CN206456090U - 一种轨道式烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨道式烫金机，包括底座、送膜装置、卷膜装置、机架右侧板、活动板、支撑套筒、支撑立板和烫金膜，活动板的两端滑动设置于滑轨上，活动板的下表面固定设置有滑套，滑套的内腔与支撑套筒的凸部相互配合滑动设置，滑套的外圈表面还套设有压缩弹簧，活动板的中部下表面还固定设置导向杆，导向杆的底端固定安装有热烫部安装座，热烫部安装座的中部下表面安装有热烫部，支撑立板的表面分别设置有若干个导向装置，烫金膜与导向装置相连。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现周期性连续烫金作业，烫金效果好，实用性强。

Description

一种轨道式烫金机

技术领域

本实用新型涉及烫金机领域，具体是一种轨道式烫金机。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其中，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。

现有技术中的烫金机设备结构较为，设计不合理，不能够周期性连续烫金作业，烫金效果较差，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轨道式烫金机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轨道式烫金机，包括底座、送膜装置、卷膜装置、机架右侧板、活动板、支撑套筒、支撑立板和烫金膜，所述底座的上表面通过固定设置有竖直方向安装的支撑立板；所述支撑立板的顶端设置支撑套筒；所述支撑套筒的两侧边上表面分别固定安装有竖直方向设置的机架左侧板和机架右侧板；所述机架右侧板的顶端和机架左侧板的顶端固定架设有机架顶板；所述机架左侧板的内侧壁和机架右侧板的内侧壁上均固定设置有滑轨；所述活动板的两端滑动设置于滑轨上；所述活动板的下表面固定设置有开口朝下的滑套；所述滑套的内腔与支撑套筒的凸部相互配合滑动设置；所述滑套的外圈表面还套设有压缩弹簧，其中压缩弹簧的一端与活动板的下表面相连接，压缩弹簧的另一端与支撑套筒的侧边上表面相连；所述活动板的中部下表面还固定设置有竖直方向设置的导向杆，导向杆滑动设于支撑套筒的凸部内腔中；所述导向杆的底端固定安装有热烫部安装座；所述热烫部安装座的中部下表面通过螺栓连接方式安装有热烫部；所述机架顶板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轮相联动；所述转动轮的外圈表面通过铰接轴与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端通过铰接轴与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端通过铰接轴与第三连杆的一端铰接，第三连杆的另一端通过铰接轴与连接座的上部铰接；所述连接座固定安装在活动板的中部上表面；所述支撑立板的表面分别设置有若干个导向装置；所述烫金膜与导向装置相连，其中烫金膜的一端与送膜装置相连接；所述烫金膜的另一端与卷膜装置相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨的顶端和底端均设置有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机采用伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述送膜装置包括送膜电机、送膜转轴和送膜棍，其中送膜电机的输出轴通过联轴器与送膜转轴的一端联动，送膜棍固定设置在送膜转轴的另一端。

作为本实用新型进一步的方案：所述卷膜装置包括卷膜电机、卷膜转轴和卷膜棍，其中卷膜电机的输出轴通过联轴器与卷膜转轴的一端联动，卷膜棍固定设置在卷膜转轴的另一端。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向装置的数量为四个，导向装置包括支杆和滑轮，支杆固定设置在支撑立板的表面，支杆上通过轴承连接方式设置有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机上输出轴的转动带动转动轮进行低速转动，转动轮在低速转动的过程中带动第一连杆、第二连杆和第三连杆联动，从而实现活动板在滑轨上的周期性上下运动，当活动板向下运动时，压缩弹簧压缩，此时导向杆在支撑套筒的内腔中向下运动，从而使得热烫部与烫金膜相接触，实现周期性的连续烫金作业，烫金效果好，工作效率高；压缩弹簧的设置便于热烫部的向上回复运动，便于热烫部与烫金膜之间的分离，提高烫金效率。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现周期性连续烫金作业，烫金效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中滑套的结构示意图。

图中：1-底座，2-送膜装置，3-卷膜装置，4-机架右侧板，5-机架左侧板，6-机架顶板，7-驱动电机，8-转动轮，9-第一连杆，10-第二连杆，11-第三连杆，12-铰接轴，13-连接座，14-活动板，15-滑轨，16-滑套，17-支撑套筒，18-压缩弹簧，19-导向杆，20-热烫部安装座，21-热烫部，22-支撑立板，23-烫金膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种轨道式烫金机，包括底座1、送膜装置2、卷膜装置3、机架右侧板4、活动板14、支撑套筒17、支撑立板22和烫金膜23，所述底座1的上表面通过固定设置有竖直方向安装的支撑立板22；所述支撑立板22的顶端设置支撑套筒17；所述支撑套筒17的两侧边上表面分别固定安装有竖直方向设置的机架左侧板5和机架右侧板4；所述机架右侧板4的顶端和机架左侧板5的顶端固定架设有机架顶板6；所述机架左侧板5的内侧壁和机架右侧板4的内侧壁上均固定设置有滑轨15；所述活动板14的两端滑动设置于滑轨15上；所述活动板14的下表面固定设置有开口朝下的滑套16；所述滑套16的内腔与支撑套筒17的凸部相互配合滑动设置；所述滑套16的外圈表面还套设有压缩弹簧18，其中压缩弹簧18的一端与活动板14的下表面相连接，压缩弹簧18的另一端与支撑套筒17的侧边上表面相连；所述活动板14的中部下表面还固定设置有竖直方向设置的导向杆19，导向杆19滑动设于支撑套筒17的凸部内腔中；所述导向杆19的底端固定安装有热烫部安装座20；所述热烫部安装座20的中部下表面通过螺栓连接方式安装有热烫部21，螺栓连接方式便于热烫部21的拆装和维护；所述机架顶板6上安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器与转动轮8相联动；所述转动轮8的外圈表面通过铰接轴12与第一连杆9的一端铰接，第一连杆9的另一端通过铰接轴12与第二连杆10的一端铰接，第二连杆10的另一端通过铰接轴12与第三连杆11的一端铰接，第三连杆11的另一端通过铰接轴12与连接座13的上部铰接；所述连接座13固定安装在活动板14的中部上表面；所述支撑立板22的表面分别设置有若干个导向装置；所述烫金膜23与导向装置相连，其中烫金膜23的一端与送膜装置2相连接；所述烫金膜23的另一端与卷膜装置3相连接。

