CN205009720U - 一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，包括机架和玻璃输送台，玻璃输送台位于机架上，玻璃输送台上设有玻璃工件，在玻璃输送台上沿着玻璃工件输送的方向依次设有覆膜装置、压合装置和切膜装置，覆膜装置包括上覆膜装置和下覆膜装置，上覆膜装置位于玻璃输送台的上方，下覆膜装置位于玻璃输送台的下方，压合装置包括上压合装置和下压合装置，上压合装置包括上压合架和上压合罩，上压合架和上压合罩位于玻璃输送台的上方，下压合装置包括下压合架和下压合罩，下压合架和下压合罩位于玻璃输送台的下方。覆膜装置通过上覆膜装置和下覆膜装置对玻璃工件的上下两个表面同时覆膜，一次性完成所有覆膜工作，从而提高了机器的工作效率。

Description

一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机

技术领域

本实用新型涉及一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机。

背景技术

玻璃面板覆膜机是一种将玻璃片的上下表面贴附保护薄膜的专用设备。现有技术的玻璃面板覆膜机采用导辊输送结构，但是导辊的输入前端却是夹持装置，玻璃面板容易走偏，导致覆膜不精确。导辊的输出端缺少整平装置，玻璃面板覆膜后的输出瞬间容易出现褶皱现象。当针对厚度较薄而且面积较大的玻璃面板时，还没有很理想的一款覆膜设备能够自动覆膜，并且能自动沿玻璃边整齐地切膜的切膜装置，因此具有如下缺陷：(1)只适合对固定长度的玻璃进行切膜；(2)不能沿着玻璃边平齐的切膜；(3)切膜后玻璃边会留有一定的膜边，很难达到所需的保护效果；(4)薄玻璃在切膜时容易破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，能够自动完成覆膜切膜，有效地提高了工作效率，很好地解决了玻璃面板的覆膜问题。覆膜装置通过上覆膜装置和下覆膜装置对玻璃工件的上下两个表面同时覆膜，一次性完成所有覆膜工作，从而提高了机器的工作效率。压合装置通过上压合装置和下压合装置，对玻璃工件的上下两个表面同时进行压合，一次性完成所有压合工作，从而提高了机器的工作效率。上压合装置通过上传动丝杆可以在上压合导轨上自由滑动，从而适应不同宽度的玻璃工件，完成其上压合工作。下压合装置通过下传动丝杆可以在下压合导轨上自由滑动，从而适应不同宽度的玻璃工件，完成其下压合工作。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，包括机架和玻璃输送台，玻璃输送台位于机架上，玻璃输送台上设有玻璃工件，在玻璃输送台上沿着玻璃工件输送的方向依次设有覆膜装置、压合装置和切膜装置，覆膜装置包括上覆膜装置和下覆膜装置，上覆膜装置位于玻璃输送台的上方，上覆膜装置包括上覆膜架、上放膜辊、上收卷辊、上覆膜辊和上导膜辊，上放膜辊、上收卷辊、上覆膜辊和上导膜辊均固定安装于上覆膜架内，上放膜辊上设有上胶膜，上胶膜依次通过上导膜辊、上覆膜辊和上收卷辊，下覆膜装置位于玻璃输送台的下方，下覆膜装置包括下覆膜架、下放膜辊、下收卷辊、下覆膜辊和下导膜辊，下放膜辊、下收卷辊、下覆膜辊和下导膜辊均固定安装于下覆膜架内，下放膜辊上设有下胶膜，下胶膜依次通过下导膜辊、下覆膜辊和下收卷辊，压合装置包括上压合装置和下压合装置，上压合装置包括上压合架和上压合罩，上压合架和上压合罩位于玻璃输送台的上方，上压合罩内设有上压合导轨和上传动丝杆，上压合导轨和上传动丝杆固定安装于上压合架上，下压合装置包括下压合架和下压合罩，下压合架和下压合罩位于玻璃输送台的下方，下压合罩内设有下压合导轨和下传动丝杆，下压合导轨和下传动丝杆固定安装于下压合架上，切膜装置包括切膜架，切膜架固定安装于机架上。覆膜装置通过上覆膜装置和下覆膜装置对玻璃工件的上下两个表面同时覆膜，一次性完成所有覆膜工作，从而提高了机器的工作效率。压合装置通过上压合装置和下压合装置，对玻璃工件的上下两个表面同时进行压合，一次性完成所有压合工作，从而提高了机器的工作效率。上压合装置通过上传动丝杆可以在上压合导轨上自由滑动，从而适应不同宽度的玻璃工件，完成其上压合工作。下压合装置通过下传动丝杆可以在下压合导轨上自由滑动，从而适应不同宽度的玻璃工件，完成其下压合工作。

