CN212945201U - 一种转盘式摩擦压力机 - Google Patents
一种转盘式摩擦压力机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212945201U CN212945201U CN202021607889.7U CN202021607889U CN212945201U CN 212945201 U CN212945201 U CN 212945201U CN 202021607889 U CN202021607889 U CN 202021607889U CN 212945201 U CN212945201 U CN 212945201U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- motor
- top surface
- rotating shaft
- fixing frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种转盘式摩擦压力机,涉及摩擦压力机技术领域。该转盘式摩擦压力机,包括箱体,所述箱体的内部为空腔,箱体底面的一端固定连接有第一电机,第一电机的输出转轴固定连接有转动杆,转动杆的底面固定连接有滑杆,箱体底面的中心转动连接有转动轴。该转盘式摩擦压力机,通过设置第一电机、转动杆、滑杆、转动轴、圆盘和滑槽,达到了对放置槽内物料旋转移动至下个工位的效果,提升了生产效率,并使工人远离锻压机构和预压机构,提升了工人操作的安全性,符合工厂安全生产的需求,通过设置预压机构、顶出槽和电动推杆,达到了对物料预先定位和对物料自动顶出的效果,具备物料锻压质量高和工人取放物料方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩擦压力机技术领域,具体为一种转盘式摩擦压力机。
背景技术
摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机,又称双盘摩擦压力机,金属锻造车间的压力机生产群它利用飞轮和摩擦盘的接触传动,并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作,由于其在使用上万能性较大,并且有结构、安装、操纵及辅助设备简单和价格低廉的优点,因此在机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压车间、锻造车间及模锻车间都广泛采用,也可进行冲裁,摩擦压力机又是建材机械,广泛用于瓷砖、陶瓦、耐火材料制品的干压成型生产。
现有的摩擦压力机在锻压物料过程中大多是人工进行取放物料,物料容易在锻压槽内偏移,影响物料锻压质量,并且人工在摩擦压力机下取放物料,存在安全隐患,不符合工厂安全生产的要求,为此,我们提出一种转盘式摩擦压力机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转盘式摩擦压力机,解决了背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种转盘式摩擦压力机,包括箱体,所述箱体的内部为空腔,箱体底面的一端固定连接有第一电机,第一电机的输出转轴固定连接有转动杆,转动杆的底面固定连接有滑杆,箱体底面的中心转动连接有转动轴,转动轴外表面的中部固定连接有圆盘,圆盘的外表面开设有两组相对称的滑槽,转动轴的顶固定连接有转动盘,转动盘位于箱体的上方,转动盘的顶面开设有两组相对称的放置槽,每个放置槽的内部均开设有顶出槽,箱体的右侧面设有预压机构,箱体的背面设有锻压机构,箱体的左侧面固定连接有电动推杆。
进一步改进为,所述圆盘的顶面固定连接有两组相对称的限位卡杆,转动杆的一侧面固定连接有半圆形块,半圆形块的底面开设有与限位卡杆相适配的限位卡槽,滑杆与滑槽相适配,通过设置限位卡槽和限位卡杆,将半圆形块经限位卡槽在限位卡杆上移动,可对圆盘进行限位,提升转动轴的稳定性。
进一步改进为,所述预压机构包括第一固定架,第一固定架顶面的两端均固定连接有第一支撑板,第一支撑板的一侧面固定连接有第二电机,第二电机的输出转轴固定连接有凸轮,第一固定架的顶面滑动连接有联动杆,联动杆的底面固定连接有按压板,通过设置按压板,将按压板对物料进行按压,使物料完全放置在放置槽的内部。
