CN206264029U - 橡胶数控切条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶数控切条机，其包括机架和按由后至前的顺序依次设置在所述机架上的输送带、半断切条机构、过料滚动杆组、半断分条机构和夹料架，送料辊筒设置在过料滚动杆组的上方位置；本实用新型的结构设计合理，通过夹料架能对材料进行导向和限位，避免材料偏位，有效提升工作效率和截切品质；半断分条机构的圆刀组件采用锁套将滚刀固定在刀轴上，结构简单，易于调节，工作稳定性好，使分条既精准又顺畅；刀轴设置在活动块上，可以通过调节螺栓来自由调节高度，保证分条深度均匀；通过送料辊筒和过料滚动杆组相配合对半断切条机构进行送料，有效减少材料与机床的摩擦，进一步提升工作精度，另外控制箱采用前置结构，利于操作和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及切条机技术领域，具体涉及一种橡胶数控切条机。
背景技术
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同种类的橡胶。橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。
目前的橡胶制品在生产过程中要对橡胶原料进行切条，在切条中要使用到橡胶数控切条机，市面上售卖的橡胶数控切条机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。这些橡胶数控切条机虽然能大致满足使用要求，但是在进料过程中，全靠人手对橡胶原料进行导向和对正，而且无统一的标准，影响到工作效率和截切品质。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能对橡胶原料进行导向限位，提升工作效率和截切品质的橡胶数控切条机。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种橡胶数控切条机，其包括机架、输送带、半断切条机构、送料辊筒、过料滚动杆组、半断分条机构、夹料架和控制箱，所述夹料架、半断分条机构、过料滚动杆组、半断切条机构和输送带按由前至后的顺序依次设置在所述机架上，所述送料辊筒设置在过料滚动杆组的上方位置，所述控制箱设置在所述机架的前侧壁，且分别与所述输送带、半断切条机构、送料辊筒和半断分条机构相连接。
作为本实用新型的一种改进，所述夹料架包括底架、滚辊、调节杆、夹块和夹料板，多个滚辊间隔横向排列在底架上，两调节杆对应滚辊的上方位置间隔横向设置在底架的顶面，两夹料板间隔纵向通过夹块夹持固定在调节杆上。
作为本实用新型的一种改进，所述送料辊筒包括筒体和驱动电机，所述筒体水平设置在过料滚动杆组的上方位置，所述驱动电机通过传动齿轮驱动筒体转动。
作为本实用新型的一种改进，所述半断分条机构包括支座、活动块、耐磨胶辊、圆刀组件和调节螺栓，所述耐磨胶辊水平设置在支座的下部位置，所述支座的上部中间位置设有与所述活动块相适配的浮动槽，所述活动块活动设置在浮动槽内，所述圆刀组件水平设置在活动块上，所述调节螺栓通过安装板设置在支座上，并能在拧动时带动活动块相对耐磨胶辊作靠拢或分离运动。
作为本实用新型的一种改进，所述耐磨胶辊为尼龙胶辊。
作为本实用新型的一种改进，所述圆刀组件包括刀轴和滚刀，两滚刀分别通过锁套间隔固定在刀轴上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙、合理，通过夹料架能对材料进行导向和限位，避免材料偏位，有效提升工作效率和截切品质；半断分条机构的圆刀组件采用锁套将滚刀固定在刀轴上，结构简单，易于调节，工作稳定性好，使分条既精准又顺畅；刀轴设置在活动块上，可以通过调节螺栓来自由调节高度，保证分条深度均匀；通过送料辊筒和过料滚动杆组相配合对半断切条机构进行送料，有效减少材料与机床的摩擦，进一步提升工作精度，材料经半断切条机构后，由输送带顺畅输送出来，工作效率高，另外控制箱采用前置结构，利于操作和维修。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图一。
