CN220297204U - 一种输送便捷的精准定位切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送便捷的精准定位切割装置，包括箱体，箱体的底端四周均设置有支撑柱，箱体的正面一侧设置有控制面板，箱体内的底部设置有调节机构，调节机构的顶部设置有输送机构，输送机构的一侧设置有定位切割机构。本实用新型在调节机构、输送机构及定位切割机构的配合作用下，可以根据需要切割的物品尺寸和形状调节输送带之间的距离，从而高效的对物品进行输送切割，同时切割片可以根据需求调节切割位置，使切割时的定位更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体来说，涉及一种输送便捷的精准定位切割装置。
背景技术
印刷产品的切割是整个印刷过程中非常重要的环节之一，任何需要定制尺寸和形状的印刷品都可能需要切割，例如名片、宣传单、手册及包装盒等。在印刷品切割过程中，采用的切割装置和技术对成品的质量、准确性和效率都有着至关重要的影响，通常印刷品的切割需要操作员手动操纵，通常只适用于小规模的切割需求，并且切割效率低，容易出现误差，为了使印刷品切割可以根据需求精准定位，提高切割效率，亟需一种输送便捷的精准定位切割装置。
例如中国专利CN217596030U公开了一种精准定位切割装置，包括底座，底座的一侧顶端设置有切割刀片，底座的一端且位于切割刀片的一端设置有定位机构。本实用新型通过设置输送机构，此机构可实现对板材的自动输送，通过启动第二电机带动第三齿轮进行转动，同时第三齿轮通过齿块啮合带动第二齿轮转动，此时两个第二转轮分别在第二齿轮、第三齿轮的带动下进行转动，同时第二转轮通过联动带带动第一齿轮、第一转轮进行同步转动，此时第一齿轮通过转轴带动第二联动转轴进行转动，同时第二联动转轴通过输送带带动第一联动转轴进行转动，从而通过输送带对板材的便捷输送。
但是，上述设备在具体使用过程中，由于该装置中的切割刀片是固定在一个位置无法改变的，且两边的输送带由双向螺纹杆传动，输送带是同时反向移动，这就导致在切割物体时，智能从物体的中间位置进行切割，无法调节切割位置，导致无法根据需求进行定位切割。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种输送便捷的精准定位切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种输送便捷的精准定位切割装置，包括箱体，箱体的底端四周均设置有支撑柱，箱体的正面一侧设置有控制面板，箱体内的底部设置有调节机构，调节机构的顶部设置有输送机构，输送机构的一侧设置有定位切割机构。
进一步的，为了在调节机构及输送机构的配合作用下，通过双向螺纹杆与滑块的配合下，可以同时使输送带进行反向运动，并可以根据物品的尺寸和形状调节输送带之间的距离，从而对需要切割的物品挤压贴紧，并通过输送带对该物品进行主动输送，提高了切割的效率，调节机构包括设置在箱体内底部两侧的双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端设置有驱动电机，驱动电机固定在箱体的正面一侧，双向螺纹杆的两侧均套设有滑块，且滑块与双向螺纹杆相配合，滑块的一侧设置有支撑架，横向滑块之间通过连接限位杆连接，双向螺纹杆的两侧均设置有螺纹，且螺纹方向相反，输送机构包括设置在滑块顶部一侧的输送带转轴，输送带转轴的圆周外侧套设有输送带，一侧滑块的底部设置有步进电机，且步进电机的输出轴与输送带转轴相配合。
进一步的，为了在定位切割机构的作用下，可以主动调节切割片的位置，同时配合凸条既可以使切割片在切割转轴移动也防止了切割片出现打滑的现象，从而使切割片可以根据需求对物品进行精准的定位切割，定位切割机构包括设置在调节机构一侧的切割转轴，切割转轴的圆周外侧设置有配合凸条，切割转轴通过配合凸条与切割片相配合，切割转轴的一段设置有旋转电机，旋转电机固定在箱体正面一侧，定位切割机构还包括设置在切割转轴底部一侧的螺纹杆，螺纹杆的圆周外侧套设有连接框架，且连接框架与螺纹杆相配合，连接框架通过旋转轴承与切割片相配合，螺纹杆的一端设置有伺服电机，伺服电机固定在箱体的正面一侧。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型在调节机构、输送机构及定位切割机构的配合作用下，可以根据需要切割的物品尺寸和形状调节输送带之间的距离，从而高效的对物品进行输送切割，同时切割片可以根据需求调节切割位置，使切割时的定位更加精准。
(2)在调节机构及输送机构的配合作用下，通过双向螺纹杆与滑块的配合下，可以同时使输送带进行反向运动，并可以根据物品的尺寸和形状调节输送带之间的距离，从而对需要切割的物品挤压贴紧，并通过输送带对该物品进行主动输送，提高了切割的效率。
