CN220429458U - 一种气泡袋上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料的技术领域，特别是涉及一种气泡袋上料机，其便于对第二传送辊和第一传送辊之间的距离进行调节作业，使得装置在面对不同厚度要求的气泡袋时，可以对第一传送辊和第二传送辊之间的输送距离进行调节作业，提高了装置在使用过程中对不同厚度的气泡袋原料上料的使用范围，提高了实用性；工作台的顶端固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部区域旋转安装有第一旋转轴，第一旋转轴上固定安装有第一传送辊，第一旋转轴的一端设置有动力机构，工作台的顶端通过支撑机构旋转安装有收集机构；收集机构包括连接轴，连接轴旋转安装在支撑机构上，连接轴的上缠绕有气泡袋原料。

Description

一种气泡袋上料机

技术领域

本实用新型涉及上料的技术领域，具体为一种气泡袋上料机。

背景技术

气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机{热烘热切制袋机}进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护，气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料

例如经检索，中国专利公开号为CN217553282U的实用新型专利公开了：一种气泡袋生产用上料机，包括机架，所述机架包括底架和顶架，所述底架和所述顶架之间通过若干根连接立柱连接，所述底架上设置有与顶架连接的辅助型材，结构设计巧妙，实用性较强，且工作过程稳定，运用浮动托料组件，可以在上料过程中给气泡膜提供一定的张力，有效保证气泡膜的上料的稳定性，此外，运用此上料机，也有效提高了气泡膜的上料效率。

但是上述现有的装置在输送不同规格的气泡膜时，上述现有的装置不能对两个传送筒之间的距离进行调节作业，传送筒之间的间距过小会对气泡造成损伤，间距过大则无法将气泡膜拖出，进而在面对不同厚度要求的气泡袋时，上述的装置不能及时的对两个相邻之间的传送筒进行距离的调节作业，进而导致装置在使用的过程中存在一定的局限性，设计较不合理，因此需要一种气泡袋上料机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对第二传送辊和第一传送辊之间的距离进行调节作业，使得装置在面对不同厚度要求的气泡袋时，可以对第一传送辊和第二传送辊之间的输送距离进行调节作业，提高了装置在使用过程中对不同厚度的气泡袋原料上料的使用范围，提高了实用性的气泡袋上料机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡袋上料机，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部区域旋转安装有第一旋转轴，第一旋转轴上固定安装有第一传送辊，第一旋转轴的一端设置有动力机构，支杆的中部区域通过升降机构旋转安装有传送机构；

传送机构包括第二旋转轴，第二旋转轴的外侧壁上固定安装有第二传送辊；

升降机构包括滑板，滑板的一端与第二旋转轴的一端旋转连接，两个支杆的对立面均开设有通孔并与第二旋转轴旋转和滑动连接，每个支杆的内部均开设有滑槽并与滑板滑动连接，滑板的底端螺装有螺杆，螺杆与工作台旋转连接，工作台的顶端通过支撑机构旋转安装有收集机构；

收集机构包括连接轴，连接轴旋转安装在支撑机构上，连接轴的上缠绕有气泡袋原料。

优选的，所述支撑机构包括两个限位杆，两个限位杆平行固定安装在工作台的顶端，每个限位杆的顶端均开设有限位槽并与连接轴的两端旋转连接。

进一步的，所述工作台的顶端平行固定安装有两个护板，两个护板之间旋转安装有输送轴，输送轴的外侧壁上固定安装有限位辊，限位辊的外侧壁上紧密贴合有气泡袋原料。

再进一步的，所述工作台的底端四周固定安装有多个支柱。

再前述方案的基础上，每个所述螺杆的底端均通过旋转盘固定安装有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气泡袋上料机，具备以下有益效果：

该气泡袋上料机，通过旋转螺杆的同时同步的带动滑板在支杆上开设的滑槽上进行纵向的移动作业，通过滑板移动的同时同步的带动第二旋转轴和第二传送辊进行高度的调节作业，进而对第二传送辊和第一传送辊之间的距离进行调节作业，进而便于对第二传送辊和第一传送辊之间的距离进行调节作业，使得装置在面对不同厚度要求的气泡袋时，可以对第一传送辊和第二传送辊之间的输送距离进行调节作业，提高了装置在使用过程中对不同厚度的气泡袋原料上料的使用范围，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型部分俯视图的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中连接轴、气泡袋原料和限位杆俯视图的剖面结构示意图；

图4为本实用新型部分侧视图的剖面结构示意图。

附图中标记：1、工作台；2、支杆；3、第一旋转轴；4、第一传送辊；5、滑槽；6、滑板；7、第二旋转轴；8、第二传送辊；9、通孔；10、螺杆；11、连接轴；13、气泡袋原料；14、限位杆；15、限位槽；16、护板；17、输送轴；18、限位辊；19、支柱；20、旋转盘；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种气泡袋上料机，包括工作台1，工作台1的顶端固定安装有两个支杆2，两个支杆2的顶部区域旋转安装有第一旋转轴3，第一旋转轴3上固定安装有第一传送辊4，第一旋转轴3的一端设置有动力机构，支杆2的中部区域通过升降机构旋转安装有传送机构；送机构包括第二旋转轴7，第二旋转轴7的外侧壁上固定安装有第二传送辊8；升降机构包括滑板6，滑板6的一端与第二旋转轴7的一端旋转连接，两个支杆2的对立面均开设有通孔9并与第二旋转轴7旋转和滑动连接，每个支杆2的内部均开设有滑槽5并与滑板6滑动连接，滑板6的底端螺装有螺杆10，螺杆10与工作台1旋转连接，工作台1的顶端通过支撑机构旋转安装有收集机构；支撑机构包括两个限位杆14，两个限位杆14平行固定安装在工作台1的顶端，每个限位杆14的顶端均开设有限位槽15并与连接轴11的两端旋转连接，通过限位杆14和限位槽15的安装，进而对旋转作业的连接轴11进行有效的支撑作业；

