CN112620471A - 一种可调节冲断机的冲断方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节冲断机的冲断方法，属于备料方法领域。机体内部开设有落料腔；第二送料辊可转动地连接至机体，第一竖板的上端固定连接第一支撑板，第一支撑板的上端开设有调节螺纹孔，转轴的下端可转动地连接有连接板，第一滑槽内可滑动地连接有滑板，第一送料辊沿轴线可转动地连接至支撑轴，支撑轴卡接至卡槽，连接板传动连接至滑板；S2：夹紧并补偿送料压力；S3：启动送料装置；S4：物料在下料槽上滑动；S5:启动冲断装置，被冲断的物料在冲击力作用下落入落料腔，转动转轴，转轴带动连接板移动，同步转动的第一齿轮带动滑板移动，可转动的第一齿轮可进行高度补偿，从而调节第一送料辊两端的高度，实现自适应，使送料压力趋于一致。

Description

一种可调节冲断机的冲断方法

技术领域

本发明涉及备料方法领域，特别涉及一种可调节冲断机的冲断方法。

背景技术

冲断装置是机械加工领域中常用的设备之一，主要用于长条原材料的切短备料，是机械加工过程中最初的加工工序，传统原材料备料方法是利用冲断机进行冲断，冲断后的物料掉入物料收集框后利用人员搬离；由于原材料表面不平整，常用的摩擦轮送料辊在夹持原材料工件时夹持力不均匀，容易对摩擦轮表面造成损伤，影响原材料的输送送料。

因此需要一种便于调节输送夹持力的可调节冲断机。

发明内容

本发明提供一种可调节冲断机的冲断方法，可以解决现有技术中所存在的输送夹持力不能自适应的问题。

一种可调节冲断机的冲断方法，包括如下步骤：

S1：准备一种冲断机，所述冲断机包括机体、送料装置、冲断装置和传动装置，其中：

所述机体内部开设有落料腔，所述机体的上端开设有贯通至所述落料腔的下料槽，所述机体的上端固定连接有所述送料装置和所述冲断装置，所述送料装置位于所述下料槽的一侧，所述冲断装置位于所述下料槽靠近所述送料装置一侧的上端，所述送料装置用于将物料送入所述下料槽和所述冲断装置之间；

所述送料装置包括第一竖板、第一支撑板、转轴、连接板、滑板、第一送料辊和第二送料辊，所述第一送料辊开设有第一送料槽，所述第二送料辊对应所述第一送料槽的位置开设有第二送料槽，所述第一送料槽和所述第二送料槽均为圆弧状，所述第二送料辊可转动地连接至所述机体，所述机体对应所述第二送料辊的位置开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽用于容纳所述第二送料辊，所述机体的上端对应所述第二送料辊两侧的位置均固定连接有所述第一竖板，所述第一竖板的上端固定连接所述第一支撑板，所述第一支撑板的上端开设有调节螺纹孔，所述转轴开设有外螺纹并螺纹连接至所述调节螺纹孔，所述转轴的下端可转动地连接有所述连接板，所述第一竖板开设有第一滑槽，所述第一滑槽内可滑动地连接有所述滑板，所述第一送料辊沿轴线可转动地连接至支撑轴，所述滑板上开设有卡槽，所述支撑轴卡接至所述卡槽，所述连接板传动连接至所述滑板；

S2：转动所述转轴，所述转轴带动所述连接板移动，通过同步转动的所述第一齿轮推动所述滑板移动，原材料在所述第一送料槽和所述第二送料槽接触后，同步转动的所述第一齿轮同步转动，从而使两个所述滑板反方向移动，夹紧并补偿送料压力；

S3：启动所述送料装置，所述送料装置将待冲断物料送入所述冲断装置；

S4：物料在所述下料槽上滑动；

S5:启动所述冲断装置，被冲断的物料在冲击力作用下落入所述落料腔。

进一步的，所述第一滑槽的下端固定连接有支撑弹簧的一端，所述支撑弹簧的另一端固定连接至所述滑板的下端，所述支撑轴远离所述第一送料辊的一端铰接有定位轴，所述定位轴卡接至所述卡槽，所述滑板的上端开设有齿条槽，所述连接板的下端两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆均可转动地连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个所述滑板的齿条槽啮合，所述第一齿轮同轴固定连接有同步带轮，两个所述同步带轮通过所述同步带传动连接。

