CN211285002U - 一种服装裁切尺寸用的裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装裁切尺寸用的裁剪装置,包括U型底座,且布料远离U型底座的一端缠绕在收卷辊上,所述支撑板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架内壁固定连接有两个对称的固定板,所述蜗轮上靠近其边缘的前侧固定连接有预压机构,所述的电动推杆的输出端固定连接有裁剪刀,且支撑板的表面开设有供裁剪刀移动的通槽。本实用新型通过上述等结构的配合,解决了该裁剪装置在对布料进行裁剪的过程中,不易进行调节裁剪刀的前后位置,导致难以裁剪出不同宽度的布料,同时在裁剪的过程中,难以对布料进行预压定位,且布料的材质较为柔软,使得布料在裁剪的过程中容易发生偏移,从而导致对裁剪的质量产生影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,具体为一种服装裁切尺寸用的裁剪装置。
背景技术
在纺织行业内,裁剪是相当重要的一部分,裁剪就是把布料剪成人们加工所需要的长度和宽度,然而传统的裁剪装置,都是需要人工拉布和剪切,这样不仅浪费劳动力,而且布料的剪切效果较差,严重影响生产速度,因此,需要通过裁剪装置对服装加工用的布料进行裁剪。
如中国专利公开号为CN108642846A公开了一种服装加工用裁剪装置,包括工作台,所述工作台的两侧固定安装有底座,底座的顶部滑动安装有支撑柱,支撑柱的顶端开设有放置槽,放置槽内滑动安装有支撑杆,两个支撑杆的顶端固定安装有同一个横梁,两个支撑杆相互远离的一侧均开设有多个定位槽,横梁的底部固定安装有两个对称设置的固定座,两个固定座之间转动安装有同一个丝杆,丝杆上螺纹套设有滑动块,滑动块的底部固定安装有连接杆,连接杆的底端固定安装有切割设备,横梁的底部开设有限位槽,滑动块的顶部固定安装有限位杆,且限位杆滑动安装限位槽内。
由于该裁剪装置在对布料进行裁剪的过程中,不易进行调节裁剪刀的前后位置,导致难以裁剪出不同宽度的布料,同时在裁剪的过程中,难以对布料进行预压定位,且布料的材质较为柔软,使得布料在裁剪的过程中容易发生偏移,从而导致对裁剪的质量产生影响,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装裁切尺寸用的裁剪装置,具备通过驱动机一、蜗杆、蜗轮和预压机构的设置,能够对不同厚度的布料进行预压固定,避免了布料在裁剪的过程中发生偏移,影响裁剪效果,而通过移动机构的设置,能够进行调节裁剪刀的前后位置,便于裁剪出不同宽度布料的优点,解决了该裁剪装置在对布料进行裁剪的过程中,不易进行调节裁剪刀的前后位置,导致难以裁剪出不同宽度的布料,同时在裁剪的过程中,难以对布料进行预压定位,且布料的材质较为柔软,使得布料在裁剪的过程中容易发生偏移,从而导致对裁剪的质量产生影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装裁切尺寸用的裁剪装置,包括U型底座,所述U型底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧通过连接杆固定连接有导向辊,且U型底座的右侧设有由动力装置驱动的收卷辊,所述支撑板的上表面设有布料,且布料远离U型底座的一端缠绕在收卷辊上,所述支撑板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架内壁固定连接有两个对称的固定板,两个固定板之间均通过轴承转动连接有蜗杆,且位于右侧固定板的侧面固定安装有驱动机一,所述支撑架内壁的顶部固定连接有连接板,且连接板上靠近底端的前侧通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述蜗轮上靠近其边缘的前侧固定连接有预压机构,所述U型底座内壁的底部开设有空腔,且空腔内设有移动机构,所述移动机构的顶端固定连接有电动推杆,所述的电动推杆的输出端固定连接有裁剪刀,且支撑板的表面开设有供裁剪刀移动的通槽。
优选的,所述预压机构包括升降板,所述蜗轮上靠近其边缘的前侧固定连接有固定柱,所述升降板的前侧开设有供固定柱移动的移动槽,所述升降板的左右两侧均固定连接有移动板,两个移动板远离蜗轮的一侧均固定连接有两个对称的滑套,所述滑套的内壁与支撑架上的支撑杆滑动连接所述升降板的下表面固定连接有缓冲件,所述缓冲件的底端固定连接有预压板,所述预压板的下表面与布料的上表面抵接。
优选的,所述缓冲件的数量为两个,且数量为两个的缓冲件对称分布在升降板的下表面上。
优选的,所述缓冲件包括伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与升降板的下表面固定连接,所述伸缩杆的底端与预压板的上表面固定连接,且伸缩杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与升降板的下表面和预压板的上表面固定连接。
