CN112974954B - 一种高层钢结构加工用的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高层钢结构加工用的切割装置,涉及钢结构加工技术领域;为了解决不能对同一钢结构进行同时多段分切的问题;具体包括机体,所述机体的一侧内壁通过转动柱转动连接有固定座,固定座的顶部内壁设置有安装座,安装座的底部外壁设置有刻度尺,安装座的底部外壁设置有壳体,壳体的底部内壁设置有第四电机,安装座的底部外壁设置有移动轨,移动轨的内壁设置有三个支撑座,三个支撑座的一侧内壁均设置有安装盒,三个安装盒的一侧内壁均设置有五个第二齿轮,五个第二齿轮的外壁相互啮合,三个安装盒的一侧外壁均设置有切割盘。本发明对钢结构进行同时切割,便于调整且有效提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构加工技术领域,尤其涉及一种高层钢结构加工用的切割装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构工程的加工生产中,需要利用不同形状和结构的钢材进行焊接组装,其中钢材的端面需要进行坡口,目前钢结构件的坡口采用数控切割机、手工切割方法加工。在需要将一段钢材进行切割成相同长度的材料时,人工对槽钢量好尺寸及画好切割的位置后再将槽钢推到切割机上进行定位,在进行切割,并通过切割机分段进行逐个进行切割,导致切割效率较低,影响加工进度。
经检索,中国专利申请号为CN201822032211.X的专利,公开了一种用于钢结构加工的切割装置,包括两个切割基座,两个切割基座上侧设有横梁,横梁设有两个滑轨,两个滑轨之间设有梯形凹槽,梯形凹槽设有丝杠,丝杠一侧连接有电机,丝杠连接有火焰切割件,火焰切割件下侧设有切割喷头,切割喷头侧面固定连接有定位射线灯,切割基座正前方设有支撑底板,支撑底板上侧设有液压板,液压板设有三个矩形凹槽,矩形凹槽内设有升降台,升降台上侧设有若干支撑杆,支撑杆上侧转动连接有滚珠,液压板侧面焊接有限位挡板,液压板上侧螺栓连接有工作台,工作台设有与支撑杆相匹配的通孔,工作台设有与螺栓相匹配的台阶孔,右侧切割基座设有操作面板。上述专利中的用于钢结构加工的切割装置存在以下不足:切割过程中不能对同一钢结构进行同时多段分切作业,故切割效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高层钢结构加工用的切割装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高层钢结构加工用的切割装置,包括机体,所述机体的一侧内壁通过转动柱转动连接有固定座,固定座的顶部内壁设置有安装座,安装座的底部外壁设置有刻度尺,安装座的底部外壁设置有壳体,壳体的底部内壁设置有第四电机,安装座的底部外壁设置有移动轨,移动轨的内壁设置有三个支撑座,三个支撑座的一侧内壁均设置有安装盒,三个安装盒的一侧内壁均设置有五个第二齿轮,五个第二齿轮的外壁相互啮合,三个安装盒的一侧外壁均设置有切割盘,三个切割盘的输入端分别通过轴承与三个安装盒内的其中一个第二齿轮输出端相连接,且三个安装盒的一侧外壁均转动连接有连接轴,三个连接轴的输出端均通过同心轴与三个安装盒内的其中一个第二齿轮输入端相连接,三个安装盒的另一侧外壁和第四电机的输出端均转动连接有伸缩套筒,伸缩套筒与连接轴相匹配,其中位于三个安装盒上的三个伸缩套筒输入端均通过中间轴与三个安装盒内的另外一个第二齿轮输出端相连接;
三个所述安装盒的一侧外壁均设置有三个气缸,三个气缸的另一端均设置于三个支撑座的一侧外壁,三个安装盒远离气缸的一侧外壁均设置有红外线灯;所述安装座的一侧外壁设置有限位结构。
优选地:所述限位结构包括三个固定销、三个限位座和调节板,所述调节板的一侧外壁设置于安装座的一侧外壁,三个所述限位座的一侧外壁分别设置于三个支撑座的一侧外壁,三个所述固定销的外壁均插接于调节板的内壁,所述固定座的顶部外壁设置有第一电机,第一电机的输出端通过联轴器与安装座的输入端相连接。
优选地:所述固定座的顶部内壁设置有两个辅助滑槽,两个辅助滑槽的内壁均设置于同一个安装座的顶部外壁,固定座的相对一侧内壁均设置有齿条,安装座的底部内壁设置有两个第一齿轮,两个第一齿轮的外壁分别与两个齿条的外壁相啮合。
