CN212608588U - 一种包装袋生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋生产用切割装置，包括底板、升降单元和转动单元；所述底板上侧的左右两端分别固定有安装板，所述安装板的前侧设有安装组件，所述安装组件包括固定块、安装块、紧固螺栓和第二转动轴，所述固定块位于安装板的前侧，所述固定块的上侧通过两个紧固螺栓固定有安装块，所述固定块和安装块彼此靠近的一侧均开设有弧形凹槽，该弧形凹槽内转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的侧面套接有包装袋缠绕辊，所述底板底侧的四周均固定有支腿；所述升降单元包括第一固定板、螺杆、移动块和伺服电机，该包装袋生产用切割装置，能够对包装袋进行有效支撑、包装袋切口更整齐、切割效率高。

Description

一种包装袋生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体为一种包装袋生产用切割装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，包装袋多为软质材质制成，在软质包装袋生产过程中，需要用到切割装置，现有的切割装置大多采用液压缸带动切刀对包装袋进行切割，这种切割方法需要对液压缸进行不断升降操作，从而导致切割效率低，而且现有的切割装置不能对待切割的包装袋进行有效支撑，从而导致包装袋切口不整齐、不良率高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种包装袋生产用切割装置，能够对包装袋进行有效支撑、包装袋切口更整齐、切割效率高、可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋生产用切割装置，包括底板、升降单元和转动单元；

所述底板上侧的左右两端分别固定有安装板，所述安装板的前侧设有安装组件，所述安装组件包括固定块、安装块、紧固螺栓和第二转动轴，所述固定块位于安装板的前侧，所述固定块的上侧通过两个紧固螺栓固定有安装块，所述固定块和安装块彼此靠近的一侧均开设有弧形凹槽，该弧形凹槽内转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的侧面套接有包装袋缠绕辊，所述底板底侧的四周均固定有支腿；

所述升降单元包括第一固定板、螺杆、移动块和伺服电机，所述安装板内侧中部的左右两端分别固定有第一固定板，所述第一固定板的底端均转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端与底板的上侧转动连接，所述底板底侧的左右两端均设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过底板的上侧与螺杆的底端固定连接，所述螺杆的侧面螺纹连接有移动块，所述移动块彼此靠近的一侧转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的侧面套接有从动辊，所述从动辊的侧面可拆卸安装有第二卡条，所述第二卡条的外侧开设有切刀槽；

所述转动单元包括减速电机、第一转动轴和主动辊，所述安装板的右侧上端设有减速电机，所述安装板的内侧转动连接有第一转动轴，所述减速电机的输出轴穿过安装板的内侧与第一转动轴的一端固定连接，所述第一转动轴的侧面套接有主动辊，所述主动辊的侧面可拆卸安装第一卡条，所述第一卡条的外侧开设有凹槽，所述凹槽内设有切刀；

其中：所述第一卡条与第二卡条配合卡接，所述切刀配合卡接在切刀槽内，所述伺服电机、减速电机和电动推杆的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，将包装袋缠绕辊侧面的包装袋牵引至从动辊上侧，伺服电机带动螺杆转动，从而带动移动块向上移动，直到第一卡条与第二卡条卡接，减速电机带动第一转动轴转动，从而带动主动辊转动，主动辊转动带动从动辊转动，主动辊和从动辊转动时，通过切刀将包装袋进行切割，通过设置主动辊、从动辊和切刀，保证了对包装袋连续化生产的需求，比传统液压缸带动切刀对包装袋切割效率更高，通过设置升降单元便于对不同厚度的包装袋进行调节，通过设置第一卡条和第二卡条能够对切割时的包装袋进行夹取，防止在切割时包装袋发生移动的现象，实用性高，通过设置固定块和安装块，便于对第二转动轴进行更换，从而提高了对包装袋缠绕辊更换的便携性，减少了将包装袋缠绕在包装袋缠绕辊侧面的时间。

