CN207788706U - 砂轮成型压片机 - Google Patents
砂轮成型压片机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207788706U CN207788706U CN201721781092.7U CN201721781092U CN207788706U CN 207788706 U CN207788706 U CN 207788706U CN 201721781092 U CN201721781092 U CN 201721781092U CN 207788706 U CN207788706 U CN 207788706U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- idler wheel
- threaded shaft
- fixing bracket
- body fixing
- press machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型属于砂轮成型装置领域,涉及一种砂轮成型压片机,包括置于机体固定支架内的喂料装置,升降装置,移动装置,所述升降装置包括电动丝杠升降机和由电动丝杠升降机支撑的工作台,所述电动丝杠升降机通过螺栓与机体固定支架相连;所述移动装置包括导轨,滚轮以及滚轮电机,所述喂料装置设于升降装置的工作台上,所述机体固定支架底部固定有滚轮,所述滚轮在滚轮电机驱动下沿导轨做横向或纵向移动,在原料输送过程中不需要人工作业,完成自动化送料过程,在料仓到达螺旋压力机模腔内时,杠杆气缸推动压紧杠杆带动左右放料斗前料门的支撑杠杆旋转,使得料门沿旋转轴向外滑动,在料仓底部形成出料口,充分降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于砂轮成型装置领域,具体涉及一种砂轮成型压片机。
背景技术
现有的砂轮成型,由于所用的物料需要人工的上料、重、倒料至螺旋压力机成型模具腔内,其劳动强度大,工作效率低,人为误差大,不稳定,物料对环境的污染,对人体的危害较大,大大阻碍了生产,造成生产成本高,产量低,目前,在锻压的粉末成型行业,在市场上出现了一些称重计量送料设备,然而由于在正常的生产过程中,不同的企业生产现场,设备布局各有不同,设备的吨位型号大小差别巨大,在物料输送过程中遇到不同材质会出现物料下料不畅通,而且市面上的喂料装置多是固定与压力机机身上的,在压力机模腔更换时,造成很大难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种砂轮成型压片机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种砂轮成型压片机,其特征在于:包括置于机体固定支架内的喂料装置,升降装置,移动装置,所述升降装置包括电动丝杠升降机以及由电动丝杠升降机支撑的工作台,所述电动丝杠升降机通过螺栓与机体固定支架相连;所述移动装置包括导轨,滚轮以及滚轮电机,所述喂料装置设于升降装置的工作台上,所述机体固定支架底部固定有滚轮,所述滚轮在滚轮电机驱动下沿导轨做横向或纵向移动。
作为优选,所述喂料装置包括伺服电机,喂料滚轮,喂料导轨,推动装置以及料仓,所述推动装置包括推动板和固定在推动板上的推动杆,所述推动装置通过推动杆与料仓固定连接,所述推动板两端通过滚轮轴与滚轮相连,所述滚轮由伺服电机提供动力在喂料导轨上进行前后移动。
作为优选,所述电动丝杠升降机沿喂料装置中轴线分布2个。
作为优选,所述机体固定支架包括底部支撑板以及侧部支撑板,所述电动丝杠升降机固定在底部支撑板上,所述侧部支撑板中的垂直于喂料输送方向的两个侧部支撑板底部沿直线固定多个万向滚轮。
作为优选,所述料仓设有旋转料门装置,通过气缸驱动旋转料门装置形成用于物料输送的下料口。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型整体结构设计合理,机体固定支架侧部支撑板底部的两排万向滚轮可使本实用新型沿导轨做横向或纵向移动,在原料输送过程中不需要人工作业,料仓通过推动装置与滚轮相连,并由伺服电机提供动力实现在圆形导轨上进行前后移动,完成自动化送料过程,在料仓到达螺旋压力机模腔内时,气缸推动料门沿旋转轴向外滑动,从而在料仓底部形成出料口,从而完成自动放料过程,充分降低了工人的劳动强度,而且提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。
参见图1-2,一种砂轮成型压片机,包括置于机体固定支架内的喂料装置,升降装置,移动装置,升降装置包括电动丝杠升降机1以及由电动丝杠升降机1支撑的工作台2,电动丝杠升降机1通过螺栓与机体固定支架相连;所述移动装置包括导轨3,滚轮4以及滚轮电机5,喂料装置设于升降装置的工作台2上,机体固定支架底部固定有滚轮4,滚轮4在滚轮电机5驱动下沿导轨做横向或纵向移动。
喂料装置包括伺服电机6,喂料滚轮7,喂料导轨8,推动装置以及料仓9,推动装置包括推动板10和固定在推动板10上的推动杆11,推动装置通过推动杆11与料仓9固定连接,推动板10两端通过滚轮轴12与喂料滚轮7相连,喂料滚轮7由伺服电机6提供动力在喂料导轨8上进行前后移动。
电动丝杠升降机1沿喂料装置中轴线分布2个。
机体固定支架包括底部支撑板13以及侧部支撑板,电动丝杠升降机固定在底部支撑板上,侧部支撑板中的垂直于喂料输送方向的两个侧部支撑板底部沿直线固定多个滚轮4,滚轮4为万向滚轮。
所述料仓9设有旋转料门装置16,通过气缸15驱动旋转料门装置16形成用于物料输送的下料口。
以上所述仅是本实用新型的优选实施案例,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的若干改进、变形与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种砂轮成型压片机,其特征在于:包括置于机体固定支架内的喂料装置,升降装置,移动装置,所述升降装置包括电动丝杠升降机以及由电动丝杠升降机支撑的工作台,所述电动丝杠升降机通过螺栓与机体固定支架相连;所述移动装置包括导轨,滚轮以及滚轮电机,所述喂料装置设于升降装置的工作台上,所述机体固定支架底部固定有滚轮,所述滚轮在滚轮电机驱动下沿导轨做横向或纵向移动。
