CN214241516U - 一种用于书本包装的封切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于书本包装的封切机，包括机架、放料装置、产品输送装置、导向覆膜装置、横刀装置和竖刀装置，竖刀装置和横刀装置沿产品输送装置的传送方向依次设置，放料装置用于输送封切薄膜，产品输送装置用于输送待包装产品，导向覆膜装置用于将放料装置输送出的封切薄膜导向后包覆在产品上，竖刀装置用于将包覆产品后的封切薄膜进行竖向切割，横刀装置用于将包覆产品后的封切薄膜进行横向切割，该封切机通过设置有横刀装置和竖刀装置，将封切薄膜依次进行横向切割和纵向切割，横刀装置只需进行竖向调节，竖刀装置只需进行横向调节，即可满足不同产品的切割需求，调整刀具的位置方便，刀具稳定性较好。

Description

一种用于书本包装的封切机

技术领域

本实用新型涉及封切包装技术领域，尤其涉及一种用于书本包装的封切机。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，拉动了我国包装业的快速发展。包装机是发展比较快的包装机械之一，拥有着广阔的发展前景，特别是收缩包装机。收缩包装机是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后包裹住产品的机器。

现有技术中，在收缩包装机将薄膜加热之前需要依靠薄膜封切机将薄膜包裹到产品上，但现有的封切机通常将横向切割和竖向切割做出一体式切割装置，对薄膜同时进行横向和竖向切割，但上述结构在满足不同产品的需求时，需要切割刀具能进行横向和竖向的多向运动，调整刀具的位置较麻烦，同时刀具稳定性较差。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于书本包装的封切机，调整刀具的位置方便，刀具稳定性较好。

本实用新型提供了一种用于书本包装的封切机，包括机架、放料装置、产品输送装置、导向覆膜装置、横刀装置和竖刀装置，所述放料装置、产品输送装置、导向覆膜装置、竖刀装置和横刀装置均设置于机架上，所述竖刀装置和横刀装置沿产品输送装置的传送方向依次设置；

所述放料装置用于输送封切薄膜，所述产品输送装置用于输送待包装产品，所述导向覆膜装置用于将放料装置输送出的封切薄膜导向后包覆在产品上，所述竖刀装置用于将包覆产品后的封切薄膜进行竖向切割，所述横刀装置用于将包覆产品后的封切薄膜进行横向切割。

作为本实用新型的进一步改进，还包括废料回收装置，所述废料回收装置用于将竖刀装置切割下的多余封切薄膜进行回收，所述废料回收装置设置于竖刀装置下方并与竖刀装置位于产品输送装置的同一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述产品输送装置设置于机架的顶面，所述产品输送装置包括第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，所述第一输送机构的末端与第二输送机构的前端相连，所述第二输送机构的末端与第三输送机构的前端相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设置有竖刀横向导轨，所述竖刀装置通过竖刀横向导块设置于竖刀横向导轨上。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖刀装置包括竖刀安装底板、竖刀调节机构、竖刀导膜机构、竖刀皮带送膜机构和竖刀切刀机构，所述竖刀安装底板设置于竖刀横向导块上，所述竖刀调节机构设置于竖刀安装底板上，所述竖刀导膜机构、竖刀皮带送膜机构和竖刀切刀机构均安装于竖刀调节机构上，所述竖刀调节机构用于带动竖刀导膜机构、竖刀皮带送膜机构和竖刀切刀机构沿纵向运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖刀调节机构包括竖刀调节光轴、竖刀调节固定板、竖刀调节移动板和竖刀调节螺杆，所述竖刀调节光轴纵向设置于竖刀安装底板上，所述竖刀调节移动板可滑动设置于竖刀调节光轴上，所述竖刀导膜机构、竖刀皮带送膜机构和竖刀切刀机构均安装于竖刀调节移动板上，所述竖刀导膜机构位于竖刀皮带送膜机构的前端位置，所述竖刀调节固定板设置于竖刀调节光轴的上端，所述竖刀调节螺杆贯穿设置于竖刀调节固定板和竖刀调节移动板上并与竖刀调节固定板和竖刀调节移动板螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖刀导膜机构包括导膜悬臂、导膜下压轮和导膜上压轮，所述导膜悬臂设置于竖刀调节移动板的前端，所述导膜下压轮设置于导膜悬臂上，所述导膜上压轮通过导膜弹性机构安装于导膜下压轮上方，所述导膜下压轮与导膜上压轮相互贴合设置，所述导膜弹性机构包括导膜螺栓和导膜压缩弹簧，所述导膜螺栓纵向贯穿于导膜上压轮和导膜下压轮并与导膜上压轮和导膜下压轮固定连接，所述导膜压缩弹簧套设于导膜螺栓上并位于导膜上压轮和导膜下压轮之间；

