CN105599046B - 一种新型海绵平切生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型海绵平切生产线,包括工作台,在工作台上沿着海绵传送方向依次设有上料装置、纠正引导装置、修边装置、切割装置和下料装置,所述的上料装置包括上料支架,所述的纠正引导装置包括引导支架、导向件和第一气缸,所述的修边装置包括修边支架、刀架、修边刀,所述的切割装置包括切割支架、切刀和高度调整装置。本发明的有益效果是在原有的生产线工艺中添加了纠正引导装置、修边装置,直接降低了误差的出现,提高了切割精度,提高劳动效率,降低了资源的浪费。

Description

一种新型海绵平切生产线
技术领域
[0001]本发明属于沙发生产设备技术领域,尤其是涉及一种新型海绵平切生产线。
背景技术
[0002]常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。其中高密度的 海绵,孔多,很饱满,因具有较好的透气性及弹性,经常用来做吸音棉、沙发垫、软包等材料。 在海绵制品生产过程中,经制作的发泡的海绵,一般还要根据使用的需要,在切割机上切割 成需要的规格。
[0003] 在现有的技术中的切割机存在以下不足:在进行海绵的切割时,由输送带将海绵 移动至龙门架下,由龙门架上的刀片对海绵进行裁切。海绵在输送带上向龙门架移动过程 中,由于无法确保海绵的长轴方向与龙门架垂直,来回被移动,存在一定的位置偏差,影响 切割精度;切割后的海绵边角料明显增多,由于海绵长度不一,直接进行了切割,造成了大 量资源的浪费;再加上长度不一的海绵被带动到切割装置下,移动会造成大的偏差,使得切 割刀无法垂直海绵截面进行切割。存在结构复杂,调整费时费力,工作效率低等技术问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种新型海绵平切生产线,其操作流程简单,增加了纠正引 导装置、修边装置,直接降低了误差的出现,提高了切割精度,提高劳动效率,降低了资源的 浪费,尤其适合用于生产沙发工艺的海绵配置中。
[0005] 本发明的技术方案是:一种新型海绵平切生产线,包括工作台,在工作台上沿着海 棉传送方向依次设有上料装置、纠正引导装置、修边装置、切割装置和下料装置,
[0006] 所述的上料装置包括上料支架,所述的上料支架上设有多个进料导辊,在上料支 架上设有左、右直板,在左、右直板之间设有通过小轴分别与上导向辊、下导向辊,
[0007] 所述的纠正引导装置包括引导支架、导向件和第一气缸,所述的引导支架上设有 传送辊,在引导支架上沿海绵传输方向两侧分别设有导向件,导向件与导向支架相连,所述 的导向支架的下端与第一气缸的活塞杆通过连接件相铰接,所述的第一气缸分别安装在两 侧的水平调节机构上,所述的水平调节机构对称设于引导支架的两侧,所述的水平调节机 构包括基座、活动机架和调节件,所述的基座设于引导支架的下方,所述的基座上设置沿传 送辊宽度方向设置的导轨,第一气缸设于活动机架上,活动机架底部设置落在导轨上的滚 轮,所述的调节件包括第一电机、丝杆,所述的第一电机驱动的丝杆通过轴承组件安装在活 动机架上,活动机架上固定有与丝杆螺纹配合的螺母,导向件安装在水平调节机构上,导向 件可在水平调节机构的驱动下沿传送辊宽度方向移动,首先通过第一气缸收缩拉动导向支 架的下端,导向支架绕下部铰接点转动,导向件支架的上端连通导向板向传送辊的外侧转 动90°,使得导向板位于传送辊的上表面以下,然后通过经过扶正引导后的海绵传输到海绵 切割机的传送辊上;再通过第一气缸推动导向件反方向转动90°,
