CN205466411U - 一种自动切海绵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动切海绵设备，包括工作平台和辅助输送机架；工作平台的前后端设置有下输送辊以及驱动下输送辊转动的第一电动装置，下输送辊上张紧有下输送带；在工作平台后部有辅助输送机架，辅助输送机架上设置有辅助平台，辅助平台位于工作平台上方位置且平行于工作平台设置，辅助平台前后端设置有上输送辊以及驱动上输送辊转动的第二电动装置，上输送辊上张紧有上输送带，上输送带、下输送带之间构成能夹持住海绵的快速输送通道；工作平台后部下侧安装有海绵切割装置。本实用新型目的是提供结构简单、切割速度快，使用方便的一种自动切海绵设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种再生海绵生产加工与软体切割工艺设备，特别涉及一种自动切海绵设备。
背景技术
现有海绵切割机一般采取龙门架固定不动，工作台转动以及来回移动来实现对海绵的切割，由于其结构的原因只能加工小幅面的海绵，对大幅面海绵的加工则需要工人不停地把海绵搬上工作台，切好后再搬下工作台来实现，使得工人的劳动强度极大，且生产效率低，所以有必要对现有的海绵切割机加以改进，以满足实际的生产需要。
实用新型内容
本实用新型提供了结构简单、切割速度快，使用方便的一种自动切海绵设备。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种自动切海绵设备，其特征在于：包括工作平台和辅助输送机架；所述的工作平台的前后端设置有下输送辊以及驱动下输送辊转动的第一电动装置，下输送辊上张紧有下输送带；在工作平台后部有辅助输送机架，辅助输送机架上设置有辅助平台，辅助平台位于工作平台上方位置且平行于工作平台设置，辅助平台前后端设置有上输送辊以及驱动上输送辊转动的第二电动装置，上输送辊上张紧有上输送带，上输送带、下输送带之间构成能夹持住海绵的快速输送通道；
所述的工作平台后部下侧安装有海绵切割装置，海绵切割装置包括切割片和驱动切割片旋转切割的切割电机，工作平台后部开设有切割槽，所述的切割片上端经切割槽、快速输送通道后凸入辅助平台下侧，所述的上输送带、下输送带上对应设有供切割片穿过的一圈间隙。
如上所述的一种自动切海绵设备，其特征在于：所述的辅助输送机架设有竖直滑轨，所述的辅助平台与竖直滑轨滑动配合，在辅助输送机架上端设置有盖板，上述竖直滑轨上端与盖板下侧固定连接，盖板上螺纹连接有高低调节器，高低调节器具有一竖直设置的螺杆，螺杆与盖板螺纹连接，螺杆下端穿过盖板与辅助平台枢接。
如上所述的一种自动切海绵设备，其特征在于：所述的工作平台两侧设置有宽度调节板，两宽度调节板之间构成限制输送海绵宽度的限制区间；宽度调节板外侧设置有宽度调节杆，宽度调节杆套装在工作平台两侧边调节孔内轴向滑动，宽度调节杆外端伸出工作平台外，宽度调节杆外端设置有调节手柄。
如上所述的一种自动切海绵设备，其特征在于：所述的工作平台后端设置有分隔片，分隔片靠近下输送带后端位置，且分隔片处在切割片切割面上，在工作平台后端还装有能将上述分隔片隔开的两组海绵分别导出的左分料槽和右分料槽。
如上所述的一种自动切海绵设备，其特征在于：所述的第一电动装置、第二电动装置均为调速电机；所述的切割电机为异步电机，第一电动装置、第二电动装置和切割电机分别与一控制柜连接。
如上所述的一种自动切海绵设备，其特征在于：所述的切割片为圆片形钨钢切割刀片。
本实用新型具有下列优点：
1、本实用新型采用上、下输送带的方式切割，只要把切割件放在下输送带上，自动进入上、下输送带之间进行切割，切割速度完全可以通过调速电机控制，同时解决传统海绵与软材料体切割小件的不方便与切割尺寸不好控制，大大提高了生产效益；本实用新型自动海绵切割速度是人工的5倍，是普通大型切割速度设备的2倍，大幅度降低了加工的成本，噪音比传统的大型刀带海绵设备运行降低，操作者的工作环境舒适度大幅度提高；性价比和传统的海绵切割设备比更加高。
2、切割片为圆片形钨钢切割刀片，钨钢刀片切割出来的表面非常平整，钨钢圆刀片有良好的切割性能，可根据海绵切割表面精度，来调整刀片的转速，加上钨钢的使用寿命和稳定性非常强很大程度提高了切割出来的表面精度。本实用新型中，海绵体切割出来的尺寸精度控制在0.2mm至0.3mm之间，其他软材料体切割出来的精度可以达到0.1mm的精度。
3、本实用新型采用了宽度调节钣，便于切割大小不统一的产品，根据需要的尺寸调节好宽度调节钣对应的尺寸，高低调节器对应的尺寸，即可切割的高低不一样的产品，结构简单，使用方便。
4、切割出来的产品通过分料槽，自动把切割出来的两个尺寸不一样的产品分开到两个不同的箱子，不会出现产品混乱的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，一种自动切海绵设备，包括工作平台1和辅助输送机架2。