进一步，上压合导轨上设有上压合座，上压合座上设有上压合气缸和上固定支架，上固定支架活动安装于上压合座上，上压合气缸固定于上压合架的侧面，上压合气缸连接有上压合杠杆，上压合杠杆的另一端连接有上压合轴，上压合轴活动安装于上固定支架内，上压合轴连接有上连接杆，上连接杆的另一端连接有上滑杆，上滑杆的另一端连接有上压紧座。当需要对玻璃工件的上表面进行压合时通过启动上压合气缸，上压合气缸作伸缩直线运动，带动上压合杠杆撬动上压合轴旋转。上固定支架上设有使上连接杆作上下直线运动的下贯通孔(图中未标出)，最后在上压合轴的联动作用下，通过上滑杆带动上压紧座对覆膜好的玻璃工件的上表面进行压合，整平，使其上表面更加光滑整平。上压合轴是由左端的压合轴连接块和右端的压合轴转杆(图中未标出)组成，通过右端的压合轴转杆连接上压合杠杆，将上压合轴和上压合杠杆连接在一起。左端的压合轴连接块内设有压合轴连接凹槽(图中未标出)，压合轴连接凹槽与上固定支架的上固定支架凹槽通过螺钉连接一起，从而实现上连接杆可以在上固定支架的下贯通孔(图中未标出)中滑动，这样的结构传动稳定、保养维护方便、价格低廉、占用空间小。

进一步，下压合导轨上设有下压合座，下压合座上设有下压合气缸和下固定支架，下固定支架活动安装于下压合座上，下压合气缸固定于下压合架的侧面，下压合气缸连接有下压合杠杆，下压合杠杆的另一端连接有下压合轴，下压合轴活动安装于下固定支架内，下压合轴连接有下连接杆，下连接杆的另一端连接有下滑杆，下滑杆的另一端连接有下压紧座。当需要对玻璃工件的下表面进行压合时通过启动下压合气缸，下压合气缸作伸缩直线运动，带动下压合杠杆撬动下压合轴旋转。下固定支架上设有使下连接杆作上下直线运动的上贯通孔(图中未标出)，最后在下压合轴的联动作用下，通过下滑杆带动下压紧座对覆膜好的玻璃工件的下表面进行压合，整平，使其下表面更加光滑整平。

进一步，上传动丝杆设置于上压合导轨之间，下传动丝杆设置于下压合导轨之间，上传动丝杆的端部设有上同步轮，下传动丝杆的端部设有下同步轮，上同步轮与下同步轮之间设有同步带，上同步轮与下同步轮之间通过同步带连接传动，同步带连接有驱动电机。通过设置同步带和驱动电机，在上传动丝杆和下传动丝杆的作用下，使压合装置对玻璃工件的上下两个表面进行压合和整平的过程中，可以自由地分别在上压合导轨和下压合导轨上滑动，帮助上压紧座和下压紧座压合和整平玻璃工件的上下表面。

进一步，上放膜辊连接有上从动皮带轮，上从动皮带轮上套有上传动带，上传动带的另一端连接有上主动皮带轮，上主动皮带轮内套有上传动轴，上传动轴连接有上传动电机。通过上传动电机带动上传动轴开始转动，在上传动带的作用下，带动上放膜辊开始运动，这样上放膜辊的上胶膜，分别通过上导膜辊和上覆膜辊，对玻璃工件的上表面开始覆膜。