所述竖刀皮带送膜机构包括上皮带送膜机构和位于上皮带送膜机构下方的下皮带送膜机构，所述上皮带送膜机构和下皮带送膜机构均水平设置，所述上皮带送膜机构的底面与下皮带送膜机构的顶面相贴合，所述上皮带送膜机构包括上皮带安装板、上皮带主动轮、上皮带从动轮、第一上皮带和第二上皮带，所述上皮带安装板设置于竖刀调节移动板上，所述上皮带主动轮和上皮带从动轮通过转轴可转动安装于上皮带安装板的两端，第一上皮带和第二上皮带均绕设于上皮带主动轮、上皮带从动轮上并张紧，所述第一上皮带和第二上皮带分别位于上皮带主动轮和上皮带从动轮的两侧并形成上竖刀间隙；所述下皮带送膜机构包括下皮带安装板、下皮带主动轮、下皮带从动轮、第一下皮带和第二下皮带，所述下皮带安装板设置于竖刀调节移动板上，所述下皮带主动轮和下皮带从动轮通过转轴可转动安装于下皮带安装板的两端，所述第一下皮带和第二下皮带均绕设于下皮带主动轮、下皮带从动轮上并张紧，所述第一下皮带和第二下皮带分别位于下皮带主动轮和下皮带从动轮的两侧并形成下竖刀间隙，

所述竖刀切刀机构包括竖向切刀安装板、竖向上刀安装板、竖向上刀、竖向下刀、竖向上刀光轴和竖向上刀驱动装置，所述竖向切刀安装板设置于竖刀调节移动板上，所述竖向上刀驱动装置固定设置于竖向切刀安装板上，所述竖向上刀通过竖向上刀安装板与竖向上刀连接并驱动竖向上刀上下运动，所述竖向上刀光轴可滑动设置于竖向切刀安装板上，所述竖向上刀光轴的上端固定设置于竖向上刀安装板的底面上，所述竖向上刀位于上竖刀间隙和下竖刀间隙内，所述竖向下刀设置于下皮带安装板上并位于第一下皮带和第二下皮带围绕的空间内，竖向上刀和竖向下刀的位置相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述横刀装置包括横刀竖向滑动机构、横刀安装架、横刀切刀机构，所述横刀竖向滑动机构用于带动横刀切刀机构沿竖向移动，所述横刀竖向滑动机构包括两根竖向滑动光轴和竖向滑动板，所述竖向滑动光轴固定在机架上，所述竖向滑动板可滑动设置在竖向滑动光轴上，所述横刀安装架设置于竖向滑动板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述横刀切刀机构设置于横刀安装架上，所述横刀切刀机构包括横刀上刀安装板、横刀上刀、横刀上刀驱动装置、横刀上刀导向机构、横刀下刀，所述横刀上刀驱动装置固定设置于横刀安装架上，所述横刀上刀驱动装置的输出轴连接有横刀丝杠，所述横刀上刀安装板与横刀丝杠通过螺纹连接，所述横刀上刀固定设置于横刀上刀安装板上，所述横刀上刀导向机构包括上刀导向导轨和上刀导向滑动板，所述上刀导向导轨纵向设置于横刀安装架的内侧面上，所述上刀导向滑动板可滑动设置于上刀导向导轨上，所述横刀上刀安装板的两端固定设置于上刀导向滑动板上，所述横刀下刀设置于横刀安装架底部并与横刀下刀相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述横刀装置还包括侧边导轨机构，所述侧边导轨机构固定于机架上并位于横刀安装架一侧，所述侧边导轨机构包括侧边导轨安装板、侧边导轨支架、侧边直线导轨和侧边滑动导板，所述侧边导轨安装板设置于机架上，所述侧边导轨支架设置于侧边导轨安装板的顶面，所述侧边直线导轨竖向安装于侧边导轨支架上，所述侧边滑动导板固定设置于横刀安装架侧面，所述侧边滑动导板可滑动设置于侧边直线导轨上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于书本包装的封切机，通过设置有横刀装置和竖刀装置，将封切薄膜依次进行横向切割和纵向切割，横刀装置只需进行竖向调节，竖刀装置只需进行横向调节，即可满足不同产品的切割需求，调整刀具的位置方便，刀具稳定性较好。

附图说明

图1是用于书本包装的封切机的整体结构示意图；

图2是放料装置的结构示意图；

图3是送料机构的结构示意图；

图4是导向覆膜装置一视角的结构示意图；

图5是导向覆膜装置另一视角的结构示意图；

图6是图1的A部放大图；

图7是竖刀装置一视角的结构示意图；

图8是竖刀装置另一视角结构示意图；

图9是图8的B部放大图；

图10是横刀装置的结构示意图；

图11是废料导向机构的结构示意图；

图12是废料卷积机构的结构示意图。

图1至图12包括：

机架1；

竖刀横向导轨11；竖刀横向导块12；

放料装置2；

放料支架21；送料机构22；送料安装架221；放料侧板2211；放料支撑杆2212；第一放料滚筒222；第二放料滚筒223；第一放料护杆机构224；护杆光轴2241；护杆2242；送料从动轮225；送料主动轮226；第一护膜滚筒227；第二护膜滚筒228；第三护膜机构229；护膜转杆2291；护膜连杆2292；第三护膜滚筒2293；分膜机构23；分膜杆231；膜料引导滚筒232；引导滚筒调节板2321；导向槽2322；引导滚筒调节把手2323；