进一步改进为,所述按压板顶面的两端均固定连接有第一导向杆,第一固定架的顶面开设有与第一导向杆相适配的通孔,通过设置于第一导向杆,经第一导向杆对按压板进行导向,提升按压板移动的稳定性。
进一步改进为,所述联动杆的顶面固定连接有挤压板,联动杆的外表面套接有弹簧,弹簧位于挤压板与第一固定架之间的夹缝中,通过设置弹簧,将挤压板对弹簧进行挤压,并在弹簧的反作用力下可对挤压板向上推动。
进一步改进为,所述锻压机构包括第二固定架,第二固定架顶面的两端均固定连接有第二支撑架,第二支撑架的内部转动连接有旋转轴,旋转轴的一端固定连接有从动轮,第二固定架的内侧壁固定连接有第三电机,第三电机的输出转轴固定连接有与从动轮相适配的主动轮,通过设置从动轮和主动轮,将第三电机的输出转轴经主动轮和从动轮可带动旋转轴进行转动。
进一步改进为,所述旋转轴外表面的两端均固定连接有磨盘,第二固定架顶面的中心螺纹连接有螺杆,螺杆的顶面固定连接有磨轮,螺杆的底面转动连接有锻压块,锻压块顶面的两端均固定连接有第二导向杆,第二导向杆与第二固定架的顶面滑动连接,通过设置第二导向杆,将第二导向杆对锻压块进行导向限位,提升锻压块移动的稳定性。
一、该转盘式摩擦压力机,通过设置第一电机、转动杆、滑杆、转动轴、圆盘和滑槽,将第一电机的输出转轴带动转动杆旋转,并使滑杆在滑槽的内部滑动,并带动圆盘旋转,滑杆旋转360度而圆盘带动转动轴旋转90度,达到了对放置槽内物料旋转移动至下个工位的效果,提升了生产效率,并使工人远离锻压机构和预压机构,提升了工人操作的安全性,符合工厂安全生产的需求,通过设置预压机构、顶出槽和电动推杆,将第二电机的输出转轴带动凸轮旋转,并使凸轮对挤压板进行挤压,并使挤压板经联动杆带动按压板移动,并使按压板对物料在放置槽内进行按压,并使电动推杆的输出端贯穿顶出槽的内部并伸入放置槽的内部,可对放置槽内物料进行顶出,达到了对物料预先定位和对物料自动顶出的效果,具备物料锻压质量高和工人取放物料方便的优点。
二、该转盘式摩擦压力机,通过设置限位卡槽和限位卡杆,将半圆形块经限位卡槽在限位卡杆上移动,可对圆盘进行限位,提升转动轴的稳定性,通过设置按压板,将按压板对物料进行按压,使物料完全放置在放置槽的内部,通过设置于第一导向杆,经第一导向杆对按压板进行导向,提升按压板移动的稳定性,通过设置弹簧,将挤压板对弹簧进行挤压,并在弹簧的反作用力下可对挤压板向上推动,通过设置从动轮和主动轮,将第三电机的输出转轴经主动轮和从动轮可带动旋转轴进行转动,通过设置第二导向杆,将第二导向杆对锻压块进行导向限位,提升锻压块移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型箱体的立体图;
图2为本实用新型箱体的剖视图;
图3为本实用新型预压机构的结构示意图;
图4为本实用新型锻压机构的结构示意图。
图中标号表示为,1、箱体;2、第一电机;3、转动杆;4、滑杆;5、半圆形块;6、限位卡槽;7、转动轴;8、预压机构;801、第一固定架;802、第一支撑板;803、第二电机;804、凸轮;805、联动杆;806、弹簧;807、挤压板;808、第一导向杆;809、按压板;9、锻压机构;901、第二固定架;902、第二支撑架;903、旋转轴;904、磨盘;905、磨轮;906、从动轮;907、主动轮;908、第三电机;909、螺杆;910、锻压块;911、第二导向杆;10、圆盘;11、滑槽;12、限位卡杆;13、转动盘;14、放置槽;15、顶出槽;16、电动推杆。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种转盘式摩擦压力机,包括箱体1,箱体1的内部为空腔,箱体1底面的一端固定连接有第一电机2,第一电机2的输出转轴固定连接有转动杆3,转动杆3的底面固定连接有滑杆4,箱体1底面的中心转动连接有转动轴7,转动轴7外表面的中部固定连接有圆盘10,圆盘10的顶面固定连接有两组相对称的限位卡杆12,转动杆3的一侧面固定连接有半圆形块5,半圆形块5的底面开设有与限位卡杆12相适配的限位卡槽6,滑杆4与滑槽11相适配,通过设置限位卡槽6和限位卡杆12,将半圆形块5经限位卡槽6在限位卡杆12上移动,可对圆盘10进行限位,提升转动轴7的稳定性,圆盘10的外表面开设有两组相对称的滑槽11,转动轴7的顶固定连接有转动盘13,转动盘13位于箱体1的上方,转动盘13的顶面开设有两组相对称的放置槽14,每个放置槽14的内部均开设有顶出槽15,箱体1的右侧面设有预压机构8,箱体1的背面设有锻压机构9,箱体1的左侧面固定连接有电动推杆16,本实用新型电动推杆16使用LYX700电动推杆。
