CN108637692B - 卡环生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卡环生产设备，卡环包括辊套、滑辊及卡扣，卡环生产设备包括工作台、供料模块、滑辊牵引模块、夹紧截断机构、滑辊辊套组装机构、一次打弯机构以及二次打弯机构。供料模块的盘式线材供料器包括开卷器用于输送制作滑辊用的线材。滑辊牵引模块包括矫直机构设置于开卷器的一侧，滑辊牵引机构用以牵引被矫直机构矫直的线材。夹紧截断机构设置于滑辊牵引机构的后方，夹紧截断机构将线材夹紧，并将线材截断成一定长度的滑辊。滑辊辊套组装机构用以将滑辊插入辊套内。一次打弯机构用以将带有辊套的滑辊的两端弯折为半封闭的折弯。二次打弯机构用以将带有辊套的滑辊的两端半封闭折弯套设在卡扣上形成卡环的成品。借此能实现生产自动化。

Description

卡环生产设备

技术领域

本发明是关于一种卡环生产设备。

背景技术

卡环(头带环)是一种常见的固定机构，常应用于各类帽子、包具、服装的紧固、锁紧，其质量稳定，价格低廉，所以市场应用量非常大。如图20 所示，图20是根据现有技术一实施方式的卡环组装流程示意图。首先将滑辊 802插设于辊套801内，再将滑辊露出辊套两端的部分弯折，将两边弯折的部分卡扣在卡扣的两个对边上，最后将两处弯折封闭形成卡环成品8。目前卡环(头带环)的组装过程中，多数组装装置存在自动化程度不高，过多依赖手工的缺点，导致组装工作效率低，产品质量参差不齐，生产成本过高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卡环生产设备，其能够实现生产过程的全自动化，提高产品生产效率和产品合格率。

为实现上述目的，本发明提供了一种卡环生产设备，卡环包括辊套、滑辊以及卡扣，卡环生产设备包括工作台、供料模块、滑辊牵引模块、夹紧截断机构、滑辊辊套组装机构、一次打弯机构以及二次打弯机构。工作台呈长方体结构。供料模块包括盘式线材供料器，盘式线材供料器包括开卷器设置于工作台台面的一角处，盘式线材供料器用于输送制作滑辊用的线材。滑辊牵引模块包括矫直机构以及滑辊牵引机构；矫直机构设置于开卷器的一侧，矫直机构用于将线材矫直；滑辊牵引机构设置于矫直机构的后方，滑辊牵引机构用以牵引被矫直机构矫直的线材。夹紧截断机构设置于滑辊牵引机构的后方，夹紧截断机构将线材夹紧，并将线材截断成一定长度的滑辊。滑辊辊套组装机构设置于夹紧截断机构的一侧，滑辊辊套组装机构用以将滑辊插入辊套内，滑辊的长度大于辊套的长度。一次打弯机构设置于滑辊辊套组装机构的侧后方，一次打弯机构用以将带有辊套的滑辊的两端弯折为半封闭的折弯。二次打弯机构设置于一次打弯机构的一侧，二次打弯机构用以将带有辊套的滑辊的两端半封闭折弯套设在卡扣上，并将半封闭的折弯弯折成全封闭形成卡环的成品。

在一优选的实施方式中，盘式线材供料器还包括阻尼器；阻尼器设置于开卷器的边缘，并与开卷器相接处，阻尼器用以限制开卷器的转速。

在一优选的实施方式中，供料模块还包辊套供料机构以及卡扣供料机构；辊套供料机构设置于滑辊辊套组装机构的一侧，辊套供料机构用于提供辊套至滑辊辊套组装机构，辊套供料机构包括辊套供料器及辊套整列器；辊套供料器呈圆锥筒结构，用于盛装辊套；辊套整列器设置于辊套供料器的一侧，用以将辊套依次排列整齐地输送给滑辊辊套组装机构。卡扣供料机构设置于二次打弯机构的一侧，卡扣供料机构用于提供卡扣至二次打弯机构。

在一优选的实施方式中，卡环生产设备还包括移载模块，其包括辊套组装后移载装置、一次打弯后移载装置以及卡扣移载装置。辊套组装后移载装置设置于滑辊辊套组装机构与一次打弯机构之间，辊套组装后移载装置用以将带有辊套的滑辊移载至一次打弯机构，辊套组装后移载装置包括辊套移载器，其设置于辊套整列器的对面，用以将整列后的辊套输送给滑辊辊套组装机构。一次打弯后移载装置设置于一次打弯机构与二次打弯机构之间，一次打弯后移载装置用以将带有辊套，且两端带有半封闭折弯的滑辊移载之二次打弯机构，一次打弯后移载装置包括支撑架，支撑架设置于一次打弯机构的上方，并位于二次打弯机构的对面，支撑架用于支撑一次打弯后移载装置。卡扣移载装置设置于二次打弯机构与卡扣供料机构之间，卡扣移载装置用以将卡扣从卡扣供料机构移载至二次打弯机构的预设位置。