进一步的，所述冲断装置包括第二竖板、第二支撑板、受力块、压块和冲断刀，所述机体上端的所述下料槽的两侧均竖直固定连接有所述第二竖板，所述第二竖板的上端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端固定连接有第三竖板，所述第三竖板上可转动地连接有转盘，所述机体上固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机通过皮带传动连接至所述转盘，所述第二支撑板开设有通槽，所述通槽可滑动地连接有冲压杆，所述冲压杆的上端固定连接有受力块，所述受力块上开设有第三滑槽，所述转盘上固定连接有销轴，所述销轴可滑动地连接至所述第三滑槽，所述冲压杆下方的第二竖板上固定连接有导向块，所述导向块内可滑动的连接有冲断刀，所述冲断刀的上端固定连接有连接块，所述连接块和所述导向块设置有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固定连接至所述连接块和所述导向块；

所述第二竖板上开设有第二滑道，所述第二滑道可滑动地连接有第二滑块，所述第二滑块上固定连接有支撑块，所述支撑块开设有第四滑槽，所述第四滑槽内可滑动地连接有第四滑块，所述第四滑块固定连接有压块，所述第二竖板设置有所述传动装置，所述传动装置用于驱动所述第二滑块；

所述压块至少包括第一工作状态和第二工作状态，其中：

当所述压块位于第一工作状态时，所述第二滑块在所述传动装置的作用下位于所述第二滑道远离所述冲断刀的一侧，此时所述压块的竖直投影面与所述冲压杆的竖直投影面无重合；

当所述压块位于第二工作状态时，所述第二滑块在所述传动装置的作用下位于所述第二滑道靠近所述冲断刀的一侧，此时所述压块的竖直投影面与所述冲压杆的竖直投影面存在重合；

所述冲压杆至少包括第三工作状态和第四工作状态，其中：

当所述冲压杆处于第三工作状态时，所述压块处于第一工作状态，所述冲压杆处于最低点位置，此时所述冲压杆与所述连接块无接触；

当所述冲压杆处于第四工作状态时，所述压块处于第二工作状态，所述冲压杆处于最低点位置，此时所述冲压杆与所述压块接触，所述压块与所述连接块接触，所述冲断刀的下端与所述机体的上端接触。

进一步的，传动装置包括支撑轴、定位块、配合块和螺纹杆，所述第二竖板远离所述冲断装置的一侧通过支撑座可转动地连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述配合块上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔配合，所述配合块上固定连接有所述支撑轴，所述定位块通过扭簧可转动地连接至所述支撑轴，所述配合块上固定连接有限位杆，所述限位杆用于限制所述定位块的转动，所述定位块的上端传动连接至所述第二滑块；

所述S5包括S51、S52、S53和S54，其中：

S51：启动电机，电机带动所述转盘连续转动，通过所述销轴带动所述冲压杆上下往复移动，所述压块位于第一工作状态时所述冲压杆在往复运动过程中不与所述连接块接触，不触发冲断动作；

S52：所述送料装置2将待冲断物料推送至所述定位块的下端，并推动所述定位块转动至所述限位杆的限位，并且所述限位杆阻止物料继续前进，所述定位块通过所述铰接杆推动所述第二齿条在所述第二滑槽内滑动，所述第二齿条带动所述第二齿轮转动，从而带动所述收线辊转动，所述收线辊放出所述绳索，当所述定位块通过到位步骤后在所述第二弹簧的牵引力下使所述压块移动至第二工作状态，

S53：所述冲压杆向下移动时，所述冲压杆压向所述压块，所述第四滑块在所述第四滑槽内向下滑动，压缩所述第一弹簧，所述压块压向所述冲断刀向下移动至所述机体的上端，将原材料冲断，被冲断的物料在冲击力作用下落入所述落料腔，

S54：所述冲压杆向上移动，所述限位杆的下端在失去物料支撑在所述扭簧的作用下回位，所述定位块通过所述铰接杆拉动所述第二齿条在所述第二滑槽内滑动，所述第二齿条带动所述第二齿轮转动，从而带动所述收线辊转动，所述收线辊收起所述绳索，在所述绳索的牵引力下使所述压块移动至第一工作状态，在所述第三弹簧的作用下，所述冲断刀向上移动。

