CN218101606U - 铅酸蓄电池隔板分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池隔板分切装置,涉及铅酸蓄电池隔板分切技术领域,包括底板和矫正单元;底板上侧前端沿前后方向设置有传送带,所述底板的上侧后端沿左右方向设置有支撑架一,所述支撑架一的内部上侧通过电动伸缩杆设置有分切刀具,所述底板的上侧后端设置有工作台,所述分切刀具的下侧与工作台的上侧之间配合连接,所述底板的上侧中部设置有送料单元;矫正单元包含有滑槽、滑块、长槽、滚轮和动力组件,在动力组件的作用下带动两个滑块在滑槽的内部沿前后方向相对滑动,通过两个滑块的滑动带动两个长槽内部的滚轮沿前后方向相对滑动,通过滚轮向内的滑动实现对输送的蓄电池隔板原料传送方向的矫正作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池隔板分切技术领域,具体为铅酸蓄电池隔板分切装置。
背景技术
随着时代的发展,蓄电池的运用越来越多,蓄电池相关的制造行业得到了前所未有的发展,蓄电池隔板是铅酸蓄电池的重要组成部分,目前广泛应用于铅酸蓄电池的PE隔板,其半成品是大轴,隔板生产完毕后通过传统的卷绕机收卷成大轴,储存、周转,然后按照客户的要求分切生产不同宽度的盘纸、片、袋;
现有技术中申请公布号为CN209665558U提出的铅酸蓄电池隔板分切装置,包括机架,机架上设有裁剪机构,裁剪机构一侧设有运输机构,裁剪机构包括支撑架,支撑架顶部设有气缸,气缸输出端设有伸缩杆,伸缩杆下端通过连接杆连接有连接板,连接板下方为裁切刀,连接杆上通过缓冲柱连接杆连接有压板缓冲柱,压板缓冲柱内通过弹簧连接有滑套杆,支撑架底部和隔板统一平面的位置处设有除尘装置,除尘装置包括吸尘器,吸尘器通过排灰管道连通支撑架底部的集尘槽,运输机构包括压辊、导向辊、张紧辊和送料辊;
现有技术中的铅酸蓄电池隔板裁剪装置,虽然加有效的吸收裁切过程中产生的碎屑和灰尘等有害颗粒的作用,但是现有的电池隔板分切装置多采用机械送料分切的作用,如果无法很好的实现送料的作用,将会影响对电池隔板分切质量,引起不必要的麻烦,为此,我们提出铅酸蓄电池隔板分切装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供铅酸蓄电池隔板分切装置,在动力组件的作用下带动两个滑块在滑槽的内部沿前后方向相对滑动,通过两个滑块的滑动带动两个长槽内部的滚轮沿前后方向相对滑动,通过滚轮向内的滑动实现对输送的蓄电池隔板原料传送方向的矫正作用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铅酸蓄电池隔板分切装置,包括底板和矫正单元;
底板:上侧前端沿前后方向设置有传送带,所述底板的上侧后端沿左右方向设置有支撑架一,所述支撑架一的内部上侧通过电动伸缩杆设置有分切刀具,所述底板的上侧后端设置有工作台,所述分切刀具的下侧与工作台的上侧之间配合连接,所述底板的上侧中部设置有送料单元;
矫正单元:包含有滑槽、滑块、长槽、滚轮和动力组件,所述底板的上侧前端沿左右方向开设有滑槽,所述滑槽的内部左右两端分别沿左右方向相对滑动连接有一个滑块,两个滑块的内侧上端分别沿前后方向开设有一个长槽,两个长槽的内部分别沿前后方向均匀转动连接有三个滚轮,所述滑槽的内部设置有与两个滑块的中部之间配合连接的动力组件。
在传送带的作用下实现对蓄电池隔板原料的输送作用,在动力组件的作用下带动两个滑块在滑槽的内部沿前后方向相对滑动,通过两个滑块的滑动带动两个长槽内部的滚轮沿前后方向相对滑动,通过滚轮向内的滑动实现对输送的蓄电池隔板原料传送方向的矫正作用,矫正后的蓄电池隔板原料经过送料单元实现精准送料的作用,将蓄电池隔板原料输送到工作台的上侧,在支撑架一的支撑作用,通过电动伸缩杆带动分切刀具沿上下方向滑动,通过分切刀具相向下的滑动实现对蓄电池隔板原料的分切作用。
进一步的,所述动力组件包含有主动轴和螺纹,所述主动轴的左右两端侧面分别与滑槽的内部左右两侧之间转动连接,所述主动轴的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块的中部之间螺纹连接。
在主动轴的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块的中部之间的螺纹连接作用下,通过主动轴的转动带动两个滑块在滑槽的内部沿前后方向相对滑动。