[0008] 优选地,所述的导向件包括导向框架和导辊,所述的导向框架内设置有若干平行 排列的导辊,导辊可在导向框架上自由转动,导辊沿扶正输送带延伸方向设置,导辊的轴线 垂直于扶正输送带平面。
[0009] 优选地,所述的导向支架与引导支架外侧之间设有机械限位块,利用机械限位块 确保导向板的导辊轴线与传送辊平面垂直。
[0010] 所述的修边装置包括修边支架、刀架、修边刀,所述的修边支架固定在工作台上, 在修边支架的下方两侧设有连接板,在每个连接板上设有与海绵传输方向相垂直的导轨, 在修边支架两侧下方的导轨上对称设有左刀架、右刀架,在左刀架、右刀架上分别设有修边 刀,修边气缸的活塞杆分别与左刀架、右刀架相连接,左刀架、右刀架的下端设有与导轨相 配合的导轨滑块,左刀架、右刀架分别滑动设在两侧导轨上,在修边支架上设有多个传送 轮,
[0011] 优选地,所述的修边气缸设在连接板上。
[0012] 所述的切割装置包括切割支架、切刀和高度调整装置,所述的切割支架固定在工 作台上,在切割支架设有若干个引导辊,在切割支架沿海绵传输的两侧分别设有高度调整 装置,两个所述的高度调整装置之间设有滑移支撑架,在滑移支撑架上设有滑动件,所述的 滑动件套设在滑移支撑架上,且通过滑轨相连,滑动件后侧与第二气缸的活塞杆相连,在滑 动件前侧设有驱动件,所述的驱动件通过轴与切刀相连。
[0013] 优选地,所述的高度调整装置包括支架本体,所述支架本体与所述机切割支架连 接,所述调节螺杆垂直于所述切割支架设置,调节螺杆穿过所述滑移支撑架的连接孔,且与 所述滑移支撑架螺纹连接,所述操作部与所述调节螺杆连接,并驱动所述调节螺杆转动。
[0014] 优选地,所述的滑动件包括套筒体,在套筒体内壁上端设有与滑轨相配合的卡件, 卡件设于滑轨内。
[0015] 优选地,所述的驱动件为第二电机。
[0016] 优选地,所述的进料导辊两端分别通过连接轴与上料支架的两侧相连接,且连接 处设有轴承。
[0017] 优选地,在上料装置与纠正引导装置之间还设有除尘装置。
[0018] 优选地,所述的除尘装置包括前板、后板,在上料支架上沿着海绵传输方向的两侧 分别设有前板、后板,在前板、后板之间设有上杆、下杆,所述的上杆下表面、下杆的上表面 对应设有软毛刷,海绵在上料装置的进料导辊上,先经过导向辊与下导向辊之间,进而进入 到除尘装置的上杆、下杆之间的软毛刷处,实现了对海绵的表面灰尘的清除,为下一步操作 做好充足的准备。
[0019] 优选地,所述的下料装置包括下料支架,所述的下料支架上设有多个出料传送辊, 在下料支架上设沿海绵传输方向的两侧对称设有第一支撑板、第二支撑板,在第一、二支撑 板之间设有上、下出料导辊。
[0020] 本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,在原有的生产线工艺 中添加了纠正引导装置、修边装置,直接降低了误差的出现,提高了切割精度,提高劳动效 率,降低了资源的浪费;在纠正引导装置中,进此操作后的海绵会沿着指定的方向传送,为 切割精确度提供了有力的保证;在修边装置中,卷装海绵平铺展开从修边支架的出料侧进 入切割支架上,引导辊导向并压平海绵,还需将海绵的末端固定在下料装置的收纳滚筒处; 可根据海绵的厚度,来调节切刀与引导辊之间的距离,进而适应不同规格的海绵的切割额 工作。
附图说明
[0021]图1是本发明的结构示意图。
[0022]图2是本发明的纠正引导装置的结构示意图。
[0023]图3是本发明的导向件的结构示意图。
[0024]图4是本发明的修边装置的结构示意图。
