CN215854143U - 一种宽度可调的pvc膜全自动分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽度可调的PVC膜全自动分切机，该装置包括分切机工作壁、上料转轴、输送转轴、收料转轴、分切机构和传动装置，PVC膜通过上料转轴上料并输送至输送转轴，再通过收料转轴收卷，所述分切机工作壁右端设有传动装置，所述收料转轴通过传动装置驱动收卷；所述收料转轴安装在分切机工作壁前端，所述输送转轴安装在分切机工作壁中部，所述上料转轴安装在分切机工作壁后端，所述分切机工作壁中部顶端设有分切机构，所述分切机构位于输送转轴上方，所述分切机构用于对PVC膜进行分切。

Description

一种宽度可调的PVC膜全自动分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体涉及一种宽度可调的PVC 膜全自动分切机。

背景技术

分切机是一种能将宽幅PVC薄膜分切成不同宽度窄幅薄膜的机械设备，它广泛使用于薄膜加工行业，它分切出的薄膜宽度误差小，速度快，成品长度一致性好。

目前的分切机，其分切刀大多是固定的，只能切割出固定宽度的 PVC膜，少部分分切刀可移动的，也需要人工手动调节分切刀之间距离，自动化程度低，调节精度低。

鉴于此，人们需要一种宽度可调的PVC膜全自动分切机。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种宽度可调的PVC膜全自动分切机，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽度可调的PVC膜全自动分切机，包括分切机工作壁、上料转轴、输送转轴、收料转轴、分切机构和传动装置，PVC膜通过上料转轴上料并输送至输送转轴，再通过收料转轴收卷，所述分切机工作壁右端设有传动装置，所述收料转轴通过传动装置驱动收卷；所述收料转轴安装在分切机工作壁前端，所述输送转轴安装在分切机工作壁中部，所述上料转轴安装在分切机工作壁后端，所述分切机工作壁中部顶端设有分切机构，所述分切机构位于输送转轴上方，所述分切机构用于对PVC膜进行分切。

优选的，所述分切机工作壁两侧对称设有若干个支撑座，所述支撑座上固定有定位槽，所述上料转轴、输送转轴和收料转轴分别通过螺栓可拆卸连接于定位槽内，所述螺栓与调节手轮相连。

优选的，所述收料转轴表面设有多组橡胶块，所述收料转轴右侧活动连接有收料齿轮，所述收料齿轮与传动装置啮合连接。

优选的，所述上料转轴的两端设有卡紧块，所述上料转轴一侧与磁粉张力器啮合连接。

优选的，所述分切机构包括滑动条、条形块和若干个圆刀分切装置，所述分切机工作壁中部顶端两侧壁之间固定有条形块，所述条形块内设有条形槽，所述条形块表面通过螺栓对称连接着两块滑动条，所述若干个圆刀分切装置与滑动条滑动连接。

优选的，所述圆刀分切装置包括减速电机、切刀电机、距离传感器、圆刀固定轴和圆刀，所述条形槽两侧内壁设有齿条，所述减速电机与齿条啮合并在滑动条上滑动，所述减速电机上设有距离传感器，所述减速电机下焊接有切刀电机，切刀电机轴承与圆刀固定轴相连，圆刀固定轴内固定有圆刀。

优选的，所述传动装置包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和保护罩，所述第一齿轮内侧齿轮与收料齿轮啮合连接，外侧齿轮通过皮带与第二齿轮外侧齿轮啮合连接，所述第二齿轮内侧齿轮通过皮带与第三齿轮外侧齿轮啮合连接，所述第三齿轮内侧齿轮与另一收料齿轮啮合连接，所述第二齿轮分切机工作壁内部的电机相连，所述齿轮和皮带位于保护罩内侧，所述保护罩与分切机工作壁可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过收料转轴表面设有橡胶块保证PVC膜可以有效的固定在收料转轴上；通过设置卡紧块可使一些直径较大的PVC膜卷固定在上料转轴上，避免其左右滑动；各转轴可拆卸固定于定位槽内，方便更换和固定；保护罩可对传动装置内部零件起保护作用。

