CN212708235U - 一种制袋机的压痕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制袋机的压痕机构，其包括机架，所述机架的上方设置有安装架，安装架上连接有驱动安装架上下移动的驱动装置，所述安装架上设置有刀架，刀架上固定设置有纵向压刀，刀架上连接有将纵向压刀沿着垂直于纵向压刀方向调节的调节装置。本实用新型具有可在包装袋卷的纵向进行热压，提高包装袋生产效率的效果。

Description

一种制袋机的压痕机构

技术领域

本实用新型涉及一种塑料包装袋生产的技术领域，尤其是涉及一种制袋机的压痕机构。

背景技术

在食品包装中应用比较广的塑料包装袋在生产时，通常塑料膜需要经过印刷、复合，再经热压、分切形成。在未装食品之前，塑料包装袋的三个侧边均通过热压形成封闭的结构，装袋完成后，再通常热压将另一侧边进行热合，完成包装，所以对包装袋进行制袋的过程中，需要经过纵向热压和横向热压。

申请公布号为CN107364184A的专利申请文件公开了一种塑料包装袋热封切缝生产流水线，其包括机架，所述机架顶面水平设置有一支撑台，所述支撑台上依次设置有放卷组件、热封组件以及切缝组件，所述放卷组件包括有放卷架及套设于所述放卷架上的包装袋卷，所述热封组件包括有垂直设置于所述支撑台上的支撑板，所述支撑板的底部开设一用于塑料包装袋通过的矩形状的通槽，所述支撑板的一侧面上设置有滑轨组，所述滑轨组上设置有移动块，所述移动块能够随所述导轨上下移动，所述滑轨组上通过所述移动块连接有一热封板，所述热封板的底面设置有加热器，所述加热器的底部设置有一金属板，所述金属板的底面一端设置有一条状的热封刃。热封刃垂直于包装袋卷的输送方向，对包装袋卷的横向进行热缝。

但是上述结构中，如果只对包装袋卷进行横向热缝时，生产的包装袋只能在包装袋卷的长度方向上排列一个包装袋，对于较小的包装袋生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制袋机的压痕机构，其具有可在包装袋卷的纵向进行热压，提高包装袋生产效率的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制袋机的压痕机构，包括机架，所述机架的上方设置有安装架，安装架上连接有驱动安装架上下移动的驱动装置，所述安装架上设置有刀架，刀架上固定设置有纵向压刀，刀架上连接有将纵向压刀沿着垂直于纵向压刀方向调节的调节装置。

通过采用上述技术方案，使用时，安装架上设置刀架，刀架上设置纵向压刀，刀架上连接调节装置，通过调节装置将纵向压刀沿着垂直于纵向压刀的方向调节，在纵向压刀的下方为输送的包装袋膜，在纵向压刀的作用下能够将包装袋膜沿着纵向进行热压，从而能够一次横向的切割完成多个包装袋的制作，提高包装袋的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上开设有滑槽，滑槽的长度方向沿着垂直于纵向压刀的方向设置，所述调节装置包括多个连接块和驱动多个连接块间隔距离保持相等调节的调节组件，所述连接块滑动配合在滑槽内，所述刀架可拆卸连接在连接块上。

通过采用上述技术方案，连接块滑动配合在滑槽内，并且调节组件对连接块的调节为等距离，在设置刀架时，可根据纵向压刀的需要个数进行拆卸，同时通过对连接块的调节来调节纵向压刀的距离。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括多组连杆、滑块和导轨，所述连杆一端转动连接在连接块上，另一端转动连接在滑块上，所述导轨竖直固定在另一相邻的连接块上，滑块滑动配合在导轨上，多个所述连杆同步转动。

通过采用上述技术方案，多个连杆同步转动时，连杆的一端转动连接在连接块上，另一端转动连接在滑块上，并且滑块与导轨配合，从而能够使同步转动的连杆保证相邻的两个连接块之间的距离相等。

本实用新型进一步设置为：所述连接块上设置有蜗轮，蜗轮转动连接在连接块上，蜗轮与连杆同步转动，所述蜗轮连接有蜗杆，所述蜗杆的中心设置有同步杆，所有的蜗杆均与同一个同步杆滑动配合设置。

通过采用上述技术方案，连接块上设置蜗轮，蜗轮转动连接在连接块上，通过同步杆将所有的蜗杆转动，从而所有的蜗轮带动连杆同步转动，同时连杆转动后能够使连接块的位置固定。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有立柱，所述驱动装置为液压缸，驱动装置连接在立柱上，所述立柱上设置有水平的导向杆，导向杆的长度方向上设置有安装块，所述安装架设置在安装块上。

通过采用上述技术方案，机架上设置立柱，液压缸安装在立柱上，通过液压缸的伸缩使立柱带着安装架移动，从而使安装架上的纵向压刀工作。

本实用新型进一步设置为：所述安装架与安装块之间设置有连接柱，所述连接柱竖直设置，连接柱滑动配合在安装块上，所述连接柱上套设有弹簧，所述弹簧的上端抵接在安装块上，弹簧的下端抵接在连接柱上。