进一步的,所述动力组件还包含有弧形固定块二和电机二,所述电机二通过弧形固定块二固定连接在底板的右侧前端,所述电机二的输出轴与主动轴的右端之间固定连接,所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
在外部电源的作用下带动电机二的输出轴转动,通过电机二输出轴的转动带动主动轴的转动。
进一步的,所述送料单元包含有固定座、转动轴、辊筒、橡胶防护壳和动力结构,所述底板的上侧中部左右两端分别设置有一个固定座,两个固定座的内侧之间沿上下方向并列相对转动连接有两个转动轴,两个转动轴的外侧分别固定连接有一个辊筒,两个辊筒的外侧分别通过一个橡胶防护壳相对转动连接,右端固定座的右侧设置有与下端转动轴的右端之间配合连接的动力结构。
在固定座的固定作用下,通过动力结构带动两个转动轴之间相对转动,通过两个转动轴的转动带动两个辊筒之间相对转动,通过两个辊筒的转动带动两个橡胶防护壳实现对蓄电池隔板原料的精准输送作用。
进一步的,所述动力结构包含有齿轮和支撑架二,两个转动轴的外侧右端分别设置有一个齿轮,两个齿轮的外侧之间啮合连接,右端固定座的右侧下端设置有支撑架二,所述支撑架二位于下端齿轮的外侧。
通过一个转动轴的转动带动一个齿轮的转动,在两个齿轮的外侧之间啮合连接的作用下,通过一个齿轮的转动带动另一个齿轮的转动,通过两个齿轮之间的相对转动带动两个转动轴之间相对转动。
进一步的,所述动力结构还包含有弧形固定块一和电机一,所述电机一通过弧形固定块一固定连接在支撑架二的右侧,所述电机一的输出轴与下端转动轴的右端之间固定连接,所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
在外部电源的作用下带动电机一的输出轴转动,通过电机一输出轴的转动带动一个转动轴的转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本铅酸蓄电池隔板分切装置,具有以下好处:
1、本铅酸蓄电池隔板分切装置设置有送料单元,通过一个转动轴的转动带动一个齿轮的转动,在两个齿轮的外侧之间啮合连接的作用下,通过一个齿轮的转动带动另一个齿轮的转动,通过两个齿轮之间的相对转动带动两个转动轴之间相对转动;
2、本铅酸蓄电池隔板分切装置设置有送料单元,通过动力结构带动两个转动轴之间相对转动,通过两个转动轴的转动带动两个辊筒之间相对转动,通过两个辊筒的转动带动两个橡胶防护壳实现对蓄电池隔板原料的精准输送作用;
3、在动力组件的作用下带动两个滑块在滑槽的内部沿前后方向相对滑动,通过两个滑块的滑动带动两个长槽内部的滚轮沿前后方向相对滑动,通过滚轮向内的滑动实现对输送的蓄电池隔板原料传送方向的矫正作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图。
图中:1底板、2传送带、3支撑架一、4分切刀具、5工作台、6送料单元、61固定座、62转动轴、63辊筒、64橡胶防护壳、65齿轮、66支撑架二、67弧形固定块一、68电机一、7矫正单元、71滑槽、72滑块、73长槽、74滚轮、75主动轴、76螺纹、77弧形固定块二、78电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:铅酸蓄电池隔板分切装置,包括底板1和矫正单元7;
底板1:上侧前端沿前后方向设置有传送带2,底板1的上侧后端沿左右方向设置有支撑架一3,支撑架一3的内部上侧通过电动伸缩杆设置有分切刀具4,底板1的上侧后端设置有工作台5,分切刀具4的下侧与工作台5的上侧之间配合连接,底板1的上侧中部设置有送料单元6;
送料单元6包含有固定座61、转动轴62、辊筒63、橡胶防护壳64和动力结构,底板1的上侧中部左右两端分别设置有一个固定座61,两个固定座61的内侧之间沿上下方向并列相对转动连接有两个转动轴62,两个转动轴62的外侧分别固定连接有一个辊筒63,两个辊筒63的外侧分别通过一个橡胶防护壳64相对转动连接,右端固定座61的右侧设置有与下端转动轴62的右端之间配合连接的动力结构。
在固定座61的固定作用下,通过动力结构带动两个转动轴62之间相对转动,通过两个转动轴62的转动带动两个辊筒63之间相对转动,通过两个辊筒63的转动带动两个橡胶防护壳64实现对蓄电池隔板原料的精准输送作用。
动力结构包含有齿轮65和支撑架二66,两个转动轴62的外侧右端分别设置有一个齿轮65,两个齿轮65的外侧之间啮合连接,右端固定座61的右侧下端设置有支撑架二66,支撑架二66位于下端齿轮65的外侧。
