CN215364077U - 一种保护膜分条加工的分切结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保护膜分切设备领域,具体公开了一种保护膜分条加工的分切结构,包括用于运输保护膜的辊压轮组,其特征在于:所述辊压轮组送料方向的末端设有水平滑动分切座、及驱动所述水平滑动分切座来回行走的分切座驱动块,所述水平滑动分切座上设有双向切刀片,通过所述水平滑动分切座,用以对经所述辊压轮组挤压输送的保护膜进行分切;所述双向切刀片为两片倾斜对称设置方形刀片,双向切刀片的刃口朝外,并且刀尖朝上直立。通过双向切刀片直立切割的结构设置,在没有旋转驱动的前提下,也能够非常锋利的分切保护膜,即使刃口稍微变钝,对于表面光滑的保护膜(PVC薄膜)也不容易出现打滑或切割不彻底等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜分切设备领域,具体为一种保护膜分条加工的分切结构。
背景技术
保护膜(PVC薄膜)的种类和应用场景较为广泛,在实际使用过程中需要按照实际尺寸规格需要进行分切和后续的包装等工序。
现有保护膜分条加工的分切结构一般都采用圆形的刀片座,该结构调节起来较为不便,而且圆形的刀片座在长时间连续作业后,由于刃口稍微变钝,对于表面光滑的保护膜(PVC薄膜)比较容易出现打滑或切割不彻底等问题,对保护膜的分切加工工作存在一定的不利影响,因此具有很大的改进空间。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种保护膜分条加工的分切结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保护膜分条加工的分切结构,包括用于运输保护膜的辊压轮组,所述辊压轮组送料方向的末端设有水平滑动分切座、及驱动所述水平滑动分切座来回行走的分切座驱动块,所述水平滑动分切座上设有双向切刀片,通过所述水平滑动分切座,用以对经所述辊压轮组挤压输送的保护膜进行分切;所述双向切刀片为两片倾斜对称设置方形刀片,双向切刀片的刃口朝外,并且刀尖朝上直立。
作为优选的,所述水平滑动分切座送料方向的末端设有收卷辊轴装置,所述收卷辊轴装置包括若干收卷辊轴,所述收卷辊轴连接有驱动进行转动收卷动作的辊轴驱动件,通过所述收卷辊轴用以将经过水平滑动分切座双向切刀片分切后的保护膜进行收卷。
作为优选的,所述分切座驱动块为气缸或液压缸。
作为优选的,所述辊轴驱动件为带有减速器的驱动电机或伺服电机。
作为优选的,辊轴驱动件与收卷辊轴通过皮带轮或链轮或齿轮咬合相连。
作为优选的,所述收卷辊轴的外周表面设有凸起的防滑楞条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
水平滑动分切座在分切座驱动块(气缸或液压缸)的驱动下,高效的带动双向切刀片以水平方向直线移动,从而将经过辊压轮组后的保护膜进切割,从而完成保护膜的成型分条工作。由于分切座驱动块采用气缸或液压缸驱动,在水平滑动分切座水平移动的过程中可以随意改变水平移动的行程距离,因此能够灵活设定保护膜所需要切分的尺寸,使用方式比较灵活。
通过双向切刀片直立切割的结构设置,在没有旋转驱动的前提下,也能够非常锋利的分切保护膜,即使刃口稍微变钝,对于表面光滑的保护膜(PVC薄膜)也不容易出现打滑或切割不彻底等问题。
附图说明
图1是:本实用新型安装结构示意图;
图2是:本实用新型水平滑动分切座主视图部分的结构示意图;
图3是:本实用新型水平滑动分切座后视图部分的结构放大示意图;
图4是:本实用新型双向切刀片部分的结构放大示意图;
图中:1.辊压轮组 2.水平滑动分切座 3.分切座驱动块 4.双向切刀片 5.收卷辊轴装置 6.收卷辊轴 7.辊轴驱动件 8.防滑楞条 9.保护膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种保护膜分条加工的分切结构,包括用于运输保护膜9的辊压轮组1,辊压轮组1送料方向的末端设有水平滑动分切座2、及驱动水平滑动分切座2来回行走的分切座驱动块3,水平滑动分切座2上设有双向切刀片4,通过水平滑动分切座2,用以对经辊压轮组1挤压输送的保护膜9进行分切;双向切刀片4为两片倾斜对称设置方形刀片,双向切刀片的刃口朝外,并且刀尖朝上直立。
水平滑动分切座2送料方向的末端设有收卷辊轴装置5,收卷辊轴装置5包括若干收卷辊轴6,收卷辊轴6连接有驱动进行转动收卷动作的辊轴驱动件7,通过收卷辊轴6用以将经过水平滑动分切座2双向切刀片4分切后的保护膜9进行收卷。
作为一种实施例,分切座驱动块3为气缸或液压缸。辊轴驱动件7为带有减速器的驱动电机或伺服电机。
作为一种实施例,辊轴驱动件7与收卷辊轴6通过皮带轮或链轮或齿轮咬合相连。
作为一种实施例,收卷辊轴6的外周表面设有凸起的防滑楞条8。通过防滑楞条8的设置,能够更好的进行收卷,有效避免长时间运转后可能出现松动晃动的问题,而且通过防滑楞条8能够避免与卷好的保护膜之间形成吸盘效果,从而能够更加方便快捷的拆卸分切和收卷好的保护膜。
水平滑动分切座2在分切座驱动块3(气缸或液压缸)的驱动下,高效的带动双向切刀片4以水平方向直线移动,从而将经过辊压轮组1后的保护膜9进切割,从而完成保护膜9的成型分条工作。由于分切座驱动块3采用气缸或液压缸驱动,在水平滑动分切座2水平移动的过程中可以随意改变水平移动的行程距离,因此能够灵活设定保护膜所需要切分的尺寸,使用方式比较灵活。
通过双向切刀片4直立切割的结构设置,在没有旋转驱动的前提下,也能够非常锋利的分切保护膜9,即使刃口稍微变钝,对于表面光滑的保护膜9(PVC薄膜)也不容易出现打滑或切割不彻底等问题。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保护膜分条加工的分切结构,包括用于运输保护膜的辊压轮组,其特征在于:所述辊压轮组送料方向的末端设有水平滑动分切座、及驱动所述水平滑动分切座来回行走的分切座驱动块,所述水平滑动分切座上设有双向切刀片,通过所述水平滑动分切座,用以对经所述辊压轮组挤压输送的保护膜进行分切;所述双向切刀片为两片倾斜对称设置方形刀片,双向切刀片的刃口朝外,并且刀尖朝上直立。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜分条加工的分切结构,其特征在于:所述水平滑动分切座送料方向的末端设有收卷辊轴装置,所述收卷辊轴装置包括若干收卷辊轴,所述收卷辊轴连接有驱动进行转动收卷动作的辊轴驱动件,通过所述收卷辊轴用以将经过水平滑动分切座双向切刀片分切后的保护膜进行收卷。
3.根据权利要求2所述的一种保护膜分条加工的分切结构,其特征在于:所述分切座驱动块为气缸或液压缸。
4.根据权利要求3所述的一种保护膜分条加工的分切结构,其特征在于:所述辊轴驱动件为带有减速器的驱动电机或伺服电机。
5.根据权利要求4所述的一种保护膜分条加工的分切结构,其特征在于:辊轴驱动件与收卷辊轴通过皮带轮或链轮或齿轮咬合相连。
6.根据权利要求2或5所述的一种保护膜分条加工的分切结构,其特征在于:所述收卷辊轴的外周表面设有凸起的防滑楞条。
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