CN208615163U - 一种耐腐蚀橡胶合成用压延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀橡胶合成用压延机,包括底座、第一压辊、活动固定架、第二压辊、裁切刀片、传动皮带和驱动电机,所述底座的下部安装有支架,所述底座的上部安装有第一压辊,所述第一压辊通过活动固定架固定在底座的上部,所述第一压辊的右侧安装有第二压辊,所述第二压辊通过固定架固定在底座的上部,所述第二压辊上安装有裁切刀片,所述第一压辊与第二压辊中间位置处的底座上设置有穿料孔。本实用新型提供了一种耐腐蚀橡胶合成用压延机,通过设置的工作台、龙门架、移动箱、夹具、喷头和输送泵,解决了压辊之间的间距一定、难以调试,不便于加工厚度不同的产品,需要专门裁切成等宽度的带状,费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶新材料制备技术领域,具体为一种耐腐蚀橡胶合成用压延机。
背景技术
我国每年有几万吨的废旧橡胶,这些橡胶都是使用最原始的工艺方法加工出来,用于橡胶的再利用,这就是传统意义上的再生胶。这种工艺最大的问题是,一是费用高,二是对环境污染造成无法控制的影响。三是国家正在出台严控再生胶的生产。在此情况下,公司积极参照国外的先进工艺方法和我公司的技术结合,成功避开传统工艺电能消耗高,污染高等问题。具体工艺流程是,把一部分废旧橡胶加工成精细胶粉,然后用我公司特制配方工艺加工的高强度,耐高温,防腐的专用胶水搅拌后进各种模具成型,后经过桓温固化后加工成各种产品。我公司经过特殊工艺生产的产品有,健身房专用地毯,建造用防震减震用卷材,绝缘用橡胶卷材。其中就有用到橡胶合成用压延机对其进行加工。
但是,现有的橡胶合成用压延机具有以下不足:
1.压辊之间的间距一定、难以调试,不便于加工厚度不同的产品;
2.产品压制之后,需要专门裁切成等宽度的带状,费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐腐蚀橡胶合成用压延机,解决了压辊之间的间距一定、难以调试,不便于加工厚度不同的产品,需要专门裁切成等宽度的带状,费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀橡胶合成用压延机,包括底座、第一压辊、活动固定架、第二压辊、裁切刀片、传动皮带和驱动电机,所述底座的下部安装有支架,所述底座的上部安装有第一压辊,所述第一压辊通过活动固定架固定在底座的上部,所述第一压辊的右侧安装有第二压辊,所述第二压辊通过固定架固定在底座的上部,所述第二压辊上安装有裁切刀片,所述第一压辊与第二压辊中间位置处的底座上设置有穿料孔,所述第一压辊和第二压辊上均安装有从动轮,所述从动轮通过传动皮带与主动轮传动连接,所述主动轮安装在驱动电机上,所述驱动电机通过电机座与底座固定连接。
优选的,所述第一压辊通过转轴与从动轮固定连接,所述第一压辊通过转轴与活动固定架固定连接,所述转轴通过轴承与活动固定架转动连接。
优选的,所述活动固定架的下端安装有滑块,所述滑块安置在底座上部设置的滑槽内,且滑块上安装有固定螺栓,所述活动固定架通过滑块与底座上的滑槽滑动连接。
优选的,所述第二压辊通过转轴与从动轮固定连接,所述第二压辊通过转轴与固定架固定连接,所述第二压辊与第一压辊的尺寸相同。
优选的,所述第一压辊对应第二压辊上裁切刀片位置处设置有刀槽,所述刀槽的宽度大于裁切刀片的厚度,所述裁切刀片和刀槽呈环状分布在第一压辊和第二压辊上。
优选的,所述裁切刀片和刀槽均为两个,所述裁切刀片和刀槽分别关于第一压辊和第二压辊的对称轴对称分布在关于第一压辊和第二压辊上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种耐腐蚀橡胶合成用压延机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型,通过设置的活动固定架,当需要调试第一压辊和第二压辊之间间距时,松动固定螺栓在滑槽内移动活动固定架,从而将第一压辊和第二压辊之间的间距调试到合适大小为止,在拧动固定螺栓将活动固定架下部的滑块固定在滑槽内即可,结构简单,便于调试压辊之间的间距,方便加工厚度不同的产品,解决了压辊之间的间距一定、难以调试,不便于加工厚度不同的产品的问题;
(2)本实用新型,通过设置的裁切刀片,使用时,直接将需要压制的材料放置在第一压辊和第二压辊之间,驱动电机运行带动主动轮转动,主动轮通过传动皮带带动从动轮转动,从动轮带动转轴在活动固定架和固定架上的轴承中转动,转轴带动第一压辊和第二压辊转动压制产品,在压制产品时,第二压辊上的裁切刀片裁切产品,将产品裁切成等宽度的带状,在压制的同时将产品裁切好,避免后续裁切工序,降低了加工成本,降低了工作人员的工作量,解决了产品压制之后,需要专门裁切成等宽度的带状,费时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中活动固定架的安装示意图;
图3为本实用新型图1中第二压辊的安装示意图;
图4为本实用新型图1中主动轮和从动轮的连接示意图;