2.根据权利要求1所述的砂轮成型压片机,其特征在于:所述喂料装置包括伺服电机,喂料滚轮,喂料导轨,推动装置以及料仓,所述推动装置包括推动板和固定在推动板上的推动杆,所述推动装置通过推动杆与料仓固定连接,所述推动板两端通过滚轮轴与滚轮相连,所述滚轮由伺服电机提供动力在喂料导轨上进行前后移动。
3.根据权利要求1所述的砂轮成型压片机,其特征在于:所述电动丝杠升降机沿喂料装置中轴线分布2个。
4.根据权利要求1所述的砂轮成型压片机,其特征在于:所述机体固定支架包括底部支撑板以及侧部支撑板,所述电动丝杠升降机固定在底部支撑板上,所述侧部支撑板中的垂直于喂料输送方向的两个侧部支撑板底部沿直线固定多个万向滚轮。
5.根据权利要求2所述的砂轮成型压片机,其特征在于:所述料仓设有旋转料门装置,通过气缸驱动旋转料门装置形成用于物料输送的下料口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721781092.7U CN207788706U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 砂轮成型压片机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721781092.7U CN207788706U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 砂轮成型压片机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207788706U true CN207788706U (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63281337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721781092.7U Expired - Fee Related CN207788706U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 砂轮成型压片机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207788706U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111618750A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-04 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种金属超薄砂轮的绿色精密连续成型系统及工艺 |
-
2017
- 2017-12-19 CN CN201721781092.7U patent/CN207788706U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111618750A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-04 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种金属超薄砂轮的绿色精密连续成型系统及工艺 |
CN111618750B (zh) * | 2020-06-08 | 2021-05-18 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种金属超薄砂轮的绿色精密连续成型系统及工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103586526B (zh) | 一种数控剪板码垛生产线 | |
CN202367813U (zh) | 后上料高速电脑裁板锯 | |
CN204638935U (zh) | 一种用于冲压生产线的自动化下料系统 | |
CN208529269U (zh) | 软包锂电池铝塑膜高速连续冲壳机 | |
CN106628357A (zh) | 一种用于中空容器的自动堆码包装系统 | |
CN110052847A (zh) | 一种铝型材挤压生产线 | |
CN203610764U (zh) | 一种数控剪板码垛生产线 | |
CN207205264U (zh) | 一种智能移动式送料装置 | |
CN207788706U (zh) | 砂轮成型压片机 | |
CN205085605U (zh) | 一种自动化蜗杆轴滚压设备 | |
CN104815916A (zh) | 一种用于冲压生产线的自动化下料系统 | |
CN204094976U (zh) | 一种橡胶混炼装置 | |
CN207209452U (zh) | 一种自动投料装置 | |
CN110064938A (zh) | 管材月牙缺口冲裁组合单元、生产线及方法 | |
CN203649089U (zh) | 一种h型钢之波纹腹板在线压纹成型设备 | |
CN203664537U (zh) | 一种汽车纵梁液压机自动上下料装置 | |
CN107900926A (zh) | 砂轮成型压片机 | |
CN202367811U (zh) | 后上料高速电脑裁板锯的推进机构 | |
CN208067750U (zh) | 一种悬式绝缘子成型装置 | |
CN108910504A (zh) | 对于机床的板材上料机 | |
CN207657236U (zh) | 一种集装箱顶板专用液压机 | |
CN201960066U (zh) | 钢筋挤压滚丝机 | |
CN207577186U (zh) | 一种集装箱盲波顶板一次成型盲波的液压机床 | |
CN112974606A (zh) | 一种钥匙胚自动精密冲压成型装置 | |
CN104589808A (zh) | 一种轴承打标机的送料装置用输送轨道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180831 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |