CN212945201U - 一种转盘式摩擦压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转盘式摩擦压力机，涉及摩擦压力机技术领域。该转盘式摩擦压力机，包括箱体，所述箱体的内部为空腔，箱体底面的一端固定连接有第一电机，第一电机的输出转轴固定连接有转动杆，转动杆的底面固定连接有滑杆，箱体底面的中心转动连接有转动轴。该转盘式摩擦压力机，通过设置第一电机、转动杆、滑杆、转动轴、圆盘和滑槽，达到了对放置槽内物料旋转移动至下个工位的效果，提升了生产效率，并使工人远离锻压机构和预压机构，提升了工人操作的安全性，符合工厂安全生产的需求，通过设置预压机构、顶出槽和电动推杆，达到了对物料预先定位和对物料自动顶出的效果，具备物料锻压质量高和工人取放物料方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩擦压力机技术领域，具体为一种转盘式摩擦压力机。
背景技术
摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，又称双盘摩擦压力机，金属锻造车间的压力机生产群它利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作，由于其在使用上万能性较大，并且有结构、安装、操纵及辅助设备简单和价格低廉的优点，因此在机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压车间、锻造车间及模锻车间都广泛采用，也可进行冲裁，摩擦压力机又是建材机械，广泛用于瓷砖、陶瓦、耐火材料制品的干压成型生产。
现有的摩擦压力机在锻压物料过程中大多是人工进行取放物料，物料容易在锻压槽内偏移，影响物料锻压质量，并且人工在摩擦压力机下取放物料，存在安全隐患，不符合工厂安全生产的要求，为此，我们提出一种转盘式摩擦压力机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转盘式摩擦压力机，解决了背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转盘式摩擦压力机，包括箱体，所述箱体的内部为空腔，箱体底面的一端固定连接有第一电机，第一电机的输出转轴固定连接有转动杆，转动杆的底面固定连接有滑杆，箱体底面的中心转动连接有转动轴，转动轴外表面的中部固定连接有圆盘，圆盘的外表面开设有两组相对称的滑槽，转动轴的顶固定连接有转动盘，转动盘位于箱体的上方，转动盘的顶面开设有两组相对称的放置槽，每个放置槽的内部均开设有顶出槽，箱体的右侧面设有预压机构，箱体的背面设有锻压机构，箱体的左侧面固定连接有电动推杆。
进一步改进为，所述圆盘的顶面固定连接有两组相对称的限位卡杆，转动杆的一侧面固定连接有半圆形块，半圆形块的底面开设有与限位卡杆相适配的限位卡槽，滑杆与滑槽相适配，通过设置限位卡槽和限位卡杆，将半圆形块经限位卡槽在限位卡杆上移动，可对圆盘进行限位，提升转动轴的稳定性。
进一步改进为，所述预压机构包括第一固定架，第一固定架顶面的两端均固定连接有第一支撑板，第一支撑板的一侧面固定连接有第二电机，第二电机的输出转轴固定连接有凸轮，第一固定架的顶面滑动连接有联动杆，联动杆的底面固定连接有按压板，通过设置按压板，将按压板对物料进行按压，使物料完全放置在放置槽的内部。
进一步改进为，所述按压板顶面的两端均固定连接有第一导向杆，第一固定架的顶面开设有与第一导向杆相适配的通孔，通过设置于第一导向杆，经第一导向杆对按压板进行导向，提升按压板移动的稳定性。
进一步改进为，所述联动杆的顶面固定连接有挤压板，联动杆的外表面套接有弹簧，弹簧位于挤压板与第一固定架之间的夹缝中，通过设置弹簧，将挤压板对弹簧进行挤压，并在弹簧的反作用力下可对挤压板向上推动。
进一步改进为，所述锻压机构包括第二固定架，第二固定架顶面的两端均固定连接有第二支撑架，第二支撑架的内部转动连接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有从动轮，第二固定架的内侧壁固定连接有第三电机，第三电机的输出转轴固定连接有与从动轮相适配的主动轮，通过设置从动轮和主动轮，将第三电机的输出转轴经主动轮和从动轮可带动旋转轴进行转动。
