CN219902307U - 一种普通v带切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种普通V带切割装置，属于V带生产设备技术领域，该装置包括第一传送带、切割机构、导向辊和推动机构，在第一传送带上部固定安装切割机构，导向辊和推动机构固定安装在第一传送带上，切割机构包括切割刀、标尺、第一固定架和连接轴，第一固定架固定安装在第一传送带上，连接轴转动安装在第一固定架上，第一驱动电机固定安装在第一固定架外侧，第一驱动电机驱动连接轴转动，在连接轴上套装有切割刀和螺母，螺母对切割刀进行夹持，在连接轴两侧的第一固定架上设置有标尺，在切割机构上还设置有用于限定切割刀的限位机构，该装置用于解决切割过程中不能同时根据需要尺寸对V带进行切割，工作效率低的技术问题。

Description

一种普通V带切割装置

技术领域

本实用新型属于V带生产设备技术领域，具体而言，涉及一种普通V带切割装置。

背景技术

V带即V形胶带，是一种独特的传送带，是一种用于传递力和物品运输的机械设备。其安装容易、占地面积小、传动效率高和噪音小等优点。

公开号为CN212825638U的中国实用新型专利一种V带切割装置(申请号为CN202021095928.X)，包括底板，底板上设有底座，旋转电机和立柱安装架，立柱安装架上转动连接有转动辊和切割机构，转动辊一端设有从动轮，旋转电机一端设有主动轮，旋转电机驱动主动轮转动，从动轮与主动轮间设有传动带，切割装置包括伺服电机，伺服电机包括电机螺杆，电机螺杆上设有活动块，活动块上设有导轨，导轨上设有刀座，刀座上转动连接有刀片，底座上设有V带辊架，V带辊架上设有若干V带辊。

上述装置仅有一个刀具，且在切割过程中不能同时根据需要尺寸对V带进行切割，工作效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种普通V带切割装置，该装置用于解决切割过程中不能同时根据需要尺寸对V带进行切割，工作效率低的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种普通V带切割装置，其中，包括第一传送带、切割机构、导向辊和推动机构，在所述第一传送带上部固定安装所述切割机构，所述导向辊固定安装在所述切割机构一侧的第一传送带上，所述推动机构固定安装在所述切割机构另一侧的第一传送带上，所述切割机构包括切割刀、标尺、第一固定架和连接轴，所述连接轴固定安装在所述第一固定架上，所述第一固定架固定安装在所述第一传送带上，所述连接轴转动安装在所述第一固定架上，第一驱动电机固定安装在所述第一固定架外侧，所述第一驱动电机驱动所述连接轴转动，在所述连接轴上套装有所述切割刀和螺母，每个所述切割刀两侧的所述螺母旋紧对所述切割刀进行夹持，在所述连接轴两侧的所述第一固定架上设置有所述标尺，在所述切割机构上还设置有用于限定所述切割刀的限位机构。

本实用新型提供的一种普通V带切割装置的技术效果如下：通过设置第一传送带，便于运送普通的V带；通过设置切割机构，便于在根据需要切割的宽度进行调整距离；通过设置导向辊，便于在V带切割后将切割后的V带压紧，导入收纳箱；通过设置推动机构，便于在第一传送带传送V带时，助力推动V带传送，防止V带在传送过程中滑落，通过设置限位机构，便于在调整好切割刀后，对切割刀进行限位，防止在切割过程中，切割刀晃动，影响V带切割的效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种普通V带切割装置还可以做如下改进：

进一步，所述限位机构包括限位板、第一齿轮、第二齿轮、第二传送带、连接绳和第二转动轴，所述第二转动轴转动安装在所述第一固定架上，所述第一齿轮所述第二齿轮设置在所述第一固定架外侧，所述第二齿轮固定安装在所述第二转动轴上，所述连接轴与所述第一齿轮固定连接，在所述第一齿轮和所述第二齿轮外部设置有第二传送带，所述连接绳一端固定安装在所述第二转动轴两端，所述连接绳另一端固定安装所述限位板，在所述限位板上设置有限位槽，在所述第一固定架两内侧壁上开设有滑槽，所述限位板与所述滑槽滑动配合。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置限位机构，便于对调整好的切割刀进行限位固定，防止在切割过程中切割刀晃动影响切割效果；通过设置第一齿轮、第二齿轮和第二传送带便于通过连接绳带动限位板上下移动；通过设置滑槽可以保证，限位板在固定切割刀过程中保持稳定，更好的达到切割目的。