进一步的，所述下料槽和所述定位块均有多个，多个所述下料槽靠近所述冲断装置的一端彼此贯通，所述定位块与所述下料槽一一对应，所述第二支撑板的下端对应所述定位块的位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽可滑动地连接有第二齿条，所述第二齿条上开设有若干插孔，所述定位块的上端铰接有铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端开设有穿孔，所述穿孔内套接有插销，所述插销与任意一个所述插孔配合，所述第二竖板上固定连接有连杆，所述连杆对应所述第二齿条的位置可转动的连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有收线轮，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合，所述收线轮上固定连接有绳索的一端，所述绳索的另一端固定连接至所述压块，所述第二滑道内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接至所述第二滑块和所述第二滑道的内侧壁，所述定位块至少包括第五工作状态和第六工作状态，其中：

当所述定位块处于第五工作状态时，所述第二齿条位于所述第二滑槽远离所述压块的一端，所述绳索处于收卷状态，所述压块处于第一工作状态；

当所述定位块处于第六工作状态时，所述第二齿条位于所述第二滑槽靠近所述压块的一端，所述压块处于第二工作状态；

所述步骤S52中的到位步骤具体为S521：

S521:多道原材料推动所述定位块，原材料拨动对应所述定位块，全部所述收线辊放出所述绳索后，在所述第二弹簧的牵引力下使所述压块移动至第二工作状态。

进一步的，所述机体的上端开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽可转动地连接有导向辊，所述导向辊的上端与所述机体的上端平齐。

进一步的，所述容纳槽位于所述冲断装置远离所述送料装置的一侧。

有益效果：转动转轴，转轴带动连接板移动，同步转动的第一齿轮带动滑板移动，可转动的第一齿轮可进行高度补偿，从而调节第一送料辊两端的高度，实现自适应，使送料压力趋于一致。

附图说明

图1为本发明提供的一种可调节冲断机的冲断方法的结构示意图；

图2为本发明提供的一种可调节冲断机的冲断方法中第一送料辊、第二送料辊和滑板的连接关系示意图；

图3为本发明提供的一种可调节冲断机的冲断方法中压块、第二滑块和支撑块的连接关系示意图；

图4为本发明提供的一种可调节冲断机的冲断方法中支撑轴、定位块和配合块的连接关系示意图；

图5为图1中A处的局部结构放大示意图；

图6为图1中C处的局部结构放大示意图；

图7为图1中D处的局部结构放大示意图；

图8为图5中E-E处的断面结构示意图。

附图标记说明：

1-机体，11-落料腔，14-下料槽，15-第一容纳槽，16-第二容纳槽，2-送料装置，21-第一竖板，211-第一滑槽，22-第一支撑板，23-转轴,24-连接板，241-连接杆，242-第一齿轮，243-同步带轮，25-第一齿条，251-支撑弹簧，26-第一送料辊，261-第一送料槽，262-支撑轴，27-第二送料辊，271-第二送料槽，3-冲断装置，31-第二竖板，311-第二滑道，32-第二支撑板，321-第三竖板，322-转盘，323-销轴，324-第二滑槽，325-第二齿条，326-插孔，33-受力块，331-第三滑槽，332-冲压杆，34-压块，341-第二滑块，342-支撑块，343-第四滑块，344-第四滑槽，345-第一弹簧，346-第二弹簧，35-冲断刀，351-连接块，352-第三弹簧，353-导向块，4-传动装置，41-支撑轴，42-定位块，43-配合块，431-配合孔，432-限位杆，44-螺纹杆，441-把手，45-铰接杆，451-插销，46-第二齿轮，461-收线辊，462-绳索，6-电机，7-导向辊。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

具体实施例1：

如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种可调节冲断机的冲断方法，包括如下步骤：

S1：准备一种冲断机，冲断机包括机体1、送料装置2、冲断装置3和传动装置4，其中：

机体1内部开设有落料腔11，机体1的上端开设有贯通至落料腔11的下料槽14，机体1的上端固定连接有送料装置2和冲断装置3，送料装置2位于下料槽14的一侧，冲断装置3位于下料槽14靠近送料装置2一侧的上端，送料装置2用于将物料送入下料槽14和冲断装置3之间；

送料装置2包括第一竖板21、第一支撑板22、转轴23、连接板24、滑板25、第一送料辊26和第二送料辊27，第一送料辊26开设有第一送料槽261，第二送料辊27对应第一送料槽261的位置开设有第二送料槽271，第一送料槽261和第二送料槽271均为圆弧状，第二送料辊27可转动地连接至机体1，机体1对应第二送料辊27的位置开设有第一容纳槽15，第一容纳槽15用于容纳第二送料辊27，机体1的上端对应第二送料辊27两侧的位置均固定连接有第一竖板21，第一竖板21的上端固定连接第一支撑板22，第一支撑板22的上端开设有调节螺纹孔，转轴23开设有外螺纹并螺纹连接至调节螺纹孔，转轴23的下端可转动地连接有连接板24，第一竖板21开设有第一滑槽211，第一滑槽211内可滑动地连接有滑板25，第一送料辊26沿轴线可转动地连接至支撑轴262，滑板25上开设有卡槽，支撑轴262卡接至卡槽，连接板24传动连接至滑板25；