进一步的，所述第一卡条和第二卡条分别至少设有四个，且每个第一卡条绕主动辊的中心轴等距阵列设置，且每个第二卡条绕从动辊的中心轴等距阵列设置，通过对不同位置的第一卡条和第二卡条进行安装，便于对包装袋切割大小的控制。

进一步的，所述第一固定板底侧的前后两端分别固定有限位杆，所述限位杆的侧面均活动连接有活动套筒，所述活动套筒靠近移动块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的另一端与移动块的前后两侧固定连接，通过设置限位杆、活动套筒和连接杆，防止移动块在升降的过程中发生轴向转动，提高了稳定性。

进一步的，所述安装板内侧的前端固定有第二固定板，所述第二固定板的底侧固定有两个电动推杆，且两个电动推杆左右对称设置，所述电动推杆的伸缩端固定有U形固定框，所述U形固定框竖直端的内侧转动连接有滚筒，电动推杆推动U形固定框向下移动，从而带动滚筒与待切割包装袋的上侧接触，通过控制电动推杆来控制对包装袋进行压紧，避免了包装袋发生叠加的现象，保证了包装袋的切口更整齐。

进一步的，所述安装板的内侧固定有输料板，所述输料板内开设有输料通道，且输料通道的进料口位于从动辊的正上方，所述底板的上侧设有包装袋收纳箱，且包装袋收纳箱位于输料通道底端出料口的正下方，切割过的包装袋通过输料板内的输料通道进入包装袋收纳箱内，便于对切割过的包装袋进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本包装袋生产用切割装置，具有以下好处：

1、将包装袋缠绕辊侧面的包装袋牵引至从动辊上侧，伺服电机带动螺杆转动，从而带动移动块向上移动，直到第一卡条与第二卡条卡接，减速电机带动第一转动轴转动，从而带动主动辊转动，主动辊转动带动从动辊转动，主动辊和从动辊转动时，通过切刀将包装袋进行切割，通过设置主动辊、从动辊和切刀，保证了对包装袋连续化生产的需求，比传统液压缸带动切刀对包装袋切割效率更高。

2、通过设置升降单元便于对不同厚度的包装袋进行调节，通过设置第一卡条和第二卡条能够对切割时的包装袋进行夹取，防止在切割时包装袋发生移动的现象，实用性高，通过设置固定块和安装块，便于对第二转动轴进行更换，从而提高了对包装袋缠绕辊更换的便携性，减少了将包装袋缠绕在包装袋缠绕辊侧面的时间。

3、通过对不同位置的第一卡条和第二卡条进行安装，便于对包装袋切割大小的控制，电动推杆推动U形固定框向下移动，从而带动滚筒与待切割包装袋的上侧接触，通过控制电动推杆来控制对包装袋进行压紧，避免了包装袋发生叠加的现象，保证了包装袋的切口更整齐。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型后侧结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型B处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2安装板、3升降单元、31第一固定板、32螺杆、33移动块、34伺服电机、4转动单元、41减速电机、42第一转动轴、43主动辊、5安装组件、51固定块、52安装块、53紧固螺栓、54第二转动轴、6限位杆、7活动套筒、8连接杆、9第二固定板、10电动推杆、11U形固定框、12滚轮、13第三转动轴、14从动辊、15第一卡条、16第二卡条、17凹槽、18切刀、19切刀槽、20输料板、21输料通道、22包装袋收纳箱、23包装袋缠绕辊、24支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋生产用切割装置，包括底板1、升降单元3和转动单元4；

底板1上侧的左右两端分别固定有安装板2，安装板2的前侧设有安装组件5，安装组件5包括固定块51、安装块52、紧固螺栓53和第二转动轴54，固定块51位于安装板2的前侧，固定块51的上侧通过两个紧固螺栓53固定有安装块52，固定块51和安装块52彼此靠近的一侧均开设有弧形凹槽，该弧形凹槽内转动连接有第二转动轴54，第二转动轴54的侧面套接有包装袋缠绕辊23，底板1底侧的四周均固定有支腿24，安装板2内侧的前端固定有第二固定板9，第二固定板9的底侧固定有两个电动推杆10，且两个电动推杆10左右对称设置，电动推杆10的伸缩端固定有U形固定框11，U形固定框11竖直端的内侧转动连接有滚筒12，电动推杆10推动U形固定框11向下移动，从而带动滚筒12与待切割包装袋的上侧接触，通过控制电动推杆10来控制对包装袋进行压紧，避免了包装袋发生叠加的现象，保证了包装袋的切口更整齐；