进一步，下放膜辊连接有下从动皮带轮，下从动皮带轮上套有下传动带，下传动带的另一端连接有下主动皮带轮，下主动皮带轮内套有下传动轴，下传动轴连接有下传动电机。通过下传动电机带动下传动轴开始转动，在下传动带的作用下，带动下放膜辊开始运动，这样下放膜辊的下胶膜，分别通过下导膜辊和下覆膜辊，对玻璃工件的下表面开始覆膜。

进一步，上覆膜辊的前方设有上吸尘辊，上吸尘辊的上方设有上清洁辊，下覆膜辊的前方设有下吸尘辊，下吸尘辊的下方设有下清洁辊。上吸尘辊与上清洁辊紧密贴合，下吸尘辊与下清洁辊紧密贴合，上清洁辊和下清洁辊上设有清洁纸。但开始工作时，上吸尘辊和下吸尘辊会粘其玻璃工件的上下两个表面的灰尘，然后通过上清洁辊和下清洁辊带走。

进一步，上覆膜辊与上收卷辊之间设有上整平辊，下覆膜辊与下收卷辊之间设有下整平辊，上整平辊的上方设有上整平气缸，下整平辊的下方设有下整平气缸。通过上整平气缸和下整平气缸，对刚刚覆膜好的玻璃工件进行整平，方便下一步对薄膜进行压合处理。

进一步，切膜架上设有切膜导轨和切膜滑块，切膜导轨和切膜滑块相匹配，切膜滑块上设有切膜座，切膜座上设有切膜刀。通过切膜导轨，切膜架可以在切膜导轨上滑动，从而带动切膜刀完成切膜工作。

进一步，覆膜装置的前方设有前光电开关，切膜装置的后方设有后光电开关，前光电开关与后光电开关均活动固定于玻璃输送台上。前光电开关和后光电开关均可在玻璃输送台上自由滑动，通过覆膜不同的玻璃工件，调整前光电开关和后光电开关与覆膜装置和切膜装置的距离，方便覆膜装置和切膜装置进行覆膜和切膜工作。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，能够自动完成覆膜切膜，有效地提高了工作效率，很好地解决了玻璃面板的覆膜问题。覆膜装置通过上覆膜装置和下覆膜装置对玻璃工件的上下两个表面同时覆膜，一次性完成所有覆膜工作，从而提高了机器的工作效率。压合装置通过上压合装置和下压合装置，对玻璃工件的上下两个表面同时进行压合，一次性完成所有压合工作，从而提高了机器的工作效率。上压合装置通过上传动丝杆可以在上压合导轨上自由滑动，从而适应不同宽度的玻璃工件，完成其上压合工作。下压合装置通过下传动丝杆可以在下压合导轨上自由滑动，从而适应不同宽度的玻璃工件，完成其下压合工作。

当需要对玻璃工件的上表面进行压合时通过启动上压合气缸，上压合气缸作伸缩直线运动，带动上压合杠杆撬动上压合轴旋转。上固定支架上设有使上连接杆作上下直线运动的下贯通孔(图中未标出)，最后在上压合轴的联动作用下，通过上滑杆带动上压紧座对覆膜好的玻璃工件的上表面进行压合，整平，使其上表面更加光滑整平。上压合轴是由左端的压合轴连接块和右端的压合轴转杆(图中未标出)组成，通过右端的压合轴转杆连接上压合杠杆，将上压合轴和上压合杠杆连接在一起。左端的压合轴连接块内设有压合轴连接凹槽(图中未标出)，压合轴连接凹槽与上固定支架的上固定支架凹槽通过螺钉连接一起，从而实现上连接杆可以在上固定支架的下贯通孔(图中未标出)中滑动，这样的结构传动稳定、保养维护方便、价格低廉、占用空间小。当需要对玻璃工件的下表面进行压合时通过启动下压合气缸，下压合气缸作伸缩直线运动，带动下压合杠杆撬动下压合轴旋转。下固定支架上设有使下连接杆作上下直线运动的上贯通孔(图中未标出)，最后在下压合轴的联动作用下，通过下滑杆带动下压紧座对覆膜好的玻璃工件的下表面进行压合，整平，使其下表面更加光滑整平。通过设置同步带和驱动电机，在上传动丝杆和下传动丝杆的作用下，使压合装置对玻璃工件的上下两个表面进行压合和整平的过程中，可以自由地分别在上压合导轨和下压合导轨上滑动，帮助上压紧座和下压紧座压合和整平玻璃工件的上下表面。