机体1的上端开设有第二容纳槽16，第二容纳槽16可转动地连接有导向辊7，导向辊7的上端与机体1的上端平齐，容纳槽16位于冲断装置3远离送料装置2的一侧；

第一滑槽211的下端固定连接有支撑弹簧251的一端，支撑弹簧251的另一端固定连接至滑板25的下端，支撑轴262远离第一送料辊26的一端铰接有定位轴262，定位轴262卡接至卡槽，滑板25的上端开设有齿条槽，连接板24的下端两侧均固定连接有连接杆241，连接杆241均可转动地连接有第一齿轮242，两个第一齿轮242分别与两个滑板25的齿条槽啮合，第一齿轮242同轴固定连接有同步带轮243，两个同步带轮243通过同步带传动连接；

S2：转动转轴23，转轴23带动连接板24移动，通过同步转动的第一齿轮242推动滑板25移动，原材料在第一送料槽261和第二送料槽271接触后，同步转动的第一齿轮242同步转动，从而使两个滑板25反方向移动，夹紧并补偿送料压力；

S3：启动送料装置2，送料装置2将待冲断物料送入冲断装置3；

S4：物料在下料槽14上滑动；

S5:启动冲断装置3，被冲断的物料在冲击力作用下落入落料腔11。

使用时，转动转轴23，转轴23带动连接板24移动，通过同步带轮243同步转动的第一齿轮242推动滑板25移动，原材料在第一送料槽261和第二送料槽271接触后，同步转动的第一齿轮242同步转动，从而使两个滑板25反方向移动，实现送料压力的补偿，在持续送料过程中，遇到表面不平整的原材料时，同理可实现压力的补偿，从而防止压力过大对第一送料辊26和第二送料辊27造成损伤，且第一送料槽261和第二送料槽271固定连接有防磨陶瓷层。

具体实施例2：

在实施例1中，由于冲断物料的长度不可调节，为便于调节物料的长度，因此在实施例2的基础上，如图1至图7所示，本实施例中冲断装置3包括第二竖板31、第二支撑板32、受力块33、压块34和冲断刀35，机体1上端的下料槽14的两侧均竖直固定连接有第二竖板31，第二竖板31的上端固定连接有第二支撑板32，第二支撑板32的上端固定连接有第三竖板321，第三竖板321上可转动地连接有转盘322，机体1上固定连接有电机，电机与外部电源电性连接，电机通过皮带传动连接至转盘322，第二支撑板32开设有通槽，通槽可滑动地连接有冲压杆332，冲压杆332的上端固定连接有受力块33，受力块33上开设有第三滑槽331，转盘322上固定连接有销轴323，销轴323可滑动地连接至第三滑槽331，冲压杆332下方的第二竖板31上固定连接有导向块353，导向块353内可滑动的连接有冲断刀35，冲断刀35的上端固定连接有连接块351，连接块351和导向块353设置有第三弹簧352，第三弹簧352的两端分别固定连接至连接块351和导向块353；

第二竖板31上开设有第二滑道311，第二滑道311可滑动地连接有第二滑块341，第二滑块341上固定连接有支撑块342，支撑块342开设有第四滑槽344，第四滑槽344内可滑动地连接有第四滑块343，第四滑块343固定连接有压块34，第二竖板31设置有传动装置4，传动装置4用于驱动第二滑块341；

压块34至少包括第一工作状态和第二工作状态，其中：

当压块34位于第一工作状态时，第二滑块341在传动装置4的作用下位于第二滑道311远离冲断刀的一侧，此时压块34的竖直投影面与冲压杆332的竖直投影面无重合；

当压块34位于第二工作状态时，第二滑块341在传动装置4的作用下位于第二滑道311靠近冲断刀35的一侧，此时压块34的竖直投影面与冲压杆332的竖直投影面存在重合；