进一步，所述标尺设置有两个，两个所述标尺分别设置在所述切割刀两侧的第一传送带上。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置两个标尺，可以在切割过程中压住V带的同时根据标尺上的数字距离进行调整，使调节的切割距离更为准确。

进一步，所述推动机构包括第二固定支架、第一转动轴和推动板，所述第二固定支架固定安装在所述第一传送带上，所述第一转动轴转动安装在所述第二固定支架上，在所述第二固定支架外侧固定安装第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述第一转动轴传动连接，所述推动板固定安装在所述第一转动轴上。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置推动机构，便于通过第一转动轴转动第一转动轴，带动推动板转动，便于辅助推动放置在第一传送带上V带向前移动。

进一步，所述限位板呈工字形设置。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过工字形设置，便于保持限位板稳定，防止在切割过程中切割刀晃动影响切割效果。

进一步，所述第一转动轴为橡胶材质。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置橡胶材质，在不阻碍V带在第一传送带上移动的同时辅助推动V带向前移动。

进一步，所述限位槽设置为多个。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种普通V带切割装置的有益效果是：在第一传送带的一端还设置有收纳箱；通过设置第一传送带，便于运送普通的V带；通过设置切割机构，便于在根据需要切割的宽度进行调整距离；通过设置导向辊，便于在V带切割后将切割后的V带压紧，导入收纳箱；通过设置推动机构，便于在第一传送带传送V带时，助力推动V带传送，防止V带在传送过程中滑落，通过设置限位机构，便于在调整好切割刀后，对切割刀进行限位，防止在切割过程中，切割刀晃动，影响V带切割的效果；通过设置限位机构，便于对调整好的切割刀进行限位固定，防止在切割过程中切割刀晃动影响切割效果；通过设置第一齿轮、第二齿轮和第二传送带便于通过连接绳带动限位板上下移动；通过设置滑槽可以保证，限位板在固定切割刀过程中保持稳定，更好的达到切割目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供一种普通V带切割装置的总体示意图；

图2为本实用新型提供一种普通V带切割装置切割机构示意图；

图3为本实用新型提供一种普通V带切割装置滑槽结构示意图；

图4为本实用新型提供一种普通V带切割装置限位板结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、第一传送带；20、切割机构；21、切割刀；22、标尺；23、第一固定架；24、连接轴；25、第一驱动电机；30、导向辊；40、收纳箱；50、推动机构；51、第二固定支架；52、第一转动轴；53、推动板；54、第二驱动电机；61、限位板；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、第二传送带；65、滑槽；66、连接绳；67、第二转动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种普通V带切割装置，其中，包括第一传送带10、切割机构20、导向辊30和推动机构50，在第一传送带10上部固定安装所述切割机构20，导向辊30固定安装在切割机构20一侧的第一传送带10上，推动机构50固定安装在切割机构20另一侧的第一传送带10上，切割机构20包括切割刀21、标尺22、第一固定架23和连接轴24，连接轴24固定安装在第一固定架23上，第一固定架23固定安装在第一传送带10上，连接轴24转动安装在第一固定架23上，第一驱动电机25固定安装在第一固定架23外侧，第一驱动电机25驱动连接轴24转动，在连接轴24上套装有切割刀21和螺母，每个切割刀21两侧的螺母旋紧对切割刀21进行夹持，在连接轴24两侧的第一固定架23上设置有标尺22，在切割机构20上还设置有用于限定切割刀21的限位机构。

使用时，将V带放置在第一传送带10上启动第二驱动电机54，第一转动轴52转动带动推动板53转动，辅助向切割机构20方向推动V带，根据标尺22调整切割刀21在连接轴24的切割距离，固定好放置在切割机构20上方的限位机构，限位机构对切割刀21进行限位固定，启动第一驱动电机25，带动连接轴24转动进而带动与连接轴24连接的切割刀21转动，对V带进行切割，切割后的V带通过导向辊30转动将切割后的V带传送导入收纳箱40。

可选的，在上述技术方案中，限位机构包括限位板61、第一齿轮62、第二齿轮63、第二传送带64、连接绳66和第二转动轴67，第二转动轴67转动安装在第一固定架23上，第一齿轮62和第二齿轮63设置在第一固定架23外侧，第二齿轮63固定安装在第二转动轴67上，连接轴24与第一齿轮62固定连接，在第一齿轮62和第二齿轮63外部设置有第二传送带64，连接绳66一端固定安装在第二转动轴67两端，连接绳66另一端固定安装限位板61，在限位板61上设置有限位槽，在第一固定架23两内侧壁上开设有滑槽65，限位板61与滑槽65滑动配合。