预压机构8包括第一固定架801,第一固定架801顶面的两端均固定连接有第一支撑板802,第一支撑板802的一侧面固定连接有第二电机803,本实用新型第一电机2和第二电机803均使用CH/V400W齿轮减速电机,第二电机803的输出转轴固定连接有凸轮804,第一固定架801的顶面滑动连接有联动杆805,联动杆805的底面固定连接有按压板809,通过设置按压板809,将按压板809对物料进行按压,使物料完全放置在放置槽14的内部,按压板809顶面的两端均固定连接有第一导向杆808,第一固定架801的顶面开设有与第一导向杆808相适配的通孔,通过设置于第一导向杆808,经第一导向杆808对按压板809进行导向,提升按压板809移动的稳定性,联动杆805的顶面固定连接有挤压板807,联动杆805的外表面套接有弹簧806,弹簧806位于挤压板807与第一固定架801之间的夹缝中,通过设置弹簧806,将挤压板807对弹簧806进行挤压,并在弹簧806的反作用力下可对挤压板807向上推动。
锻压机构9包括第二固定架901,第二固定架901顶面的两端均固定连接有第二支撑架902,第二支撑架902的内部转动连接有旋转轴903,旋转轴903的一端固定连接有从动轮906,第二固定架901的内侧壁固定连接有第三电机908,本实用新型第三电机908使用5IK90GN-YF正反转电机,第三电机908的输出转轴固定连接有与从动轮906相适配的主动轮907,通过设置从动轮906和主动轮907,将第三电机908的输出转轴经主动轮907和从动轮906可带动旋转轴903进行转动,旋转轴903外表面的两端均固定连接有磨盘904,第二固定架901顶面的中心螺纹连接有螺杆909,螺杆909的顶面固定连接有磨轮905,螺杆909的底面转动连接有锻压块910,锻压块910顶面的两端均固定连接有第二导向杆911,第二导向杆911与第二固定架901的顶面滑动连接,通过设置第二导向杆911,将第二导向杆911对锻压块910进行导向限位,提升锻压块910移动的稳定性。
本实用新型工作原理如下:
将第一电机2、电动推杆16、第二电机803和第三电机908均与外部电源电连接,将物料放置入靠近箱体1正面的放置槽14内,并启动第一电机2,将第一电机2的输出转轴带动转动杆3和半圆形块5旋转,并使转动杆3上滑杆4在滑槽11的内部滑动,并使半圆形块5经限位卡槽6和限位卡杆12对圆盘10进行固定,并使圆盘10带动转动轴7旋转90度,并使物料移动至按压板809的下方,启动第二电机803,将第二电机803的输出转轴带动凸轮804旋转,并使凸轮804对挤压板807进行挤压,并使挤压板807经联动杆805带动按压板809移动,并使按压板809经第一导向杆808进行导向,同时挤压板807对弹簧806进行挤压,并使按压板809对放置槽14内物料进行按压,启动第一电机2,将第一电机2的输出转轴带动转动杆3和半圆形块5旋转,并使转动杆3上滑杆4在滑槽11的内部滑动,并使半圆形块5经限位卡槽6和限位卡杆12对圆盘10进行固定,并使圆盘10带动转动轴7旋转90度,并使物料移动至锻压块910的下方,启动第三电机908,将第三电机908的输出转轴经主动轮907和从动轮906带动旋转轴903旋转,并使磨盘904与磨轮905相互摩擦,并使磨轮905带动螺杆909进行旋转,并使螺杆909带动锻压块910移动,并使锻压块910经第二导向杆911进行导向限位,并使锻压块910对物料进行锻压,启动第一电机2,将第一电机2的输出转轴带动转动杆3和半圆形块5旋转,并使转动杆3上滑杆4在滑槽11的内部滑动,并使半圆形块5经限位卡槽6和限位卡杆12对圆盘10进行固定,并使圆盘10带动转动轴7旋转90度,并使物料移动至电动推杆16的上方,启动电动推杆16,将电动推杆16的输出端贯穿顶出槽15的内部并伸入放置槽14的内部,对物料进行顶出,达到了对物料预先定位和对物料自动顶出的效果,具备物料锻压质量高和工人取放物料方便的优点,启动第一电机2,将第一电机2的输出转轴带动转动杆3和半圆形块5旋转,并使转动杆3上滑杆4在滑槽11的内部滑动,并使半圆形块5经限位卡槽6和限位卡杆12对圆盘10进行固定,并使圆盘10带动转动轴7旋转90度,并使物料移动至箱体1的正面,工人可将物料取出,并放入未锻压物料,同时转动盘13旋转时,可在空闲放置槽14内放入为锻压物料,进行循环生产,提升生产效率,达到了对放置槽14内物料旋转移动至下个工位的效果,提升了生产效率,并使工人远离锻压机构9和预压机构8,提升了工人操作的安全性,符合工厂安全生产的需求。