通过一个转动轴62的转动带动一个齿轮65的转动,在两个齿轮65的外侧之间啮合连接的作用下,通过一个齿轮65的转动带动另一个齿轮65的转动,通过两个齿轮65之间的相对转动带动两个转动轴62之间相对转动。
动力结构还包含有弧形固定块一67和电机一68,电机一68通过弧形固定块一67固定连接在支撑架二66的右侧,电机一68的输出轴与下端转动轴62的右端之间固定连接,电机一68的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
在外部电源的作用下带动电机一68的输出轴转动,通过电机一68输出轴的转动带动一个转动轴62的转动。
矫正单元7:包含有滑槽71、滑块72、长槽73、滚轮74和动力组件,底板1的上侧前端沿左右方向开设有滑槽71,滑槽71的内部左右两端分别沿左右方向相对滑动连接有一个滑块72,两个滑块72的内侧上端分别沿前后方向开设有一个长槽73,两个长槽73的内部分别沿前后方向均匀转动连接有三个滚轮74,滑槽71的内部设置有与两个滑块72的中部之间配合连接的动力组件。
在传送带2的作用下实现对蓄电池隔板原料的输送作用,在动力组件的作用下带动两个滑块72在滑槽71的内部沿前后方向相对滑动,通过两个滑块72的滑动带动两个长槽73内部的滚轮74沿前后方向相对滑动,通过滚轮74向内的滑动实现对输送的蓄电池隔板原料传送方向的矫正作用,矫正后的蓄电池隔板原料经过送料单元6实现精准送料的作用,将蓄电池隔板原料输送到工作台5的上侧,在支撑架一3的支撑作用,通过电动伸缩杆带动分切刀具4沿上下方向滑动,通过分切刀具4相向下的滑动实现对蓄电池隔板原料的分切作用。
动力组件包含有主动轴75和螺纹76,主动轴75的左右两端侧面分别与滑槽71的内部左右两侧之间转动连接,主动轴75的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹76与对应的滑块72的中部之间螺纹连接。
在主动轴75的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹76与对应的滑块72的中部之间的螺纹连接作用下,通过主动轴75的转动带动两个滑块72在滑槽71的内部沿前后方向相对滑动。
动力组件还包含有弧形固定块二77和电机二78,电机二78通过弧形固定块二77固定连接在底板1的右侧前端,电机二78的输出轴与主动轴75的右端之间固定连接,电机二78的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
在外部电源的作用下带动电机二78的输出轴转动,通过电机二78输出轴的转动带动主动轴75的转动。
本实用新型提供的铅酸蓄电池隔板分切装置的工作原理如下:
在传送带2的作用下实现对蓄电池隔板原料的输送作用,在外部电源的作用下带动电机二78的输出轴转动,通过电机二78输出轴的转动带动主动轴75的转动,在主动轴75的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹76与对应的滑块72的中部之间的螺纹连接作用下,通过主动轴75的转动带动两个滑块72在滑槽71的内部沿前后方向相对滑动,通过两个滑块72的滑动带动两个长槽73内部的滚轮74沿前后方向相对滑动,通过滚轮74向内的滑动实现对输送的蓄电池隔板原料传送方向的矫正作用,在外部电源的作用下带动电机一68的输出轴转动,通过电机一68输出轴的转动带动一个转动轴62的转动,通过一个转动轴62的转动带动一个齿轮65的转动,在两个齿轮65的外侧之间啮合连接的作用下,通过一个齿轮65的转动带动另一个齿轮65的转动,通过两个齿轮65之间的相对转动带动两个转动轴62之间相对转动,通过两个转动轴62的转动带动两个辊筒63之间相对转动,通过两个辊筒63的转动带动两个橡胶防护壳64实现对蓄电池隔板原料的精准输送作用,将蓄电池隔板原料输送到工作台5的上侧,在支撑架一3的支撑作用,通过电动伸缩杆带动分切刀具4沿上下方向滑动,通过分切刀具4相向下的滑动实现对蓄电池隔板原料的分切作用。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机一68和电机二78均选用伺服电机,控制开关组控制电机一68和电机二78工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.铅酸蓄电池隔板分切装置,其特征在于:包括底板(1)和矫正单元(7);