[0025]图5是本发明的切割装置的结构示意图。
[0026]图6是本发明的高度调整装置的结构示意图。
[0027]图7是本发明的滑移支撑架处的俯视图。
[0028]图中:
[0029] 1、工作台 2、上料装置 3、纠正引导装置
[0030] 4、修边装置 5、切割装置 6、下料装置
[0031] 7、引导支架 8、导向件 9、第一电机
[0032] 10、第一气缸 11、传送辊 12、导向支架
[0033] 13、基座 14、活动机架 15、滚轮
[0034] 16、导向框架 17、导辊 18、机械限位
[0035] I9、修边支架 20、修边刀 21、连接板
[0036] 22、左刀架 23、右刀架 24、修边气缸
[0037] 25、切割支架 26、切刀 27、高度调整装置
[0038] 28、滑移支撑架 29、滑动件 30、滑轨
[0039] 31、第二气缸 32、支架本体 33、调节螺杆
[0040] 34、操作部 35、上出料导辊 36、下出料导辊
具体实施方式
[0041]如图1所示,本发明的技术方案为:一种新型海绵平切生产线,包括工作台1,在工 作台1上沿着海棉传送方向依次设有上料装置2、纠正引导装置3、修边装置4、切割装置5和 下料装置6,
[0042]所述的上料装置2包括上料支架,所述的上料支架上设有多个进料导辊,在上料支 架上设有左、右直板,在左、右直板之间设有通过小轴分别与上导向辊、下导向辊,海绵在上 料装置传送时,经过上导向辊与下导向辊之间,然后进入到纠正引导装置;
[0043]本实施例中,所述的进料导辊两端分别通过连接轴与上料支架的两侧相连接,且 连接处设有轴承。
[0044]如图2、3所示,所述的纠正引导装置3包括引导支架7、导向件8和第一气缸10,所述 的引导支架7上设有传送辊11,在引导支架7上沿海绵传输方向两侧分别设有导向件8,导向 件8与导向支架12相连,所述的导向支架12的下端与第一气缸10的活塞杆通过连接件相铰 接,所述的第一气缸10分别安装在两侧的水平调节机构上,所述的水平调节机构对称设于 引导支架7的两侧,所述的水平调节机构包括基座13、活动机架14和调节件,所述的基座13 设于引导支架7的下方,所述的基座13上设置沿传送親11宽度方向设置的导轨,第一气缸1〇 设于活动机架14上,活动机架14底部设置落在导轨上的滚轮15或滑块,所述的调节件包括 第一电机9、丝杆,所述的第一电机9驱动的丝杆通过轴承组件安装在活动机架14上,活动机 架14上固定有与丝杆螺纹配合的螺母,导向件8安装在水平调节机构上,导向件8可在水平 调节机构的驱动下沿扶传送辊11宽度方向移动,首先通过第一气缸10收缩拉动导向支架12 的下端,导向支架12绕下部铰接点转动,导向支架12的上端连通导向件8向传送辊11的外侧 转动90°,使得导向件8位于传送辊11的上表面以下,然后通过经过扶正引导后的海绵传输 到海绵切割机的传送辊11上;再通过第一气缸0推动导向件8反方向转动90°;
[0045]本实施例中,所述的导向件8包括导向框架16和导辊17,所述的导向框架16内设置 有若千平行排列的导辊17,导辊17可在导向框架16上自由转动,导辊17沿传送辊11延伸方 向设置,导親的轴线垂直于扶正输送带平面。
[0046] 本实施例中,所述的导向支架12与引导支架7外侧之间设有机械限位块18,利用机 械限位18块确保导向件8的导辊17轴线与传送辊11平面垂直。
[0047] 本实施例中,在上料装置1与纠正引导装置2之间还设有除尘装置。