冲压杆332至少包括第三工作状态和第四工作状态，其中：

当冲压杆332处于第三工作状态时，压块34处于第一工作状态，冲压杆332处于最低点位置，此时冲压杆332与连接块351无接触；

当冲压杆332处于第四工作状态时，压块34处于第二工作状态，冲压杆332处于最低点位置，此时冲压杆332与压块34接触，压块34与连接块351接触，冲断刀35的下端与机体1的上端接触。

传动装置4包括支撑轴41、定位块42、配合块43和螺纹杆44，第二竖板31远离冲断装置3的一侧通过支撑座可转动地连接有螺纹杆44，螺纹杆44的一端固定连接有把手441，配合块43上开设有螺纹孔431，螺纹杆44与螺纹孔431配合，配合块43上固定连接有支撑轴41，定位块42通过扭簧可转动地连接至支撑轴41，配合块43上固定连接有限位杆432，限位杆432用于限制定位块42的转动，定位块42的上端传动连接至第二滑块341；

S5包括S51、S52、S53和S54，其中：

S51：启动电机，电机带动转盘322连续转动，通过销轴323带动冲压杆332上下往复移动，压块34位于第一工作状态时冲压杆332在往复运动过程中不与连接块351接触，不触发冲断动作；

S52：送料装置2将待冲断物料推送至定位块42的下端，并推动定位块42转动至限位杆432的限位，并且限位杆432阻止物料继续前进，定位块42通过铰接杆45推动第二齿条325在第二滑槽324内滑动，第二齿条325带动第二齿轮46转动，从而带动收线辊461转动，收线辊461放出绳索462，当定位块42通过到位步骤后在第二弹簧346的牵引力下使压块34移动至第二工作状态，

S53：冲压杆332向下移动时，冲压杆332压向压块34，第四滑块343在第四滑槽344内向下滑动，压缩第一弹簧345，压块34压向冲断刀35向下移动至机体1的上端，将原材料冲断，被冲断的物料在冲击力作用下落入落料腔11，

S54：冲压杆332向上移动，限位杆432的下端在失去物料支撑在扭簧的作用下回位，定位块42通过铰接杆45拉动第二齿条325在第二滑槽324内滑动，第二齿条325带动第二齿轮46转动，从而带动收线辊461转动，收线辊461收起绳索462，在绳索462的牵引力下使压块34移动至第一工作状态，在第三弹簧352的作用下，冲断刀35向上移动。

使用前，设备处于初始状态，此时压块34位于第一工作状态，启动电机，电机带动转盘322连续转动，通过销轴323带动冲压杆332上下往复移动，压块34位于第一工作状态时冲压杆332在往复运动过程中不与连接块351接触，不触发冲断动作，送料装置2将待冲断物料推送至定位块42的下端，并推动定位块42转动至限位杆432的限位，并且限位杆432阻止物料继续前进，定位块42通过铰接杆45推动第二齿条325在第二滑槽324内滑动，第二齿条325带动第二齿轮46转动，从而带动收线辊461转动，收线辊461放出绳索462，在第二弹簧346的牵引力下使压块34移动至第二工作状态，冲压杆332向下移动时，冲压杆332压向压块34，第四滑块343在第四滑槽344内向下滑动，压缩第一弹簧345，压块34压向冲断刀35向下移动至机体1的上端，将原材料冲断，被冲断的物料在冲击力作用下落入落料腔11，冲压杆332向上移动，限位杆432的下端在失去物料支撑在扭簧的作用下回位，定位块42通过铰接杆45拉动第二齿条325在第二滑槽324内滑动，第二齿条325带动第二齿轮46转动，从而带动收线辊461转动，收线辊461收起绳索462，在绳索462的牵引力下使压块34移动至第一工作状态，在第三弹簧352的作用下，冲断刀35向上移动，完成冲断动作；

当需要调整冲断长度时，转动把手441，带动螺纹杆44转动，带动配合块43移动，从而使定位块42移动完成冲断长度的调节。

具体实施例3：

在实施例2中，由于冲断力的利用率低下，同时只能冲断一根原材料，为了使能够提高效率，实现多跟原材料同时冲断，因此在实施例2的基础上，如图1至图7所示，本实施例中下料槽14和定位块42均有多个，多个下料槽14靠近冲断装置3的一端彼此贯通，定位块42与下料槽14一一对应，第二支撑板32的下端对应定位块42的位置开设有第二滑槽324，第二滑槽324可滑动地连接有第二齿条325，第二齿条325上开设有若干插孔326，定位块42的上端铰接有铰接杆45的一端，铰接杆45的另一端开设有穿孔，穿孔内套接有插销451，插销451与任意一个插孔326配合，第二竖板31上固定连接有连杆，连杆对应第二齿条325的位置可转动的连接有第二齿轮46，第二齿轮46的一侧固定连接有收线轮461，第二齿轮46与第二齿条325啮合，收线轮461上固定连接有绳索462的一端，绳索462的另一端固定连接至压块34，第二滑道311内设置有第二弹簧346，第二弹簧346的两端分别固定连接至第二滑块341和第二滑道311的内侧壁，定位块42至少包括第五工作状态和第六工作状态，其中：