升降单元3包括第一固定板31、螺杆32、移动块33和伺服电机34，安装板2内侧中部的左右两端分别固定有第一固定板31，第一固定板31的底端均转动连接有螺杆32，螺杆32的另一端与底板1的上侧转动连接，底板1底侧的左右两端均设有伺服电机34，伺服电机34的输出轴穿过底板1的上侧与螺杆32的底端固定连接，螺杆32的侧面螺纹连接有移动块33，移动块33彼此靠近的一侧转动连接有第三转动轴13，第三转动轴13的侧面套接有从动辊14，从动辊14的侧面可拆卸安装有第二卡条16，第二卡条16的外侧开设有切刀槽19，第一固定板31底侧的前后两端分别固定有限位杆6，限位杆6的侧面均活动连接有活动套筒7，活动套筒7靠近移动块33的一侧固定有连接杆8，连接杆8的另一端与移动块33的前后两侧固定连接，通过设置限位杆6、活动套筒7和连接杆8，防止移动块33在升降的过程中发生轴向转动，提高了稳定性，安装板2的内侧固定有输料板20，输料板20内开设有输料通道21，且输料通道21的进料口位于从动辊14的正上方，底板1的上侧设有包装袋收纳箱22，且包装袋收纳箱22位于输料通道2底端出料口的正下方，切割过的包装袋通过输料板20内的输料通道21进入包装袋收纳箱22内，便于对切割过的包装袋进行收集；

转动单元4包括减速电机41、第一转动轴42和主动辊43，安装板2的右侧上端设有减速电机41，安装板2的内侧转动连接有第一转动轴42，减速电机41的输出轴穿过安装板2的内侧与第一转动轴42的一端固定连接，第一转动轴42的侧面套接有主动辊43，主动辊43的侧面可拆卸安装第一卡条15，第一卡条的外侧开设有凹槽17，凹槽17内设有切刀18，第一卡条15和第二卡条16分别至少设有四个，且每个第一卡条15绕主动辊43的中心轴等距阵列设置，且每个第二卡条16绕从动辊14的中心轴等距阵列设置，通过对不同位置的第一卡条15和第二卡条16进行安装，便于对包装袋切割大小的控制；

其中：第一卡条15与第二卡条16配合卡接，切刀18配合卡接在切刀槽19内，伺服电机34、减速电机41和电动推杆10的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，将包装袋缠绕辊23侧面的包装袋牵引至从动辊14上侧，伺服电机34带动螺杆32转动，从而带动移动块33向上移动，直到第一卡条15与第二卡条16卡接，减速电机41带动第一转动轴42转动，从而带动主动辊43转动，主动辊43转动带动从动辊14转动，主动辊43和从动辊14转动时，通过切刀18将包装袋进行切割，通过设置主动辊43、从动辊14和切刀，保证了对包装袋连续化生产的需求，比传统液压缸带动切刀对包装袋切割效率更高，通过设置升降单元3便于对不同厚度的包装袋进行调节，通过设置第一卡条15和第二卡条16能够对切割时的包装袋进行夹取，防止在切割时包装袋发生移动的现象，实用性高，通过设置固定块51和安装块52，便于对第二转动轴54进行更换，从而提高了对包装袋缠绕辊23更换的便携性，减少了将包装袋缠绕在包装袋缠绕辊23侧面的时间。