请参阅图1-4，收集机构包括连接轴11，连接轴11旋转安装在支撑机构上，连接轴11的上缠绕有气泡袋原料13，该气泡袋上料机，通过旋转螺杆10的同时同步的带动滑板6在支杆2上开设的滑槽5上进行纵向的移动作业，通过滑板6移动的同时同步的带动第二旋转轴7和第二传送辊8进行高度的调节作业，进而对第二传送辊8和第一传送辊4之间的距离进行调节作业，进而便于对第二传送辊8和第一传送辊4之间的距离进行调节作业，使得装置在面对不同厚度要求的气泡袋时，可以对第一传送辊4和第二传送辊8之间的输送距离进行调节作业，提高了装置在使用过程中对不同厚度的气泡袋原料13上料的使用范围，提高了实用性。

请参阅图1，工作台1的顶端平行固定安装有两个护板16，两个护板16之间旋转安装有输送轴17，输送轴17的外侧壁上固定安装有限位辊18，限位辊18的外侧壁上紧密贴合有气泡袋原料13，通过旋转作业的输送轴17同步的带动气泡袋原料13在限位辊18的外侧壁上进行滚动作业，进而对上料的气泡袋原料13进行张紧作业。

请参阅图1，还需要说明的是，工作台1的底端四周固定安装有多个支柱19，通过安装支柱19，进而对装置进行有效的支撑作业。

请参阅图1，每个螺杆10的底端均通过旋转盘20固定安装有把手21，通过旋转盘20和把手21的配合，进而便于使用者对螺杆10进行旋转作业。

综上，该气泡袋上料机在实用时，将气泡袋原料13缠绕在连接轴11的外侧壁上，将连接轴11的两端分别与两个限位杆14顶端开设的限位槽15上贴合卡装，将气泡袋原料13的一端穿过限位辊18的外侧壁，然后将气泡袋原料13穿过第一传送辊4和第二传送辊8之间，旋转把手21的同时同步的带动旋转盘20进行旋转作业，通过旋转盘20旋转的同时同步的带动螺杆10进行旋转作业，由于滑板6的底部区域和螺杆10螺装，进而同时旋转螺杆10的同时使滑板6在滑槽5的内部进行高度的升降作业，通过滑板6高度调节的同时同步的带动第二旋转轴7和第二传送辊8进行高度的调节作业，从而使第一传送辊4和第二传送辊8之间处于合适的距离，启动第一旋转轴3一端的动力机构，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际实用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，进而使第一旋转轴3同步的带动第一传送辊4进行旋转作业，从而对气泡袋原料13进行上料作业即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气泡袋上料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定安装有两个支杆(2)，两个支杆(2)的顶部区域旋转安装有第一旋转轴(3)，第一旋转轴(3)上固定安装有第一传送辊(4)，第一旋转轴(3)的一端设置有动力机构，支杆(2)的中部区域通过升降机构旋转安装有传送机构；

传送机构包括第二旋转轴(7)，第二旋转轴(7)的外侧壁上固定安装有第二传送辊(8)；

升降机构包括滑板(6)，滑板(6)的一端与第二旋转轴(7)的一端旋转连接，两个支杆(2)的对立面均开设有通孔(9)并与第二旋转轴(7)旋转和滑动连接，每个支杆(2)的内部均开设有滑槽(5)并与滑板(6)滑动连接，滑板(6)的底端螺装有螺杆(10)，螺杆(10)与工作台(1)旋转连接，工作台(1)的顶端通过支撑机构旋转安装有收集机构；

收集机构包括连接轴(11)，连接轴(11)旋转安装在支撑机构上，连接轴(11)的上缠绕有气泡袋原料(13)。

2.根据权利要求1所述的一种气泡袋上料机，其特征在于：所述支撑机构包括两个限位杆(14)，两个限位杆(14)平行固定安装在工作台(1)的顶端，每个限位杆(14)的顶端均开设有限位槽(15)并与连接轴(11)的两端旋转连接。

3.根据权利要求2所述的一种气泡袋上料机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端平行固定安装有两个护板(16)，两个护板(16)之间旋转安装有输送轴(17)，输送轴(17)的外侧壁上固定安装有限位辊(18)，限位辊(18)的外侧壁上紧密贴合有气泡袋原料(13)。

4.根据权利要求3所述的一种气泡袋上料机，其特征在于：所述工作台(1)的底端四周固定安装有多个支柱(19)。

5.根据权利要求4所述的一种气泡袋上料机，其特征在于：每个所述螺杆(10)的底端均通过旋转盘(20)固定安装有把手(21)。