优选的,所述预压板的下表面开设有刀槽。
优选的,所述移动机构包括螺杆,所述螺杆的前后两端均通过轴承与空腔内壁的前后两侧转动连接,所述U型底座的后侧固定安装有驱动机二,所述驱动机二的输出端与螺杆靠近驱动机二的一端固定连接,所述螺杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块的顶端与电动推杆的底端固定连接,且U型底座内壁的底部开设有供移动块移动的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过驱动机一、蜗杆、蜗轮、固定柱、移动槽、升降板、滑套、伸缩杆、弹簧和预压板的配合,能够对不同厚度的布料进行预压固定,且由蜗轮蜗杆本身的性质可知,对布料后能够及时的进行锁定,提高了预压定位的效果,避免了布料在裁剪的过程中发生偏移,影响裁剪效果,而通驱动机二、螺杆、限位槽和移动块的配合,能够进行调节裁剪刀的前后位置,便于裁剪出不同宽度布料。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视剖面视图;
图2为本实用新型移动机构的侧剖视图;
图3为本实用新型升降板的俯视图。
图中:1-U型底座、2-支撑板、3-收卷辊、4-布料、5-支撑架、6-固定板、7-蜗杆、8-驱动机一、9-蜗轮、10-预压机构、11-移动机构、12-电动推杆、13-裁剪刀、14-升降板、15-移动槽、16-滑套、17-缓冲件、18-预压板、19-弹簧、20-刀槽、21-螺杆、22-驱动机二、23-移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种服装裁切尺寸用的裁剪装置,包括U型底座1,U型底座1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的右侧通过连接杆固定连接有导向辊,且U型底座1的右侧设有由动力装置驱动的收卷辊3,动力装置为领域技术人员所熟知的驱动电机,收卷辊3用于对布料4进行收卷,以便于裁剪刀13对布料4进行裁剪,支撑板2的上表面设有布料4,且布料4远离U型底座1的一端缠绕在收卷辊3上,支撑板2的上表面固定连接有支撑架5,支撑架5内壁固定连接有两个对称的固定板6,两个固定板6之间均通过轴承转动连接有蜗杆7,且位于右侧固定板6的侧面固定安装有驱动机一8,驱动机一8和驱动机二22均为驱动电机与减速器一体安装的结构,避免了驱动电机开始启动时转速过高,支撑架5内壁的顶部固定连接有连接板,连接板对蜗轮9起到了支撑固定的作用,且连接板上靠近底端的前侧通过轴承转动连接有转轴,转轴的表面固定连接有蜗轮9,蜗轮9与蜗杆7啮合连接,蜗轮9上靠近其边缘的前侧固定连接有预压机构10。
具体地,预压机构10包括升降板14,蜗轮9上靠近其边缘的前侧固定连接有固定柱,升降板14的前侧开设有供固定柱移动的移动槽15,升降板14的左右两侧均固定连接有移动板,两个移动板远离蜗轮9的一侧均固定连接有两个对称的滑套16,通过四个滑套16和两个移动板的设置,使得升降板14的上下运动更加的平稳顺畅,滑套16的内壁与支撑架5上的支撑杆滑动连接升降板14的下表面固定连接有缓冲件17。
进一步地,缓冲件17的数量为两个,且数量为两个的缓冲件17对称分布在升降板14的下表面上,两个缓冲件17的设置,使得预压板18受力平衡,对布料4的预压固定效果更好。
进一步地,缓冲件17包括伸缩杆,伸缩杆的顶端与升降板14的下表面固定连接,伸缩杆的底端与预压板18的上表面固定连接,且伸缩杆的表面套设有弹簧19,弹簧19的上下两端分别与升降板14的下表面和预压板18的上表面固定连接,缓冲件17对预压板18起到了缓冲作用,避免了预压力过大而对布料4的表面造成损害。
缓冲件17的底端固定连接有预压板18,预压板18的下表面与布料4的上表面抵接,驱动机一8带动蜗杆7转动,蜗杆7转动会带动蜗轮9转动,由于固定柱与升降板14上的移动槽15相适配,蜗轮9的转动使得升降板14会进行上下运动,而通过滑套16和移动板的设置,使得升降板14的上下运动更加的平稳顺畅,升降板14的上下运动会通过缓冲件17带动预压板18进行上下运动,从而能够对不同厚度的布料4进行预压。
进一步地,预压板18的下表面开设有刀槽20,刀槽20对裁剪刀13起到了保护作用。
型底座1内壁的底部开设有空腔,且空腔内设有移动机构11,移动机构11的顶端固定连接有电动推杆12,的电动推杆12的输出端固定连接有裁剪刀13,且支撑板2的表面开设有供裁剪刀13移动的通槽。
具体地,移动机构11包括螺杆21,螺杆21的前后两端均通过轴承与空腔内壁的前后两侧转动连接,U型底座1的后侧固定安装有驱动机二22,驱动机二22的输出端与螺杆21靠近驱动机二22的一端固定连接,螺杆21的表面螺纹连接有移动块23,移动块23的顶端与电动推杆12的底端固定连接,且U型底座1内壁的底部开设有供移动块23移动的限位槽,根据需要裁剪布料4的宽度进行调节裁剪刀13的前后位置,即启动驱动机二22,驱动机二22带动螺杆21转动,由于螺杆21与移动块23螺纹连接,且通过限位槽对移动块23的转动进行了限制,使得移动块23能够在螺杆21的表面做前后运动,位置调节完成后,启动电动推杆12,电动推杆12带动裁剪刀13向上运动贯穿通槽和布料4,使得裁剪刀13位于刀槽20内,收卷辊3对布料4进行收卷即可完成裁剪。
