CN116770577B - 一种服装加工用拉布装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装加工用拉布装置,属于拉布装置技术领域,其包括:底座,底座的顶部右侧固定安装有固定板,固定板的一侧转动连接有丝杆;放卷机构,放卷机构包括两个固定连接于底座上方的支架和放卷轮,放卷轮转动连接在两个机架之间;裁切机构,裁切机构包括固定连接于底座顶部的固定座和可升降的压板,压板的底部固定连接有上切刀,固定座内固定安装有下切刀;夹持机构,夹持机构包括可横向移动的移动板、设置在移动板左侧的U型板。本发明通过设置的夹持机构能够对布料进行自动夹持和牵拉,且能够在拉力过大时自动解除对布料的夹持对布料进行保护,并配合裁切机构和线限位机构能够实现对布料的自动定长裁切,提升裁切效率。
Description
技术领域
本发明涉及拉布装置技术领域,尤其涉及一种服装加工用拉布装置。
背景技术
服装能保护人体,维持人体的热平衡,以适应气候变化的影响,服装在生产加工的过程中,拉布及裁布占据了至关重要的作用,只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服。
公开号为CN218621514U的专利文件公开了一种服装生产用拉布机,包括支撑桌板、两组竖板、输送组件以及拉布组件,所述支撑桌板由金属材料制成,两组所述竖板通过螺栓安装在支撑桌板一侧,所述输送组件安装在支撑桌板顶端,所述拉布组件安装在支撑桌板顶端且位于输送组件一侧。
上述技术方案中的通过电推杆带动夹板下移对布料的端部进行夹紧,但是这种装夹方式不能够感应布料的张紧力度,有可能对布料造成拉扯损坏,且裁切后不能够进行自动定长裁切,还需单独控制,影响拉布裁切效率;因此我们提出一种服装加工用拉布装置来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装加工用拉布装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种服装加工用拉布装置,包括:
底座,所述底座的顶部右侧固定安装有固定板,所述固定板的一侧转动连接有丝杆;
放卷机构,所述放卷机构包括两个固定连接于底座上方的支架和放卷轮,所述放卷轮转动连接在两个机架之间;
裁切机构,所述裁切机构包括固定连接于底座顶部的固定座和可升降的压板,所述压板的底部固定连接有上切刀,所述固定座内固定安装有下切刀;
夹持机构,所述夹持机构包括可横向移动的移动板、设置在所述移动板左侧的U型板和设置在所述U型板内部并可上下移动的夹持板,所述U型板的右侧固定连接有U型架,所述移动板滑动套接在所述U型架的外侧,且所述移动板螺纹套接在所述丝杆的外侧,所述夹持板的顶部固定安装有竖板,竖板的外侧滑动套接有连接板,所述移动板的外侧滑动套接有安装框,所述安装框的左侧固定安装有定位杆,所述竖板的右侧开设有定位槽,所述定位杆活动卡接在对应的定位槽内,所述移动板的右侧固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的右端固定连接调节板,所述调节板的右侧螺纹连接有调节螺杆,所述U型架螺纹套接在所述调节螺杆的外侧。
优选的,所述U型板的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接在所述连接板的底部,且所述连接板的一侧开设有滑孔,所述定位杆滑动连接在所述滑孔内,所述调节板的一侧开设有两个方孔,所述U型架滑动连接在两个所述方孔内,所述调节螺杆的右端固定连接有旋钮。
优选的,所述移动板的右侧固定安装有第一导电片,所述U型架的顶部固定安装有警报器,所述警报器的左侧固定安装有第二导电片,且第二导电片与警报器的正极接线柱电性连接,所述U型板的顶部固定安装有蓄电池,蓄电池正极接线柱与所述第一导电片电性连接,所述蓄电池的负极与所述警报器的负极接线柱电性连接。
优选的,所述U型板的顶部开设有竖向孔,所述竖板滑动连接在所述竖向孔内,且所述竖板的右侧固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端固定连接在所述连接板的底部。
优选的,两个所述机架之间转动连接有两个转轮,且位于前侧的机架的前侧固定安装有放卷电机,所述放卷电机的输出轴与所述放卷轮固定连接。