通过上传动电机带动上传动轴开始转动，在上传动带的作用下，带动上放膜辊开始运动，这样上放膜辊的上胶膜，分别通过上导膜辊和上覆膜辊，对玻璃工件的上表面开始覆膜。通过下传动电机带动下传动轴开始转动，在下传动带的作用下，带动下放膜辊开始运动，这样下放膜辊的下胶膜，分别通过下导膜辊和下覆膜辊，对玻璃工件的下表面开始覆膜。上吸尘辊与上清洁辊紧密贴合，下吸尘辊与下清洁辊紧密贴合，上清洁辊和下清洁辊上设有清洁纸。但开始工作时，上吸尘辊和下吸尘辊会粘其玻璃工件的上下两个表面的灰尘，然后通过上清洁辊和下清洁辊带走。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机的结构示意图；

图2为本实用新型中去掉上压合罩和下压合罩后的压合装置的结构示意图；

图3为本实用新型中覆膜装置的结构示意图；

图4为本实用新型中去掉上压合罩后的上压合装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型中图4中Ⅰ处的放大结构示意图；

图6为本实用新型中切膜装置的的结构示意图；

图7为本实用新型中去掉上压合罩后的上压合装置的平面结构示意图；

图8为本实用新型中去掉下压合罩后的下压合装置的平面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，包括机架1和玻璃输送台2，玻璃输送台2位于机架1上。玻璃输送台2上设有玻璃工件3，在玻璃输送台2上沿着玻璃工件3输送的方向依次设有覆膜装置4、压合装置6和切膜装置8。覆膜装置4包括上覆膜装置和下覆膜装置，上覆膜装置位于玻璃输送台2的上方，下覆膜装置位于玻璃输送台2的下方。压合装置6包括上压合装置和下压合装置，上压合装置包括上压合架61和上压合罩64，上压合架61和上压合罩64位于玻璃输送台2的上方，上压合罩64内设有上压合导轨62和上传动丝杆65，上压合导轨62和上传动丝杆65固定安装于上压合架61上。下压合装置包括下压合架71和下压合罩74，下压合架71和下压合罩74位于玻璃输送台2的下方，下压合罩74内设有下压合导轨72和下传动丝杆75，下压合导轨72和下传动丝杆75固定安装于下压合架71上。切膜装置8包括切膜架81，切膜架81固定安装于机架1上。切膜架81上设有切膜导轨83和切膜滑块83，切膜导轨83和切膜滑块83相匹配，切膜滑块83上设有切膜座84，切膜座84上设有切膜刀85。通过切膜导轨83，切膜架81可以在切膜导轨83上滑动，从而带动切膜刀85完成切膜工作。覆膜装置4的前方设有前光电开关9，切膜装置8的后方设有后光电开关10，前光电开关9与后光电开关10均活动固定于玻璃输送台2上。前光电开关9和后光电开关10均可在玻璃输送台2上自由滑动，通过覆膜不同的玻璃工件3，调整前光电开关9和后光电开关10与覆膜装置4和切膜装置8的距离，方便覆膜装置4和切膜装置8进行覆膜和切膜工作。覆膜装置4通过上覆膜装置和下覆膜装置对玻璃工件3的上下两个表面同时覆膜，一次性完成所有覆膜工作，从而提高了机器的工作效率。压合装置6通过上压合装置和下压合装置，对玻璃工件3的上下两个表面同时进行压合，一次性完成所有压合工作，从而提高了机器的工作效率。上压合装置通过上传动丝杆65可以在上压合导轨62上自由滑动，从而适应不同宽度的玻璃工件3，完成其上压合工作。下压合装置通过下传动丝杆75可以在下压合导轨72上自由滑动，从而适应不同宽度的玻璃工件3，完成其下压合工作。