本实施例子中，工作平台1的前后端设置有下输送辊11以及驱动下输送辊11转动的第一电动装置12，下输送辊11上张紧有下输送带13。在工作平台1后部还设置有辅助输送机架2，辅助输送机架2上设置有辅助平台20，辅助平台20位于工作平台1上方位置且平行于工作平台1设置，辅助平台20前后端设置有上输送辊21以及驱动上输送辊21转动的第二电动装置22，上输送辊21上张紧有上输送带23，上输送带23、下输送带13之间构成能夹持住海绵的快速输送通道。
工作平台1后部下侧安装有海绵切割装置，海绵切割装置包括切割片31和驱动切割片31旋转切割的切割电机32。工作平台1后部开设有切割槽，切割片31上端经切割槽、快速输送通道后凸入辅助平台20下侧。上输送带23、下输送带13上对应设有供切割片31穿过的一圈间隙。工作时，切割电机32带动切割片31旋转切割工作台面上的快速输送通道内的海绵，由于海绵上下被夹持住，便于快速、自动切割。
进一步改进：辅助输送机架2设有竖直滑轨24，辅助平台20与竖直滑轨24滑动配合。在辅助输送机架2上端设置有盖板25，上述竖直滑轨24上端与盖板25下侧固定连接，盖板25上螺纹连接有高低调节器26，高低调节器26具有一竖直设置的螺杆，螺杆与盖板25螺纹连接，螺杆下端穿过盖板25与辅助平台20枢接。工作时，通过旋转高低调节器26，使得高低调节器26相对于盖板25上下轴向移动，从而带动辅助平台20一起沿滑轨上、下平动，实现辅助平台20高低调节。
进一步改进：工作平台1两侧设置有宽度调节板4，两宽度调节板4之间构成限制输送海绵宽度的限制区间。宽度调节板4外侧设置有宽度调节杆，宽度调节杆套装在工作平台1两侧边调节孔内轴向滑动，宽度调节杆外端伸出工作平台外，宽度调节杆外端设置有调节手柄。
进一步改进：工作平台1后端设置有分隔片14，分隔片14靠近下输送带13后端位置，且分隔片14处在切割片31切割面上，在工作平台1后端还装有分料槽5，分料槽5包括能将上述分隔片14隔开的两组海绵分别导出的左分料槽和右分料槽。
切割片31为圆片形钨钢切割刀片。第一电动装置12、第二电动装置22均为调速电机；切割电机32为异步电机。为方便控制，第一电动装置12、第二电动装置22和切割电机32分别与一控制柜6连接。
上述实施例不是对本实用新型保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种自动切海绵设备，其特征在于：包括工作平台和辅助输送机架；所述的工作平台的前后端设置有下输送辊以及驱动下输送辊转动的第一电动装置，下输送辊上张紧有下输送带；在工作平台后部有辅助输送机架，辅助输送机架上设置有辅助平台，辅助平台位于工作平台上方位置且平行于工作平台设置，辅助平台前后端设置有上输送辊以及驱动上输送辊转动的第二电动装置，上输送辊上张紧有上输送带，上输送带、下输送带之间构成能夹持住海绵的快速输送通道；
所述的工作平台后部下侧安装有海绵切割装置，海绵切割装置包括切割片和驱动切割片旋转切割的切割电机，工作平台后部开设有切割槽，所述的切割片上端经切割槽、快速输送通道后凸入辅助平台下侧，所述的上输送带、下输送带上对应设有供切割片穿过的一圈间隙。
2.根据权利要求1所述的一种自动切海绵设备，其特征在于：所述的辅助输送机架设有竖直滑轨，所述的辅助平台与竖直滑轨滑动配合，在辅助输送机架上端设置有盖板，上述竖直滑轨上端与盖板下侧固定连接，盖板上螺纹连接有高低调节器，高低调节器具有一竖直设置的螺杆，螺杆与盖板螺纹连接，螺杆下端穿过盖板与辅助平台枢接。
3.根据权利要求1所述的一种自动切海绵设备，其特征在于：所述的工作平台两侧设置有宽度调节板，两宽度调节板之间构成限制输送海绵宽度的限制区间；宽度调节板外侧设置有宽度调节杆，宽度调节杆套装在工作平台两侧边调节孔内轴向滑动，宽度调节杆外端伸出工作平台外，宽度调节杆外端设置有调节手柄。
4.根据权利要求1所述的一种自动切海绵设备，其特征在于：所述的工作平台后端设置有分隔片，分隔片靠近下输送带后端位置，且分隔片处在切割片切割面上，在工作平台后端还装有能将上述分隔片隔开的两组海绵分别导出的左分料槽和右分料槽。
5.根据权利要求1所述的一种自动切海绵设备，其特征在于：所述的第一电动装置、第二电动装置均为调速电机；所述的切割电机为异步电机，第一电动装置、第二电动装置和切割电机分别与一控制柜连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动切海绵设备，其特征在于：所述的切割片为圆片形钨钢切割刀片。
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| CN201521145022.3U CN205466411U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种自动切海绵设备 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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