优选的,所述固定座的顶部前后两侧均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个顶板,所述顶板的顶部开设有安装孔和两个导向孔,所述安装孔内固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接在所述压板的顶部,所述导向孔内滑动连接有导向杆,所述导向杆的底端固定连接在所述压板的顶部。
优选的,所述固定板的左侧固定安装有L板,所述移动板滑动套接在所述L板的外侧,且所述固定板的右侧固定安装有托板,所述托板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述丝杆的右端固定连接。
优选的,还包括用于限制移动板移动的限位机构,所述限位机构包括挡框和卡板,所述挡框滑动套接在所述L板的外侧,且所述L板的底部开设有多个卡槽,所述卡板活动卡接在对应的卡槽内,所述卡板的底部固定连接有拉环和连接弹簧,所述连接弹簧的底端固定连接有挡板,所述挡板的顶部两侧均固定安装有竖杆,两个所述竖杆的顶端均固定连接于所述挡框的底部,且所述卡板滑动套接在两个所述竖杆的外侧,且所述挡框的前侧固定安装有安装耳,所述安装耳的左侧固定连接有抵接弹簧,所述抵接弹簧的左端固定连接有控制按钮,所述控制按钮与所述电动推杆电性连接,控制按钮的右侧固定连接有导向柱,所述安装耳滑动套接在所述导向柱的外侧。
本发明的有益效果在于:
本发明中,所述的一种服装加工用拉布装置,通过电动伸缩杆与连接板和竖板的配合能够对布料进行自动装夹,并配合丝杆与移动板的配合能够对布料进行自动拉布处理,提升拉布效率;
本发明中,所述的一种服装加工用拉布装置,通过U型板受到布料的拉动力带动定位杆会从定位槽中脱出,从而解除连接板与竖板的固定,从而使得夹持板解除对于布料的夹持固定,以防止将布料拉扯坏;
本发明中,所述的一种服装加工用拉布装置,通过第一导电片与第二导电片的接触导通,从而使得蓄电池的正极能够直接与警报器的正极接线柱电性连接,电路导通后警报器开始工作并进行报警,从而可告知工作人员布料发生脱落;
本发明中,所述的一种服装加工用拉布装置,通过旋转带动调节螺杆进行旋转,调节螺杆通过与U型架的螺纹传动带动调节板左右移动,从而对调节板与移动板的间距进行调节,从而能够根据不同布料所能承受的拉力对压缩弹簧的初始压缩程度进行调节,使得对布料的拉力快达到预设值时定位杆能够从定位槽内脱出,以满足对不同材质的布料的拉布和保护工作;
本发明中,所述的一种服装加工用拉布装置,通过设置的限制机构,能够当移动板移动至与控制按钮后直接驱动电动推杆带动压板向下运动,压板带动上切刀向下运动,并在下切刀的配合下实现对布料的定长裁切;
本发明中,所述的一种服装加工用拉布装置,通过压板的向下移动并在固定座的配合下对布料进行夹紧固定,从而对切断的布料进行绷紧,移动板继续向右移动,则持续增加对布料的绷紧力度,支持定位杆从定位槽内脱出,解除对于布料的装夹,然后控制驱动电机的输出轴反向旋转,则会使得移动板与控制按钮脱离接触,再启动电动推杆带动压板向上运动,解除对于布料的夹持,从而将裁切下来的布料取出;
本发明中,所述的一种服装加工用拉布装置,通过向下拉动拉环带动卡板向下运动,使得卡板从卡槽内脱出,解除对于挡框的固定,然后横向移动挡框后松开拉环,使得卡板在连接弹簧的作用下复位向上运动,并带动卡板卡入卡槽内对安装框进行固定,从而对控制按钮的初始位置进行调节和固定,从而能够预先设定布料裁切的长度。
附图说明
图1为本发明提出的一种服装加工用拉布装置的立体结构示意图;
图2为本发明提出的放卷机构的立体结构示意图;
图3为本发明提出的裁切机构的立体结构示意图;
图4为本发明提出的夹持机构的立体结构示意图;
图5为本发明提出的夹持机构的剖视立体结构示意图;
图6为图5中A部分的局部放大图;
图7为图5中B部分的局部放大图;
图8为本发明提出的限位机构的立体结构示意图;
图9为本发明提出蓄电池、警报器、第一导电片和第二导电片的电路图。