上压合导轨62上设有上压合座63，上压合座63上设有上压合气缸69和上固定支架66，上固定支架66活动安装于上压合座63上，上压合气缸69固定于上压合架61的侧面，上压合气缸69连接有上压合杠杆68，上压合杠杆68的另一端连接有上压合轴67，上压合轴67活动安装于上固定支架66内，上压合轴67连接有上连接杆21，上连接杆21的另一端连接有上滑杆22，上滑杆22的另一端连接有上压紧座23。当需要对玻璃工件3的上表面进行压合时通过启动上压合气缸69，上压合气缸69作伸缩直线运动，带动上压合杠杆68撬动上压合轴67旋转。上固定支架66上设有使上连接杆21作上下直线运动的下贯通孔(图中未标出)，最后在上压合轴67的联动作用下，通过上滑杆22带动上压紧座23对覆膜好的玻璃工件3的上表面进行压合，整平，使其上表面更加光滑整平。上压合轴67是由左端的压合轴连接块和右端的压合轴转杆(图中未标出)组成，通过右端的压合轴转杆连接上压合杠杆68，将上压合轴67和上压合杠杆68连接在一起。左端的压合轴连接块内设有压合轴连接凹槽(图中未标出)，压合轴连接凹槽与上固定支架66的上固定支架66凹槽通过螺钉连接一起，从而实现上连接杆21可以在上固定支架66的下贯通孔(图中未标出)中滑动，这样的结构传动稳定、保养维护方便、价格低廉、占用空间小。下压合导轨72上设有下压合座73，下压合座73上设有下压合气缸79和下固定支架76，下固定支架76活动安装于下压合座73上，下压合气缸79固定于下压合架71的侧面，下压合气缸79连接有下压合杠杆78，下压合杠杆78的另一端连接有下压合轴77，下压合轴77活动安装于下固定支架76内，下压合轴77连接有下连接杆24，下连接杆24的另一端连接有下滑杆25，下滑杆25的另一端连接有下压紧座26。当需要对玻璃工件3的下表面进行压合时通过启动下压合气缸79，下压合气缸79作伸缩直线运动，带动下压合杠杆78撬动下压合轴77旋转。下固定支架76上设有使下连接杆24作上下直线运动的上贯通孔(图中未标出)，最后在下压合轴77的联动作用下，通过下滑杆25带动下压紧座26对覆膜好的玻璃工件3的下表面进行压合，整平，使其下表面更加光滑整平。上传动丝杆65设置于上压合导轨62之间，下传动丝杆75设置于下压合导轨72之间，上传动丝杆65的端部设有上同步轮27，下传动丝杆75的端部设有下同步轮28，上同步轮27与下同步轮28之间设有同步带29，上同步轮27与下同步轮28之间通过同步带29连接传动，同步带29连接有驱动电机30。通过设置同步带29和驱动电机30，在上传动丝杆65和下传动丝杆75的作用下，使压合装置6对玻璃工件3的上下两个表面进行压合和整平的过程中，可以自由地分别在上压合导轨62和下压合导轨72上滑动，帮助上压紧座23和下压紧座26压合和整平玻璃工件3的上下表面。