Claims (7)
1.一种转盘式摩擦压力机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部为空腔,箱体(1)底面的一端固定连接有第一电机(2),第一电机(2)的输出转轴固定连接有转动杆(3),转动杆(3)的底面固定连接有滑杆(4),箱体(1)底面的中心转动连接有转动轴(7),转动轴(7)外表面的中部固定连接有圆盘(10),圆盘(10)的外表面开设有两组相对称的滑槽(11),转动轴(7)的顶固定连接有转动盘(13),转动盘(13)位于箱体(1)的上方,转动盘(13)的顶面开设有两组相对称的放置槽(14),每个放置槽(14)的内部均开设有顶出槽(15),箱体(1)的右侧面设有预压机构(8),箱体(1)的背面设有锻压机构(9),箱体(1)的左侧面固定连接有电动推杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式摩擦压力机,其特征在于:所述圆盘(10)的顶面固定连接有两组相对称的限位卡杆(12),转动杆(3)的一侧面固定连接有半圆形块(5),半圆形块(5)的底面开设有与限位卡杆(12)相适配的限位卡槽(6),滑杆(4)与滑槽(11)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式摩擦压力机,其特征在于:所述预压机构(8)包括第一固定架(801),第一固定架(801)顶面的两端均固定连接有第一支撑板(802),第一支撑板(802)的一侧面固定连接有第二电机(803),第二电机(803)的输出转轴固定连接有凸轮(804),第一固定架(801)的顶面滑动连接有联动杆(805),联动杆(805)的底面固定连接有按压板(809)。
4.根据权利要求3所述的一种转盘式摩擦压力机,其特征在于:所述按压板(809)顶面的两端均固定连接有第一导向杆(808),第一固定架(801)的顶面开设有与第一导向杆(808)相适配的通孔。
5.根据权利要求3所述的一种转盘式摩擦压力机,其特征在于:所述联动杆(805)的顶面固定连接有挤压板(807),联动杆(805)的外表面套接有弹簧(806),弹簧(806)位于挤压板(807)与第一固定架(801)之间的夹缝中。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式摩擦压力机,其特征在于:所述锻压机构(9)包括第二固定架(901),第二固定架(901)顶面的两端均固定连接有第二支撑架(902),第二支撑架(902)的内部转动连接有旋转轴(903),旋转轴(903)的一端固定连接有从动轮(906),第二固定架(901)的内侧壁固定连接有第三电机(908),第三电机(908)的输出转轴固定连接有与从动轮(906)相适配的主动轮(907)。
7.根据权利要求6所述的一种转盘式摩擦压力机,其特征在于:所述旋转轴(903)外表面的两端均固定连接有磨盘(904),第二固定架(901)顶面的中心螺纹连接有螺杆(909),螺杆(909)的顶面固定连接有磨轮(905),螺杆(909)的底面转动连接有锻压块(910),锻压块(910)顶面的两端均固定连接有第二导向杆(911),第二导向杆(911)与第二固定架(901)的顶面滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021607889.7U CN212945201U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种转盘式摩擦压力机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021607889.7U