图中:1、底座;2、放卷机构;201、机架;202、转轮;203、放卷轮;204、放卷电机;3、裁切机构;301、固定座;302、压板;303、电动推杆;304、下切刀;305、顶板;306、上切刀;4、夹持机构;401、移动板;402、U型板;403、夹持板;404、U型架;405、蓄电池;406、电动伸缩杆;407、连接板;408、竖板;409、复位弹簧;410、安装框;411、第一导电片;412、第二导电片;413、警报器;414、旋钮;415、调节板;416、压缩弹簧;417、横板;418、调节螺杆;5、丝杆;6、限位机构;601、挡框;602、竖杆;603、连接弹簧;604、拉环;605、卡板;606、控制按钮;607、抵接弹簧;608、安装耳;609、导向柱;7、固定板;8、驱动电机;9、L板;901、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图9,一种服装加工用拉布装置,包括:
底座1,底座1的顶部右侧固定安装有固定板7,固定板7的一侧转动连接有丝杆5;
放卷机构2,放卷机构2包括两个固定连接于底座1上方的支架和放卷轮203,放卷轮203转动连接在两个机架201之间;
裁切机构3,裁切机构3包括固定连接于底座1顶部的固定座301和可升降的压板302,压板302的底部固定连接有上切刀306,固定座301内固定安装有下切刀304;
夹持机构4,夹持机构4包括可横向移动的移动板401、设置在移动板401左侧的U型板402和设置在U型板402内部并可上下移动的夹持板403,U型板402的右侧固定连接有U型架404,移动板401滑动套接在U型架404的外侧,且移动板401螺纹套接在丝杆5的外侧,夹持板403的顶部固定安装有竖板408,竖板408的外侧滑动套接有连接板407,移动板401的外侧滑动套接有安装框410,安装框410的左侧固定安装有定位杆,竖板408的右侧开设有定位槽,定位杆活动卡接在对应的定位槽内,移动板401的右侧固定连接有压缩弹簧416,压缩弹簧416的右端固定连接调节板415,调节板415的右侧螺纹连接有调节螺杆418,U型架404螺纹套接在调节螺杆418的外侧。
本实施例中,U型板402的顶部固定安装有电动伸缩杆406,电动伸缩杆406的输出端固定连接在连接板407的底部,且连接板407的一侧开设有滑孔,定位杆滑动连接在滑孔内,调节板415的一侧开设有两个方孔,U型架404滑动连接在两个方孔内,调节螺杆418的右端固定连接有旋钮414,方便了控制调节螺杆418的旋转。
本实施例中,移动板401的右侧固定安装有第一导电片411,U型架404的顶部固定安装有警报器413,警报器413的左侧固定安装有第二导电片412,且第二导电片412与警报器413的正极接线柱电性连接,U型板402的顶部固定安装有蓄电池405,蓄电池405正极接线柱与第一导电片411电性连接,蓄电池405的负极与警报器413的负极接线柱电性连接。
本实施例中,U型板402的顶部开设有竖向孔,竖板408滑动连接在竖向孔内,且竖板408的右侧固定连接有横板417,横板417的顶部固定连接有复位弹簧409,复位弹簧409的顶端固定连接在连接板407的底部,从而对竖板408进行复位。
本实施例中,两个机架201之间转动连接有两个转轮202,方便对布料进行导向,且位于前侧的机架201的前侧固定安装有放卷电机204,放卷电机204的输出轴与放卷轮203固定连接,从而方便控制放卷轮203进行旋转。
本实施例中,固定座301的顶部前后两侧均固定安装有支撑杆,两个支撑杆的顶端固定连接有同一个顶板305,顶板305的顶部开设有安装孔和两个导向孔,安装孔内固定安装有电动推杆303,电动推杆303的输出端固定连接在压板302的顶部,导向孔内滑动连接有导向杆,导向杆的底端固定连接在压板302的顶部,从而对压板302进行升降移动的导向。
本实施例中,固定板7的左侧固定安装有L板9,移动板401滑动套接在L板9的外侧,且固定板7的右侧固定安装有托板,托板的顶部固定安装有驱动电机8,驱动电机8的输出轴与丝杆5的右端固定连接,从而方便驱动丝杆5的旋转。
本实施例中,还包括用于限制移动板401移动的限位机构6,限位机构6包括挡框601和卡板605,挡框601滑动套接在L板9的外侧,且L板9的底部开设有多个卡槽901,卡板605活动卡接在对应的卡槽901内,卡板605的底部固定连接有拉环604和连接弹簧603,连接弹簧603的底端固定连接有挡板,挡板的顶部两侧均固定安装有竖杆602,两个竖杆602的顶端均固定连接于挡框601的底部,且卡板605滑动套接在两个竖杆602的外侧,从而对卡板605进行竖向移动的导向,且所述卡板605滑动套接在两个所述竖杆602的外侧,且所述挡框601的前侧固定安装有安装耳608,所述安装耳608的左侧固定连接有抵接弹簧607,所述抵接弹簧607的左端固定连接有控制按钮606,所述控制按钮606与所述电动推杆303电性连接,控制按钮606的右侧固定连接有导向柱609,所述安装耳608滑动套接在所述导向柱609的外侧。