上覆膜装置包括上覆膜架41、上放膜辊46、上收卷辊19、上覆膜辊49和上导膜辊48，上放膜辊46、上收卷辊19、上覆膜辊49和上导膜辊48均固定安装于上覆膜架41内，上放膜辊46上设有上胶膜47，上胶膜47依次通过上导膜辊48、上覆膜辊49和上收卷辊19。下覆膜装置包括下覆膜架51、下放膜辊56、下收卷辊20、下覆膜辊59和下导膜辊58，下放膜辊56、下收卷辊20、下覆膜辊59和下导膜辊58均固定安装于下覆膜架51内，下放膜辊56上设有下胶膜57，下胶膜57依次通过下导膜辊58、下覆膜辊59和下收卷辊20。上放膜辊46连接有上从动皮带轮45，上从动皮带轮45上套有上传动带44，上传动带44的另一端连接有上主动皮带轮43，上主动皮带轮43内套有上传动轴35，上传动轴35连接有上传动电机42。通过上传动电机42带动上传动轴35开始转动，在上传动带44的作用下，带动上放膜辊46开始运动，这样上放膜辊46的上胶膜47，分别通过上导膜辊48和上覆膜辊49，对玻璃工件3的上表面开始覆膜。下放膜辊56连接有下从动皮带轮55，下从动皮带轮55上套有下传动带54，下传动带54的另一端连接有下主动皮带轮53，下主动皮带轮53内套有下传动轴36，下传动轴36连接有下传动电机52。通过下传动电机52带动下传动轴36开始转动，在下传动带54的作用下，带动下放膜辊56开始运动，这样下放膜辊56的下胶膜57，分别通过下导膜辊58和下覆膜辊59，对玻璃工件3的下表面开始覆膜。上覆膜辊49的前方设有上吸尘辊11，上吸尘辊11的上方设有上清洁辊12，下覆膜辊59的前方设有下吸尘辊13，下吸尘辊13的下方设有下清洁辊14。上吸尘辊11与上清洁辊12紧密贴合，下吸尘辊13与下清洁辊14紧密贴合，上清洁辊12和下清洁辊14上设有清洁纸。但开始工作时，上吸尘辊11和下吸尘辊13会粘其玻璃工件3的上下两个表面的灰尘，然后通过上清洁辊12和下清洁辊14带走。上覆膜辊49与上收卷辊19之间设有上整平辊16，下覆膜辊59与下收卷辊20之间设有下整平辊18，上整平辊16的上方设有上整平气缸15，下整平辊18的下方设有下整平气缸17。通过上整平气缸15和下整平气缸17，对刚刚覆膜好的玻璃工件3进行整平，方便下一步对薄膜进行压合处理。

本实用新型一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机的工作原理：当开始进行覆膜工作时，先根据玻璃工件3的大小，调整前光电开关9和后光电开关10与覆膜装置4和切膜装置8的距离，方便覆膜装置4和切膜装置8进行覆膜和切膜工作。然后通过玻璃输送台2，将玻璃工件3从玻璃输送台2左边开始运输，当玻璃工件3的前端通过前光电开关9，覆膜装置4开始工作，通过上覆膜装置和下覆膜装置，分别对玻璃工件3的上下两个表面同时进行覆膜处理，完成覆膜工作。接着将覆膜好的玻璃工件3通过压合装置6，压合装置6通过控制上压合气缸69、下压合气缸79和驱动电机30，调节上压紧座23和下压紧座26与玻璃工件3的相对位置，使其完成压合工作。最后通过玻璃工件3的前端通过后光电开关10时，切膜装置8开始工作，切膜架81在切膜导轨83上滑动，带动切膜刀85完成切膜工作，将切膜好的玻璃工件3由玻璃输送台2的右端输出，从而完成整个覆膜工作。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，包括机架和玻璃输送台，所述玻璃输送台位于所述机架上，其特征在于：所述玻璃输送台上设有玻璃工件，在所述玻璃输送台上沿着所述玻璃工件输送的方向依次设有覆膜装置、压合装置和切膜装置，所述覆膜装置包括上覆膜装置和下覆膜装置，所述上覆膜装置位于所述玻璃输送台的上方，所述上覆膜装置包括上覆膜架、上放膜辊、上收卷辊、上覆膜辊和上导膜辊，所述上放膜辊、所述上收卷辊、所述上覆膜辊和所述上导膜辊均固定安装于所述上覆膜架内，所述上放膜辊上设有上胶膜，所述上胶膜依次通过所述上导膜辊、所述上覆膜辊和所述上收卷辊，所述下覆膜装置位于所述玻璃输送台的下方，所述下覆膜装置包括下覆膜架、下放膜辊、下收卷辊、下覆膜辊和下导膜辊，所述下放膜辊、所述下收卷辊、所述下覆膜辊和所述下导膜辊均固定安装于所述下覆膜架内，所述下放膜辊上设有下胶膜，所述下胶膜依次通过所述下导膜辊、所述下覆膜辊和所述下收卷辊，所述压合装置包括上压合装置和下压合装置，所述上压合装置包括上压合架和上压合罩，所述上压合架和所述上压合罩位于所述玻璃输送台的上方，所述上压合罩内设有上压合导轨和上传动丝杆，所述上压合导轨和所述上传动丝杆固定安装于所述上压合架上，所述下压合装置包括下压合架和下压合罩，所述下压合架和所述下压合罩位于所述玻璃输送台的下方，所述下压合罩内设有下压合导轨和下传动丝杆，所述下压合导轨和所述下传动丝杆固定安装于所述下压合架上，所述切膜装置包括切膜架，所述切膜架固定安装于所述机架上。