CN212945201U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种转盘式摩擦压力机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212945201U true CN212945201U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75348946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021607889.7U Active CN212945201U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种转盘式摩擦压力机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212945201U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114212336A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-22 | 晋江新建兴机械设备有限公司 | 一种自动化流转曲瓦全自动包膜压弯整形流水线 |
-
2020
- 2020-08-05 CN CN202021607889.7U patent/CN212945201U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114212336A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-22 | 晋江新建兴机械设备有限公司 | 一种自动化流转曲瓦全自动包膜压弯整形流水线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110524255B (zh) | 一种钟表发夹压线加工装置 | |
CN116442356B (zh) | 一种陶瓷滚压成型机 | |
CN212945201U (zh) | 一种转盘式摩擦压力机 | |
CN108889830A (zh) | 一种具有承料功能的钢带冲压设备 | |
CN112620471A (zh) | 一种可调节冲断机的冲断方法 | |
CN215748272U (zh) | 一种金属冲压件表面处理装置 | |
CN210730674U (zh) | 一种螺栓生产用冲压装置 | |
CN218656319U (zh) | 一种具有导向结构的冲床 | |
CN208555607U (zh) | 一种具有承料功能的钢带冲压设备 | |
CN212264189U (zh) | 径向倍量细棒料缩径装置 | |
CN217344743U (zh) | 一种圆锥滚子超精加工用便于更换油石的夹持机构 | |
CN215699964U (zh) | 一种用于销轴加工的定位夹具 | |
CN116275301A (zh) | 一种高效自动化控制多刀齿的插床 | |
CN112620472A (zh) | 一种可调节冲断机 | |
CN112894130B (zh) | 铁壳激光焊接设备及其工艺流程 | |
CN114260409A (zh) | 一种汽车传动轴锻造冲压装置 | |
CN115609052A (zh) | 一种高精度机床用直驱式铣削装置及铣削工艺 | |
CN114346688A (zh) | 一种具有表面处理功能的精密五金件用冲压装置 | |
CN112536606A (zh) | 一种散热器剪钢板加工装置 | |
CN219274475U (zh) | 冶金制品整形机的送料装置 | |
CN212372780U (zh) | 一种可自动出料的电动螺旋压力机 | |
CN212470920U (zh) | 一种数控刀具磨沟机 | |
CN216181432U (zh) | 一种摩擦压砖机 | |
CN219464549U (zh) | 一种用于异形滚压机的模具压紧机构 | |
CN212286141U (zh) | 一种导向轮轴机构切割设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |