定位机构的结构示意图；

图6为本发明图5中B处的结构放大图；

图7为本发明装夹执行机构的局部结构示意图；

图8为本发明图7中C处的结构放大图；

图9为本发明收纳套管的结构示意图；

图10为本发明支撑双头丝杆的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、限制压片；3、导向安装槽；4、裁切机构；401、裁切滑块；402、收纳块；403、裁切刀具；404、缓冲弹簧；405、裁切螺杆；406、裁切电机；5、装夹驱动机构；501、支撑双头丝杆；502、内螺纹套管；503、同步蜗轮；504、同步蜗杆；505、驱动蜗轮；506、驱动蜗杆；507、蜗杆齿轮；508、传动齿轮；509、驱动电机；6、装夹执行机构；601、装夹压板；602、收纳套管；603、缓冲杆；604、装夹压条；605、防护条；606、装夹弹簧；7、定位机构；701、调节板；702、L形连接板；703、定位压条；704、防护垫片；705、传动螺纹环；706、组装插接孔；707、定位丝杆；708、调节齿轮；709、定位齿轮；710、定位电机；8、限位顶板；9、定位孔；10、T型圆柱块；11、压环；12、插接孔；13、插接销；14、导向孔；15、导向滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明所提到的裁切电机406(型号为GM12A15BY)、驱动电机509(型号为5IK60RGN-CF)和定位电机710(型号为ncv28-400-60C)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种太阳能光伏组件加工装置，包括底座1，底座1的上方活动设置有装夹执行机构6，装夹执行机构6包括两个装夹压板601，两个装夹压板601相互朝向的表面均设置有导向滑槽15，其中一个装夹压板601的底面和另一个装夹压板601的表面均设置有收纳套管602，收纳套管602远离和其连接的装夹压板601的端部内部设置有装夹弹簧606，装夹弹簧606的一端活动设置有缓冲杆603，缓冲杆603的另一端贯穿收纳套管602的端部且外端设置有装夹压条604，装夹压条604不与缓冲杆603接触的表面设置有防护条605；

两个装夹压板601的中间设置有两个裁切机构4，裁切机构4包括裁切滑块401，裁切滑块401卡接在导向滑槽15的内侧与导向滑槽15滑动连接，裁切滑块401的中间贯穿设置有裁切螺杆405，裁切螺杆405的两端均贯穿导向滑槽15的内侧端面插接在装夹压板601内部且一端端部设置有裁切电机406，裁切电机406的输出端插接在裁切螺杆405的端部中与裁切螺杆405通过固定销连接，裁切滑块401位于导向滑槽15外部的表面设置有收纳块402，收纳块402远离裁切滑块401的端部贯穿活动设置有裁切刀具403；

底座1内部设置有装夹驱动机构5，装夹驱动机构5包括驱动电机509，驱动电机509的输出端设置有传动齿轮508，传动齿轮508的下方设置有和其啮合的蜗杆齿轮507，蜗杆齿轮507的中间贯穿设置有驱动蜗杆506，驱动蜗杆506的两端上方均设置有和其啮合的驱动蜗轮505，驱动蜗轮505的中间贯穿设置有同步蜗杆504，同步蜗杆504的两端同一侧均设置有和其啮合的同步蜗轮503，同步蜗轮503的中间贯穿设置有支撑双头丝杆501，支撑双头丝杆501的顶端贯穿底座1的表面且从装夹压板601的端角处穿过，支撑双头丝杆501的外侧设置有两个对称的内螺纹套管502，内螺纹套管502卡接在装夹压板601的端角中，四个支撑双头丝杆501的上方设置有限位顶板8,；

底座1的两侧均设置有导向安装槽3，装夹驱动机构5的下方设置有定位机构7，定位机构7包括定位电机710，定位电机710位于底座1的内部处于驱动电机509的下方，定位电机710的端部设置有定位齿轮709，定位齿轮709的侧上方设置有和其啮合的调节齿轮708，调节齿轮708的中间贯穿设置有定位丝杆707，定位丝杆707的两端延伸至两个导向安装槽3内部，导向安装槽3的内侧活动设置有调节板701，调节板701的靠近定位丝杆707的侧面设置有组装插接孔706，组装插接孔706的内部设置有传动螺纹环705，定位丝杆707的端部贯穿传动螺纹环705插接在组装插接孔706中，调节板701的另一侧设置有L形连接板702，L形连接板702的顶端设置有定位压条703。

进一步，装夹压板601上下其中一个表面设置有八个限制压片2，八个限制压片2分别分布在内螺纹套管502的端部且两端均设置有穿插孔，通过限制压片2可以对安装在装夹压板601中间的内螺纹套管502位置进行限制，使得内螺纹套管502在移动时带动装夹压板601同步动作。

进一步，内螺纹套管502与限制压片2接触的端面、装夹压板601与限制压片2接触的位置均设置螺纹孔，限制压片2与内螺纹套管502和装夹压板601均通过螺钉连接，通过螺钉可以对内螺纹套管502和装夹压板601进行连接，且保证在支撑双头丝杆501旋转时，内螺纹套管502只能顺着支撑双头丝杆501的轴线进行上下移动而无法旋转。