在一优选的实施方式中，卡环生产设备还包括出料模块，其设置于二次打弯机构的下方，出料模块将从二次打弯机构出来的卡环的成品已送至下一环节。

在一优选的实施方式中，出料模块为倾斜滑道。

在一优选的实施方式中，卡环生产设备还包括控制模块，控制模块包括控制面板。

在一优选的实施方式中，控制面板通过有线或无线控制卡环生产设备。

在一优选的实施方式中，卡环生产设备还包括供气模块，其用于向卡环生产设备提供气源动力，供气模块包括气泵、压缩机以及供气管道。

与现有技术相比，根据本发明的卡环生产设备是结构设计合理、产品精确度高、生产效率高的卡环(头带环)自动组装生产线，能够实现生产过程的全自动化，提高产品生产效率和产品合格率。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的一视角立体图。

图2是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的另一视角立体图。

图3是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的工作台的立体图。

图4是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的供料模块的开卷器的立体图。

图5是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的供料模块的阻尼器的立体图。

图6是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的供料模块的矫直机构的立体图。

图7是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的滑辊牵引机构的立体图。

图8是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的夹紧截断机构的立体图。

图9是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的移载模块的辊套移载器的立体图。

图10是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的滑辊辊套组装机构的立体图。

图11是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的辊套组装后移载装置的立体图。

图12是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的供料模块的辊套供料器的立体图。

图13是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的供料模块的辊套整列器的立体图。

图14是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的一次打弯机构的立体图。

图15是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的一次打弯后移载装置的立体图。

图16是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的移载模块的支撑架的立体图。

图17是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的供料模块的卡扣供料机构的立体图。

图18是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的卡扣移载装置的立体图。

图19是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的二次打弯机构的立体图。

图20是根据现有技术一实施方式的卡环组装流程示意图。

主要附图标记说明：

1-供料模块，101-滑辊供料机构，1011-阻尼器，1012-开卷器，102-辊套供料机构，1021-辊套供料器，1022-辊套整列器，103-卡扣供料机构，2-滑辊牵引模块，201-矫直机构201，202-滑辊牵引机构，203-行程调整螺母，204- 限位块，3-夹紧截断机构，4-滑辊辊套组装机构，5-一次打弯机构，501-一次打弯十字轴，6-二次打弯机构，601-二次打弯十字轴，7-移载模块，701-辊套组装后移载装置，7011-辊套移载器，702-一次打弯后移载装置，7021-支撑架， 703-卡扣移载装置，8-卡环成品，801-辊套，802-滑辊，803-卡扣，9-出料模块，10-控制模块，11-工作台，12-供气模块。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，图1是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的一视角立体图。图2是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的另一视角立体图。根据本发明优选实施方式的一种卡环生产设备，卡环包括辊套、滑辊以及卡扣，卡环生产设备包括工作台11、供料模块1、滑辊牵引模块2、夹紧截断机构3、滑辊辊套组装机构4、一次打弯机构5、二次打弯机构6、移载模块7、出料模块9、控制模块10、工作台11以及供气模块12。

如图3所示，图3是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的工作台的立体图。在一些实施方式中，工作台11呈长方体结构用以承载上述各个模块，工作台11的下平面还具有多个水平调节地脚，用于调节整个工作台11是否处于水平状态。

如图4、5、12、17所示，图4是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的供料模块的开卷器的立体图。图5是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的供料模块的阻尼器的立体图。图12是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的供料模块的辊套供料器的立体图。图17是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的供料模块的卡扣供料机构的立体图。在一些实施方式中，供料模块1包括滑辊供料机构101、辊套供料机构102以及卡扣供料机构103。滑辊供料机构101为盘式线材供料器，其设置于工作台11台面的一角处，盘式线材供料器用于输送制作滑辊用的线材。盘式线材供料器包括开卷器1012以及阻尼器1011；开卷器1012呈圆盘式结构，开卷器1012设置于工作台11台面的一角处，开卷器1012用于承载盘式线材；阻尼器1011设置于开卷器1012 的边缘，并与开卷器1012相接处，阻尼器1011用以限制开卷器1012的转速。