优选地:所述机体的一侧外壁通过顶板固定有第三电机,第三电机的输出端通过轴承与转动柱的输入端相连接,机体的相对一侧内壁均设置有辅助滑轨,两个辅助滑轨的内壁均设置有连接块,两个连接块的一侧外壁分别设置于固定座的两侧外壁,所述机体的顶部外壁设置有两个固定块,两个固定块的一侧外壁均设置有限位卡板,所述机体的顶部外壁设置有折叠罩。
优选地:所述机体的一侧内壁设置有四个以上的输送组件,输送组件包括输送辊和第三齿轮,机体的底部内壁设置有第二电机,第二电机的输出端与其中一个输送组件的输入端相连接,机体的相对一侧内壁均设置有电动推柱,两个电动推柱的一侧外壁均设置有挤压组件,两个挤压组件均包括橡胶辊和支板。
优选地:所述机体的另一侧内壁滑动连接有切割台,切割台的底部内壁设置有两个伸缩柱,两个伸缩柱的顶端设置有同一个连接板,连接板的一侧外壁通过连接柱转动连接有四个固定卡座,切割台的顶部外壁设置有滤网板,切割台的一侧外壁设置有箱门,切割台靠近箱门的一侧外壁设置有两个挂钩,所述机体的一侧外壁设置有出料口。
本发明的有益效果为:
1.本发明根据同一钢结构依次需要被分段的相隔距离,调节三个安装盒在移动轨内的相隔位置,通过调节伸缩套筒的长度进而控制对钢结构分段的距离,然后将第一个安装盒上的连接轴插入第四电机输出端的伸缩套筒内,使得该安装盒与第四电机建立连接关系,根据实际需要按照此方法对其他两个安装盒建立连接或断开,以刻度尺作为参考线调节,启动第四电机通过伸缩套筒和连接轴带动第二齿轮旋转,进而带动三个切割盘作业,对钢结构进行同时切割,便于调整且有效提高工作效率。
2.本发明调节三个安装盒在移动轨内的相隔位置后,将固定销插入三个安装盒上的限位座内,完成安装盒与调节板之间的固定连接,避免切割期间安装盒移动位置,导致切割误差出现。
3.本发明第一电机带动安装座旋转,安装座旋转时,其自身在第一齿轮与齿条之间的啮合作用下及在辅助滑槽的辅助移动下,有效降低第一电机的阻力,便于使得安装座进行固定位置旋转换向,便于使得切割结构进行整体90度旋转换位,进而便于根据钢结构的不同结构调节变换切割方位,进一步提高工作效率。
4.本发明固定座旋转时,连接块在辅助滑轨内移动,进而变换固定座的上下位置,当切割作业时,调节固定座旋转正位后,转动限位卡板,使其对两个连接块的位置进行固定,避免固定座移动,当切割作业完毕,调节固定座旋转为倒立状态,然后利用折叠罩对其进行遮盖,避免灰尘进入设备内部,同时节省设备的外部空间,便于高层作业时对设备本体的运输作业。
5.本发明利用外部工具拖住两个挂钩使得切割台从机体内部抽出,便于尽可能的利用设备空间,输送时两侧的挤压组件对物料进行位置限定,避免输送时偏离,当物料被输送至切割台上后,调节伸缩柱的高低位置,然后根据钢结构所需切割位置,转动调节固定卡座方位,使其与钢结构贴合,便于稳固钢结构。
附图说明
图1为本发明提出的一种高层钢结构加工用的切割装置的前视剖面结构示意图;
图2为本发明提出的一种高层钢结构加工用的切割装置的背视结构示意图;
图3为本发明提出的一种高层钢结构加工用的切割装置的机体和固定座俯视结构示意图;
图4为本发明提出的一种高层钢结构加工用的切割装置的机体俯视结构示意图;
图5为本发明提出的一种高层钢结构加工用的切割装置的固定座仰视结构示意图;
图6为本发明提出的一种高层钢结构加工用的切割装置的固定座背视结构示意图;
图7为本发明提出的一种高层钢结构加工用的切割装置的固定座和安装座爆炸结构示意图。
图中:1机体、2输送组件、3挤压组件、4折叠罩、5第一电机、6安装座、7固定座、8第二电机、9第三电机、10连接板、11伸缩柱、12切割台、13挂钩、14箱门、15出料口、16辅助滑轨、17电动推柱、18连接块、19限位卡板、20固定卡座、21齿条、22移动轨、23刻度尺、24第一齿轮、25红外线灯、26连接轴、27切割盘、28伸缩套筒、29气缸、30支撑座、31固定销、32限位座、33调节板、34壳体、35第四电机、36辅助滑槽、37第二齿轮、38安装盒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种高层钢结构加工用的切割装置,如图1、图5和图7所示,包括机体1,所述机体1的一侧内壁通过转动柱转动连接有固定座7,固定座7的顶部内壁通过转轴转动连接有安装座6,安装座6的底部外壁通过螺栓固定有刻度尺23,安装