进一步改进为，所述旋转轴外表面的两端均固定连接有磨盘，第二固定架顶面的中心螺纹连接有螺杆，螺杆的顶面固定连接有磨轮，螺杆的底面转动连接有锻压块，锻压块顶面的两端均固定连接有第二导向杆，第二导向杆与第二固定架的顶面滑动连接，通过设置第二导向杆，将第二导向杆对锻压块进行导向限位，提升锻压块移动的稳定性。
一、该转盘式摩擦压力机，通过设置第一电机、转动杆、滑杆、转动轴、圆盘和滑槽，将第一电机的输出转轴带动转动杆旋转，并使滑杆在滑槽的内部滑动，并带动圆盘旋转，滑杆旋转360度而圆盘带动转动轴旋转90度，达到了对放置槽内物料旋转移动至下个工位的效果，提升了生产效率，并使工人远离锻压机构和预压机构，提升了工人操作的安全性，符合工厂安全生产的需求，通过设置预压机构、顶出槽和电动推杆，将第二电机的输出转轴带动凸轮旋转，并使凸轮对挤压板进行挤压，并使挤压板经联动杆带动按压板移动，并使按压板对物料在放置槽内进行按压，并使电动推杆的输出端贯穿顶出槽的内部并伸入放置槽的内部，可对放置槽内物料进行顶出，达到了对物料预先定位和对物料自动顶出的效果，具备物料锻压质量高和工人取放物料方便的优点。
二、该转盘式摩擦压力机，通过设置限位卡槽和限位卡杆，将半圆形块经限位卡槽在限位卡杆上移动，可对圆盘进行限位，提升转动轴的稳定性，通过设置按压板，将按压板对物料进行按压，使物料完全放置在放置槽的内部，通过设置于第一导向杆，经第一导向杆对按压板进行导向，提升按压板移动的稳定性，通过设置弹簧，将挤压板对弹簧进行挤压，并在弹簧的反作用力下可对挤压板向上推动，通过设置从动轮和主动轮，将第三电机的输出转轴经主动轮和从动轮可带动旋转轴进行转动，通过设置第二导向杆，将第二导向杆对锻压块进行导向限位，提升锻压块移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型箱体的立体图；
图2为本实用新型箱体的剖视图；
图3为本实用新型预压机构的结构示意图；
图4为本实用新型锻压机构的结构示意图。
图中标号表示为，1、箱体；2、第一电机；3、转动杆；4、滑杆；5、半圆形块；6、限位卡槽；7、转动轴；8、预压机构；801、第一固定架；802、第一支撑板；803、第二电机；804、凸轮；805、联动杆；806、弹簧；807、挤压板；808、第一导向杆；809、按压板；9、锻压机构；901、第二固定架；902、第二支撑架；903、旋转轴；904、磨盘；905、磨轮；906、从动轮；907、主动轮；908、第三电机；909、螺杆；910、锻压块；911、第二导向杆；10、圆盘；11、滑槽；12、限位卡杆；13、转动盘；14、放置槽；15、顶出槽；16、电动推杆。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种转盘式摩擦压力机，包括箱体1，箱体1的内部为空腔，箱体1底面的一端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出转轴固定连接有转动杆3，转动杆3的底面固定连接有滑杆4，箱体1底面的中心转动连接有转动轴7，转动轴7外表面的中部固定连接有圆盘10，圆盘10的顶面固定连接有两组相对称的限位卡杆12，转动杆3的一侧面固定连接有半圆形块5，半圆形块5的底面开设有与限位卡杆12相适配的限位卡槽6，滑杆4与滑槽11相适配，通过设置限位卡槽6和限位卡杆12，将半圆形块5经限位卡槽6在限位卡杆12上移动，可对圆盘10进行限位，提升转动轴7的稳定性，圆盘10的外表面开设有两组相对称的滑槽11，转动轴7的顶固定连接有转动盘13，转动盘13位于箱体1的上方，转动盘13的顶面开设有两组相对称的放置槽14，每个放置槽14的内部均开设有顶出槽15，箱体1的右侧面设有预压机构8，箱体1的背面设有锻压机构9，箱体1的左侧面固定连接有电动推杆16，本实用新型电动推杆16使用LYX700电动推杆。