图5为本实用新型图1中裁切刀片和刀槽的分布示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、第一压辊;4、活动固定架;5、第二压辊;6、裁切刀片;7、固定架;8、从动轮;9、传动皮带;10、主动轮;11、驱动电机;12、电机座;13、穿料孔;14、转轴;15、轴承;16、滑块;17、滑槽;18、固定螺栓;19、刀槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供的一种实施例;一种耐腐蚀橡胶合成用压延机,包括底座1、第一压辊3、活动固定架4、第二压辊5、裁切刀片6、传动皮带9和驱动电机11,底座1的下部安装有支架2,底座1的上部安装有第一压辊3,第一压辊3通过活动固定架4固定在底座1的上部,活动固定架4的下端安装有滑块16,滑块16安置在底座1上部设置的滑槽17内,且滑块16上安装有固定螺栓18,活动固定架4通过滑块16与底座1上的滑槽17滑动连接,第一压辊3通过转轴14与从动轮8固定连接,第一压辊3通过转轴14与活动固定架4固定连接,转轴14通过轴承15与活动固定架4转动连接,第一压辊3的右侧安装有第二压辊5,第二压辊5通过固定架7固定在底座1的上部,第二压辊5通过转轴14与从动轮8固定连接,第二压辊5通过转轴14与固定架7固定连接,第二压辊5与第一压辊3的尺寸相同,第二压辊5上安装有裁切刀片6,第一压辊3与第二压辊5中间位置处的底座1上设置有穿料孔13,第一压辊3对应第二压辊5上裁切刀片6位置处设置有刀槽19,刀槽19的宽度大于裁切刀片6的厚度,裁切刀片6和刀槽19呈环状分布在第一压辊3和第二压辊5上,裁切刀片6和刀槽19均为两个,裁切刀片6和刀槽19分别关于第一压辊3和第二压辊5的对称轴对称分布在关于第一压辊3和第二压辊5上,第一压辊3和第二压辊5上均安装有从动轮8,从动轮8通过传动皮带9与主动轮10传动连接,主动轮10安装在驱动电机11上,驱动电机11的型号为EPS-TA0037143-0,驱动电机11通过电机座12与底座1固定连接。
工作原理:使用时,直接将需要压制的材料放置在第一压辊3和第二压辊5之间,驱动电机11运行带动主动轮10转动,主动轮10通过传动皮带9带动从动轮8转动,从动轮8带动转轴14在活动固定架4和固定架7上的轴承15中转动,转轴14带动第一压辊3和第二压辊5转动压制产品,在压制产品时,第二压辊5上的裁切刀片6裁切产品,将产品裁切成等宽度的带状,当需要调试第一压辊3和第二压辊5之间间距时,松动固定螺栓18在滑槽17内移动活动固定架4,从而将第一压辊3和第二压辊5之间的间距调试到合适大小为止,在拧动固定螺栓18将活动固定架4下部的滑块16固定在滑槽17内即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀橡胶合成用压延机,包括底座(1)、第一压辊(3)、活动固定架(4)、第二压辊(5)、裁切刀片(6)、传动皮带(9)和驱动电机(11),其特征在于:所述底座(1)的下部安装有支架(2),所述底座(1)的上部安装有第一压辊(3),所述第一压辊(3)通过活动固定架(4)固定在底座(1)的上部,所述第一压辊(3)的右侧安装有第二压辊(5),所述第二压辊(5)通过固定架(7)固定在底座(1)的上部,所述第二压辊(5)上安装有裁切刀片(6),所述第一压辊(3)与第二压辊(5)中间位置处的底座(1)上设置有穿料孔(13),所述第一压辊(3)和第二压辊(5)上均安装有从动轮(8),所述从动轮(8)通过传动皮带(9)与主动轮(10)传动连接,所述主动轮(10)安装在驱动电机(11)上,所述驱动电机(11)通过电机座(12)与底座(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀橡胶合成用压延机,其特征在于:所述第一压辊(3)通过转轴(14)与从动轮(8)固定连接,所述第一压辊(3)通过转轴(14)与活动固定架(4)固定连接,所述转轴(14)通过轴承(15)与活动固定架(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀橡胶合成用压延机,其特征在于:所述活动固定架(4)的下端安装有滑块(16),所述滑块(16)安置在底座(1)上部设置的滑槽(17)内,且滑块(16)上安装有固定螺栓(18),所述活动固定架(4)通过滑块(16)与底座(1)上的滑槽(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀橡胶合成用压延机,其特征在于:所述第二压辊(5)通过转轴(14)与从动轮(8)固定连接,所述第二压辊(5)通过转轴(14)与固定架(7)固定连接,所述第二压辊(5)与第一压辊(3)的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀橡胶合成用压延机,其特征在于:所述第一压辊(3)对应第二压辊(5)上裁切刀片(6)位置处设置有刀槽(19),所述刀槽(19)的宽度大于裁切刀片(6)的厚度,所述裁切刀片(6)和刀槽(19)均为两个,所述裁切刀片(6)和刀槽(19)分别关于第一压辊(3)和第二压辊(5)的对称轴对称分布在关于第一压辊(3)和第二压辊(5)上,所述裁切刀片(6)和刀槽(19)呈环状分布在第一压辊(3)和第二压辊(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀橡胶合成用压延机,其特征在于:所述裁切刀片(6)和刀槽(19)均为两个,所述裁切刀片(6)和刀槽(19)分别关于第一压辊(3)和第二压辊(5)的对称轴对称分布在关于第一压辊(3)和第二压辊(5)上。
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CN110774601A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-11 | 海盐大章五金制品有限公司 | 一种新型复合防水密封垫用间隙可调式浮动挤压辊筒装置 |
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