产品输送装置3；

第一输送机构31；第二输送机构32；第三输送机构33；

导向覆膜装置4；

导向覆膜安装板41；导向覆膜调节机构42；覆膜调节光轴421；覆膜调节固定板422；覆膜调节移动板423；覆膜调节螺杆424；上三角板 43；下三角板44；产品限位机构45；限位调节支架451；产品限位调节杆 452；产品限位导杆453；

竖刀装置5；

竖刀安装底板51；竖刀调节机构52；竖刀调节光轴521；竖刀调节固定板522；竖刀调节移动板523；竖刀调节螺杆524；竖刀导膜机构 53；导膜悬臂531；导膜下压轮532；导膜上压轮533；导膜弹性机构534；导膜螺栓5341；导膜压缩弹簧5342；竖刀皮带送膜机构54；上皮带送膜机构541；上皮带安装板5411；上皮带主动轮5412；上皮带从动轮5413；第一上皮带5414；第二上皮带5415；上竖刀间隙5416；上皮带齿轮5417；下皮带送膜机构542；下皮带安装板5421；下皮带主动轮5422；下皮带从动轮5423；第一下皮带5424；第二下皮带5425；下竖刀间隙5426；竖刀切刀机构55；竖向切刀安装板551；竖向上刀安装板552；竖向上刀553；上刀管槽5531；竖向下刀554；竖向上刀光轴555；竖向上刀驱动装置556；上刀加热管5532；

横刀装置6；

横刀竖向滑动机构61；竖向滑动光轴611；竖向滑动板612；横刀安装架62；横刀切刀机构63；上刀安装板631；横刀上刀632；横刀上刀驱动装置633；横刀上刀导向机构634；上刀导向导轨6341；上刀导向滑动板6342；横刀下刀635；横刀下刀安装块6351；横刀下刀安装光轴 6352；侧边导轨机构64；侧边导轨安装板641；侧边导轨支架642；侧边直线导轨643；侧边滑动导板644；

废料回收装置7；

废料导向机构71；废料导向安装板711；废料导向调节架712；废料导向环7121；废料导向立板713；废料导向驱动装置714；废料导向光轴715；废料卷积机构72；

具体实施方式

如图1-图12所示，本实用新型公开了一种用于书本包装的封切机，包括机架1、放料装置2、产品输送装置3、导向覆膜装置4、竖刀装置5、横刀装置6和废料回收装置7，放料装置2、产品输送装置3、导向覆膜装置4、竖刀装置5、横刀装置6和废料回收装置7均设置于机架1上，放料装置2用于输送封切薄膜，产品输送装置3用于输送待包装产品，导向覆膜装置4用于将放料装置输送出的封切薄膜导向后包覆在产品上，竖刀装置5用于将包覆产品后的封切薄膜进行竖向切割，横刀装置6用于将包覆产品后的封切薄膜进行横向切割，废料回收装置7用于将竖刀装置6切割下的多余封切薄膜进行回收；需要说明的是，竖向为与产品输送装置的传送方向相平行的方向，横向为与产品输送装置的传送方向相垂直的方向，纵向为与产品输送装置所在平面相垂直的方向。

参照图1，放料装置2、导向覆膜装置4、竖刀装置5和横刀装置6沿产品输送装置3的传送方向依次设置，废料回收装置7设置于竖刀装置5 下方并与竖刀装置5位于产品输送装置3的同一侧。

产品输送装置3设置于机架1的顶面，产品输送装置3包括第一输送机构31、第二输送机构32和第三输送机构33，第一输送机构31、第二输送机构32和第三输送机构33均为皮带输送机，第一输送机构31的末端与第二输送机构32的前端相连，第二输送机构32的末端与第三输送机构33 的前端相连，第一输送机构31的底面高于第二输送机构32的顶面。