预压机构8包括第一固定架801，第一固定架801顶面的两端均固定连接有第一支撑板802，第一支撑板802的一侧面固定连接有第二电机803，本实用新型第一电机2和第二电机803均使用CH/V400W齿轮减速电机，第二电机803的输出转轴固定连接有凸轮804，第一固定架801的顶面滑动连接有联动杆805，联动杆805的底面固定连接有按压板809，通过设置按压板809，将按压板809对物料进行按压，使物料完全放置在放置槽14的内部，按压板809顶面的两端均固定连接有第一导向杆808，第一固定架801的顶面开设有与第一导向杆808相适配的通孔，通过设置于第一导向杆808，经第一导向杆808对按压板809进行导向，提升按压板809移动的稳定性，联动杆805的顶面固定连接有挤压板807，联动杆805的外表面套接有弹簧806，弹簧806位于挤压板807与第一固定架801之间的夹缝中，通过设置弹簧806，将挤压板807对弹簧806进行挤压，并在弹簧806的反作用力下可对挤压板807向上推动。
锻压机构9包括第二固定架901，第二固定架901顶面的两端均固定连接有第二支撑架902，第二支撑架902的内部转动连接有旋转轴903，旋转轴903的一端固定连接有从动轮906，第二固定架901的内侧壁固定连接有第三电机908，本实用新型第三电机908使用5IK90GN-YF正反转电机，第三电机908的输出转轴固定连接有与从动轮906相适配的主动轮907，通过设置从动轮906和主动轮907，将第三电机908的输出转轴经主动轮907和从动轮906可带动旋转轴903进行转动，旋转轴903外表面的两端均固定连接有磨盘904，第二固定架901顶面的中心螺纹连接有螺杆909，螺杆909的顶面固定连接有磨轮905，螺杆909的底面转动连接有锻压块910，锻压块910顶面的两端均固定连接有第二导向杆911，第二导向杆911与第二固定架901的顶面滑动连接，通过设置第二导向杆911，将第二导向杆911对锻压块910进行导向限位，提升锻压块910移动的稳定性。
本实用新型工作原理如下：
将第一电机2、电动推杆16、第二电机803和第三电机908均与外部电源电连接，将物料放置入靠近箱体1正面的放置槽14内，并启动第一电机2，将第一电机2的输出转轴带动转动杆3和半圆形块5旋转，并使转动杆3上滑杆4在滑槽11的内部滑动，并使半圆形块5经限位卡槽6和限位卡杆12对圆盘10进行固定，并使圆盘10带动转动轴7旋转90度，并使物料移动至按压板809的下方，启动第二电机803，将第二电机803的输出转轴带动凸轮804旋转，并使凸轮804对挤压板807进行挤压，并使挤压板807经联动杆805带动按压板809移动，并使按压板809经第一导向杆808进行导向，同时挤压板807对弹簧806进行挤压，并使按压板809对放置槽14内物料进行按压，启动第一电机2，将第一电机2的输出转轴带动转动杆3和半圆形块5旋转，并使转动杆3上滑杆4在滑槽11的内部滑动，并使半圆形块5经限位卡槽6和限位卡杆12对圆盘10进行固定，并使圆盘10带动转动轴7旋转90度，并使物料移动至锻压块910的下方，启动第三电机908，将第三电机908的输出转轴经主动轮907和从动轮906带动旋转轴903旋转，并使磨盘904与磨轮905相互摩擦，并使磨轮905带动螺杆909进行旋转，并使螺杆909带动锻压块910移动，并使锻压块910经第二导向杆911进行导向限位，并使锻压块910对物料进行锻压，启动第一电机2，将第一电机2的输出转轴带动转动杆3和半圆形块5旋转，并使转动杆3上滑杆4在滑槽11的内部滑动，并使半圆形块5经限位卡槽6和限位卡杆12对圆盘10进行固定，并使圆盘10带动转动轴7旋转90度，并使物料移动至电动推杆16的上方，启动电动推杆16，将电动推杆16的输出端贯穿顶出槽15的内部并伸入放置槽14的内部，对物料进行顶出，达到了对物料预先定位和对物料自动顶出的效果，具备物料锻压质量高和工人取放物料方便的优点，启动第一电机2，将第一电机2的输出转轴带动转动杆3和半圆形块5旋转，并使转动杆3上滑杆4在滑槽11的内部滑动，并使半圆形块5经限位卡槽6和限位卡杆12对圆盘10进行固定，并使圆盘10带动转动轴7旋转90度，并使物料移动至箱体1的正面，工人可将物料取出，并放入未锻压物料，同时转动盘13旋转时，可在空闲放置槽14内放入为锻压物料，进行循环生产，提升生产效率，达到了对放置槽14内物料旋转移动至下个工位的效果，提升了生产效率，并使工人远离锻压机构9和预压机构8，提升了工人操作的安全性，符合工厂安全生产的需求。
Claims (7)
