CN218903770U - 一种自动化切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化切割装置，包括底座和支撑座，所述支撑座上安装有固定板，所述固定板的内侧设置有输送辊，所述输送辊的侧面设置有辅助辊，所述支撑座上设置有驱动辊，所述驱动辊的侧面开设有若干固定槽，其中一个所述固定槽的内部设置有连接螺栓，所述驱动辊通过连接螺栓连接有旋转环，所述旋转环上安装有切片，所述支撑座上还设置有收料辊，所述收料辊上设置有被切片；本实用新型通过驱动辊和辅助辊配合，可以对被切片进行切割，同时驱动辊可以通过连接轮和连接皮带带动收料辊和收条辊进行转动，收料辊对被切片上切割剩余的部分进行收卷，从被切片上切下的部分通过收条辊进行收卷，从而可以便于对铝片卷等软性材料进行切割。

Description

一种自动化切割装置

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体地说是一种自动化切割装置。

背景技术

切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。

现阶段使用的机械切割装置基本都是对硬性的工件进行切割，例如方管，钢材等，很少有针对软性材质进行切割的装置，例如铝片，锡箔片等，这就导致在实际加工过程中，有时需要调节铝片卷等软性材料的宽度或者将其切割成条状，现阶段针对该种需要的装置较少，不能够满足生产需求的多样性。

综上，因此本实用新型提供了一种自动化切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化切割装置，以解决现有技术中有时需要调节铝片卷等软性材料的宽度或者将其切割成条状，现阶段针对该种需要的装置较少，不能够满足生产需求的多样性等问题。

一种自动化切割装置，包括底座和支撑座，所述支撑座上安装有固定板，所述固定板的内侧设置有输送辊，所述输送辊的侧面设置有辅助辊，所述支撑座上设置有驱动辊，所述驱动辊的侧面开设有若干固定槽，其中一个所述固定槽的内部设置有连接螺栓，所述驱动辊通过连接螺栓连接有旋转环，所述旋转环上安装有切片，所述支撑座上还设置有收料辊，所述收料辊上设置有被切片。

作为本实用新型的一种技术方案，所述支撑座上和收料辊并列设置有收条辊，所述收条辊上侧面开设有调节槽，所述调节槽的数量和固定槽的数量相同，且间距相同，所述收条辊上安装有收卷环。

作为本实用新型的一种技术方案，所述收条辊和收料辊以及驱动辊的下部均设置有连接轮，所述连接轮的数量为三个，且通过连接皮带传动连接。

作为本实用新型的一种技术方案，所述辅助辊的下部设置有被动齿轮，所述驱动辊的下部设置有主动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种技术方案，所述驱动辊和辅助辊并列设置，所述被切片贯穿于驱动辊和辅助辊之间。

作为本实用新型的一种技术方案，所述驱动辊的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和驱动辊连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过驱动辊和辅助辊配合，可以对被切片进行切割，同时驱动辊可以通过连接轮和连接皮带带动收料辊和收条辊进行转动，收料辊对被切片上切割剩余的部分进行收卷，从被切片上切下的部分通过收条辊进行收卷，从而可以便于对铝片卷等软性材料进行切割。

2、本实用新型通过调节切片的位置，可以切割出不同宽度的被切片，在切片调节的同时，收卷环也同步调节，可以方便收卷不同宽度的被切片，从而使其能够切割多种尺寸，提高整体的实用性。

附图说明

图1是本实用新型整体示意图。

图2是本实用新型内部装配示意图。

图3是本实用新型A部放大示意图。

图4是本实用新型B部放大示意图。

图中：

1、底座；2、支撑座；3、固定板；4、输送辊；5、辅助辊；6、驱动辊；7、固定槽；8、连接螺栓；9、旋转环；10、切片；11、收料辊；12、被切片；13、收条辊；14、调节槽；15、收卷环；16、连接轮；17、连接皮带；18、主动齿轮；19、被动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种自动化切割装置，包括底座1和支撑座2，所述支撑座2上安装有固定板3，所述固定板3的内侧设置有输送辊4，所述输送辊4的侧面设置有辅助辊5，所述支撑座2上设置有驱动辊6，所述驱动辊6的侧面开设有若干固定槽7，其中一个所述固定槽7的内部设置有连接螺栓8，所述驱动辊6通过连接螺栓8连接有旋转环9，所述旋转环9上安装有切片10，所述支撑座2上还设置有收料辊11，所述收料辊11上设置有被切片12，驱动辊6转动时，可以带动主动齿轮18转动，通过主动齿轮18和被动齿轮19啮合，可以带动辅助辊5进行转动，通过驱动辊6和辅助辊5配合，可以对被切片12进行切割，同时驱动辊6可以通过连接轮16和连接皮带17带动收料辊11和收条辊13进行转动，收料辊11对被切片12上切割剩余的部分进行收卷，从被切片12上切下的部分通过收条辊13进行收卷。