当定位块42处于第五工作状态时，第二齿条325位于第二滑槽324远离压块34的一端，绳索462处于收卷状态，压块34处于第一工作状态；

当定位块42处于第六工作状态时，第二齿条325位于第二滑槽324靠近压块34的一端，压块34处于第二工作状态；

步骤S52中的到位步骤具体为S521：

S521:多道原材料推动定位块42，原材料拨动对应定位块42，全部收线辊461放出绳索462后，在第二弹簧346的牵引力下使压块34移动至第二工作状态。

使用时，原材料推动定位块42使，只有当全部原材料拨动对应定位块42，全部收线辊461放出绳索462时，在第二弹簧346的牵引力下才能使压块34移动至第二工作状态，机械上的逻辑和门，使原料冲断长度一致。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种可调节冲断机的冲断方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：准备一种冲断机，所述冲断机包括机体(1)、送料装置(2)、冲断装置(3)和传动装置(4)，其中：

所述机体(1)内部开设有落料腔(11)，所述机体(1)的上端开设有贯通至所述落料腔(11)的下料槽(14)，所述机体(1)的上端固定连接有所述送料装置(2)和所述冲断装置(3)，所述送料装置(2)位于所述下料槽(14)的一侧，所述冲断装置(3)位于所述下料槽(14)靠近所述送料装置(2)一侧的上端，所述送料装置(2)用于将物料送入所述下料槽(14)和所述冲断装置(3)之间；

所述送料装置(2)包括第一竖板(21)、第一支撑板(22)、转轴(23)、连接板(24)、滑板(25)、第一送料辊(26)和第二送料辊(27)，所述第一送料辊(26)开设有第一送料槽(261)，所述第二送料辊(27)对应所述第一送料槽(261)的位置开设有第二送料槽(271)，所述第一送料槽(261)和所述第二送料槽(271)均为圆弧状，所述第二送料辊(27)可转动地连接至所述机体(1)，所述机体(1)对应所述第二送料辊(27)的位置开设有第一容纳槽(15)，所述第一容纳槽(15)用于容纳所述第二送料辊(27)，所述机体(1)的上端对应所述第二送料辊(27)两侧的位置均固定连接有所述第一竖板(21)，所述第一竖板(21)的上端固定连接所述第一支撑板(22)，所述第一支撑板(22)的上端开设有调节螺纹孔，所述转轴(23)开设有外螺纹并螺纹连接至所述调节螺纹孔，所述转轴(23)的下端可转动地连接有所述连接板(24)，所述第一竖板(21)开设有第一滑槽(211)，所述第一滑槽(211)内可滑动地连接有所述滑板(25)，所述第一送料辊(26)沿轴线可转动地连接至支撑轴(262)，所述滑板(25)上开设有卡槽，所述支撑轴(262)卡接至所述卡槽，所述连接板(24)传动连接至所述滑板(25)；

S2：转动所述转轴(23)，所述转轴(23)带动所述连接板(24)移动，通过同步转动的所述第一齿轮(242)推动所述滑板(25)移动，原材料在所述第一送料槽(261)和所述第二送料槽(271)接触后，同步转动的所述第一齿轮(242)同步转动，从而使两个所述滑板(25)反方向移动，夹紧并补偿送料压力；

S3：启动所述送料装置(2)，所述送料装置(2)将待冲断物料送入所述冲断装置(3)；

S4：物料在所述下料槽(14)上滑动；

S5:启动所述冲断装置(3)，被冲断的物料在冲击力作用下落入所述落料腔(11)。

2.如权利要求1所述的一种可调节冲断机的冲断方法，其特征在于，所述第一滑槽(211)的下端固定连接有支撑弹簧(251)的一端，所述支撑弹簧(251)的另一端固定连接至所述滑板(25)的下端，所述支撑轴(262)远离所述第一送料辊(26)的一端铰接有定位轴(262)，所述定位轴(262)卡接至所述卡槽，所述滑板(25)的上端开设有齿条槽，所述连接板(24)的下端两侧均固定连接有连接杆(241)，所述连接杆(241)均可转动地连接有第一齿轮(242)，两个所述第一齿轮(242)分别与两个所述滑板(25)的齿条槽啮合，所述第一齿轮(242)同轴固定连接有同步带轮(243)，两个所述同步带轮(243)通过所述同步带传动连接。