(3)在定位切割机构的作用下，可以主动调节切割片的位置，同时配合凸条既可以使切割片在切割转轴移动也防止了切割片出现打滑的现象，从而使切割片可以根据需求对物品进行精准的定位切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种输送便捷的精准定位切割装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种输送便捷的精准定位切割装置的结构剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是根据本实用新型实施例的一种输送便捷的精准定位切割装置的另一视角结构剖视图。
图中：
1、箱体；2、支撑柱；3、控制面板；4、调节机构；401、双向螺纹杆；402、驱动电机；403、滑块；404、支撑架；405、连接限位杆；5、输送机构；501、输送带转轴；502、输送带；503、步进电机；6、定位切割机构；601、切割转轴；602、配合凸条；603、切割片；604、旋转电机；605、螺纹杆；606、连接框架；607、旋转轴承；608、伺服电机。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种输送便捷的精准定位切割装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的输送便捷的精准定位切割装置，包括箱体1，箱体1的底端四周均设置有支撑柱2，箱体1的正面一侧设置有控制面板3，箱体1内的底部设置有调节机构4，调节机构4的顶部设置有输送机构5，输送机构5的一侧设置有定位切割机构6。
借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型在调节机构4、输送机构5及定位切割机构6的配合作用下，可以根据需要切割的物品尺寸和形状调节输送带502之间的距离，从而高效的对物品进行输送切割，同时切割片603可以根据需求调节切割位置，使切割时的定位更加精准。在调节机构4及输送机构5的配合作用下，通过双向螺纹杆401与滑块403的配合下，可以同时使输送带502进行反向运动，并可以根据物品的尺寸和形状调节输送带502之间的距离，从而对需要切割的物品挤压贴紧，并通过输送带502对该物品进行主动输送，提高了切割的效率。在定位切割机构6的作用下，可以主动调节切割片603的位置，同时配合凸条602既可以使切割片603在切割转轴601移动也防止了切割片603出现打滑的现象，从而使切割片603可以根据需求对物品进行精准的定位切割。
在一个实施例中，对于上述调节机构4来说，调节机构4包括设置在箱体1内底部两侧的双向螺纹杆401，双向螺纹杆401的一端设置有驱动电机402，驱动电机402固定在箱体1的正面一侧，双向螺纹杆401的两侧均套设有滑块403，且滑块403与双向螺纹杆401相配合，滑块403的一侧设置有支撑架404，横向滑块403之间通过连接限位杆405连接，双向螺纹杆401的两侧均设置有螺纹，且螺纹方向相反，输送机构5包括设置在滑块403顶部一侧的输送带转轴501，输送带转轴501的圆周外侧套设有输送带502，一侧滑块403的底部设置有步进电机503，且步进电机503的输出轴与输送带转轴501相配合，在调节机构4及输送机构5的配合作用下，通过双向螺纹杆401与滑块403的配合下，可以同时使输送带502进行反向运动，并可以根据物品的尺寸和形状调节输送带502之间的距离，从而对需要切割的物品挤压贴紧，并通过输送带502对该物品进行主动输送，提高了切割的效率。
调节机构4的工作原理如下：通过控制面板3(内含CCD)启动驱动电机402，驱动电机402的输出轴带动双向螺纹杆401转动，双向螺纹杆401带动滑块403远动，横向滑块403在连接限位杆405的作用下实现水平移动。
输送机构5的工作原理如下：由控制面板3启动步进电机503，步进电机503的输出轴带动输送带转轴501转动，输送带转轴501带动输送带502运动。
在一个实施例中，对于上述定位切割机构6来说，定位切割机构6包括设置在调节机构4一侧的切割转轴601，切割转轴601的圆周外侧设置有配合凸条602，切割转轴601通过配合凸条602与切割片603相配合，切割转轴601的一段设置有旋转电机604，旋转电机604固定在箱体1正面一侧，定位切割机构6还包括设置在切割转轴601底部一侧的螺纹杆605，螺纹杆605的圆周外侧套设有连接框架606，且连接框架606与螺纹杆605相配合，连接框架606通过旋转轴承607与切割片603相配合，螺纹杆605的一端设置有伺服电机608，伺服电机608固定在箱体1的正面一侧，在定位切割机构6的作用下，可以主动调节切割片603的位置，同时配合凸条602既可以使切割片603在切割转轴601移动也防止了切割片603出现打滑的现象，从而使切割片603可以根据需求对物品进行精准的定位切割。