2、此分切机减速电机上设有距离传感器，可以精确测量不同圆刀分切装置之间的距离，圆刀分切装置可以在滑动条上移动或停止，通过人工设定，不同圆刀分切机构之间可设定不同的间距，使分切机构能够切割出不同宽度的PVC膜。

附图说明

图1为本实用新型一种宽度可调的PVC膜全自动分切机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种宽度可调的PVC膜全自动分切机的条形块结构示意图；

图3为本实用新型一种宽度可调的PVC膜全自动分切机的收料转轴结构示意图；

图4为本实用新型一种宽度可调的PVC膜全自动分切机的传动装置结构示意图；

图5为本实用新型一种宽度可调的PVC膜全自动分切机的上料转轴结构示意图；

图中标号：1、分切机工作壁；2、上料转轴；3、输送转轴；4、收料转轴；5、分切机构；6、传动装置；7、保护罩；8、支撑座；9、条形块；10、圆刀分切装置；11、减速电机；12、距离传感器；13、切刀电机；14、圆刀；15、圆刀固定轴；16、滑动条；17、齿条；18、橡胶块；19、调节手环；20、收料齿轮；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二齿轮；24、定位槽；25、卡紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案，一种宽度可调的PVC膜全自动分切机，包括分切机工作壁1、上料转轴2、输送转轴3、收料转轴4、分切机构5和传动装置6，PVC膜通过上料转轴2 上料并输送至输送转轴3，再通过收料转轴4收卷，分切机工作壁1 右端设有传动装置6，收料转轴4通过传动装置6驱动收卷；收料转轴4安装在分切机工作壁1前端，输送转轴3安装在分切机工作壁1 中部，上料转轴2安装在分切机工作壁1后端，分切机工作壁1中部顶端设有分切机构5，所述分切机构5位于输送转轴3上方，分切机构5用于对PVC膜进行分切。

分切机工作壁1两侧对称设有若干个支撑座8，支撑座21上固定有定位槽24，上料转轴2、输送转轴3和收料转轴4分别通过螺栓可拆卸连接于定位槽24内，螺栓与调节手轮19相连。

如图3所示，收料转轴4表面设有多组橡胶块18，橡胶块18 可以保证PVC膜可以有效的固定在收料转轴4上，收料转轴4右侧活动连接有收料齿轮20，收料齿轮20与传动装置6啮合连接。

如图5所示，上料转轴2的两端设有卡紧块25，卡紧块25可使一些直径较大的PVC膜卷固定在上料转轴上，避免其左右滑动。

如图2所示，分切机构5包括滑动条16、条形块9和若干个圆刀分切装置10，分切机工作壁1中部顶端两侧壁之间固定有条形块9，条形块9内设有条形槽，条形块9表面通过螺栓对称连接着两块滑动条16，若干个圆刀分切装置10与滑动条16滑动连接。

如图1所示。圆刀分切装置10包括减速电机11、切刀电机13、距离传感器12、圆刀固定轴15和圆刀14，条形槽两侧内壁设有齿条 17，减速电机11与齿条17啮合并在滑动条16上滑动，减速电机11 上设有距离传感器12，减速电机11下焊接有切刀电机13，切刀电机 13轴承与圆刀固定轴15相连，圆刀固定轴15内固定有圆刀14。

如图4所示，传动装置6包括第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮23和保护罩7，第一齿轮21内侧齿轮与收料齿轮20啮合连接，外侧齿轮通过皮带与第二齿轮22外侧齿轮啮合连接，第二齿轮22内侧齿轮通过皮带与第三齿轮23外侧齿轮啮合连接，第三齿轮23内侧齿轮与另一收料齿轮20啮合连接，第二齿轮22分切机工作壁1内部的电机相连，齿轮和皮带位于保护罩7内侧，保护罩7与分切机工作壁1可拆卸连接，保护罩7可对传动装置6内部零件起保护作用。