[0048] 本实施例中,所述的除尘装置包括前板、后板,在上料支架上沿着海绵传输方向的 两侧分别设有前板、后板,在前板、后板之间设有上杆、下杆,所述的上杆下表面、下杆的上 表面对应设有软毛刷,海绵在上料装置的进料导辊上,先经过导向辊与下导向辊之间,进而 进入到除尘装置的上杆、下杆之间的软毛刷处,实现了对海绵的表面灰尘的清除,为下一步 操作做好充足的准备。
[0049] 如图4所示,所述的修边装置包括修边支架19、刀架、修边刀20,所述的修边支架19 固定在工作台1上,在修边支架19的下方两侧设有连接板21,在每个连接板21上设有与海绵 传输方向相垂直的导轨,在修边支架19两侧下方的导轨上对称设有左刀架22、右刀架23,在 左刀架22、右刀架23上分别设有修边刀20,修边气缸24的活塞杆分别与左刀架22、右刀架23 相连接,左刀架22、右刀架23的下端设有与导轨相配合的导轨滑块,左刀架22、右刀架23分 别滑动设在两侧导轨上,在修边支架19上设有多个传送轮,使用时,修边支架19可与上一道 工序的引导支架7相连接,从上一道工序生产的海绵通过修边支架19上的传送轮运送到左、 右刀架处,根据海绵的宽度,调整修边气缸24伸缩距离,左、右刀架随修边气缸的伸缩确定 了位置,左刀架22和右刀架23也相应在导轨上移动以确定位置,待切割修边海绵通过修边 支架上的传送轮被平直地送到左切刀和右切刀之间进行连续修边。
[0050] 本实施例中,所述的修边气缸24设在连接板21上。
[0051]如图5-7所示,所述的切割装置包括切割支架25、切刀26和高度调整装置27,所述 的切割支架25固定在工作台1上,在切割支架25设有若干个引导辊,在切割支架25沿海绵传 输的两侧分别设有高度调整装置27,两个所述的高度调整装置27之间设有滑移支撑架28, 在滑移支撑架28上设有滑动件29,所述的滑动件29套设在滑移支撑架28上,且通过滑轨30 相连,滑动件29后侧与第二气缸31的活塞杆相连,在滑动件29前侧设有驱动件,所述的驱动 件通过轴与切刀26相连,卷装海绵平铺展开从修边支架19的出料侧进入切割支架25上,弓丨 导辊导向并压平海绵,还需将海绵的末端固定在下料装置的收纳滚筒处;可根据海绵的厚 度,来调节切刀26与引导辊之间的距离,进而适应不同规格的海绵的切割工作;
[0052] 本实施例中,所述的高度调整装置27包括支架本体32,所述支架本体32与所述机 切割支架25连接,调节螺杆33垂直于所述切割支架225设置,所述调节螺杆33穿过所述滑移 又俘朱Z扎,且勺所还'倌移叉撑架28螺纹连接,所述操作部34与所述调节螺杆33连 接,并驱动所述调节螺杆33转动。
[0053]本实施例中,所述的滑动件29包括套筒体,在套筒体内壁上端设有与滑轨30相配 合的卡件,卡件设于滑轨30内。
[0054]本实施例中,所述的驱动件为第二电机。
[0055] 本实施例中,所述的下料装置包括下料支架,所述的下料支架上设有多个出料传 送车昆,在下料支架上设沿海绵传输方向的两侧对称设有第一支撑板、第二支撑板,在第一、 二支撑板之间设有上出料导辊35、下出料导辊36。
[0056] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施 例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进 等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1. 