底板(1):上侧前端沿前后方向设置有传送带(2),所述底板(1)的上侧后端沿左右方向设置有支撑架一(3),所述支撑架一(3)的内部上侧通过电动伸缩杆设置有分切刀具(4),所述底板(1)的上侧后端设置有工作台(5),所述分切刀具(4)的下侧与工作台(5)的上侧之间配合连接,所述底板(1)的上侧中部设置有送料单元(6);
矫正单元(7):包含有滑槽(71)、滑块(72)、长槽(73)、滚轮(74)和动力组件,所述底板(1)的上侧前端沿左右方向开设有滑槽(71),所述滑槽(71)的内部左右两端分别沿左右方向相对滑动连接有一个滑块(72),两个滑块(72)的内侧上端分别沿前后方向开设有一个长槽(73),两个长槽(73)的内部分别沿前后方向均匀转动连接有三个滚轮(74),所述滑槽(71)的内部设置有与两个滑块(72)的中部之间配合连接的动力组件。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池隔板分切装置,其特征在于:所述动力组件包含有主动轴(75)和螺纹(76),所述主动轴(75)的左右两端侧面分别与滑槽(71)的内部左右两侧之间转动连接,所述主动轴(75)的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹(76)与对应的滑块(72)的中部之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池隔板分切装置,其特征在于:所述动力组件还包含有弧形固定块二(77)和电机二(78),所述电机二(78)通过弧形固定块二(77)固定连接在底板(1)的右侧前端,所述电机二(78)的输出轴与主动轴(75)的右端之间固定连接,所述电机二(78)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池隔板分切装置,其特征在于:所述送料单元(6)包含有固定座(61)、转动轴(62)、辊筒(63)、橡胶防护壳(64)和动力结构,所述底板(1)的上侧中部左右两端分别设置有一个固定座(61),两个固定座(61)的内侧之间沿上下方向并列相对转动连接有两个转动轴(62),两个转动轴(62)的外侧分别固定连接有一个辊筒(63),两个辊筒(63)的外侧分别通过一个橡胶防护壳(64)相对转动连接,右端固定座(61)的右侧设置有与下端转动轴(62)的右端之间配合连接的动力结构。
5.根据权利要求4所述的铅酸蓄电池隔板分切装置,其特征在于:所述动力结构包含有齿轮(65)和支撑架二(66),两个转动轴(62)的外侧右端分别设置有一个齿轮(65),两个齿轮(65)的外侧之间啮合连接,右端固定座(61)的右侧下端设置有支撑架二(66),所述支撑架二(66)位于下端齿轮(65)的外侧。
6.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池隔板分切装置,其特征在于:所述动力结构还包含有弧形固定块一(67)和电机一(68),所述电机一(68)通过弧形固定块一(67)固定连接在支撑架二(66)的右侧,所述电机一(68)的输出轴与下端转动轴(62)的右端之间固定连接,所述电机一(68)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
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CN115911279A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-04-04 | 广州市易鸿智能装备有限公司 | 一种辊压分切一体机厚度矫正装置 |
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- 2022-05-17 CN CN202221180565.9U patent/CN218101606U/zh active Active
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CN115911279B (zh) * | 2023-02-23 | 2023-05-16 | 广州市易鸿智能装备有限公司 | 一种辊压分切一体机厚度矫正装置 |
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