CN215440218U

CN215440218U - 一种防火玻璃加工用可调式裁切装置

Info

Publication number: CN215440218U
Application number: CN202121943801.3U
Authority: CN
Inventors: 廖咏梅
Original assignee: Sichuan Dinghengfeng Fire Fighting Equipment Co ltd
Current assignee: Sichuan Dinghengfeng Fire Fighting Equipment Co ltd
Priority date: 2021-08-18
Filing date: 2021-08-18
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2031-08-18

Abstract

本实用新型公开了一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，涉及建筑材料技术领域。本实用新型包括底座，底座上方的两侧均设置有螺杆，两个螺杆之间螺纹连接有连接板，底座顶部的四个拐角处均可拆卸式固定连接有液压缸，同一侧的两个液压缸之间均转动连接有双向丝杆，两个双向丝杆之间的两端均螺纹连接有承载板，承载板顶部的两端均固定连接有立杆，立杆的顶部固定连接有限位块。本实用新型通过转动双向丝杆利用各部件配合使得限位块移动，使得整体装置适用于不同尺寸的玻璃，以及通过设置有四个限位块，对防火玻璃的四个拐角进行防护，避免防火玻璃切割过程中出现玻璃偏移的情况，解决了公开号为CN213570167U的实用新型适用性较低和防火玻璃容易滑动的问题。

Description

一种防火玻璃加工用可调式裁切装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，特别是涉及一种防火玻璃加工用可调式裁切装置。

背景技术

防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃，在防火玻璃的生产加工过程中，需要利用裁切装置对其进行裁切，以满足不同的作业环境需要。

经检索中国专利，公开号为CN213570167U的实用新型公开了一种便于固定高阻燃防火玻璃的玻璃激光切割机，包括载箱，所述载箱的顶部固定连接有四个对称设置的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩轴固定连接有连接板，所述连接板的内部活动插接有两个插接杆，两个所述插接杆的底端均固定连接有橡胶压板，两个所述插接杆的外围均套设有弹簧，所述连接板的底部固定连接有电动滑台，所述电动滑台的底部固定连接有激光切割机构。本实用新型不仅便于在切割玻璃前对玻璃进行固定，省时省力，而方便调整玻璃的位置，可以更加便捷的按需切割相应尺寸，提高了装置的实用性，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、该实用新型中两个相邻竖杆之间的距离是固定，不可调节的，因此不能很好的适用于承载不同尺寸的防火玻璃，导致整体装置适用性较低；

2、该实用新型对于防火玻璃的防护仅仅是通过弹簧的弹力对玻璃施加压力，以避免滑动，虽然结构简单，但是由于弹性的不可控，导致对于玻璃的防护性不强，容易出现防火玻璃滑动的情况。

因此，公开号为CN213570167U的实用新型，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，通过转动双向丝杆带动两个承载板相互远离或靠近，从而使得承载板带动限位块移动，进而使得整体装置适用于不同尺寸的玻璃，以及通过设置有四个限位块，从而对防火玻璃的四个拐角进行防护，避免防火玻璃切割过程中出现玻璃偏移的情况，解决了公开号为CN213570167U的实用新型适用性较低和防火玻璃容易滑动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，包括底座，所述底座上方的两侧均设置有螺杆，便于带动连接板移动，两个螺杆之间螺纹连接有连接板，便于切割刀放置，所述底座顶部的四个拐角处均可拆卸式固定连接有液压缸，便于带动双向丝杆上下移动，同一侧的两个液压缸之间均转动连接有双向丝杆，便于承载板放置，两个所述双向丝杆之间的两端均螺纹连接有承载板，便于限位块放置，所述承载板顶部的两端均固定连接有立杆，立杆的顶部固定连接有限位块，便于对防火玻璃的拐角防护。

进一步地，所述底座底部的四个拐角处均固定连接有柱脚，便于整体装置放置，所述底座顶部的四个拐角处均固定连接有支撑杆，便于对螺杆支撑，同一侧的两个支撑杆分别套接于对应位置处螺杆两端的外周面上。

进一步地，其中一个所述螺杆一端的外周面上套接固定有单轨皮带轮，便于与双轨皮带轮连接，另一个螺杆一端的外周面上套接固定有双轨皮带轮，便于与外部动力装置和单轨皮带轮连接，双轨皮带轮和单轨皮带轮之间通过传动皮带连接，便于动力的传输。

进一步地，所述连接板底部的中部滑动连接有切割刀，所述连接板底部的两端均固定连接有弹簧，便于对防火玻璃的上表面按压，弹簧背离连接板的一端固定连接有橡胶板，保证防火玻璃与弹簧之间的接触为软接。

进一步地，所述液压缸的内腔嵌入滑动连接有活塞杆，便于支撑板放置，同一侧的两个活塞杆之间的顶部通过支撑板固定连接，两个所述支撑板分别套接于双向丝杆的两端，便于对双向丝杆支撑。

进一步地，所述双向丝杆中部的外周面上套接固定有蜗轮，便于带动双向丝杆转动，两个所述双向丝杆的上方设置有圆杆，便于蜗杆放置，所述圆杆中部的外周面上活动套接有条形板，便于对圆杆支撑，条形板底部的两端分别与对应位置处液压缸上方的支撑板固定连接，所述圆杆两端的外周面上均套接固定有蜗杆，便于带动蜗轮转动，蜗杆与蜗轮啮合，所述圆杆的两端均固定连接有手轮，便于转动圆杆。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过转动双向丝杆带动两个承载板相互远离或靠近，从而使得承载板带动限位块移动，进而使得整体装置适用于不同尺寸的玻璃，提升了整体装置的实用性。

2、本实用新型通过设置有四个限位块，从而对防火玻璃的四个拐角进行防护，避免防火玻璃切割过程中出现玻璃偏移的情况，造成不必要的麻烦。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座、螺杆和连接板的结构示意图；

图3为本实用新型中底座的底部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、底座；101、柱脚；102、支撑杆；200、螺杆；201、单轨皮带轮；202、双轨皮带轮；203、传动皮带；300、连接板；301、切割刀；302、弹簧；3021、橡胶板；400、液压缸；401、活塞杆；402、支撑板；500、双向丝杆；501、蜗轮；600、圆杆；601、条形板；602、蜗杆；603、手轮；700、承载板；701、立杆；702、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，包括底座100，底座100上方的两侧均设置有螺杆200，两个螺杆200之间螺纹连接有连接板300，底座100顶部的四个拐角处均可拆卸式固定连接有液压缸400，同一侧的两个液压缸400之间均转动连接有双向丝杆500，两个双向丝杆500之间的两端均螺纹连接有承载板700，承载板700顶部的两端均固定连接有立杆701，立杆701的顶部固定连接有限位块702，转动双向丝杆500，使其带动其外周面上螺纹连接的两个承载板700相互远离或靠近，由于承载板700和限位块702之间通过立杆701固定连接，因此承载板700的移动带动限位块702移动，从而使得整体装置适用于不同尺寸的防火玻璃，当承载板700移动至合适位置处后，将防火玻璃放置在限位块702上，利用四个限位块702对防火玻璃的四个拐角防护，避免防火玻璃切割过程中出现偏移，底座100底部的四个拐角处均固定连接有柱脚101，用于方便整体装置放置，底座100顶部的四个拐角处均固定连接有支撑杆102，用于方便对螺杆200支撑，同一侧的两个支撑杆102分别套接于对应位置处螺杆200两端的外周面上，其中一个螺杆200一端的外周面上套接固定有单轨皮带轮201，用于方便与双轨皮带轮202连接，另一个螺杆200一端的外周面上套接固定有双轨皮带轮202，用于方便与外部动力装置和单轨皮带轮201连接，双轨皮带轮202和单轨皮带轮201之间通过传动皮带203连接，用于方便动力的传输，连接板300底部的中部滑动连接有切割刀301，连接板300底部的两端均固定连接有弹簧302，用于方便对防火玻璃的上表面按压，弹簧302背离连接板300的一端固定连接有橡胶板3021，保证防火玻璃与弹簧302之间的接触为软接，液压缸400的内腔嵌入滑动连接有活塞杆401，同一侧的两个活塞杆401之间的顶部通过支撑板402固定连接，两个支撑板402分别套接于双向丝杆500的两端，防火玻璃安置完成后，启动液压缸400，使其通过活塞杆401带动支撑板402沿竖直方向向上移动，由于支撑板402与双向丝杆500连接，双向丝杆500与承载板700连接，因此支撑板402的移动带动承载板700移动，从而带动防火玻璃上升至合适高度，双向丝杆500中部的外周面上套接固定有蜗轮501，两个双向丝杆500的上方设置有圆杆600，圆杆600中部的外周面上活动套接有条形板601，条形板601底部的两端分别与对应位置处液压缸400上方的支撑板402固定连接，圆杆600两端的外周面上均套接固定有蜗杆602，蜗杆602与蜗轮501啮合，圆杆600的两端均固定连接有手轮603，在该防火玻璃加工用可调式裁切装置使用时，首先转动手轮603，使其通过圆杆600带动蜗杆602转动，蜗杆602的转动带动与啮合的蜗轮501转动，蜗轮501的转动带动双向丝杆500转动。