2.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，其特征在于：所述上压合导轨上设有上压合座，所述上压合座上设有上压合气缸和上固定支架，所述上固定支架活动安装于所述上压合座上，所述上压合气缸固定于所述上压合架的侧面，所述上压合气缸连接有上压合杠杆，所述上压合杠杆的另一端连接有上压合轴，所述上压合轴活动安装于所述上固定支架内，所述上压合轴连接有上连接杆，所述上连接杆的另一端连接有上滑杆，所述上滑杆的另一端连接有上压紧座。

3.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，其特征在于：所述下压合导轨上设有下压合座，所述下压合座上设有下压合气缸和下固定支架，所述下固定支架活动安装于所述下压合座上，所述下压合气缸固定于所述下压合架的侧面，所述下压合气缸连接有下压合杠杆，所述下压合杠杆的另一端连接有下压合轴，所述下压合轴活动安装于所述下固定支架内，所述下压合轴连接有下连接杆，所述下连接杆的另一端连接有下滑杆，所述下滑杆的另一端连接有下压紧座。

4.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，其特征在于：所述上传动丝杆设置于所述上压合导轨之间，所述下传动丝杆设置于所述下压合导轨之间，所述上传动丝杆的端部设有上同步轮，所述下传动丝杆的端部设有下同步轮，所述上同步轮与所述下同步轮之间设有同步带，所述上同步轮与所述下同步轮之间通过所述同步带连接传动，所述同步带连接有驱动电机。

5.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，其特征在于：所述上放膜辊连接有上从动皮带轮，所述上从动皮带轮上套有上传动带，所述上传动带的另一端连接有上主动皮带轮，所述上主动皮带轮内套有上传动轴，所述上传动轴连接有上传动电机。

6.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，其特征在于：所述下放膜辊连接有下从动皮带轮，所述下从动皮带轮上套有下传动带，所述下传动带的另一端连接有下主动皮带轮，所述下主动皮带轮内套有下传动轴，所述下传动轴连接有下传动电机。

7.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，其特征在于：所述上覆膜辊的前方设有上吸尘辊，所述上吸尘辊的上方设有上清洁辊，所述下覆膜辊的前方设有下吸尘辊，所述下吸尘辊的下方设有下清洁辊。

8.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，其特征在于：所述上覆膜辊与所述上收卷辊之间设有上整平辊，所述下覆膜辊与所述下收卷辊之间设有下整平辊，所述上整平辊的上方设有上整平气缸，所述下整平辊的下方设有下整平气缸。

9.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，其特征在于：所述切膜架上设有切膜导轨和切膜滑块，所述切膜导轨和所述切膜滑块相匹配，所述切膜滑块上设有切膜座，所述切膜座上设有切膜刀。

10.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，其特征在于：所述覆膜装置的前方设有前光电开关，所述切膜装置的后方设有后光电开关，所述前光电开关与所述后光电开关均活动固定于所述玻璃输送台上。