本实用新型的工作原理是：首先通过卡紧块25将需要切割的PVC膜固定在上料转轴2上，然后人为设定圆刀分切装置10 位置，通过距离传感器12测定距离，通过减速电机11沿着齿条 17啮合滚动并在滑动条上滑动，使圆刀分切装置10移动到设定位置，然后磁粉张力器驱动上料转轴2转动使PVC膜输送至输送转轴 3，输送转轴3将PVC膜送至圆刀14下方，分切电机13带动圆刀14转动切割，形成不同宽度的PVC膜，再通过输送转轴3将 PVC膜送至收料转轴4，分切机工作壁1内部的电机带动第二齿轮22转动，第二齿轮22通过皮带驱动第一齿轮21和第三齿轮 23，第一齿轮21和第三齿轮23再通过收料齿轮20带动收料转轴4转动，收料转轴4将PVC膜卷成不同宽度的膜卷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种宽度可调的PVC膜全自动分切机，其特征在于：包括分切机工作壁(1)、上料转轴(2)、输送转轴(3)、收料转轴(4)、分切机构(5)和传动装置(6)，PVC膜通过上料转轴(2)上料并输送至输送转轴(3)，再通过收料转轴(4)收卷，所述分切机工作壁(1)右端设有传动装置(6)，所述收料转轴(4)通过传动装置(6)驱动收卷；所述收料转轴(4)安装在分切机工作壁(1)前端，所述输送转轴(3)安装在分切机工作壁(1)中部，所述上料转轴(2)安装在分切机工作壁(1)后端，所述分切机工作壁(1)中部顶端设有分切机构(5)，所述分切机构(5)位于输送转轴(3)上方，所述分切机构(5)用于对PVC膜进行分切。

2.根据权利要求1所述的一种宽度可调的PVC膜全自动分切机，其特征在于：所述分切机工作壁(1)两侧对称设有若干个支撑座(8)，所述支撑座(8)上固定有定位槽(24)，所述上料转轴(2)、输送转轴(3)和收料转轴(4)分别通过螺栓可拆卸连接于定位槽(24)内，所述螺栓与调节手轮(19)相连。

3.根据权利要求1所述的一种宽度可调的PVC膜全自动分切机，其特征在于：所述收料转轴(4)表面设有多组橡胶块(18)，所述收料转轴(4)右侧活动连接有收料齿轮(20)，所述收料齿轮(20)与传动装置(6)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种宽度可调的PVC膜全自动分切机，其特征在于：所述上料转轴(2)的两端设有卡紧块(25)，所述上料转轴(2)一侧与磁粉张力器啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种宽度可调的PVC膜全自动分切机，其特征在于：所述分切机构(5)包括滑动条(16)、条形块(9)和若干个圆刀分切装置(10)，所述分切机工作壁(1)中部顶端两侧壁之间固定有条形块(9)，所述条形块(9)内设有条形槽，所述条形块(9)表面通过螺栓对称连接着两块滑动条(16)，所述若干个圆刀分切装置(10)与滑动条(16)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种宽度可调的PVC膜全自动分切机，其特征在于：所述圆刀分切装置(10)包括减速电机(11)、切刀电机(13)、距离传感器(12)、圆刀固定轴(15)和圆刀(14)，所述条形槽两侧内壁设有齿条(17)，所述减速电机(11)与齿条(17)啮合并在滑动条(16)上滑动，所述减速电机(11)上设有距离传感器(12)，所述减速电机(11)下焊接有切刀电机(13)，切刀电机(13)轴承与圆刀固定轴(15)相连，圆刀固定轴(15)内固定有圆刀(14)。

7.根据权利要求1所述的一种宽度可调的PVC膜全自动分切机，其特征在于：所述传动装置(6)包括第一齿轮(21)、第二齿轮(22)、第三齿轮(23)和保护罩(7)，所述第一齿轮(21)内侧齿轮与收料齿轮(20)啮合连接，外侧齿轮通过皮带与第二齿轮(22)外侧齿轮啮合连接，所述第二齿轮(22)内侧齿轮通过皮带与第三齿轮(23)外侧齿轮啮合连接，所述第三齿轮(23)内侧齿轮与另一收料齿轮(20)啮合连接，所述第二齿轮(22)分切机工作壁(1)内部的电机相连，所述齿轮和皮带位于保护罩(7)内侧，所述保护罩(7)与分切机工作壁(1)可拆卸连接。

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