进一步，定位丝杆707的两端外表面均设置有旋向完全相反的螺纹，两个传动螺纹环705的内侧均设置有螺纹且螺纹旋向相反，定位丝杆707与两个传动螺纹环705通过螺纹传动，保证定位丝杆707在旋转时两个传动螺纹环705可以带动两个调节板701相互或相反移动，调节两个调节板701的位置实现对绒面玻璃的定位纠偏。

进一步，支撑双头丝杆501的顶端设置有定位孔9，限位顶板8的端部底面设置有T型圆柱块10，T型圆柱块10与限位顶板8连接的端部外侧活动设置有压环11，T型圆柱块10和压环11插接在定位孔9内侧，可以将限位顶板8和支撑双头丝杆501进行组装，通过限位顶板8对位于支撑双头丝杆501外侧移动的内螺纹套管502和装夹压板601的位置进行限制。

进一步，T型圆柱块10的底端外表面镶嵌设置有滚珠，T型圆柱块10与压环11和定位孔9内壁均通过滚珠连接，滚珠可以降低T型圆柱块10和压环11与定位孔9内壁之间的摩擦阻力，使得支撑双头丝杆501的旋转不会受到T型圆柱块10的阻碍。

进一步，支撑双头丝杆501的顶端外侧设置有导向孔14，压环11的外壁上设置有插接孔12，导向孔14的中间活动设置有插接销13，插接销13的一端插接在插接孔12内部，通过插接销13对支撑双头丝杆501和压环11进行连接，使得限位顶板8在安装后不会轻易的与支撑双头丝杆501进行分离。

进一步，裁切刀具403的一端活动插接在内螺纹套管502内部且与收纳块402的中间设置有缓冲弹簧404，缓冲弹簧404可以在裁切刀具403与绒面玻璃接触时进行缓冲，避免裁切刀具403对绒面玻璃产生损坏。

进一步，定位压条703的表面设置有防护垫片704，防护垫片704的材质为硅胶且与定位压条703通过胶粘剂连接，硅胶材质的防护垫片704可以在定位压条703与绒面玻璃接触时，保证定位压条703与绒面玻璃中间不会出现刚性碰撞，避免绒面玻璃出现损坏。

进一步，定位压条703的厚度尺寸小于两个上下对应的防护条605之间的间距尺寸，保证定位压条703可以顺利的进入两个上下对应的防护条605的中间与绒面玻璃的侧面接触，从而对绒面玻璃进行定位纠偏。

工作原理：使用时，首先将绒面玻璃放置在位于下方的多个防护条605的表面，然后接通装置电源，电源接通后驱动电机509启动通过驱动传动齿轮508和蜗杆齿轮507转动使得驱动蜗杆506带动两个驱动蜗轮505旋转，此时驱动蜗轮505会带动同步蜗杆504转动使得同步蜗杆504带动两个同步蜗轮503旋转，从而使得同步蜗轮503带动支撑双头丝杆501转动，而支撑双头丝杆501转动时会带动其外侧位于装夹压板601端角中的内螺纹套管502在其外表面上下移动，此时两个装夹压板601会相互靠近并且带动绒面玻璃移动，直至绒面玻璃的上下表面均与防护条605接触，然后装夹压板601继续移动使得缓冲杆603箱收纳套管602内部收缩并且对装夹弹簧606进行压缩，可以快速的对绒面玻璃进行装夹，且在装夹时通过多组装夹压条604和防护条605对绒面玻璃进行固定，可以将对绒面玻璃的装夹力度进行均匀分布，避免绒面玻璃出现损伤而破裂或者中间区域出现隆起；

在绒面玻璃装夹完毕后，可以启动定位电机710带动定位齿轮709和调节齿轮708旋转，使得定位丝杆707进行转动，此时定位丝杆707会带动其两端外侧的两个传动螺纹环705相互靠近，使得传动螺纹环705顺着定位丝杆707的轴线移动将调节板701向导向安装槽3的内部拉拽，使得调节板701带动L形连接板702向底座1靠近，并且使得L形连接板702上端的定位压条703逐渐向绒面玻璃的侧面移动，而定位压条703向绒面玻璃靠近的过程中会将被装夹后的绒面玻璃进行定位纠正，避免绒面玻璃在装夹后出现倾斜。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种太阳能光伏组件加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方活动设置有装夹执行机构（6），所述装夹执行机构（6）包括两个装夹压板（601），两个所述装夹压板（601）相互朝向的表面均设置有导向滑槽（15），其中一个所述装夹压板（601）的底面和另一个装夹压板（601）的表面均设置有收纳套管（602），所述收纳套管（602）远离和其连接的装夹压板（601）的端部内部设置有装夹弹簧（606），所述装夹弹簧（606）的一端活动设置有缓冲杆（603），所述缓冲杆（603）的另一端贯穿收纳套管（602）的端部且外端设置有装夹压条（604），所述装夹压条（604）不与缓冲杆（603）接触的表面设置有防护条（605）；