图2是本实用新型隐藏掉保护壳体的立体结构示意图二。
图3是本实用新型中半断分条机构的结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图3，本实施例提供的一种橡胶数控切条机，其包括机架1、输送带2、半断切条机构3、送料辊筒4、过料滚动杆组5、半断分条机构6、夹料架7和控制箱8，所述夹料架7、半断分条机构6、过料滚动杆组5、半断切条机构3和输送带2按由前至后的顺序依次设置在所述机架1上，所述送料辊筒4设置在过料滚动杆组5的上方位置，所述控制箱8设置在所述机架1的前侧壁，且分别与所述输送带2、半断切条机构3、送料辊筒4和半断分条机构6相连接。
具体的，所述夹料架7包括底架71、滚辊72、调节杆73、夹块74和夹料板75，多个滚辊72间隔横向排列在底架71上，两调节杆73对应滚辊72的上方位置间隔横向设置在底架71的顶面，两夹料板75间隔纵向通过夹块74夹持固定在调节杆73上。
所述送料辊筒4包括筒体和驱动电机，所述筒体水平设置在过料滚动杆组5的上方位置，所述驱动电机通过传动齿轮驱动筒体转动。
参见图3，所述半断分条机构6包括支座61、活动块62、耐磨胶辊63、圆刀组件64和调节螺栓65，所述耐磨胶辊63水平设置在支座61的下部位置，所述支座61的上部中间位置设有与所述活动块62相适配的浮动槽，所述活动块62活动设置在浮动槽内，所述圆刀组件64水平设置在活动块62上，所述调节螺栓65通过安装板设置在支座61上，并能在拧动时带动活动块62相对耐磨胶辊63作靠拢或分离运动。
较佳的，所述耐磨胶辊63为尼龙胶辊，耐磨效果好，使用寿命长。所述圆刀组件64包括刀轴和滚刀，两滚刀分别通过锁套间隔固定在刀轴上。结构简单，易于调节，工作稳定性好，使分条既精准又顺畅。而且刀轴设置在活动块62上，可以通过调节螺栓65来自由调节高度，保证分条深度均匀；
工作时，通过夹料架7能对材料进行导向和限位，避免材料偏位，有效提升工作效率和截切品质；由半断分条机构6对材料进行分条后，通过送料辊筒4和过料滚动杆组5相配合将分条后的材料送至半断切条机构3，送料的稳定性好，有效减少材料与机床的摩擦，进一步提升工作精度，材料经半断切条机构3后，由输送带2顺畅输送出来，工作效率高，另外控制箱8采用前置结构，利于操作和维修。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机械，均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种橡胶数控切条机，其特征在于：其包括机架、输送带、半断切条机构、送料辊筒、过料滚动杆组、半断分条机构、夹料架和控制箱，所述夹料架、半断分条机构、过料滚动杆组、半断切条机构和输送带按由后至前的顺序依次设置在所述机架上，所述送料辊筒设置在过料滚动杆组的上方位置，所述控制箱设置在所述机架的前侧壁，且分别与所述输送带、半断切条机构、送料辊筒和半断分条机构相连接；所述夹料架包括底架、滚辊、调节杆、夹块和夹料板，多个滚辊间隔横向排列在底架上，两调节杆对应滚辊的上方位置间隔横向设置在底架的顶面，两夹料板间隔纵向通过夹块夹持固定在调节杆上。
2.根据权利要求1所述的橡胶数控切条机，其特征在于，所述送料辊筒包括筒体和驱动电机，所述筒体水平设置在过料滚动杆组的上方位置，所述驱动电机通过传动齿轮驱动筒体转动。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶数控切条机，其特征在于，所述半断分条机构包括支座、活动块、耐磨胶辊、圆刀组件和调节螺栓，所述耐磨胶辊水平设置在支座的下部位置，所述支座的上部中间位置设有与所述活动块相适配的浮动槽，所述活动块活动设置在浮动槽内，所述圆刀组件水平设置在活动块上，所述调节螺栓通过安装板设置在支座上，并能在拧动时带动活动块相对耐磨胶辊作靠拢或分离运动。
4.根据权利要求3所述的橡胶数控切条机，其特征在于，所述耐磨胶辊为尼龙胶辊。
5.根据权利要求3所述的橡胶数控切条机，其特征在于，所述圆刀组件包括刀轴和滚刀，两滚刀分别通过锁套间隔固定在刀轴上。
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