请参阅图12、图17，在一些实施方式中，辊套供料机构102设置于滑辊辊套组装机构4的一侧，辊套供料机构102用于提供辊套至滑辊辊套组装机构4，辊套供料机构102包括辊套供料器1021及辊套整列器1022；辊套供料器1021呈圆锥筒结构，用于盛装辊套；辊套整列器1022设置于辊套供料器 1021的一侧，用以将辊套依次排列整齐地输送给滑辊辊套组装机构4。卡扣供料机构103设置于二次打弯机构6的一侧，卡扣供料机构103用于提供卡扣至二次打弯机构6，卡扣供料机构103与辊套供料器1021类似也呈圆锥筒结构。辊套供料机构102和卡扣供料机构103采用震动供料。

如图7所示，图7是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的滑辊牵引机构的立体图。在一些实施方式中，滑辊牵引模块2主要包括矫直机构201 以及滑辊牵引机构202。矫直机构201设置于开卷器1012的一侧，矫直机构 201用于将线材矫直。滑辊牵引机构202设置于矫直机构201的后方，滑辊牵引机构202用以牵引被矫直机构201矫直的线材。

如图8所示，图8是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的夹紧截断机构的立体图。在一些实施方式中，夹紧截断机构3设置于滑辊牵引机构202 的后方，夹紧截断机构3将线材夹紧，并将线材截断成一定长度的滑辊。

如图10所示，图10是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的滑辊辊套组装机构的立体图。在一些实施方式中，滑辊辊套组装机构4设置于夹紧截断机构3的一侧，滑辊辊套组装机构4用以将滑辊插入辊套内，滑辊的长度大于辊套的长度。

如图14所示，图14是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的一次打弯机构的立体图。在一些实施方式中，一次打弯机构5设置于滑辊辊套组装机构4的侧后方，一次打弯机构5用以将带有辊套的滑辊的两端弯折为半封闭的折弯。一次打弯机构5还包括一次打弯十字轴501，其为左右对称的两部分装置，设置于一次打弯机构5的两侧，一次打弯机构5与一次打弯十字轴 501配合完成一次打弯工作。

如图19所示，图19是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的二次打弯机构的立体图。在一些实施方式中，二次打弯机构6设置于一次打弯机构5 的一侧，二次打弯机构6用以将带有辊套的滑辊的两端半封闭折弯套设在卡扣上，并将半封闭的折弯弯折成全封闭形成卡环的成品。二次打弯机构6还包括二次打弯十字轴601，其同样为左右对称的两部分装置，设置于二次打弯机构6的两侧，二次打弯机构6与二次打弯十字轴601配合完成二次打弯工作。

如图9、11、15、16、18所示，图9是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的移载模块7的辊套移载器的立体图。图11是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的辊套组装后移载装置的立体图。图15是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的一次打弯后移载装置的立体图。图16是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的移载模块7的支撑架的立体图。图18是根据本发明一实施方式的卡环生产设备的卡扣移载装置的立体图。在一些实施方式中，卡环生产设备还包括移载模块7，其包括辊套组装后移载装置701、一次打弯后移载装置702以及卡扣移载装置703。

请参阅图9、11，在一些实施方式中，辊套组装后移载装置701设置于滑辊辊套组装机构4与一次打弯机构5之间，辊套组装后移载装置701用以将带有辊套的滑辊移载至一次打弯机构5，辊套组装后移载装置701包括辊套移载器7011设置于辊套整列器1022的对面，用以将整列后的辊套输送给滑辊辊套组装机构4。

请参阅图15、16，在一些实施方式中，一次打弯后移载装置702设置于一次打弯机构5与二次打弯机构6之间，一次打弯后移载装置702用以将带有辊套，且两端带有半封闭折弯的滑辊移载至二次打弯机构6，一次打弯后移载装置702包括支撑架7021，支撑架7021设置于一次打弯机构5的上方，并位于二次打弯机构6的对面，支撑架7021用于支撑一次打弯后移载装置702。

请参阅图18，在一些实施方式中，卡扣移载装置703设置于二次打弯机构6与卡扣供料机构103之间，卡扣移载装置703用以将卡扣从卡扣供料机构103移载至二次打弯机构6的预设位置。