本实施例中,在使用时,通过将布料的一端从绕卷有布料的放卷轮203外侧牵出,并伸至U型板402内的夹持板403下方,然后启动电动伸缩杆406带动连接板407向下运动,连接板407通过定位杆带动竖板408进行同步的向下运动,竖板408带动夹持板403向下运动,从而通过夹持板403对布料进行装夹固定;
接着启动驱动电机8带动丝杆5转动,丝杆5通过与移动板401的螺纹配合并在L板9的导向下带动移动板401向右运动,移动板401通过压缩弹簧416带动调节板415向右移动,调节板415通过调节螺杆418带动U型架404和U型板402向右运动,从而带动布料的右端向右拉出,与此同时启动放卷电机204带动放卷轮203旋转,对布料进行放卷,此过程中U型板402受到布料的拉动力,从而通过调节板415对压缩弹簧416进行压缩,当布料拉力到达一定程度后,定位杆会从定位槽中脱出,从而解除连接板407与竖板408的固定,从而使得夹持板403解除对于布料的夹持固定,以防止将布料拉扯坏;
并且在定位杆与定位槽脱离时,第一导电片411会与第二导电片412接触导通,从而使得蓄电池405的正极能够直接与警报器413的正极接线柱电性连接,电路导通后警报器413开始工作并进行报警,从而可告知工作人员布料发生脱落;
且可旋转带动调节螺杆418进行旋转,调节螺杆418通过与U型架404的螺纹传动带动调节板415左右移动,从而对调节板415与移动板401的间距进行调节,从而能够根据不同布料所能承受的拉力对压缩弹簧416的初始压缩程度进行调节,使得对布料的拉力快达到预设值时定位杆能够从定位槽内脱出;
且当移动板401移动至与控制按钮606后,则会启动电动推杆303,电动推杆303带动压板302向下运动,压板302带动上切刀306向下运动,并在下切刀304的配合下实现对布料的裁切,接着压板302向下移动并在固定座301的配合下对布料进行夹紧固定,从而对切断的布料进行绷紧,移动板401继续向右移动,则持续增加对布料的绷紧力度,支持定位杆从定位槽内脱出,解除对于布料的装夹,然后控制驱动电机8的输出轴反向旋转,则会使得移动板401与控制按钮606脱离接触,再启动电动推杆303带动压板302向上运动,解除对于布料的夹持,从而将裁切下来的布料取出;
通过向下拉动拉环604带动卡板605向下运动,使得卡板605从卡槽901内脱出,解除对于挡框601的固定,然后横向移动挡框601后松开拉环604,使得卡板605在连接弹簧603的作用下复位向上运动,并带动卡板605卡入卡槽901内对安装框410进行固定,从而对控制按钮606的初始位置进行调节和固定,从而能够预先设定布料裁切的长度。
以上对本发明所提供的一种服装加工用拉布装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种服装加工用拉布装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶部右侧固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的一侧转动连接有丝杆(5);
放卷机构(2),所述放卷机构(2)包括两个固定连接于底座(1)上方的支架和放卷轮(203),所述放卷轮(203)转动连接在两个机架(201)之间;
裁切机构(3),所述裁切机构(3)包括固定连接于底座(1)顶部的固定座(301)和可升降的压板(302),所述压板(302)的底部固定连接有上切刀(306),所述固定座(301)内固定安装有下切刀(304);
夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括可横向移动的移动板(401)、设置在所述移动板(401)左侧的U型板(402)和设置在所述U型板(402)内部并可上下移动的夹持板(403),所述U型板(402)的右侧固定连接有U型架(404),所述移动板(401)滑动套接在所述U型架(404)的外侧,且所述移动板(401)螺纹套接在所述丝杆(5)的外侧,所述夹持板(403)的顶部固定安装有竖板(408),竖板(408)的外侧滑动套接有连接板(407),所述移动板(401)的外侧滑动套接有安装框(410),所述安装框(410)的左侧固定安装有定位杆,所述竖板(408)的右侧开设有定位槽,所述定位杆活动卡接在对应的定位槽内,所述移动板(401)的右侧固定连接有压缩弹簧(416),所述压缩弹簧(416)的右端固定连接调节板(415),所述调节板(415)的右侧螺纹连接有调节螺杆(418),所述U型架(404)螺纹套接在所述调节螺杆(418)的外侧,所述U型板(402)的顶部固定安装有电动伸缩杆(406),所述电动伸缩杆(406)的输出端固定连接在所述连接板(407)的底部,且所述连接板(407)的一侧开设有滑孔,所述定位杆滑动连接在所述滑孔内,所述调节板(415)的一侧开设有两个方孔,所述U型架(404)滑动连接在两个所述方孔内,所述调节螺杆(418)的右端固定连接有旋钮(414),所述固定座(301)的顶部前后两侧均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个顶板(305),所述顶板(305)的顶部开设有安装孔和两个导向孔,所述安装孔内固定安装有电动推杆(303),所述电动推杆(303)的输出端固定连接在所述压板(302)的顶部,所述导向孔内滑动连接有导向杆,所述导向杆的底端固定连接在所述压板(302)的顶部,所述固定板(7)的左侧固定安装有L板(9),所述移动板(401)滑动套接在所述L板(9)的外侧,且所述固定板(7)的右侧固定安装有托板,所述托板的顶部固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴与所述丝杆(5)的右端固定连接;
用于限制移动板(401)移动的限位机构(6),所述限位机构(6)包括挡框(601)和卡板(605),所述挡框(601)滑动套接在所述L板(9)的外侧,且所述L板(9)的底部开设有多个卡槽(901),所述卡板(605)活动卡接在对应的卡槽(901)内,所述卡板(605)的底部固定连接有拉环(604)和连接弹簧(603),所述连接弹簧(603)的底端固定连接有挡板,所述挡板的顶部两侧均固定安装有竖杆(602),两个所述竖杆(602)的顶端均固定连接于所述挡框(601)的底部,且所述卡板(605)滑动套接在两个所述竖杆(602)的外侧,且所述挡框(601)的前侧固定安装有安装耳(608),所述安装耳(608)的左侧固定连接有抵接弹簧(607),所述抵接弹簧(607)的左端固定连接有控制按钮(606),所述控制按钮(606)与所述电动推杆(303)电性连接,控制按钮(606)的右侧固定连接有导向柱(609),所述安装耳(608)滑动套接在所述导向柱(609)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用拉布装置,其特征在于,所述移动板(401)的右侧固定安装有第一导电片(411),所述U型架(404)的顶部固定安装有警报器(413),所述警报器(413)的左侧固定安装有第二导电片(412),且第二导电片(412)与警报器(413)的正极接线柱电性连接,所述U型板(402)的顶部固定安装有蓄电池(405),蓄电池(405)正极接线柱与所述第一导电片(411)电性连接,所述蓄电池(405)的负极与所述警报器(413)的负极接线柱电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用拉布装置,其特征在于,所述U型板(402)的顶部开设有竖向孔,所述竖板(408)滑动连接在所述竖向孔内,且所述竖板(408)的右侧固定连接有横板(417),所述横板(417)的顶部固定连接有复位弹簧(409),所述复位弹簧(409)的顶端固定连接在所述连接板(407)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用拉布装置,其特征在于,两个所述机架(201)之间转动连接有两个转轮(202),且位于前侧的机架(201)的前侧固定安装有放卷电机(204),所述放卷电机(204)的输出轴与所述放卷轮(203)固定连接。
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