通过采用上述技术方案，连接柱设置在安装架上，连接柱上套设弹簧，弹簧的上端抵接在安装块上，弹簧的下端抵接在连接柱上，从而在纵向压刀与包装袋膜接触后，弹簧变形缓冲纵向压刀的冲击。

本实用新型进一步设置为：所述安装块上螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的端部抵接在导向杆的侧壁上。

通过采用上述技术方案，安装块上设置定位螺钉，在将安装块沿着导向杆滑动，能够使安装架在导向杆的位置进行调节，从而安装不同的刀架。

本实用新型进一步设置为：所述刀架位于纵向压刀的上方，所述刀架上设置有连接螺栓，所述连接螺栓的下端与纵向压刀螺纹连接。

通过采用上述技术方案，刀架上设置连接螺栓，连接螺栓的下端与纵向压刀螺纹连接，从而使纵向压刀可拆卸连接在刀架上，方便对纵向压刀更换。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过安装架上设置刀架，刀架上设置纵向压刀，刀架上连接调节装置，通过调节装置将纵向压刀沿着垂直于纵向压刀的方向调节，在纵向压刀的下方为输送的包装袋膜，在纵向压刀的作用下能够将包装袋膜沿着纵向进行热压，从而能够一次横向的切割完成多个包装袋的制作，提高包装袋的生产效率；

2.通过多个连杆同步转动时，连杆的一端转动连接在连接块上，另一端转动连接在滑块上，并且滑块与导轨配合，从而能够使同步转动的连杆保证相邻的两个连接块之间的距离相等；

3.通过连接柱设置在安装架上，连接柱上套设弹簧，弹簧的上端抵接在安装块上，弹簧的下端抵接在连接柱上，从而在纵向压刀与包装袋膜接触后，弹簧变形缓冲纵向压刀的冲击。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是纵向压刀的安装结构示意图；

图3是图1中A部分的局部放大示意图；

图4是调节组件的连接结构示意图。

图中，1、机架；2、包装袋膜；3、纵向压刀；4、安装架；41、滑槽；5、刀架；51、肩部；52、连接螺栓；6、调节装置；61、连接块；62、调节组件；621、连杆；622、滑块；623、导轨；624、蜗轮；625、蜗杆；626、同步杆；7、立柱；71、液压缸；8、导向杆；81、安装块；82、定位螺钉；9、连接柱；91、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种制袋机的压痕机构，包括机架1，在机架1的上表面进行输送包装袋卷展开的包装袋膜2，在机架1的上方设置有纵向压刀3，纵向压刀3沿着包装袋膜2的纵向设置，纵向压刀3设置有多个且沿着包装袋膜2的宽度方向上均匀分布，使多个纵向压刀3同时向下进行挤压时，在包装袋膜2上形成多条压痕，从而能够在沿着包装袋膜2的长度方向每排挤压出多个包装袋。

参考图1和图2，在机架1上设置有两个安装架4，两个安装架4沿着包装袋膜2的输送方向间隔设置，在两个安装架4之间设置有刀架5，刀架5的下方用于安装纵向压刀3，刀架5的上部设置有两个肩部51，使刀架5通过两个肩部51搭在两个安装架4上，在刀架5的内部竖直设置有连接螺栓52，连接螺栓52的下端与纵向压刀3螺纹连接，从而使纵向压刀3固定刀架5上。

参考图1和图3，在安装架4上开设有滑槽41，滑槽41的横截面为T形，滑槽41位于安装架4的侧壁上，并且滑槽41沿着包装袋膜2的宽度方向设置，安装架4上设置有调节装置6，调节装置6包括连接块61和调节组件62，连接块61有多个，连接块61滑动配合在滑槽41内，多个连接块61与调节组件62连接，通过调节组件62将连接块61沿着滑槽41的长度方向移动。将刀架5与每个连接块61对应，刀架5与连接块61之间上设置有螺栓，刀架5通过螺栓可拆卸连接在连接块61上。通过在使用过程中，如果需要对包装袋膜2的不同位置进行热压时，可通过调节组件62对多个连接块61的之间的距离进行调节，同时如果连接块61的数量需要较少时，可以通过将刀架5与连接块61之间的螺栓进行拆除，使安装在连接块61上的刀架5数量减少，从而能够进一步适应多种宽度的包装袋膜2的热压，在需要安装时，直接与对应的连接块61进行安装即可，比较方便。