3.如权利要求1所述的一种可调节冲断机的冲断方法，其特征在于，所述冲断装置(3)包括第二竖板(31)、第二支撑板(32)、受力块(33)、压块(34)和冲断刀(35)，所述机体(1)上端的所述下料槽(14)的两侧均竖直固定连接有所述第二竖板(31)，所述第二竖板(31)的上端固定连接有第二支撑板(32)，所述第二支撑板(32)的上端固定连接有第三竖板(321)，所述第三竖板(321)上可转动地连接有转盘(322)，所述机体(1)上固定连接有电机(6)，所述电机(6)与外部电源电性连接，所述电机(6)通过皮带传动连接至所述转盘(322)，所述第二支撑板(32)开设有通槽，所述通槽可滑动地连接有冲压杆(332)，所述冲压杆(332)的上端固定连接有受力块(33)，所述受力块(33)上开设有第三滑槽(331)，所述转盘(322)上固定连接有销轴(323)，所述销轴(323)可滑动地连接至所述第三滑槽(331)，所述冲压杆(332)下方的第二竖板(31)上固定连接有导向块(353)，所述导向块(353)内可滑动的连接有冲断刀(35)，所述冲断刀(35)的上端固定连接有连接块(351)，所述连接块(351)和所述导向块(353)设置有第三弹簧(352)，所述第三弹簧(352)的两端分别固定连接至所述连接块(351)和所述导向块(353)；

所述第二竖板(31)上开设有第二滑道(311)，所述第二滑道(311)可滑动地连接有第二滑块(341)，所述第二滑块(341)上固定连接有支撑块(342)，所述支撑块(342)开设有第四滑槽(344)，所述第四滑槽(344)内可滑动地连接有第四滑块(343)，所述第四滑块(343)固定连接有压块(34)，所述第二竖板(31)设置有所述传动装置(4)，所述传动装置(4)用于驱动所述第二滑块(341)；

所述压块(34)至少包括第一工作状态和第二工作状态，其中：

当所述压块(34)位于第一工作状态时，所述第二滑块(341)在所述传动装置(4)的作用下位于所述第二滑道(311)远离所述冲断刀的一侧，此时所述压块(34)的竖直投影面与所述冲压杆(332)的竖直投影面无重合；

当所述压块(34)位于第二工作状态时，所述第二滑块(341)在所述传动装置(4)的作用下位于所述第二滑道(311)靠近所述冲断刀(35)的一侧，此时所述压块(34)的竖直投影面与所述冲压杆(332)的竖直投影面存在重合；

所述冲压杆(332)至少包括第三工作状态和第四工作状态，其中：

当所述冲压杆(332)处于第三工作状态时，所述压块(34)处于第一工作状态，所述冲压杆(332)处于最低点位置，此时所述冲压杆(332)与所述连接块(351)无接触；

当所述冲压杆(332)处于第四工作状态时，所述压块(34)处于第二工作状态，所述冲压杆(332)处于最低点位置，此时所述冲压杆(332)与所述压块(34)接触，所述压块(34)与所述连接块(351)接触，所述冲断刀(35)的下端与所述机体(1)的上端接触。

4.如权利要求3所述的一种可调节冲断机的冲断方法，其特征在于，传动装置(4)包括支撑轴(41)、定位块(42)、配合块(43)和螺纹杆(44)，所述第二竖板(31)远离所述冲断装置(3)的一侧通过支撑座可转动地连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的一端固定连接有把手(441)，所述配合块(43)上开设有螺纹孔(431)，所述螺纹杆(44)与所述螺纹孔(431)配合，所述配合块(43)上固定连接有所述支撑轴(41)，所述定位块(42)通过扭簧可转动地连接至所述支撑轴(41)，所述配合块(43)上固定连接有限位杆(432)，所述限位杆(432)用于限制所述定位块(42)的转动，所述定位块(42)的上端传动连接至所述第二滑块(341)；