1.一种转盘式摩擦压力机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部为空腔，箱体(1)底面的一端固定连接有第一电机(2)，第一电机(2)的输出转轴固定连接有转动杆(3)，转动杆(3)的底面固定连接有滑杆(4)，箱体(1)底面的中心转动连接有转动轴(7)，转动轴(7)外表面的中部固定连接有圆盘(10)，圆盘(10)的外表面开设有两组相对称的滑槽(11)，转动轴(7)的顶固定连接有转动盘(13)，转动盘(13)位于箱体(1)的上方，转动盘(13)的顶面开设有两组相对称的放置槽(14)，每个放置槽(14)的内部均开设有顶出槽(15)，箱体(1)的右侧面设有预压机构(8)，箱体(1)的背面设有锻压机构(9)，箱体(1)的左侧面固定连接有电动推杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式摩擦压力机，其特征在于：所述圆盘(10)的顶面固定连接有两组相对称的限位卡杆(12)，转动杆(3)的一侧面固定连接有半圆形块(5)，半圆形块(5)的底面开设有与限位卡杆(12)相适配的限位卡槽(6)，滑杆(4)与滑槽(11)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式摩擦压力机，其特征在于：所述预压机构(8)包括第一固定架(801)，第一固定架(801)顶面的两端均固定连接有第一支撑板(802)，第一支撑板(802)的一侧面固定连接有第二电机(803)，第二电机(803)的输出转轴固定连接有凸轮(804)，第一固定架(801)的顶面滑动连接有联动杆(805)，联动杆(805)的底面固定连接有按压板(809)。
4.根据权利要求3所述的一种转盘式摩擦压力机，其特征在于：所述按压板(809)顶面的两端均固定连接有第一导向杆(808)，第一固定架(801)的顶面开设有与第一导向杆(808)相适配的通孔。
5.根据权利要求3所述的一种转盘式摩擦压力机，其特征在于：所述联动杆(805)的顶面固定连接有挤压板(807)，联动杆(805)的外表面套接有弹簧(806)，弹簧(806)位于挤压板(807)与第一固定架(801)之间的夹缝中。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式摩擦压力机，其特征在于：所述锻压机构(9)包括第二固定架(901)，第二固定架(901)顶面的两端均固定连接有第二支撑架(902)，第二支撑架(902)的内部转动连接有旋转轴(903)，旋转轴(903)的一端固定连接有从动轮(906)，第二固定架(901)的内侧壁固定连接有第三电机(908)，第三电机(908)的输出转轴固定连接有与从动轮(906)相适配的主动轮(907)。
7.根据权利要求6所述的一种转盘式摩擦压力机，其特征在于：所述旋转轴(903)外表面的两端均固定连接有磨盘(904)，第二固定架(901)顶面的中心螺纹连接有螺杆(909)，螺杆(909)的顶面固定连接有磨轮(905)，螺杆(909)的底面转动连接有锻压块(910)，锻压块(910)顶面的两端均固定连接有第二导向杆(911)，第二导向杆(911)与第二固定架(901)的顶面滑动连接。
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| CN (1) | CN212945201U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114212336A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-22 | 晋江新建兴机械设备有限公司 | 一种自动化流转曲瓦全自动包膜压弯整形流水线 |
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021607889.7U patent/CN212945201U/zh active Active
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| CN114212336A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-22 | 晋江新建兴机械设备有限公司 | 一种自动化流转曲瓦全自动包膜压弯整形流水线 |
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