两个所述装夹压板（601）的中间设置有两个裁切机构（4），所述裁切机构（4）包括裁切滑块（401），所述裁切滑块（401）卡接在导向滑槽（15）的内侧与导向滑槽（15）滑动连接，所述裁切滑块（401）的中间贯穿设置有裁切螺杆（405），所述裁切螺杆（405）的两端均贯穿导向滑槽（15）的内侧端面插接在装夹压板（601）内部且一端端部设置有裁切电机（406），所述裁切电机（406）的输出端插接在裁切螺杆（405）的端部中与裁切螺杆（405）通过固定销连接，所述裁切滑块（401）位于导向滑槽（15）外部的表面设置有收纳块（402），所述收纳块（402）远离裁切滑块（401）的端部贯穿活动设置有裁切刀具（403）；

所述底座（1）内部设置有装夹驱动机构（5），所述装夹驱动机构（5）包括驱动电机（509），所述驱动电机（509）的输出端设置有传动齿轮（508），所述传动齿轮（508）的下方设置有和其啮合的蜗杆齿轮（507），所述蜗杆齿轮（507）的中间贯穿设置有驱动蜗杆（506），所述驱动蜗杆（506）的两端上方均设置有和其啮合的驱动蜗轮（505），所述驱动蜗轮（505）的中间贯穿设置有同步蜗杆（504），所述同步蜗杆（504）的两端同一侧均设置有和其啮合的同步蜗轮（503），所述同步蜗轮（503）的中间贯穿设置有支撑双头丝杆（501），所述支撑双头丝杆（501）的顶端贯穿底座（1）的表面且从装夹压板（601）的端角处穿过，所述支撑双头丝杆（501）的外侧设置有两个对称的内螺纹套管（502），所述内螺纹套管（502）卡接在装夹压板（601）的端角中，四个所述支撑双头丝杆（501）的上方设置有限位顶板（8）；

所述底座（1）的两侧均设置有导向安装槽（3），所述装夹驱动机构（5）的下方设置有定位机构（7），所述定位机构（7）包括定位电机（710），所述定位电机（710）位于底座（1）的内部处于驱动电机（509）的下方，所述定位电机（710）的端部设置有定位齿轮（709），所述定位齿轮（709）的侧上方设置有和其啮合的调节齿轮（708），所述调节齿轮（708）的中间贯穿设置有定位丝杆（707），所述定位丝杆（707）的两端延伸至两个导向安装槽（3）内部，所述导向安装槽（3）的内侧活动设置有调节板（701），所述调节板（701）的靠近定位丝杆（707）的侧面设置有组装插接孔（706），所述组装插接孔（706）的内部设置有传动螺纹环（705），所述定位丝杆（707）的端部贯穿传动螺纹环（705）插接在组装插接孔（706）中，所述调节板（701）的另一侧设置有L形连接板（702），所述L形连接板（702）的顶端设置有定位压条（703）；

所述装夹压板（601）上下其中一个表面设置有八个限制压片（2），八个所述限制压片（2）分别分布在内螺纹套管（502）的端部且两端均设置有穿插孔；

所述内螺纹套管（502）与限制压片（2）接触的端面、装夹压板（601）与限制压片（2）接触的位置均设置螺纹孔，所述限制压片（2）与内螺纹套管（502）和装夹压板（601）均通过螺钉连接；

所述裁切刀具（403）的一端活动插接在内螺纹套管（502）内部且与收纳块（402）的中间设置有缓冲弹簧（404）；

所述定位压条（703）的表面设置有防护垫片（704），所述防护垫片（704）的材质为硅胶且与定位压条（703）通过胶粘剂连接；

所述定位压条（703）的厚度尺寸小于两个上下对应的防护条（605）之间的间距尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件加工装置，其特征在于：所述定位丝杆（707）的两端外表面均设置有旋向完全相反的螺纹，两个所述传动螺纹环（705）的内侧均设置有螺纹且螺纹旋向相反，所述定位丝杆（707）与两个传动螺纹环（705）通过螺纹传动。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件加工装置，其特征在于：所述支撑双头丝杆（501）的顶端设置有定位孔（9），所述限位顶板（8）的端部底面设置有T型圆柱块（10），所述T型圆柱块（10）与限位顶板（8）连接的端部外侧活动设置有压环（11），所述T型圆柱块（10）和压环（11）插接在定位孔（9）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能光伏组件加工装置，其特征在于：所述T型圆柱块（10）的底端外表面镶嵌设置有滚珠，所述T型圆柱块（10）与压环（11）和定位孔（9）内壁均通过滚珠连接。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能光伏组件加工装置，其特征在于：所述支撑双头丝杆（501）的顶端外侧设置有导向孔（14），所述压环（11）的外壁上设置有插接孔（12），所述导向孔（14）的中间活动设置有插接销（13），所述插接销（13）的一端插接在插接孔（12）内部。