CN212042921U - 一种纵剪机的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纵剪机的进料机构，包括纵剪机切割台、上进料辊、下进料辊，纵剪机切割台顶部安装有安装板、第一气缸，两侧安装板之间安装有纵剪辊，两侧第一气缸之间安装有第一导向辊，纵剪机切割台一侧安装有加固板，加固板连接支撑柱，支撑柱顶部转动连接活动板，两侧活动板之间安装有上进料辊、下进料辊；该进料机构通过上进料辊与下进料辊持续地转动，实现了金属带料的持续进料，自动化程度高，提高了生产效率；该进料机构通过调节上进料辊、下进料辊之间的距离，可以适用于不同厚度的金属带料，通过第一气缸运转，可以调节金属带料剪切时的角度以及紧度，通过第二气缸运转，可以调节活动板、支撑柱之间的夹角。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵剪机技术领域，具体涉及一种纵剪机的进料机构。
背景技术
纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，适用材料有马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。
申请号为CN201620281417.4的专利公开了一种纵剪收卷生产线，沿金属板材传送方向依次设置有进料装置、纵剪机、边料收卷机、预分料张紧装置、矫直装置、分卷横切机和收卷装置；预分料张紧装置包括相对设置的上压台和多个气囊，上压台顶部设置有液压下压机构；矫直装置包括相对设置的上压辊和下压辊，还包括可驱动上压辊和下压辊相互压紧或相互分离的气缸机构；收卷装置包括一组收卷辊和搭接于收卷辊上的一组分料压料臂，分料压料臂可由液压油缸驱动升降。在生产过程中钢条不会出现无序、叠料、缠绕的情况，最终得到的成卷钢条也不会有塌卷或变形的情况，保证了产品的质量，但仍然存在以下不足之处：(1)该纵剪收卷生产线中的进料装置的自动化程度低，生产效率不高；(2)该纵剪收卷生产线中的进料装置只适用于同种规格的金属带料，适用范围小。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种纵剪机的进料机构：(1)通过将金属带料依次穿过第二导向辊顶部、上进料辊与下进料辊之间、第一导向辊顶部、纵剪辊底部，通过驱动电机运转，带动了主动齿轮和下进料辊转动，主动齿轮啮合从动齿轮，从而带动了上进料辊转动，从而实现了上进料辊与下进料辊相向转动，持续将金属带料输送至纵剪辊进行分切，解决了现有的纵剪收卷生产线中的进料装置的自动化程度低，生产效率不高的问题；(2)通过选择合适的垫片从而调节上进料辊、下进料辊之间的距离，更换合适的从动齿轮与主动齿轮啮合连接，可以适用于不同厚度的金属带料，通过第一气缸运转，可以调节金属带料剪切时的角度以及紧度，通过第二气缸运转，可以调节活动板、支撑柱之间的夹角，解决了现有的纵剪收卷生产线中的进料装置只适用于同种规格的金属带料，适用范围小的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种纵剪机的进料机构，包括纵剪机切割台、上进料辊、下进料辊，所述纵剪机切割台顶部中部两侧均安装有安装板，两侧所述安装板之间通过转轴安装有纵剪辊，所述纵剪机切割台顶部一端两侧均安装有第一气缸，两侧所述第一气缸的活动杆之间通过转轴安装有第一导向辊，所述纵剪机切割台远离纵剪辊一侧底部、中部两侧均横向安装有加固板，两侧所述加固板远离纵剪机切割台一端均连接有支撑柱，两侧所述支撑柱顶部均转动连接有活动板，两侧所述活动板中部之间通过转轴安装有下进料辊，所述活动板顶部开设有调节孔，所述调节孔内腔底部放置有垫片，两侧所述调节孔之间通过转轴安装有上进料辊，所述上进料辊、下进料辊之间贯穿有金属带料，两侧所述活动板底部接近纵剪机切割台一侧均转动连接至第二气缸的活动杆上，所述第二气缸远离活动板一端转动连接至纵剪机切割台的一侧上，两侧所述活动板底部远离第二气缸一侧均安装有三角板，两侧所述三角板之间通过转轴安装有第二导向辊。
进一步的，其中一个所述活动板一侧安装有支撑板，所述支撑板上螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过转轴连接至下进料辊。
进一步的，所述驱动电机的输出轴上套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过转轴连接至上进料辊。
进一步的，所述纵剪辊上等距安装有若干环形刀片，相邻所述环形刀片之间均安装有硅胶圈。
进一步的，所述上进料辊、下进料辊的材质均为橡胶。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型的一种纵剪机的进料机构，通过将金属带料依次穿过第二导向辊顶部、上进料辊与下进料辊之间、第一导向辊顶部、纵剪辊底部，通过驱动电机运转，带动了主动齿轮和下进料辊转动，主动齿轮啮合从动齿轮，从而带动了上进料辊转动，从而实现了上进料辊与下进料辊相向转动，持续将金属带料输送至纵剪辊进行分切；该纵剪机的进料机构通过上进料辊与下进料辊持续地相向转动，从而实现金属带料的持续进料，自动化程度高，有效地提高了生产效率；
(2)本实用新型的一种纵剪机的进料机构，通过选择合适的垫片从而调节上进料辊、下进料辊之间的距离，更换合适的从动齿轮与主动齿轮啮合连接，可以适用于不同厚度的金属带料，适用范围广，通过第一气缸运转，带动第一导向辊可以自由上升或者下降，调节金属带料剪切时的角度以及紧度，通过第二气缸运转，可以调节活动板、支撑柱之间的夹角，从而调节金属带料进料时的角度；该纵剪机的进料机构可以适用于不同金属带料的厚度，可以适用不同的生产要求，该进料机构适用范围广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种纵剪机的进料机构的结构示意图；
图2是本实用新型一种纵剪机的进料机构的俯视图；