使用时，驱动第一驱动电机25，带动连接轴转动，进而带动第一齿轮62转动，通过第二传送带64带动第二齿轮63转动，进而带动第二转动轴67转动，带动连接绳66在第二转动轴67上转动，从而限位板61上下移动，限位板61两端在第一固定架23的滑槽65内滑动限位，向下移动时，限位板61上的限位槽卡住切割刀21，切割刀21放置在限位板61的限位槽内，同时切割刀21可以在限位槽内转动。

可选的，在上述技术方案中，标尺22设置有两个，两个标尺22分别设置在切割刀21两侧的第一传送带10上。

使用时，切割刀21对齐两个标尺22。

可选的，在上述技术方案中，推动机构50包括第二固定支架51、第一转动轴52和推动板53，第二固定支架51固定安装在第一传送带10两侧，第一转动轴52固定安装在第二固定支架51上，推动板53固定安装在第一转动轴52上。

可选的，在上述技术方案中，限位板61呈工字形设置。

使用时，限位板61在第一固定架23的滑槽65内滑动，并对限位板61进行限位。

可选的，在上述技术方案中，第一转动轴52为橡胶材质。

可选的，在上述技术方案中，限位槽设置为多个。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种普通V带切割装置，其特征在于，包括第一传送带(10)、切割机构(20)、导向辊(30)和推动机构(50)，在所述第一传送带(10)上部固定安装所述切割机构(20)，所述导向辊(30)固定安装在所述切割机构(20)一侧的第一传送带(10)上，所述推动机构(50)固定安装在所述切割机构(20)另一侧的第一传送带(10)上，所述切割机构(20)包括切割刀(21)、标尺(22)、第一固定架(23)和连接轴(24)，所述连接轴(24)固定安装在所述第一固定架(23)上，所述第一固定架(23)固定安装在所述第一传送带(10)上，所述连接轴(24)转动安装在所述第一固定架(23)上，第一驱动电机(25)固定安装在所述第一固定架(23)外侧，所述第一驱动电机(25)驱动所述连接轴(24)转动，在所述连接轴(24)上套装有所述切割刀(21)和螺母，每个所述切割刀(21)两侧的所述螺母旋紧对所述切割刀(21)进行夹持，在所述连接轴(24)两侧的所述第一固定架(23)上设置有所述标尺(22)，在所述切割机构(20)上还设置有用于限定所述切割刀(21)的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种普通V带切割装置，其特征在于，所述限位机构包括限位板(61)、第一齿轮(62)、第二齿轮(63)、第二传送带(64)、连接绳(66)和第二转动轴(67)，所述第二转动轴(67)转动安装在所述第一固定架(23)上，所述第一齿轮(62)所述第二齿轮(63)设置在所述第一固定架(23)外侧，所述第二齿轮(63)固定安装在所述第二转动轴(67)上，所述连接轴(24)与所述第一齿轮(62)固定连接，在所述第一齿轮(62)和所述第二齿轮(63)外部设置有第二传送带(64)，所述连接绳(66)一端固定安装在所述第二转动轴(67)两端，所述连接绳(66)另一端固定安装所述限位板(61)，在所述限位板(61)上设置有限位槽，在所述第一固定架(23)两内侧壁上开设有滑槽(65)，所述限位板(61)与所述滑槽(65)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种普通V带切割装置，其特征在于，所述标尺(22)设置有两个，两个所述标尺(22)分别设置在所述切割刀(21)两侧的第一传送带(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种普通V带切割装置，其特征在于，所述推动机构(50)包括第二固定支架(51)、第一转动轴(52)和推动板(53)，所述第二固定支架(51)固定安装在所述第一传送带(10)上，所述第一转动轴(52)转动安装在所述第二固定支架(51)上，在所述第二固定支架(51)外侧固定安装第二驱动电机(54)，所述第二驱动电机(54)与所述第一转动轴(52)传动连接，所述推动板(53)固定安装在所述第一转动轴(52)上。

5.根据权利要求2所述的一种普通V带切割装置，其特征在于，所述限位板(61)呈工字形设置。

6.根据权利要求4所述的一种普通V带切割装置，其特征在于，所述推动板(53)为橡胶材质，所述推动板(53)的个数设置为三个。

7.根据权利要求4所述的一种普通V带切割装置，其特征在于，所述限位槽设置为多个。