座6的底部外壁通过螺栓固定有壳体34,壳体34的底部内壁通过螺栓固定有第四电机35,安装座6的底部外壁开设有移动轨22,移动轨22的内壁通过滑块滑动连接有三个支撑座30,三个支撑座30的一侧内壁均通过转轴转动连接有安装盒38,三个安装盒38的一侧内壁均通过转轴转动连接有五个第二齿轮37,五个第二齿轮37的外壁相互啮合,三个安装盒38的一侧外壁均通过转轴转动连接有切割盘27,三个切割盘27的输入端分别通过轴承与三个安装盒38内的其中一个第二齿轮37输出端相连接,且三个安装盒38的一侧外壁均转动连接有连接轴26,三个连接轴26的输出端均通过同心轴与三个安装盒38内的其中一个第二齿轮37输入端相连接,三个安装盒38的另一侧外壁和第四电机35的输出端均转动连接有伸缩套筒28,伸缩套筒28与连接轴26相匹配,其中位于三个安装盒38上的三个伸缩套筒28输入端均通过中间轴与三个安装盒38内的另外一个第二齿轮37输出端相连接,三个安装盒38的一侧外壁均通过螺栓固定有三个气缸29,三个气缸29的另一端均通过螺栓固定于三个支撑座30的一侧外壁,三个安装盒38远离气缸29的一侧外壁均通过螺栓固定有红外线灯25;所述安装座6的一侧外壁设置有限位结构,将钢结构放置于机体1上后,当钢结构被输送至切割结构下方时,根据同一钢结构依次需要被分段的相隔距离,调节三个安装盒38在移动轨22内的相隔位置,通过调节伸缩套筒28的长度进而控制对钢结构分段的距离,然后将第一个安装盒38上的连接轴26插入第四电机35输出端的伸缩套筒28内,使得该安装盒38与第四电机35建立连接关系,根据实际需要按照此方法对其他两个安装盒38建立连接或断开,以刻度尺23作为参考线调节后通过限位结构对安装盒38的位置进行固定,避免切割作业时移动,使用时,启动红外线灯25作为瞄准参考点,启动气缸29推动调节三个安装盒38的上下幅度,从而对下方的钢结构进行瞄准位置,启动第四电机35通过伸缩套筒28和连接轴26带动第二齿轮37旋转,进而带动三个切割盘27作业,对钢结构进行同时切割,便于调整且有效提高工作效率。
为了便于固定安装盒38;如图1和图5-7所示,所述限位结构包括三个固定销31、三个限位座32和调节板33,所述调节板33的一侧外壁通过螺栓固定于安装座6的一侧外壁,三个所述限位座32的一侧外壁分别通过螺栓固定于三个支撑座30的一侧外壁,三个所述固定销31的外壁均插接于调节板33的内壁,所述固定座7的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机5,第一电机5的输出端通过联轴器与安装座6的输入端相连接,所述固定座7的顶部内壁开设有两个辅助滑槽36,两个辅助滑槽36的内壁均通过滑块滑动连接于同一个安装座6的顶部外壁,固定座7的相对一侧内壁均通过螺栓固定有齿条21,安装座6的底部内壁通过转轴转动连接有两个第一齿轮24,两个第一齿轮24的外壁分别与两个齿条21的外壁相啮合,调节三个安装盒38在移动轨22内的相隔位置后,将固定销31插入三个安装盒38上的限位座32内,完成安装盒38与调节板33之间的固定连接,避免切割期间安装盒38移动位置,导致切割误差出现,启动第一电机5带动安装座6旋转,安装座6旋转时,其自身在第一齿轮24与齿条21之间的啮合作用下及在辅助滑槽36的辅助移动下,有效降低第一电机5的阻力,便于使得安装座6进行固定位置旋转换向,便于使得切割结构进行整体90度旋转换位,进而便于根据钢结构的不同结构调节变换切割方位,进一步提高工作效率。
为了便于调节变换固定座7的上下位置;如图1-3所示,所述机体1的一侧外壁通过顶板固定有第三电机9,第三电机9的输出端通过轴承与转动柱的输入端相连接,机体1的相对一侧内壁均开设有辅助滑轨16,两个辅助滑轨16的内壁均通过滑块滑动连接有连接块18,两个连接块18的一侧外壁分别通过螺栓固定于固定座7的两侧外壁,所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有两个固定块,两个固定块的一侧外壁均通过转轴转动连接有限位卡板19,机体1的顶部外壁通过螺栓固定有折叠罩4,启动第三电机9带动固定座7以转动柱为基点进行旋转,固定座7旋转时,连接块18在辅助滑轨16内移动,进而变换固定座7的上下位置,当切割作业时,调节固定座7旋转正位后,转动限位卡板19,使其对两个连接块18的位置进行固定,避免固定座7移动,当切割作业完毕,调节固定座7旋转为倒立状态,然后利用折叠罩4对其进行遮盖,避免灰尘进入设备内部,同时节省设备的外部空间,便于高层作业时对设备本体的运输作业。