在使用时：将包装袋缠绕辊23侧面的包装袋牵引至从动辊14上侧，伺服电机34带动螺杆32转动，从而带动移动块33向上移动，直到第一卡条15与第二卡条16卡接，减速电机41带动第一转动轴42转动，从而带动主动辊43转动，主动辊43转动带动从动辊14转动，主动辊43和从动辊14转动时，通过切刀18将包装袋进行切割，通过设置主动辊43、从动辊14和切刀，保证了对包装袋连续化生产的需求，比传统液压缸带动切刀对包装袋切割效率更高，通过设置升降单元3便于对不同厚度的包装袋进行调节，通过设置第一卡条15和第二卡条16能够对切割时的包装袋进行夹取，防止在切割时包装袋发生移动的现象，实用性高，通过设置固定块51和安装块52，便于对第二转动轴54进行更换，从而提高了对包装袋缠绕辊23更换的便携性，减少了将包装袋缠绕在包装袋缠绕辊23侧面的时间，通过对不同位置的第一卡条15和第二卡条16进行安装，便于对包装袋切割大小的控制，通过设置限位杆6、活动套筒7和连接杆8，防止移动块33在升降的过程中发生轴向转动，提高了稳定性，电动推杆10推动U形固定框11向下移动，从而带动滚筒12与待切割包装袋的上侧接触，通过控制电动推杆10来控制对包装袋进行压紧，避免了包装袋发生叠加的现象，保证了包装袋的切口更整齐，切割过的包装袋通过输料板20内的输料通道21进入包装袋收纳箱22内，便于对切割过的包装袋进行收集。

值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机34、减速电机41和电动推杆10的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制伺服电机34、减速电机41和电动推杆10工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装袋生产用切割装置，包括底板、升降单元和转动单元，其特征在于：

所述底板上侧的左右两端分别固定有安装板，所述安装板的前侧设有安装组件，所述安装组件包括固定块、安装块、紧固螺栓和第二转动轴，所述固定块位于安装板的前侧，所述固定块的上侧通过两个紧固螺栓固定有安装块，所述固定块和安装块彼此靠近的一侧均开设有弧形凹槽，该弧形凹槽内转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的侧面套接有包装袋缠绕辊，所述底板底侧的四周均固定有支腿；

所述升降单元包括第一固定板、螺杆、移动块和伺服电机，所述安装板内侧中部的左右两端分别固定有第一固定板，所述第一固定板的底端均转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端与底板的上侧转动连接，所述底板底侧的左右两端均设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过底板的上侧与螺杆的底端固定连接，所述螺杆的侧面螺纹连接有移动块，所述移动块彼此靠近的一侧转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的侧面套接有从动辊，所述从动辊的侧面可拆卸安装有第二卡条，所述第二卡条的外侧开设有切刀槽；

所述转动单元包括减速电机、第一转动轴和主动辊，所述安装板的右侧上端设有减速电机，所述安装板的内侧转动连接有第一转动轴，所述减速电机的输出轴穿过安装板的内侧与第一转动轴的一端固定连接，所述第一转动轴的侧面套接有主动辊，所述主动辊的侧面可拆卸安装第一卡条，所述第一卡条的外侧开设有凹槽，所述凹槽内设有切刀；

其中：所述第一卡条与第二卡条配合卡接，所述切刀配合卡接在切刀槽内。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用切割装置，其特征在于：所述第一卡条和第二卡条分别至少设有四个，且每个第一卡条绕主动辊的中心轴等距阵列设置，且每个第二卡条绕从动辊的中心轴等距阵列设置。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用切割装置，其特征在于：所述第一固定板底侧的前后两端分别固定有限位杆，所述限位杆的侧面均活动连接有活动套筒，所述活动套筒靠近移动块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的另一端与移动块的前后两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用切割装置，其特征在于：所述安装板内侧的前端固定有第二固定板，所述第二固定板的底侧固定有两个电动推杆，且两个电动推杆左右对称设置，所述电动推杆的伸缩端固定有U形固定框，所述U形固定框竖直端的内侧转动连接有滚筒。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用切割装置，其特征在于：所述安装板的内侧固定有输料板，所述输料板内开设有输料通道，且输料通道的进料口位于从动辊的正上方，所述底板的上侧设有包装袋收纳箱，且包装袋收纳箱位于输料通道底端出料口的正下方。

Images