参考图3和图4，调节组件62包括多组连杆621、滑块622和导轨623，每组连杆621、滑块622和导轨623设置在相邻的两个连接块61之间，连杆621的一端与一个连接块61转动连接，另一个连接块61上安装导轨623，导轨623竖直固定在连接块61上，滑块622滑动配合在连杆621上，并且连杆621远离连接块61的一端与导轨623转动连接。对于靠近滑槽41端部的一连接块61上的连杆621所连接的导轨623固定在安装架4上。在每个连杆621上设置有一个蜗轮624，蜗轮624转动连接在连接块61上，并且蜗轮624的中心线与连杆621在连接块61上的转动轴线重合，蜗轮624与连杆621相对固定，即蜗轮624转动时，蜗轮624可带动连杆621同时转动，在每个蜗轮624上均连接有一个蜗杆625，蜗杆625的中心设置有同步杆626，同步杆626的两端转动连接在安装架4上，同步杆626设置成多棱形，蜗杆625的中心与同步杆626的中心重合，蜗杆625滑动配合在同步杆626上，在转动同步杆626时，同步杆626可带动蜗杆625转动，将所有的蜗杆625均滑动连接在同一个同步杆626上。在使用时，转动同步杆626的一端，多个蜗杆625同时转动，与蜗杆625配合的蜗轮624也同时转动，使多个连接块61同时移动，且保证相邻的两个连接块61之间的距离均相等。

参考图1和图2，在机架1上设置有四个立柱7，立柱7竖直设置，立柱7滑动配合在机架1上，在机架1上固定设置有液压缸71，液压缸71竖直设置，液压缸71的上端固定在立柱7的下端，两个立柱7之间设置有导向杆8，导向杆8有两个，导向杆8的长度方向平行于包装袋膜2的长度方向，在导向杆8设置有安装块81，安装块81上设置有定位螺钉82，定位螺钉82与安装块81螺纹连接，并且定位螺钉82的端部抵接在导向杆8的侧壁上，使安装块81沿着导向杆8的长度方向调节后能够通过定位螺钉82进行固定。将两个安装架4的两端分别对就一个安装块81，安装架4上设置有连接柱9，连接柱9竖直固定在安装架4上，将连接柱9竖直滑动配合在安装块81上，连接柱9的下端套设有弹簧91，弹簧91的上端抵接在安装块81上，弹簧91的下端抵接在连接柱9的下端，弹簧91的作用力用于驱使安装架4向下抵接在安装块81上。使用时，当液压缸71向收缩时，立柱7竖直向下移动，立柱7与导向杆8同步向下，从而使安装块81能够带着安装架4向下移动，当纵向压刀3对包装袋膜2进行挤压时，弹簧91受到压缩，使弹簧91对连接柱9的作用力为纵向压刀3作用在包装袋膜2上，进而可减少对液压缸71向下运动对包装袋膜2产生的冲击。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制袋机的压痕机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方设置有安装架(4)，安装架(4)上连接有驱动安装架(4)上下移动的驱动装置，所述安装架(4)上设置有刀架(5)，刀架(5)上固定设置有纵向压刀(3)，刀架(5)上连接有将纵向压刀(3)沿着垂直于纵向压刀(3)方向调节的调节装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机的压痕机构，其特征在于：所述安装架(4)上开设有滑槽(41)，滑槽(41)的长度方向沿着垂直于纵向压刀(3)的方向设置，所述调节装置(6)包括多个连接块(61)和驱动多个连接块(61)间隔距离保持相等调节的调节组件(62)，所述连接块(61)滑动配合在滑槽(41)内，所述刀架(5)可拆卸连接在连接块(61)上。

3.根据权利要求2所述的一种制袋机的压痕机构，其特征在于：所述调节组件(62)包括多组连杆(621)、滑块(622)和导轨(623)，所述连杆(621)一端转动连接在连接块(61)上，另一端转动连接在滑块(622)上，所述导轨(623)竖直固定在另一相邻的连接块(61)上，滑块(622)滑动配合在导轨(623)上，多个所述连杆(621)同步转动。

4.根据权利要求3所述的一种制袋机的压痕机构，其特征在于：所述连接块(61)上设置有蜗轮(624)，蜗轮(624)转动连接在连接块(61)上，蜗轮(624)与连杆(621)同步转动，所述蜗轮(624)连接有蜗杆(625)，所述蜗杆(625)的中心设置有同步杆(626)，所有的蜗杆(625)均与同一个同步杆(626)滑动配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机的压痕机构，其特征在于：所述机架(1)上设置有立柱(7)，所述驱动装置为液压缸(71)，驱动装置连接在立柱(7)上，所述立柱(7)上设置有水平的导向杆(8)，导向杆(8)的长度方向上设置有安装块(81)，所述安装架(4)设置在安装块(81)上。

6.根据权利要求5所述的一种制袋机的压痕机构，其特征在于：所述安装架(4)与安装块(81)之间设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)竖直设置，连接柱(9)滑动配合在安装块(81)上，所述连接柱(9)上套设有弹簧(91)，所述弹簧(91)的上端抵接在安装块(81)上，弹簧(91)的下端抵接在连接柱(9)上。

7.根据权利要求6所述的一种制袋机的压痕机构，其特征在于：所述安装块(81)上螺纹连接有定位螺钉(82)，所述定位螺钉(82)的端部抵接在导向杆(8)的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种制袋机的压痕机构，其特征在于：所述刀架(5)位于纵向压刀(3)的上方，所述刀架(5)上设置有连接螺栓(52)，所述连接螺栓(52)的下端与纵向压刀(3)螺纹连接。

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