图3是本实用新型的上进料辊、下进料辊的连接视图。
图中：101、纵剪机切割台；102、安装板；103、纵剪辊；104、第一导向辊；105、第一气缸；106、金属带料；107、活动板；108、调节孔；109、垫片；110、上进料辊；111、下进料辊；112、三角板；113、第二导向辊；114、第二气缸；115、支撑柱；116、加固板；117、环形刀片；118、硅胶圈；119、支撑板；120、驱动电机；121、主动齿轮；122、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种纵剪机的进料机构，包括纵剪机切割台101、上进料辊110、下进料辊111，纵剪机切割台101顶部中部两侧均安装有安装板102，两侧安装板102之间通过转轴安装有纵剪辊103，纵剪机切割台101顶部一端两侧均安装有第一气缸105，两侧第一气缸105的活动杆之间通过转轴安装有第一导向辊104，纵剪机切割台101远离纵剪辊103一侧底部、中部两侧均横向安装有加固板116，两侧加固板116远离纵剪机切割台101一端均连接有支撑柱115，两侧支撑柱115顶部均转动连接有活动板107，两侧活动板107中部之间通过转轴安装有下进料辊111，活动板107顶部开设有调节孔108，调节孔108内腔底部放置有垫片109，两侧调节孔108之间通过转轴安装有上进料辊110，上进料辊110、下进料辊111之间贯穿有金属带料106，两侧活动板107底部接近纵剪机切割台101一侧均转动连接至第二气缸114的活动杆上，第二气缸114远离活动板107一端转动连接至纵剪机切割台101的一侧上，两侧活动板107底部远离第二气缸114一侧均安装有三角板112，两侧三角板112之间通过转轴安装有第二导向辊113。
具体的，其中一个活动板107一侧安装有支撑板119，支撑板119上螺栓连接有驱动电机120，驱动电机120的输出轴通过转轴连接至下进料辊111；驱动电机120的输出轴上套接有主动齿轮121，主动齿轮121啮合连接有从动齿轮122，从动齿轮122通过转轴连接至上进料辊110；纵剪辊103上等距安装有若干环形刀片117，相邻环形刀片117之间均安装有硅胶圈118；上进料辊110、下进料辊111的材质均为橡胶。
请参阅图1-3所示，本实施例的一种纵剪机的进料机构的工作过程如下：
步骤一：将金属带料106依次穿过第二导向辊113顶部、上进料辊110与下进料辊111之间、第一导向辊104顶部、纵剪辊103底部；
步骤二：根据金属带料106的厚度，选择合适的垫片109从而调节上进料辊110、下进料辊111之间的距离，更换合适的从动齿轮122与主动齿轮121啮合连接，根据生产需求，通过第一气缸105调节第一导向辊104高度以及通过第二气缸114调节活动板107、支撑柱115之间的夹角；
步骤三：启动驱动电机120，驱动电机120运转通过主动齿轮121、从动齿轮122带动了上进料辊110与下进料辊111相向转动，持续将金属带料106输送至纵剪辊103进行分切。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种纵剪机的进料机构，其特征在于，包括纵剪机切割台(101)、上进料辊(110)、下进料辊(111)，所述纵剪机切割台(101)顶部中部两侧均安装有安装板(102)，两侧所述安装板(102)之间通过转轴安装有纵剪辊(103)，所述纵剪机切割台(101)顶部一端两侧均安装有第一气缸(105)，两侧所述第一气缸(105)的活动杆之间通过转轴安装有第一导向辊(104)，所述纵剪机切割台(101)远离纵剪辊(103)一侧底部、中部两侧均横向安装有加固板(116)，两侧所述加固板(116)远离纵剪机切割台(101)一端均连接有支撑柱(115)，两侧所述支撑柱(115)顶部均转动连接有活动板(107)，两侧所述活动板(107)中部之间通过转轴安装有下进料辊(111)，所述活动板(107)顶部开设有调节孔(108)，所述调节孔(108)内腔底部放置有垫片(109)，两侧所述调节孔(108)之间通过转轴安装有上进料辊(110)，所述上进料辊(110)、下进料辊(111)之间贯穿有金属带料(106)，两侧所述活动板(107)底部接近纵剪机切割台(101)一侧均转动连接至第二气缸(114)的活动杆上，所述第二气缸(114)远离活动板(107)一端转动连接至纵剪机切割台(101)的一侧上，两侧所述活动板(107)底部远离第二气缸(114)一侧均安装有三角板(112)，两侧所述三角板(112)之间通过转轴安装有第二导向辊(113)。
2.根据权利要求1所述的一种纵剪机的进料机构,其特征在于，其中一个所述活动板(107)一侧安装有支撑板(119)，所述支撑板(119)上螺栓连接有驱动电机(120)，所述驱动电机(120)的输出轴通过转轴连接至下进料辊(111)。
3.根据权利要求2所述的一种纵剪机的进料机构,其特征在于，所述驱动电机(120)的输出轴上套接有主动齿轮(121)，所述主动齿轮(121)啮合连接有从动齿轮(122)，所述从动齿轮(122)通过转轴连接至上进料辊(110)。
4.根据权利要求1所述的一种纵剪机的进料机构,其特征在于，所述纵剪辊(103)上等距安装有若干环形刀片(117)，相邻所述环形刀片(117)之间均安装有硅胶圈(118)。
5.根据权利要求1所述的一种纵剪机的进料机构,其特征在于，所述上进料辊(110)、下进料辊(111)的材质均为橡胶。
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| CN115352926A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-18 | 华翔翔能科技股份有限公司 | 一种纵剪机边料收集装置 |
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