在一些实施方式中，卡环生产设备还包括出料模块9，其设置于二次打弯机构6的下方，出料模块9将从二次打弯机构6出来的卡环的成品已送至下一环节。出料模块9为倾斜滑道。

在一些实施方式中，卡环生产设备还包括控制模块10，控制模块10包括控制面板。控制面板通过有线或无线控制卡环生产设备。

在一些实施方式中，卡环生产设备还包括供气模块12，其用于向卡环生产设备提供气源动力，供气模块12包括气泵、压缩机以及供气管道。

与现有技术相比，根据本发明的卡环生产设备是结构设计合理、产品精确度高、生产效率高的卡环(头带环)自动组装生产线，能够实现生产过程的全自动化，提高产品生产效率和产品合格率。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。

本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种卡环生产设备，所述卡环包括辊套、滑辊以及卡扣，其特征在于，卡环生产设备包括：

工作台，其呈长方体结构；

供料模块，其包括盘式线材供料器，所述盘式线材供料器包括开卷器，其设置于所述工作台台面的一角处，所述开卷器用于输送制作所述滑辊用的线材；

滑辊牵引模块，其包括：

矫直机构，其设置于所述开卷器的一侧，所述矫直机构用于将所述线材矫直；及

滑辊牵引机构，其设置于所述矫直机构的后方，所述滑辊牵引机构用以牵引被所述矫直机构矫直的所述线材；

夹紧截断机构，其设置于所述滑辊牵引机构的后方，所述夹紧截断机构将所述线材夹紧，并将所述线材截断成一定长度的滑辊；

滑辊辊套组装机构，其设置于所述夹紧截断机构的一侧，所述滑辊辊套组装机构用以将所述滑辊插入所述辊套内，所述滑辊的长度大于所述辊套的长度；

一次打弯机构，其设置于所述滑辊辊套组装机构的侧后方，所述一次打弯机构用以将带有所述辊套的所述滑辊的两端弯折为半封闭的折弯；

二次打弯机构，其设置于所述一次打弯机构的一侧，所述二次打弯机构用以将带有所述辊套的所述滑辊的两端半封闭折弯套设在所述卡扣上，并将半封闭的折弯弯折成全封闭形成所述卡环的成品；以及

控制模块，其包括控制面板；

所述盘式线材供料器还包括：阻尼器，其设置于所述开卷器的边缘，并与所述开卷器相接处，所述阻尼器用以限制所述开卷器的转速。

2.如权利要求1所述的卡环生产设备，其特征在于，所述供料模块还包括：

辊套供料机构，其设置于所述滑辊辊套组装机构的一侧，所述辊套供料机构用于提供所述辊套至所述滑辊辊套组装机构，所述辊套供料机构包括：

辊套供料器，其呈圆锥筒结构，用于盛装所述辊套；及

辊套整列器，其设置于所述辊套供料器的一侧，用以将所述辊套依次排列整齐地输送给所述滑辊辊套组装机构；以及

卡扣供料机构，其设置于所述二次打弯机构的一侧，所述卡扣供料机构用于提供所述卡扣至所述二次打弯机构。

3.如权利要求2所述的卡环生产设备，其特征在于，还包括移载模块，其包括：

辊套组装后移载装置，其设置于所述滑辊辊套组装机构与所述一次打弯机构之间，所述辊套组装后移载装置用以将带有所述辊套的滑辊移载至所述一次打弯机构，所述辊套组装后移载装置包括辊套移载器，其设置于所述辊套整列器的对面，用以将整列后的所述辊套输送给所述滑辊辊套组装机构；

一次打弯后移载装置，其设置于所述一次打弯机构与所述二次打弯机构之间，所述一次打弯后移载装置用以将带有所述辊套，且两端带有半封闭折弯的所述滑辊移载之所述二次打弯机构，所述一次打弯后移载装置包括支撑架，所述支撑架设置于所述一次打弯机构的上方，并位于所述二次打弯机构的对面，所述支撑架用于支撑一次打弯后移载装置；以及

卡扣移载装置，其设置于所述二次打弯机构与所述卡扣供料机构之间，所述卡扣移载装置用以将所述卡扣从所述卡扣供料机构移载至所述二次打弯机构的预设位置。

4.如权利要求1所述的卡环生产设备，其特征在于，还包括出料模块，其设置于所述二次打弯机构的下方，所述出料模块将从所述二次打弯机构出来的所述卡环的成品已送至下一环节。

5.如权利要求4所述的卡环生产设备，其特征在于，所述出料模块为倾斜滑道。

6.如权利要求1所述的卡环生产设备，其特征在于，所述控制面板通过有线或无线控制所述卡环生产设备。

7.如权利要求1所述的卡环生产设备，其特征在于，还包括供气模块，其用于向所述卡环生产设备提供气源动力，所述供气模块包括气泵、压缩机以及供气管道。