工作原理：在该防火玻璃加工用可调式裁切装置使用时，首先转动手轮603，使其通过圆杆600带动蜗杆602转动，蜗杆602的转动带动与啮合的蜗轮501转动，蜗轮501的转动带动双向丝杆500转动，双向丝杆500的转动带动其外周面上螺纹连接的两个承载板700相互远离或靠近，由于承载板700和限位块702之间通过立杆701固定连接，因此承载板700的移动带动限位块702移动，从而使得整体装置适用于不同尺寸的防火玻璃，当承载板700移动至合适位置处后，将防火玻璃放置在限位块702上，利用四个限位块702对防火玻璃的四个拐角防护，避免防火玻璃切割过程中出现偏移，防火玻璃安置完成后，启动液压缸400，使其通过活塞杆401带动支撑板402沿竖直方向向上移动，由于支撑板402与双向丝杆500连接，双向丝杆500与承载板700连接，因此支撑板402的移动带动承载板700移动，从而带动防火玻璃上升至合适高度，再通过利用自移动的切割刀301对防火玻璃进行切割，需要注意的是，在防火玻璃的切割过程中，并不是直接将玻璃完全切割分开，而是在玻璃的表面划出痕迹，再利用外部工具辅助将玻璃沿着划痕分开。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)上方的两侧均设置有螺杆(200)，两个螺杆(200)之间螺纹连接有连接板(300)，所述底座(100)顶部的四个拐角处均可拆卸式固定连接有液压缸(400)，同一侧的两个液压缸(400)之间均转动连接有双向丝杆(500)，两个所述双向丝杆(500)之间的两端均螺纹连接有承载板(700)，所述承载板(700)顶部的两端均固定连接有立杆(701)，立杆(701)的顶部固定连接有限位块(702)。

2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于，所述底座(100)底部的四个拐角处均固定连接有柱脚(101)，所述底座(100)顶部的四个拐角处均固定连接有支撑杆(102)，同一侧的两个支撑杆(102)分别套接于对应位置处螺杆(200)两端的外周面上。

3.根据权利要求1所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于，其中一个所述螺杆(200)一端的外周面上套接固定有单轨皮带轮(201)，另一个螺杆(200)一端的外周面上套接固定有双轨皮带轮(202)，双轨皮带轮(202)和单轨皮带轮(201)之间通过传动皮带(203)连接。

4.根据权利要求1所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于，所述连接板(300)底部的中部滑动连接有切割刀(301)，所述连接板(300)底部的两端均固定连接有弹簧(302)，弹簧(302)背离连接板(300)的一端固定连接有橡胶板(3021)。

5.根据权利要求1所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于，所述液压缸(400)的内腔嵌入滑动连接有活塞杆(401)，同一侧的两个活塞杆(401)之间的顶部通过支撑板(402)固定连接，两个所述支撑板(402)分别套接于双向丝杆(500)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于，所述双向丝杆(500)中部的外周面上套接固定有蜗轮(501)，两个所述双向丝杆(500)的上方设置有圆杆(600)，所述圆杆(600)中部的外周面上活动套接有条形板(601)，条形板(601)底部的两端分别与对应位置处液压缸(400)上方的支撑板(402)固定连接，所述圆杆(600)两端的外周面上均套接固定有蜗杆(602)，蜗杆(602)与蜗轮(501)啮合，所述圆杆(600)的两端均固定连接有手轮(603)。