一种新型海绵平切生产线,其特征在于:包括工作台,在工作台上沿着海棉传送方向 依次设有上料装置、纠正引导装置、修边装置、切割装置和下料装置,所述的上料装置包括 上料支架,所述的上料支架上设有多个进料导辊,在上料支架上设有左、右直板,在左、右直 板之间设有通过小轴分别与上导向辊、下导向辊,所述的纠正引导装置包括引导支架、导向 件和第一气缸,所述的引导支架上设有传送辊,在引导支架上沿海绵传输方向两侧分别设 有导向件,导向件与导向支架相连,所述的导向支架的下端与第一气缸的活塞杆通过连接 件相铰接,所述的第一气缸分别安装在两侧的水平调节机构上,所述的水平调节机构对称 设于引导支架的两侧,所述的水平调节机构包括基座、活动机架和调节件,所述的基座设于 引导支架的下方,所述的基座上设置沿传送辊宽度方向设置的导轨,第一气缸设于活动机 架上,活动机架底部设置落在导轨上的滚轮,所述的调节件包括第一电机、丝杆,所述的第 一电机驱动的丝杆通过轴承组件安装在活动机架上,活动机架上固定有与丝杆螺纹配合的 螺母,所述的修边装置包括修边支架、刀架、修边刀,所述的修边支架固定在工作台上,在修 边支架的下方两侧设有连接板,在每个连接板上设有与海绵传输方向相垂直的导轨,在修 边支架两侧下方的导轨上对称设有左刀架、右刀架,在左刀架、右刀架上分别设有修边刀, 修边气缸的活塞杆分别与左刀架、右刀架相连接,左刀架、右刀架的下端设有与导轨相配合 的导轨滑块,左刀架、右刀架分别滑动设在两侧导轨上,在修边支架上设有多个传送轮,所 述的切割装置包括切割支架、切刀和高度调整装置,所述的切割支架固定在工作台上,在切 割支架设有若干个引导辊,在切割支架沿海绵传输的两侧分别设有高度调整装置,两个所 述的高度调整装置之间设有滑移支撑架,在滑移支撑架上设有滑动件,所述的滑动件套设 在滑移支撑架上,且通过滑轨相连,滑动件后侧与第二气缸的活塞杆相连,在滑动件前侧设 有驱动件,所述的驱动件通过轴与切刀相连;在上料装置与纠正引导装置之间还设有除尘 装置。
2. 根据权利要求1所述的一种新型海绵平切生产线,其特征在于:所述的导向件包括导 向框架和导辊,所述的导向框架内设置有若干平行排列的导辊,导辊可在导向框架上自由 转动,导辊沿扶正输送带延伸方向设置,导辊的轴线垂直于扶正输送带平面。
3. 根据权利要求2所述的一种新型海绵平切生产线,其特征在于:所述的导向支架与引 导支架外侧之间设有机械限位块。
4. 根据权利要求1所述的一种新型海绵平切生产线,其特征在于:所述的高度调整装置 包括支架本体,所述支架本体与所述切割支架连接,所述调节螺杆垂直于所述切割支架设 置,调节螺杆穿过所述滑移支撑架的连接孔,且与所述滑移支撑架螺纹连接,操作部与所述 调节螺杆连接,并驱动所述调节螺杆转动。
5. 根据权利要求1所述的一种新型海绵平切生产线,其特征在于:所述的滑动件包括套 筒体,在套筒体内壁上端设有与滑轨相配合的卡件,卡件设于滑轨内。
6. 根据权利要求1所述的一种新型海绵平切生产线,其特征在于:所述的驱动件为第二 电机。
7. 根据权利要求1所述的一种新型海绵平切生产线,其特征在于:所述的进料导辊两端 分别通过连接轴与上料支架的两侧相连接,且连接处设有轴承。
8. 根据权利要求1所述的一种新型海绵平切生产线,其特征在于:所述的除尘装置包括 前板、后板,在上料支架上沿着海绵传输方向的两侧分别设有前板、后板,在前板、后板之间 设有上杆、下杆,所述的上杆下表面、下杆的上表面对应设有软毛刷。
9.根据权利要求1所述的一种新型海绵平切生产线,其特征在于:所述的下料装置包括 述白料传送棍,在下料支架上设沿海绵传输方向的两 綱称设有帛支撑板、第一支撑板,在弟、二支撑板之间设有上、下出料导親。
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