本实用新型实施例中，所述滑轨15的顶端和底端均设置有限位块，限位块的设置提高了设备使用的安全性。

本实用新型实施例中，所述驱动电机7采用伺服电机，提高设备的控制精度。

本实用新型实施例中，所述送膜装置2包括送膜电机、送膜转轴和送膜棍，其中送膜电机的输出轴通过联轴器与送膜转轴的一端联动，送膜棍固定设置在送膜转轴的另一端。

本实用新型实施例中，所述卷膜装置3包括卷膜电机、卷膜转轴和卷膜棍，其中卷膜电机的输出轴通过联轴器与卷膜转轴的一端联动，卷膜棍固定设置在卷膜转轴的另一端。

本实用新型实施例中，所述导向装置的数量为四个，导向装置包括支杆和滑轮，支杆固定设置在支撑立板22的表面，支杆上通过轴承连接方式设置有滑轮，其中烫金膜23与滑轮相连。

本实用新型实施例中，所述送膜装置2、卷膜装置3、驱动电机7和热烫部21电连接单片机控制器和电源。

本实用新型的工作原理是：使用时，烫金膜23按图1所示与导向装置连接，利用单片机控制器控制驱动电机7的起动，驱动电机7上输出轴的转动带动转动轮8进行低速转动，转动轮8在低速转动的过程中带动第一连杆9、第二连杆10和第三连杆11联动，从而实现活动板14在滑轨15上的周期性上下运动，当活动板14向下运动时，压缩弹簧18压缩，此时导向杆19在支撑套筒17的内腔中向下运动，从而使得热烫部21与烫金膜23相接触，实现周期性的连续烫金作业，烫金效果好，工作效率高；压缩弹簧18的设置便于热烫部21的向上回复运动，便于热烫部21与烫金膜23之间的分离，提高烫金效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种轨道式烫金机，包括底座(1)、送膜装置(2)、卷膜装置(3)、机架右侧板(4)、活动板(14)、支撑套筒(17)、支撑立板(22)和烫金膜(23)，其特征在于，所述底座(1)的上表面通过固定设置有竖直方向安装的支撑立板(22)，所述支撑立板(22)的顶端设置支撑套筒(17)，所述支撑套筒(17)的两侧边上表面分别固定安装有竖直方向设置的机架左侧板(5)和机架右侧板(4)，所述机架右侧板(4)的顶端和机架左侧板(5)的顶端固定架设有机架顶板(6)，所述机架左侧板(5)的内侧壁和机架右侧板(4)的内侧壁上均固定设置有滑轨(15)，所述活动板(14)的两端滑动设置于滑轨(15)上，所述活动板(14)的下表面固定设置有开口朝下的滑套(16)，所述滑套(16)的内腔与支撑套筒(17)的凸部相互配合滑动设置，所述滑套(16)的外圈表面还套设有压缩弹簧(18)，其中压缩弹簧(18)的一端与活动板(14)的下表面相连接，压缩弹簧(18)的另一端与支撑套筒(17)的侧边上表面相连，所述活动板(14)的中部下表面还固定设置有竖直方向设置的导向杆(19)，导向杆(19)滑动设于支撑套筒(17)的凸部内腔中，所述导向杆(19)的底端固定安装有热烫部安装座(20)，所述热烫部安装座(20)的中部下表面通过螺栓连接方式安装有热烫部(21)，所述机架顶板(6)上安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴通过联轴器与转动轮(8)相联动，所述转动轮(8)的外圈表面通过铰接轴(12)与第一连杆(9)的一端铰接，第一连杆(9)的另一端通过铰接轴(12)与第二连杆(10)的一端铰接，第二连杆(10)的另一端通过铰接轴(12)与第三连杆(11)的一端铰接，第三连杆(11)的另一端通过铰接轴(12)与连接座(13)的上部铰接，所述连接座(13)固定安装在活动板(14)的中部上表面，所述支撑立板(22)的表面分别设置有若干个导向装置，所述烫金膜(23)与导向装置相连，其中烫金膜(23)的一端与送膜装置(2)相连接，所述烫金膜(23)的另一端与卷膜装置(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种轨道式烫金机，其特征在于，所述滑轨(15)的顶端和底端均设置有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种轨道式烫金机，其特征在于，所述驱动电机(7)采用伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种轨道式烫金机，其特征在于，所述送膜装置(2)包括送膜电机、送膜转轴和送膜棍，其中送膜电机的输出轴通过联轴器与送膜转轴的一端联动，送膜棍固定设置在送膜转轴的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种轨道式烫金机，其特征在于，所述卷膜装置(3)包括卷膜电机、卷膜转轴和卷膜棍，其中卷膜电机的输出轴通过联轴器与卷膜转轴的一端联动，卷膜棍固定设置在卷膜转轴的另一端

6.根据权利要求1所述的一种轨道式烫金机，其特征在于，所述导向装置的数量为四个，导向装置包括支杆和滑轮，支杆固定设置在支撑立板(22)的表面，支杆上通过轴承连接方式设置有滑轮。