参照图2，放料装置2包括放料支架21、送料机构22和分膜机构23，放料支架21纵向设置在机架1上并位于第一输送机构31一侧，放料支架 21设置有两根并相互平行设置，参照图3，送料机构22包括送料安装架 221、第一放料滚筒222、第二放料滚筒223、第一放料护杆机构224、送料从动轮225、送料主动轮226、第一护膜滚筒227、第二护膜滚筒228、第三护膜机构229，送料安装架221包括两块相互平行设置的放料侧板2211 和连接两块放料侧板2211的放料支撑杆2212，放料支撑杆2212的一端与一放料侧板2211的内侧面固定连接，放料支撑杆2212的另一端与另一放料侧板2211的内侧面固定连接，放料支撑杆2212设置有两根或两根以上并相互平行设置，第一放料滚筒222和第二放料滚筒223可转动设置在两放料侧板2211之间，第一放料滚筒222和第二放料滚筒223相互平行设置并位于同一水平面上，第一放料护杆机构224设置于第一放料滚筒222和第二放料滚筒223上方，第一放料护杆机构224包括护杆光轴2241和两根护杆2242，护杆光轴2241固定安装在两放料侧板2211之间，两根护杆2242 可滑动安装在护杆光轴2241上，护杆2242通过护杆调节螺栓2243锁紧，两根护杆2242之间的距离略大于膜料滚筒的长度，配合第一放料滚筒222 和第二放料滚筒223从而限制膜料滚筒的位置，送料从动轮225和送料主动轮226可转动设置在两放料侧板2211之间并位于第一放料滚筒222和第二放料滚筒223下方，送料主动轮226通过驱动电机驱动，送料从动轮225 上设置有针孔轮2251，对封切薄膜进行打孔，薄膜热缩时利用气体排出，送料主动轮226运动可带动送料从动轮225运动，从而实现薄膜的输送和打孔，第一护膜滚筒227和第二护膜滚筒228可转动设置在两放料侧板 2211之间并位于第一放料滚筒222和第二放料滚筒223下方，第一护膜滚筒227和第二护膜滚筒228相互平行设置并位于同一水平面上，第三护膜机构包括护膜转杆2291、护膜连杆2292和第三护膜滚筒2293，护膜转杆2291可转动设置于两放料侧板2211之间，护膜转杆2291上设置有配重块 2294，护膜连杆2292固定安装在护膜转杆2291上，第三护膜滚筒2293 可转动设置于护膜连杆2292并位于第一护膜滚筒227和第二护膜滚筒228 之间的下方。

参照图2，分膜机构23包括分膜杆231和膜料引导滚筒232，分膜杆 231竖向设置于放料支架21上并位于送料机构22下方，膜料引导滚筒232 竖向可转动设置于放料支架21上并位于分膜杆231的下方，膜料引导滚筒 232可上下移动设置，具体的，膜料引导滚筒232通过引导滚筒调节板2321 设置在放料支架21上，引导滚筒调节板2321设置有导向槽2322，膜料引导滚筒232的两端可上下移动设置在导向槽2322内，膜料引导滚筒232 的端部通过引导滚筒调节把手2323进行锁紧调节；需要说明的是，本实用新型可转动安装可通过轴承进行连接实现。

使用放料装置时，首先将膜料滚筒放置在第一放料滚筒222、第二放料滚筒223上，并使第一放料护杆机构224的护杆2242限制膜料滚筒两端，膜料穿过第一放料滚筒222和第二放料滚筒223之间的缝隙，进入到送料从动轮225和送料主动轮226之间，然后依次从第一护膜滚筒227上方、第三护膜滚筒2293下方和第二护膜滚筒228上方绕过进入至分膜杆231，分膜杆231位于膜料的上层和下层之间，然后将分膜后的膜料绕在膜料引导滚筒232上进入导向覆膜装置。

参照图4和图5，导向覆膜装置4位于第一输送机构31上下两侧，导向覆膜装置4包括导向覆膜安装板41、导向覆膜调节机构42、上三角板 43、下三角板44、产品限位机构45，导向覆膜安装板41设置于第一输送装置31上，导向覆膜调节机构42用于调节上三角板43的高度，上三角板 43设置于导向覆膜调节机构42上并位于第一输送机构31的上方，下三角板44设置于导向覆膜安装板41上并位于第一输送机构31下方，上三角板 43和下三角板44为直角三角形结构，导向覆膜调节机构42包括覆膜调节光轴421、覆膜调节固定板422、覆膜调节移动板423和覆膜调节螺杆424，覆膜调节光轴421纵向设置于导向覆膜安装板41上，覆膜调节移动板423 通过导套可滑动设置于覆膜调节光轴421上，上三角板43固定设置于覆膜调节移动板423上，覆膜调节固定板422设置于覆膜调节光轴421上端，覆膜调节螺杆424贯穿设置于覆膜调节固定板422和覆膜调节移动板423 并与覆膜调节固定板422和覆膜调节移动板423螺纹连接，覆膜调节螺杆 424的上端设置有覆膜调节手轮425，通过转动覆膜调节手轮424带动覆膜调节螺杆424转动，带动覆膜调节移动板423上下运动，带动上三角板43上下移动，从而调节上三角板43与第一输送机构31上表面的距离，以适用不同高度的产品；产品限位机构45位于第一输送机构31一侧并与导线覆膜调节机构42位于不同侧，产品限位机构45包括产品限位调节支架 451、产品限位调节杆452和产品限位导杆453，产品限位调节支架351固定设置于第一输送机构31上，产品限位调节杆452可滑动设置于产品限位调节支架451上，产品限位导杆453固定设置于于产品限位调节杆452位于第一输送机构31一侧的端部并竖向设置。