作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑座2上和收料辊11并列设置有收条辊13，所述收条辊13上侧面开设有调节槽14，所述调节槽14的数量和固定槽7的数量相同，且间距相同，所述收条辊13上安装有收卷环15，通过将连接螺栓8从其中一个固定槽7的内部取出，可以将上部的旋转环9和切片10进行调节，通过调节切片10的位置，可以切割出不同宽度的被切片12，在切片10调节的同时，收卷环15也同步调节，可以方便收卷不同宽度的被切片12，从而使其能够切割多种尺寸。

作为本实用新型的一种实施方式，所述收条辊13和收料辊11以及驱动辊6的下部均设置有连接轮16，所述连接轮16的数量为三个，且通过连接皮带17传动连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述辅助辊5的下部设置有被动齿轮19，所述驱动辊6的下部设置有主动齿轮18，所述主动齿轮18和被动齿轮19啮合连接，驱动辊6转动时，可以带动主动齿轮18转动，通过主动齿轮18和被动齿轮19啮合，可以带动辅助辊5进行转动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述驱动辊6和辅助辊5并列设置，所述被切片12贯穿于驱动辊6和辅助辊5之间。

作为本实用新型的一种实施方式，所述驱动辊6的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和驱动辊6连接。

具体工作原理：

首先将被切片12穿过辅助辊5和驱动辊6之间，然后将其一端连接至收料辊11上，被切割下的被切片12连接至收条辊13上，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动驱动辊6进行转动，驱动辊6转动时，可以带动主动齿轮18转动，通过主动齿轮18和被动齿轮19啮合，可以带动辅助辊5进行转动，通过驱动辊6和辅助辊5配合，可以对被切片12进行切割，同时驱动辊6可以通过连接轮16和连接皮带17带动收料辊11和收条辊13进行转动，收料辊11对被切片12上切割剩余的部分进行收卷，从被切片12上切下的部分通过收条辊13进行收卷；通过将连接螺栓8从其中一个固定槽7的内部取出，可以将上部的旋转环9和切片10进行调节，通过调节切片10的位置，可以切割出不同宽度的被切片12，在切片10调节的同时，收卷环15也同步调节，可以方便收卷不同宽度的被切片12，从而使其能够切割多种尺寸，提高整体的实用性。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种自动化切割装置，包括底座(1)和支撑座(2)，其特征在于：所述支撑座(2)上安装有固定板(3)，所述固定板(3)的内侧设置有输送辊(4)，所述输送辊(4)的侧面设置有辅助辊(5)，所述支撑座(2)上设置有驱动辊(6)，所述驱动辊(6)的侧面开设有若干固定槽(7)，其中一个所述固定槽(7)的内部设置有连接螺栓(8)，所述驱动辊(6)通过连接螺栓(8)连接有旋转环(9)，所述旋转环(9)上安装有切片(10)，所述支撑座(2)上还设置有收料辊(11)，所述收料辊(11)上设置有被切片(12)。

2.如权利要求1所述一种自动化切割装置，其特征在于：所述支撑座(2)上和收料辊(11)并列设置有收条辊(13)，所述收条辊(13)上侧面开设有调节槽(14)，所述调节槽(14)的数量和固定槽(7)的数量相同，且间距相同，所述收条辊(13)上安装有收卷环(15)。

3.如权利要求2所述一种自动化切割装置，其特征在于：所述收条辊(13)和收料辊(11)以及驱动辊(6)的下部均设置有连接轮(16)，所述连接轮(16)的数量为三个，且通过连接皮带(17)传动连接。

4.如权利要求1所述一种自动化切割装置，其特征在于：所述辅助辊(5)的下部设置有被动齿轮(19)，所述驱动辊(6)的下部设置有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)和被动齿轮(19)啮合连接。

5.如权利要求1所述一种自动化切割装置，其特征在于：所述驱动辊(6)和辅助辊(5)并列设置，所述被切片(12)贯穿于驱动辊(6)和辅助辊(5)之间。

6.如权利要求1所述一种自动化切割装置，其特征在于：所述驱动辊(6)的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和驱动辊(6)连接。

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