为了便于输送钢结构;如图1-4所示,所述机体1的一侧内壁通过转轴转动连接有四个以上的输送组件2,输送组件2包括输送辊和第三齿轮,机体1的底部内壁通过螺栓固定有第二电机8,第二电机8的输出端与其中一个输送组件2的输入端相连接,机体1的相对一侧内壁均通过螺栓固定有电动推柱17,两个电动推柱17的一侧外壁均通过螺栓固定有挤压组件3,两个挤压组件3均包括橡胶辊和支板,机体1的另一侧内壁滑动连接有切割台12,切割台12的底部内壁通过螺栓固定有两个伸缩柱11,两个伸缩柱11的顶端通过螺栓固定有同一个连接板10,连接板10的一侧外壁通过连接柱转动连接有四个固定卡座20,切割台12的顶部外壁通过螺栓固定有滤网板,切割台12的一侧外壁通过铰链连接有箱门14,切割台12靠近箱门14的一侧外壁通过螺栓固定有两个挂钩13,所述机体1的一侧外壁开设有出料口15,利用外部工具拖住两个挂钩13使得切割台12从机体1内部抽出,便于尽可能的利用设备空间,启动第二电机8带动输送组件2旋转,将钢结构放置于其上进行输送作业,输送时两侧的挤压组件3对物料进行位置限定,避免输送时偏离,当物料被输送至切割台12上后,调节伸缩柱11的高低位置,然后根据钢结构所需切割位置,转动调节固定卡座20方位,使其与钢结构贴合,稳固钢结构,切割处理时,碎料穿过滤网板进入切割台12的内部空间,口气打开箱门14统一处理即可,切割后的物料从出料口15处出料。
本实施例在使用时,启动第三电机9带动固定座7以转动柱为基点进行旋转,固定座7旋转时,连接块18在辅助滑轨16内移动,进而变换固定座7的上下位置,当切割作业时,调节固定座7旋转正位后,转动限位卡板19,使其对两个连接块18的位置进行固定,避免固定座7移动,当切割作业完毕,调节固定座7旋转为倒立状态,然后利用折叠罩4对其进行遮盖,利用外部工具拖住两个挂钩13使得切割台12从机体1内部抽出,启动第二电机8带动输送组件2旋转,将钢结构放置于其上进行输送作业,输送时两侧的挤压组件3对物料进行位置限定,当钢结构被输送至切割结构下方的切割台12上后,调节伸缩柱11的高低位置,然后根据钢结构所需切割位置,转动调节固定卡座20方位,使其与钢结构贴合,根据同一钢结构依次需要被分段的相隔距离,调节三个安装盒38在移动轨22内的相隔位置,通过调节伸缩套筒28的长度进而控制对钢结构分段的距离,然后将第一个安装盒38上的连接轴26插入第四电机35输出端的伸缩套筒28内,使得该安装盒38与第四电机35建立连接关系,根据实际需要按照此方法对其他两个安装盒38建立连接或断开,以刻度尺23作为参考线调节,将固定销31插入三个安装盒38上的限位座32内,完成安装盒38与调节板33之间的固定连接,启动红外线灯25作为瞄准参考点,启动气缸29推动调节三个安装盒38的上下幅度,从而对下方的钢结构进行瞄准位置,启动第四电机35通过伸缩套筒28和连接轴26带动第二齿轮37旋转,进而带动三个切割盘27作业,对钢结构进行同时切割,切割产生的碎料穿过滤网板进入切割台12的内部空间,口气打开箱门14统一处理即可,切割后的物料从出料口15处出料,也可启动第一电机5带动安装座6旋转,安装座6旋转时,其自身在第一齿轮24与齿条21之间的啮合作用下及在辅助滑槽36的辅助移动下,有效降低第一电机5的阻力,便于使得安装座6进行固定位置旋转换向,进而便于根据钢结构的不同结构调节变换切割方位。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高层钢结构加工用的切割装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的一侧内壁通过转动柱转动连接有固定座(7),固定座(7)的顶部内壁设置有安装座(6),安装座(6)的底部外壁设置有刻度尺(23),安装座(6)的底部外壁设置有壳体(34),壳体(34)的底部内壁设置有第四电机(35),安装座(6)的底部外壁设置有移动轨(22),移动轨(22)的内壁设置有三个支撑座(30),三个支撑座(30)的一侧内壁均设置有安装盒(38),三个安装盒(38)的一侧内壁均