CN207209452U - 一种自动投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉末成型行业用物料输送装置领域,主要涉及的是一种自动投料装置,包括伺服电机,滚轮,导轨,推动装置以及料仓,所述推动装置包括推动板和固定在推动板上的推动杆,所述推动装置通过推动杆与料仓固定连接,所述推动板两端通过滚轮轴与滚轮相连,所述滚轮由伺服电机提供动力在圆形导轨上进行移动,使得料仓到达螺旋压力机模腔内,完成自动送料过程,此时气缸推动压紧杠杆带动左右放料斗前料门的支撑杠杆旋转,使得料门沿旋转轴向外滑动,从而在料仓底部形成出料口,从而完成自动放料过程,充分降低了工人的劳动强度,而且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末成型行业用物料输送装置领域,具体涉及一种自动投料装置。
背景技术
现有的耐火材料和锻压行业的粉末成型,需要人工将配料仓内物料倒入螺旋压力机成型模具腔内,现有的配料仓向压力机输送时一般采用人工使用小推车进行,其劳动强度大,工作效率低,大大阻碍了生产,造成生产成本高,产量低,而且也容易发生安全生产事故。因此亟待开发一种适应于耐火材料和锻压行业物料的自动投料装置,使得自动投料装置与压力机相结合,从而取代人工投料,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种自动投料装置
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种自动投料装置,包括伺服电机,滚轮,导轨,推动装置以及料仓,所述推动装置包括推动板和固定在推动板上的推动杆,所述推动装置通过推动杆与料仓固定连接,所述推动板两端通过滚轮轴与滚轮相连,所述滚轮由伺服电机提供动力在圆形导轨上进行前后移动,所述伺服电机与自动控制系统相连。
作为优选,所述料仓包括送料斗以及放料装置,所述送料斗为倒四棱台形状的无底料斗;所述放料装置包括左右对称放置结构相同的左放料斗和右放料斗,所述左放料斗包括前料门,后料门,以及连接前料门和后料门的底挡板,所述前料门和后料门通过旋转轴固定在送料斗的梯形侧壁上;
作为优选,所述送料斗侧壁延伸至放料装置的底挡板上,所述左放料斗和右放料斗底挡板可对接成一体。
作为优选,所述料仓还包括杠杆气缸,所述杠杆气缸通过固定螺栓固定在送料斗梯形侧壁上部,所述左放料斗和右放料斗前料门设有支撑杠杆,所述支撑杠杆自由端通过旋转轴承与压紧杠杆自由端的旋转轴承相连;所述压紧杠杆和两个支撑杠杆构成三角型杠杆组。
作为优选,滚轮设置为多个。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型整体结构设计合理,在原料输送过程中不需要人工作业,料仓通过推动装置与滚轮相连,并由伺服电机提供动力实现在圆形导轨上进行前后移动,完成自动化送料过程,在料仓到达螺旋压力机模腔内时,杠杆气缸推动压紧杠杆带动左右放料斗前料门的支撑杠杆旋转,使得料门沿旋转轴向外滑动,从而在料仓底部形成出料口,从而完成自动放料过程,充分降低了工人的劳动强度,而且提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1-2,一种自动投料装置,包括伺服电机(1),滚轮(2),导轨(3),推动装置以及料仓(6),推动装置包括推动板(4)和固定在推动板(4)上的推动杆(5),推动装置通过推动杆(5)与料仓(6)固定连接,推动板(4)两端通过滚轮轴(7)与滚轮(2)相连,滚轮(2)由伺服电机(1)提供动力在圆形导轨上进行前后移动,伺服电机(1)与自动控制系统相连。
料仓(6)包括送料斗(12)以及放料装置(13),送料斗为倒四棱台形状的无底料斗;放料装置(13)包括左右对称放置结构相同的左放料斗(14)和右放料斗(15),左放料斗(14)包括前料门(16),后料门,以及连接前料门和后料门的底挡板,前料门和后料门通过旋转轴(17)固定在送料斗(12)的梯形侧壁上;送料斗侧壁延伸至放料装置的底挡板上,左放料斗(14)和右放料斗(15)底挡板可对接成一体。
料仓(6)还包括与自动控制系统相连的杠杆气缸(9),杠杆气缸(9)通过固定螺栓固定在送料斗(12)梯形侧壁上部,左放料斗(14)和右放料斗(15)前料门设有支撑杠杆(11),支撑杠杆(11)自由端通过旋转轴承与压紧杠杆(10)自由端的旋转轴承相连;压紧杠杆和两个支撑杠杆构成三角型杠杆组。
滚轮(2)可设置为多个,在本具体实施方式中,设置了两组滚轮。
本实用新型的工作原理:自动控制系统控制电机使得滚轮沿导轨向前移动,在料仓未到达螺旋压力机模腔时,杠杆气缸使得左放料斗和右放料斗的底挡板对接成一体,送料斗侧壁与底档板对接,使料仓处于封闭状态,当料仓到达螺旋压力机模腔时,自动控制系统使得杠杆气缸推动压紧杠杆带动左右放料斗前料门的支撑杠杆旋转,使得左放料斗和右放料斗的前后放料门沿旋转轴做顺时针旋转,两个对接在一起的底挡板打开,使物料输送到螺旋压力机模腔内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施案例,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的若干改进、变形与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动投料装置,其特征在于:包括伺服电机(1),滚轮(2),导轨(3),推动装置以及料仓(6),所述推动装置包括推动板(4)和固定在推动板(4)上的推动杆(5),所述推动装置通过推动杆(5)与料仓(6)固定连接,所述推动板(4)两端通过滚轮轴(7)与滚轮(2)相连,所述滚轮(2)由伺服电机(1)提供动力在圆形导轨上进行前后移动,所述伺服电机(1)与自动控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动投料装置,其特征在于:所述料仓(6)包括送料斗(12)以及放料装置(13),所述送料斗为倒四棱台形状的无底料斗;所述放料装置(13)包括左右对称放置结构相同的左放料斗(14)和右放料斗(15),所述左放料斗(14)包括前料门(16),后料门,以及连接前料门和后料门的底挡板,所述前料门和后料门通过旋转轴(17)固定在送料斗(12)的梯形侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种自动投料装置,其特征在于:所述送料斗侧壁延伸至放料装置的底挡板上,所述左放料斗(14)和右放料斗(15)底挡板可对接成一体。
4.根据权利要求2所述的一种自动投料装置,其特征在于:所述料仓(6)还包括与自动控制系统相连的杠杆气缸(9),所述杠杆气缸(9)通过固定螺栓固定在送料斗(12)梯形侧壁上部,所述左放料斗(14)和右放料斗(15)前料门设有支撑杠杆(11),所述支撑杠杆(11)自由端通过旋转轴承与压紧杠杆(10)自由端的旋转轴承相连;所述压紧杠杆和两个支撑杠杆构成三角型杠杆组。
5.根据权利要求1所述的一种自动投料装置,其特征在于:所述滚轮(2)设置为多个。
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CN201720876703.XU CN207209452U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种自动投料装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110530695A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-03 | 中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所 | 一种用于放射性污染清除率检测试验的模具 |
CN115846229A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-03-28 | 徐州铸烁工程检测技术有限公司 | 一种智能机电自动化送料结构 |
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2017
- 2017-07-19 CN CN201720876703.XU patent/CN207209452U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110530695A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-03 | 中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所 | 一种用于放射性污染清除率检测试验的模具 |
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