使用导向覆膜装置时，首先调节上三角板的高度以适应不同产品的高度，调节产品限位导杆的位置以适应不同产品的宽度，然后将放料装置输送出的封切薄膜的上层绕在上三角板的斜边处，将放料装置输送出的封切薄膜的下层绕在下三角板的斜边处，产品在第一输送装置的顶面输送，从而实现对待包装产品的包覆。

竖刀装置5设置于第二输送装置32一侧，参照图6，机架1上设置有竖刀横向导轨11，竖刀装置5通过竖刀横向导块12设置于竖刀横向导轨 11上，实现竖刀装置5的横向移动，适应不同宽度的待包装产品。

参照图7-图9，竖刀装置5包括竖刀安装底板51、竖刀调节机构52、竖刀导膜机构53、竖刀皮带送膜机构54和竖刀切刀机构55，竖刀安装底板51固定设置于竖刀横向导块12上，竖刀调节机构52固定设置于竖刀安装底板51上，竖刀导膜机构53、竖刀皮带送膜机构54和竖刀切刀机构55 均固定安装于竖刀调节机构52上，从而带动其整体上下移动，适应不同高度的待包装产品。

竖刀调节机构52包括竖刀调节光轴521、竖刀调节固定板522、竖刀调节移动板523和竖刀调节螺杆524，竖刀调节光轴521纵向固定设置于竖刀安装底板51上，竖刀调节移动板523通过导套可滑动设置于竖刀调节光轴521上，竖刀导膜机构53、竖刀皮带送膜机构54和竖刀切刀机构55 均固定安装于竖刀调节移动板523上，竖刀导膜机构53位于竖刀皮带送膜机构54的前端位置，竖刀调节固定板522设置于竖刀调节光轴521的上端，竖刀调节螺杆524贯穿设置于竖刀调节固定板522和竖刀调节移动板523 上并与竖刀调节固定板522和竖刀调节移动板523螺纹连接，竖刀调节螺杆524的上端设置有竖刀调节手轮525，通过转动竖刀调节手轮带动竖刀调节螺杆转动，带动竖刀调节移动板上下运动，带动竖刀导膜机构、竖刀皮带送膜装置和竖刀切刀机构的高度，以适用不同高度的产品。

竖刀导膜机构53包括导膜悬臂531、导膜下压轮532和导膜上压轮 533，导膜悬臂531固定设置与竖刀调节移动板523的前端，导膜下压轮 522固定设置于导膜悬臂531上，导膜上压轮533通过导膜弹性机构534 安装于导膜下压轮532上方，导膜下压轮532与导膜上压轮533相互贴合设置，导膜弹性机构534包括导膜螺栓5341和导膜压缩弹簧5342，导膜螺栓5341纵向贯穿于导膜上压轮533和导膜下压轮532并与导膜上压轮 533和导膜下压轮532固定连接，导膜压缩弹簧5342套设于导膜螺栓5341 上并位于导膜上压轮533和导膜下压轮532之间，通过设置有竖刀导膜机构53，可对上一机构输出的封切薄膜进行导向，导膜弹性机构可提高导膜上压轮和导膜下压轮的压合力，防止薄膜偏离导向。

竖刀皮带送膜机构54包括上皮带送膜机构541和位于上皮带送膜机构 541下方的下皮带送膜机构542，上皮带送膜机构541和下皮带送膜机构 542均水平设置，上皮带送膜机构541的底面与下皮带送膜机构542的顶面相贴合，上皮带送膜机构541包括上皮带安装板5411、上皮带主动轮 5412、上皮带从动轮5413、第一上皮带5414和第二上皮带5415，上皮带安装板5411固定设置于竖刀调节移动板523上，上皮带主动轮5412和上皮带从动轮5413通过转轴可转动安装于上皮带安装板5411的两端，第一上皮带5414和第二上皮带5415均绕设于上皮带主动轮5412、上皮带从动轮5413上并张紧，第一上皮带5414和第二上皮带5415分别位于上皮带主动轮542和上皮带从动轮5413的两侧并形成上竖刀间隙5416；下皮带送膜机构542包括下皮带安装板5421、下皮带主动轮5422、下皮带从动轮 5423、第一下皮带5424和第二下皮带5425，下皮带安装板5421固定设置于竖刀调节移动板523上，下皮带主动轮5422和下皮带从动轮5423通过转轴可转动安装于下皮带安装板5421的两端，第一下皮带5424和第二下皮带5425均绕设于下皮带主动轮5422、下皮带从动轮5423上并张紧，第一下皮带5424和第二下皮带5425分别位于下皮带主动轮5422和下皮带从动轮5423的两侧并形成下竖刀间隙5426，上皮带主动轮5412的转轴上设置有上皮带齿轮5417，下皮带主动轮5422的转轴上设置有与上皮带齿轮 5417相啮合的下皮带齿轮5427，通过设置有上皮带齿轮和下皮带齿轮，可通过驱动装置驱动上皮带主动轮或下皮带主动轮即可实现上皮带送膜机构和下皮带送膜机构的运动，并且使上皮带送膜机构和下皮带送膜机构的运行更加同步。