所述S5包括S51、S52、S53和S54，其中：

S51：启动电机，电机带动所述转盘(322)连续转动，通过所述销轴(323)带动所述冲压杆(332)上下往复移动，所述压块(34)位于第一工作状态时所述冲压杆(332)在往复运动过程中不与所述连接块(351)接触，不触发冲断动作；

S52：所述送料装置2将待冲断物料推送至所述定位块(42)的下端，并推动所述定位块(42)转动至所述限位杆(432)的限位，并且所述限位杆(432)阻止物料继续前进，所述定位块(42)通过所述铰接杆(45)推动所述第二齿条(325)在所述第二滑槽(324)内滑动，所述第二齿条(325)带动所述第二齿轮(46)转动，从而带动所述收线辊(461)转动，所述收线辊(461)放出所述绳索(462)，当所述定位块(42)通过到位步骤后在所述第二弹簧(346)的牵引力下使所述压块(34)移动至第二工作状态，

S53：所述冲压杆(332)向下移动时，所述冲压杆(332)压向所述压块(34)，所述第四滑块(343)在所述第四滑槽(344)内向下滑动，压缩所述第一弹簧(345)，所述压块(34)压向所述冲断刀(35)向下移动至所述机体(1)的上端，将原材料冲断，被冲断的物料在冲击力作用下落入所述落料腔(11)，

S54：所述冲压杆(332)向上移动，所述限位杆(432)的下端在失去物料支撑在所述扭簧的作用下回位，所述定位块(42)通过所述铰接杆(45)拉动所述第二齿条(325)在所述第二滑槽(324)内滑动，所述第二齿条(325)带动所述第二齿轮(46)转动，从而带动所述收线辊(461)转动，所述收线辊(461)收起所述绳索(462)，在所述绳索(462)的牵引力下使所述压块(34)移动至第一工作状态，在所述第三弹簧(352)的作用下，所述冲断刀(35)向上移动。

5.如权利要求4所述的一种可调节冲断机的冲断方法，其特征在于，所述下料槽(14)和所述定位块(42)均有多个，多个所述下料槽(14)靠近所述冲断装置(3)的一端彼此贯通，所述定位块(42)与所述下料槽(14)一一对应，所述第二支撑板(32)的下端对应所述定位块(42)的位置开设有第二滑槽(324)，所述第二滑槽(324)可滑动地连接有第二齿条(325)，所述第二齿条(325)上开设有若干插孔(326)，所述定位块(42)的上端铰接有铰接杆(45)的一端，所述铰接杆(45)的另一端开设有穿孔，所述穿孔内套接有插销(451)，所述插销(451)与任意一个所述插孔(326)配合，所述第二竖板(31)上固定连接有连杆，所述连杆对应所述第二齿条(325)的位置可转动的连接有第二齿轮(46)，所述第二齿轮(46)的一侧固定连接有收线轮(461)，所述第二齿轮(46)与所述第二齿条(325)啮合，所述收线轮(461)上固定连接有绳索(462)的一端，所述绳索(462)的另一端固定连接至所述压块(34)，所述第二滑道(311)内设置有第二弹簧(346)，所述第二弹簧(346)的两端分别固定连接至所述第二滑块(341)和所述第二滑道(311)的内侧壁，所述定位块(42)至少包括第五工作状态和第六工作状态，其中：

当所述定位块(42)处于第五工作状态时，所述第二齿条(325)位于所述第二滑槽(324)远离所述压块(34)的一端，所述绳索(462)处于收卷状态，所述压块(34)处于第一工作状态；

当所述定位块(42)处于第六工作状态时，所述第二齿条(325)位于所述第二滑槽(324)靠近所述压块(34)的一端，所述压块(34)处于第二工作状态

所述步骤S52中的到位步骤具体为S521：

S521:多道原材料推动所述定位块(42)，原材料拨动对应所述定位块(42)，全部所述收线辊(461)放出所述绳索(462)后，在所述第二弹簧(346)的牵引力下使所述压块(34)移动至第二工作状态。

6.如权利要求1所述的一种可调节冲断机的冲断方法，其特征在于，所述机体(1)的上端开设有第二容纳槽(16)，所述第二容纳槽(16)可转动地连接有导向辊(7)，所述导向辊(7)的上端与所述机体(1)的上端平齐。

7.如权利要求6所述的一种可调节冲断机的冲断方法，其特征在于，所述容纳槽(16)位于所述冲断装置(3)远离所述送料装置(2)的一侧。

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