设置有五个第二齿轮(37),五个第二齿轮(37)的外壁相互啮合,三个安装盒(38)的一侧外壁均设置有切割盘(27),三个切割盘(27)的输入端分别通过轴承与三个安装盒(38)内的其中一个第二齿轮(37)输出端相连接,且三个安装盒(38)的一侧外壁均转动连接有连接轴(26),三个连接轴(26)的输出端均通过同心轴与三个安装盒(38)内的其中一个第二齿轮(37)输入端相连接,三个安装盒(38)的另一侧外壁和第四电机(35)的输出端均转动连接有伸缩套筒(28),伸缩套筒(28)与连接轴(26)相匹配,其中位于三个安装盒(38)上的三个伸缩套筒(28)输入端均通过中间轴与三个安装盒(38)内的另外一个第二齿轮(37)输出端相连接;
三个所述安装盒(38)的一侧外壁均设置有三个气缸(29),三个气缸(29)的另一端均设置于三个支撑座(30)的一侧外壁,三个安装盒(38)远离气缸(29)的一侧外壁均设置有红外线灯(25);所述安装座(6)的一侧外壁设置有限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种高层钢结构加工用的切割装置,其特征在于,所述限位结构包括三个固定销(31)、三个限位座(32)和调节板(33),所述调节板(33)的一侧外壁设置于安装座(6)的一侧外壁,三个所述限位座(32)的一侧外壁分别设置于三个支撑座(30)的一侧外壁,三个所述固定销(31)的外壁均插接于调节板(33)的内壁,所述固定座(7)的顶部外壁设置有第一电机(5),第一电机(5)的输出端通过联轴器与安装座(6)的输入端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种高层钢结构加工用的切割装置,其特征在于,所述固定座(7)的顶部内壁设置有两个辅助滑槽(36),两个辅助滑槽(36)的内壁均设置于同一个安装座(6)的顶部外壁,固定座(7)的相对一侧内壁均设置有齿条(21),安装座(6)的底部内壁设置有两个第一齿轮(24),两个第一齿轮(24)的外壁分别与两个齿条(21)的外壁相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高层钢结构加工用的切割装置,其特征在于,所述机体(1)的一侧外壁通过顶板固定有第三电机(9),第三电机(9)的输出端通过轴承与转动柱的输入端相连接,机体(1)的相对一侧内壁均设置有辅助滑轨(16),两个辅助滑轨(16)的内壁均设置有连接块(18),两个连接块(18)的一侧外壁分别设置于固定座(7)的两侧外壁,所述机体(1)的顶部外壁设置有两个固定块,两个固定块的一侧外壁均设置有限位卡板(19),所述机体(1)的顶部外壁设置有折叠罩(4)。
5.根据权利要求1所述的一种高层钢结构加工用的切割装置,其特征在于,所述机体(1)的一侧内壁设置有四个以上的输送组件(2),输送组件(2)包括输送辊和第三齿轮,机体(1)的底部内壁设置有第二电机(8),第二电机(8)的输出端与其中一个输送组件(2)的输入端相连接,机体(1)的相对一侧内壁均设置有电动推柱(17),两个电动推柱(17)的一侧外壁均设置有挤压组件(3),两个挤压组件(3)均包括橡胶辊和支板。
6.根据权利要求5所述的一种高层钢结构加工用的切割装置,其特征在于,所述机体(1)的另一侧内壁滑动连接有切割台(12),切割台(12)的底部内壁设置有两个伸缩柱(11),两个伸缩柱(11)的顶端设置有同一个连接板(10),连接板(10)的一侧外壁通过连接柱转动连接有四个固定卡座(20),切割台(12)的顶部外壁设置有滤网板,切割台(12)的一侧外壁设置有箱门(14),切割台(12)靠近箱门(14)的一侧外壁设置有两个挂钩(13),所述机体(1)的一侧外壁设置有出料口(15)。
Priority Applications (1)
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CN202110106459.XA CN112974954B (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种高层钢结构加工用的切割装置 |
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