竖刀切刀机构55包括竖向切刀安装板551、竖向上刀安装板552、竖向上刀553、竖向下刀554、竖向上刀光轴555和竖向上刀驱动装置556，竖向切刀安装板551固定设置于竖刀调节移动板523上，竖向上刀驱动装置556固定设置于竖向切刀安装板551上，竖向上刀553通过竖向上刀安装板552与竖向上刀553连接并驱动竖向上刀553上下运动，竖向上刀光轴555通过轴套可滑动设置于竖向切刀安装板551上，竖向上刀光轴555 的上端固定设置于竖向上刀安装板552的底面上，从而对竖向上刀553起到导向作用，竖向上刀553位于上竖刀间隙5416和下竖刀间隙5426内，竖向下刀554设置于下皮带安装板5421上并位于第一下皮带5424和第二下皮带5425围绕的空间内，竖向上刀553和竖向下刀554的位置相对应，竖向上刀553内设置有上刀管槽5531，上刀管槽5531内设置有上刀加热管5532，上刀加热管5532外接电源发热从而对竖向上刀553进行加热。

使用竖刀装置时，首先将导向覆膜装置输出的封切薄膜经过导膜上压轮和导膜下压轮进行导向，再经过上皮带送膜机构和下皮带送膜机构进行送膜，在送膜的过程中，竖向上刀向下移动对封切薄膜的竖向进行切割；通过将竖向上刀位于上竖刀间隙和下竖刀间隙内，可节省竖刀装置的空间，同时由于在竖刀皮带送膜机构的输送过程中对薄膜进行切割，使竖向切割的切口更加整齐准确，结构合理，设计巧妙。

参照图10，横刀装置6设置于第三输送机构31上，横刀装置6包括横刀竖向滑动机构61、横刀安装架62、横刀切刀机构63和侧边导轨机构 64，横刀竖向滑动机构61用于带动横刀切刀机构63沿竖向移动，横刀竖向滑动机构61包括两根竖向滑动光轴611和竖向滑动板612，竖向滑动光轴611通过竖向光轴支撑座613固定在机架1上，竖向滑动板612可滑动设置在竖向滑动光轴611上，横刀安装架62固定设置于竖向滑动板612 上，

横刀切刀机构63设置于横刀安装架62上，横刀切刀机构63包括横刀上刀安装板631、横刀上刀632、横刀上刀驱动装置633、横刀上刀导向机构634、横刀下刀635，横刀上刀驱动装置633固定设置于横刀安装架62 上，横刀上刀驱动装置633的输出轴连接有横刀丝杠6331，横刀上刀安装板631与横刀丝杠6331通过螺纹连接，横刀上刀632固定设置于横刀上刀安装板631上，横刀上刀导向机构634包括上刀导向导轨6341和上刀导向滑动板6342，上刀导向导轨6341纵向设置于横刀安装架62的内侧面上，上刀导向滑动板6342可滑动设置于上刀导向导轨6341上，横刀上刀安装板631的两端固定设置于上刀导向滑动板6342上，横刀下刀635设置于横刀安装架62底部并与横刀下刀635相对应，横刀下刀635的两端设置有横刀下刀安装块6351，横刀安装架62底部两端设置有横刀下刀安装光轴 6352，横刀下刀安装块6351插设于横刀下刀安装光轴6352上，该结构可方便横刀下刀635的安装和拆卸，便于横刀下刀635的维护。

侧边导轨机构64固定于机架1上并位于横刀安装架62一侧，侧边导轨机构64包括侧边导轨安装板641、侧边导轨支架642、侧边直线导轨643 和侧边滑动导板644，侧边导轨安装板641固定设置于机架1上，侧边导轨支架642固定设置于侧边导轨安装板641的顶面，侧边直线导轨643竖向安装于侧边导轨支架642上，侧边滑动导板644固定设置于横刀安装架 62侧面，侧边滑动导板644可滑动设置于侧边直线导轨643上，通过设置有侧边导轨机构64，配合横刀竖向滑动机构61使横刀切刀机构63进行竖向滑动，通过两个方向对横刀切刀机构63的滑动进行导向，提高横刀切刀机构63竖向滑动时的稳定性。