工作原理:该服装裁切尺寸用的裁剪装置在使用时,启动驱动机一8,驱动机一8带动蜗杆7转动,蜗杆7转动会带动蜗轮9转动,由于固定柱与升降板14上的移动槽15相适配,蜗轮9的转动使得升降板14会进行上下运动,而通过滑套16和移动板的设置,使得升降板14的上下运动更加的平稳顺畅,升降板14的上下运动会通过缓冲件17带动预压板18进行上下运动,从而能够对不同厚度的布料4进行预压,缓冲件17对预压板18起到了缓冲作用,避免了预压力过大而对布料4的表面造成损害;随后根据需要裁剪布料4的宽度进行调节裁剪刀13的前后位置,即启动驱动机二22,驱动机二22带动螺杆21转动,由于螺杆21与移动块23螺纹连接,且通过限位槽对移动块23的转动进行了限制,使得移动块23能够在螺杆21的表面做前后运动,位置调节完成后,启动电动推杆12,电动推杆12带动裁剪刀13向上运动贯穿通槽和布料4,使得裁剪刀13位于刀槽20内,收卷辊3对布料4进行收卷即可完成裁剪。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种服装裁切尺寸用的裁剪装置,包括U型底座(1),所述U型底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的右侧通过连接杆固定连接有导向辊,且U型底座(1)的右侧设有由动力装置驱动的收卷辊(3),所述支撑板(2)的上表面设有布料(4),且布料(4)远离U型底座(1)的一端缠绕在收卷辊(3)上,其特征在于:所述支撑板(2)的上表面固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)内壁固定连接有两个对称的固定板(6),两个固定板(6)之间均通过轴承转动连接有蜗杆(7),且位于右侧固定板(6)的侧面固定安装有驱动机一(8),所述支撑架(5)内壁的顶部固定连接有连接板,且连接板上靠近底端的前侧通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有蜗轮(9),所述蜗轮(9)与蜗杆(7)啮合连接,所述蜗轮(9)上靠近其边缘的前侧固定连接有预压机构(10),所述U型底座(1)内壁的底部开设有空腔,且空腔内设有移动机构(11),所述移动机构(11)的顶端固定连接有电动推杆(12),所述的电动推杆(12)的输出端固定连接有裁剪刀(13),且支撑板(2)的表面开设有供裁剪刀(13)移动的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种服装裁切尺寸用的裁剪装置,其特征在于:所述预压机构(10)包括升降板(14),所述蜗轮(9)上靠近其边缘的前侧固定连接有固定柱,所述升降板(14)的前侧开设有供固定柱移动的移动槽(15),所述升降板(14)的左右两侧均固定连接有移动板,两个移动板远离蜗轮(9)的一侧均固定连接有两个对称的滑套(16),所述滑套(16)的内壁与支撑架(5)上的支撑杆滑动连接所述升降板(14)的下表面固定连接有缓冲件(17),所述缓冲件(17)的底端固定连接有预压板(18),所述预压板(18)的下表面与布料(4)的上表面抵接。
3.根据权利要求2所述的一种服装裁切尺寸用的裁剪装置,其特征在于:所述缓冲件(17)的数量为两个,且数量为两个的缓冲件(17)对称分布在升降板(14)的下表面上。
4.根据权利要求2所述的一种服装裁切尺寸用的裁剪装置,其特征在于:所述缓冲件(17)包括伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与升降板(14)的下表面固定连接,所述伸缩杆的底端与预压板(18)的上表面固定连接,且伸缩杆的表面套设有弹簧(19),所述弹簧(19)的上下两端分别与升降板(14)的下表面和预压板(18)的上表面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种服装裁切尺寸用的裁剪装置,其特征在于:所述预压板(18)的下表面开设有刀槽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种服装裁切尺寸用的裁剪装置,其特征在于:所述移动机构(11)包括螺杆(21),所述螺杆(21)的前后两端均通过轴承与空腔内壁的前后两侧转动连接,所述U型底座(1)的后侧固定安装有驱动机二(22),所述驱动机二(22)的输出端与螺杆(21)靠近驱动机二(22)的一端固定连接,所述螺杆(21)的表面螺纹连接有移动块(23),所述移动块(23)的顶端与电动推杆(12)的底端固定连接,且U型底座(1)内壁的底部开设有供移动块(23)移动的限位槽。
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