定位切割机构6的工作原理如下：首先通过控制面板3启动伺服电机608，通过伺服电机608带动螺纹杆605转动，螺纹杆605带动连接框架606移动，连接框架606通过旋转轴承607在切割转轴601移动，连接框架606带动切割片603在切割转轴601上移动，调整到指定位置后启动旋转电机604带动切割转轴601转动，切割转轴601通过配合凸条602带动切割片603转动。
此外，本实用新型提供的输送便捷的精准定位切割装置不仅可以对印刷产品进行精准定位切割，还可以对板材、五金材料或其他产品进行精准定位切割，在对上述不同产品进行精准定位切割时，需要对切割片做针对性调整。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，首先通过调节机构4调整输送带与所需切割物品间的距离，使输送带502紧贴物品，然后启动输送机构5对物品进行输送，同时启动定位切割机构6对于切割片603进行调整，以实现精准定位切割。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型在调节机构4、输送机构5及定位切割机构6的配合作用下，可以根据需要切割的物品尺寸和形状调节输送带502之间的距离，从而高效的对物品进行输送切割，同时切割片603可以根据需求调节切割位置，使切割时的定位更加精准。在调节机构4及输送机构5的配合作用下，通过双向螺纹杆401与滑块403的配合下，可以同时使输送带502进行反向运动，并可以根据物品的尺寸和形状调节输送带502之间的距离，从而对需要切割的物品挤压贴紧，并通过输送带502对该物品进行主动输送，提高了切割的效率。在定位切割机构6的作用下，可以主动调节切割片603的位置，同时配合凸条602既可以使切割片603在切割转轴601移动也防止了切割片603出现打滑的现象，从而使切割片603可以根据需求对物品进行精准的定位切割。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种输送便捷的精准定位切割装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底端四周均设置有支撑柱(2)，所述箱体(1)的正面一侧设置有控制面板(3)，其特征在于，所述箱体(1)内的底部设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)的顶部设置有输送机构(5)，所述输送机构(5)的一侧设置有定位切割机构(6)；
所述调节机构(4)包括设置在所述箱体(1)内底部两侧的双向螺纹杆(401)，所述双向螺纹杆(401)的一端设置有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)固定在所述箱体(1)的正面一侧，所述双向螺纹杆(401)的两侧均套设有滑块(403)，且所述滑块(403)与所述双向螺纹杆(401)相配合，所述滑块(403)的一侧设置有支撑架(404)，横向所述滑块(403)之间通过连接限位杆(405)连接；
所述输送机构(5)包括设置在所述滑块(403)顶部一侧的输送带转轴(501)，所述输送带转轴(501)的圆周外侧套设有输送带(502)，一侧所述滑块(403)的底部设置有步进电机(503)，且所述步进电机(503)的输出轴与所述输送带转轴(501)相配合；
所述定位切割机构(6)包括设置在所述调节机构(4)一侧的切割转轴(601)，所述切割转轴(601)的圆周外侧设置有配合凸条(602)，所述切割转轴(601)通过所述配合凸条(602)与切割片(603)相配合，所述切割转轴(601)的一段设置有旋转电机(604)，所述旋转电机(604)固定在所述箱体(1)正面一侧；
所述定位切割机构(6)还包括设置在所述切割转轴(601)底部一侧的螺纹杆(605)，所述螺纹杆(605)的圆周外侧套设有连接框架(606)，且所述连接框架(606)与所述螺纹杆(605)相配合，所述连接框架(606)通过旋转轴承(607)与所述切割片(603)相配合，所述螺纹杆(605)的一端设置有伺服电机(608)，所述伺服电机(608)固定在所述箱体(1)的正面一侧。
2.根据权利要求1所述的一种输送便捷的精准定位切割装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(401)的两侧均设置有螺纹，且螺纹方向相反。
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