使用横刀装置时，首先调节横刀装置位于竖向上的位置，然后待包覆有薄膜的产品通过后进行横向切割，对薄膜进行分离，并进入下一工序。

废料回收装置7包括废料导向机构71和废料卷积机构72，参照图11, 和图12，废料导向机构71包括废料导向安装板711、废料导向调节架712、废料导向立板713、废料导向驱动装置714和废料导向光轴715，废料导向安装板711固定设置于机架1上，废料导向立板713设置于废料导向安装板711顶面上，废料导向驱动装置714设置于废料导向立板713上，废料导向调节架712设置于废料导向驱动装置714的输出轴上，废料导向调节架712的上端设置有废料导向环7121，废料导向光轴715的一端固定设置于废料导向立板713上，废料导向调节架712通过导套可滑动设置于废料导向光轴715上，废料导向驱动装置714可驱动废料导向调节架712沿横向直线运动，废料卷积机构72包括废料卷积安装板721、废料卷积驱动装置722和废料卷积收料桶723，废料卷积安装板721固定设置于机架1上，废料卷积驱动装置722设置于废料卷积安装板721上，废料卷积收料桶723 设置于废料卷积驱动装置722的输出轴上，废料卷积驱动装置722驱动废料卷积收料桶723转动，废料卷积收料桶723的轴线方向与废料导向调节架712的运动方向平行。

使用废料回收装置时，将竖刀装置切割的薄膜废料通过废料导向环并进入废料卷积收料桶内，废料卷积驱动装置驱动废料卷积收料桶转动进行收集，在收集的过程中，废料导向调节架横向来回运动使薄膜废料在废料卷积收料桶内进行均匀卷积，避免因废料卷积收料桶过大造成的局部卷积。

本实用新型通过设置有横刀装置和竖刀装置，将封切薄膜依次进行横向切割和纵向切割，横刀装置只需进行竖向调节，竖刀装置只需进行横向调节，即可满足不同产品的切割需求，调整刀具的位置方便，刀具稳定性较好。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于书本包装的封切机，其特征在于：包括机架、放料装置、产品输送装置、导向覆膜装置、横刀装置和竖刀装置，所述放料装置、产品输送装置、导向覆膜装置、竖刀装置和横刀装置均设置于机架上，所述竖刀装置和横刀装置沿产品输送装置的传送方向依次设置；

所述放料装置用于输送封切薄膜，所述产品输送装置用于输送待包装产品，所述导向覆膜装置用于将放料装置输送出的封切薄膜导向后包覆在产品上，所述竖刀装置用于将包覆产品后的封切薄膜进行竖向切割，所述横刀装置用于将包覆产品后的封切薄膜进行横向切割。

2.根据权利要求1所述的用于书本包装的封切机，其特征在于：还包括废料回收装置，所述废料回收装置用于将竖刀装置切割下的多余封切薄膜进行回收，所述废料回收装置设置于竖刀装置下方并与竖刀装置位于产品输送装置的同一侧。

3.根据权利要求1所述的用于书本包装的封切机，其特征在于：所述产品输送装置设置于机架的顶面，所述产品输送装置包括第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，所述第一输送机构的末端与第二输送机构的前端相连，所述第二输送机构的末端与第三输送机构的前端相连。

4.根据权利要求1所述的用于书本包装的封切机，其特征在于：所述机架上设置有竖刀横向导轨，所述竖刀装置通过竖刀横向导块设置于竖刀横向导轨上。

5.根据权利要求4所述的用于书本包装的封切机，其特征在于：所述竖刀装置包括竖刀安装底板、竖刀调节机构、竖刀导膜机构、竖刀皮带送膜机构和竖刀切刀机构，所述竖刀安装底板设置于竖刀横向导块上，所述竖刀调节机构设置于竖刀安装底板上，所述竖刀导膜机构、竖刀皮带送膜机构和竖刀切刀机构均安装于竖刀调节机构上，所述竖刀调节机构用于带动竖刀导膜机构、竖刀皮带送膜机构和竖刀切刀机构沿纵向运动。

6.根据权利要求5所述的用于书本包装的封切机，其特征在于：所述竖刀调节机构包括竖刀调节光轴、竖刀调节固定板、竖刀调节移动板和竖刀调节螺杆，所述竖刀调节光轴纵向设置于竖刀安装底板上，所述竖刀调节移动板可滑动设置于竖刀调节光轴上，所述竖刀导膜机构、竖刀皮带送膜机构和竖刀切刀机构均安装于竖刀调节移动板上，所述竖刀导膜机构位于竖刀皮带送膜机构的前端位置，所述竖刀调节固定板设置于竖刀调节光轴的上端，所述竖刀调节螺杆贯穿设置于竖刀调节固定板和竖刀调节移动板上并与竖刀调节固定板和竖刀调节移动板螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的用于书本包装的封切机，其特征在于：所述竖刀导膜机构包括导膜悬臂、导膜下压轮和导膜上压轮，所述导膜悬臂设置于竖刀调节移动板的前端，所述导膜下压轮设置于导膜悬臂上，所述导膜上压轮通过导膜弹性机构安装于导膜下压轮上方，所述导膜下压轮与导膜上压轮相互贴合设置，所述导膜弹性机构包括导膜螺栓和导膜压缩弹簧，所述导膜螺栓纵向贯穿于导膜上压轮和导膜下压轮并与导膜上压轮和导膜下压轮固定连接，所述导膜压缩弹簧套设于导膜螺栓上并位于导膜上压轮和导膜下压轮之间；

所述竖刀皮带送膜机构包括上皮带送膜机构和位于上皮带送膜机构下方的下皮带送膜机构，所述上皮带送膜机构和下皮带送膜机构均水平设置，所述上皮带送膜机构的底面与下皮带送膜机构的顶面相贴合，所述上皮带送膜机构包括上皮带安装板、上皮带主动轮、上皮带从动轮、第一上皮带和第二上皮带，所述上皮带安装板设置于竖刀调节移动板上，所述上皮带主动轮和上皮带从动轮通过转轴可转动安装于上皮带安装板的两端，第一上皮带和第二上皮带均绕设于上皮带主动轮、上皮带从动轮上并张紧，所述第一上皮带和第二上皮带分别位于上皮带主动轮和上皮带从动轮的两侧并形成上竖刀间隙；所述下皮带送膜机构包括下皮带安装板、下皮带主动轮、下皮带从动轮、第一下皮带和第二下皮带，所述下皮带安装板设置于竖刀调节移动板上，所述下皮带主动轮和下皮带从动轮通过转轴可转动安装于下皮带安装板的两端，所述第一下皮带和第二下皮带均绕设于下皮带主动轮、下皮带从动轮上并张紧，所述第一下皮带和第二下皮带分别位于下皮带主动轮和下皮带从动轮的两侧并形成下竖刀间隙，

所述竖刀切刀机构包括竖向切刀安装板、竖向上刀安装板、竖向上刀、竖向下刀、竖向上刀光轴和竖向上刀驱动装置，所述竖向切刀安装板设置于竖刀调节移动板上，所述竖向上刀驱动装置固定设置于竖向切刀安装板上，所述竖向上刀通过竖向上刀安装板与竖向上刀连接并驱动竖向上刀上下运动，所述竖向上刀光轴可滑动设置于竖向切刀安装板上，所述竖向上刀光轴的上端固定设置于竖向上刀安装板的底面上，所述竖向上刀位于上竖刀间隙和下竖刀间隙内，所述竖向下刀设置于下皮带安装板上并位于第一下皮带和第二下皮带围绕的空间内，竖向上刀和竖向下刀的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的用于书本包装的封切机，其特征在于：所述横刀装置包括横刀竖向滑动机构、横刀安装架、横刀切刀机构，所述横刀竖向滑动机构用于带动横刀切刀机构沿竖向移动，所述横刀竖向滑动机构包括两根竖向滑动光轴和竖向滑动板，所述竖向滑动光轴固定在机架上，所述竖向滑动板可滑动设置在竖向滑动光轴上，所述横刀安装架设置于竖向滑动板上。

9.根据权利要求8所述的用于书本包装的封切机，其特征在于：所述横刀切刀机构设置于横刀安装架上，所述横刀切刀机构包括横刀上刀安装板、横刀上刀、横刀上刀驱动装置、横刀上刀导向机构、横刀下刀，所述横刀上刀驱动装置固定设置于横刀安装架上，所述横刀上刀驱动装置的输出轴连接有横刀丝杠，所述横刀上刀安装板与横刀丝杠通过螺纹连接，所述横刀上刀固定设置于横刀上刀安装板上，所述横刀上刀导向机构包括上刀导向导轨和上刀导向滑动板，所述上刀导向导轨纵向设置于横刀安装架的内侧面上，所述上刀导向滑动板可滑动设置于上刀导向导轨上，所述横刀上刀安装板的两端固定设置于上刀导向滑动板上，所述横刀下刀设置于横刀安装架底部并与横刀下刀相对应。

10.根据权利要求9所述的用于书本包装的封切机，其特征在于：所述横刀装置还包括侧边导轨机构，所述侧边导轨机构固定于机架上并位于横刀安装架一侧，所述侧边导轨机构包括侧边导轨安装板、侧边导轨支架、侧边直线导轨和侧边滑动导板，所述侧边导轨安装板设置于机架上，所述侧边导轨支架设置于侧边导轨安装板的顶面，所述侧边直线导轨竖向安装于侧边导轨支架上，所述侧边滑动导板固定设置于横刀安装架侧面，所述侧边滑动导板可滑动设置于侧边直线导轨上。

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