CN217756162U - 一种超薄金属带材纵剪分条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种超薄金属带材纵剪分条机，涉及纵剪分条机领域。该一种超薄金属带材纵剪分条机，所述底座的上表面设置有多个固定块和支撑架，所述支撑架的上表面开设有移动槽，所述调节机构包括电机，所述电机的输出端贯穿支撑架的一侧，并设置有转动杆，且转动杆的一端设置在支撑架上，所述转动杆的外表面套接有多个刀片，且刀片的两侧均贴合有移动块，所述移动块套接在转动杆的外表面，且移动块和刀片可以起到调节刀距的作用。该一种超薄金属带材纵剪分条机，便于调节刀片之间的刀距，且使每个刀片之间的距离始终保持相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵剪分条机技术领域，具体为一种超薄金属带材纵剪分条机。
背景技术
纵剪分条机用于将矽钢片，铝卷，镀锌卷，不锈钢，普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。
现有技术中，通过输送辊转动带动带材移动，并通过多个刀片将带材切割成条状，从而便于之后的加工使用，纵向剪切的质量不但影响本加工环节得到的金属条的质量，也会影响下一加工环节的进行，金属条宽度误差、金属条边缘平直度不够等都会影响产品的几何尺寸精度；
目前大部分的纵剪分条机在使用的时候，不便于调节刀距，从而不便于切割不同宽度的贴片，减少了更换切割装置的繁琐，因此我们提出了一种超薄金属带材纵剪分条机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种超薄金属带材纵剪分条机，以解决上述背景技术中提出了大部分的纵剪分条机在使用的时候，不便于调节刀距，从而不便于切割不同宽度的贴片，减少了更换切割装置的繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超薄金属带材纵剪分条机。
底座，所述底座的上表面设置有多个固定块和支撑架，且多个固定块之间转动设置有转动辊和输送辊，所述支撑架的上表面开设有移动槽，且底座的上表面开设有切割槽；
调节机构，所述调节机构包括电机，所述电机的输出端贯穿支撑架的一侧，并设置有转动杆，且转动杆的一端设置在支撑架上，所述转动杆的外表面套接有多个刀片，且刀片的两侧均贴合有移动块，所述移动块套接在转动杆的外表面，且移动块和刀片可以起到调节刀距的作用。
优选的，支撑架的一侧设置有第一传动杆，且第一传动杆的一端贯穿支撑架的内壁，并与转动杆相连接，所述第一传动杆的外表面传动连接有传动带，且传动带的内部传动连接有第二传动杆，所述第二传动杆与输送辊的一端相贴合。
优选的，调节机构还包括多个连接块，多个所述连接块分别设置在多个移动块的上表面，且其中一个连接块的内部插接有螺栓，所述螺栓的底部与支撑架的上表面相贴合。
优选的，移动块的内部插接有螺纹杆，且靠近螺栓一端的移动块与螺纹杆相螺纹连接，所述螺纹杆的两端均设置有安装块，且安装块设置在支撑架的上表面，所述螺纹杆的一端设置有把手。
优选的，多个连接块的上表面均设置有连接杆，且多个连接杆的两端相互转动连接，所述转动杆的几何中心处与连接块的上表面转动连接，且其中一个连接杆的一端转动连接在安装块上。
本实用新型公开了一种超薄金属带材纵剪分条机，其具备的有益效果如下：
1、该一种超薄金属带材纵剪分条机，通过电机工作，输出端转动，带动转动杆转动，转动杆转动带动多个刀片转动，且转动杆转动带动第一传动杆转动，第一传动杆转动带动传动带转动，传动带转动带动第二传动杆转动，从而可以输送辊转动，然后将金属进入放在输送辊的下方，输送辊带动金属移动，并进行切割。
2、该一种超薄金属带材纵剪分条机，通过转动螺栓，使螺栓与支撑架分离，然后转动把手，把手转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块移动，移动块移动带动连接块移动，连接块移动带动连接杆转动，连接杆转动带动多个连接杆转动，连接杆转动可以改变两个连接杆之间的距离，从而带动连接块移动，因此通过螺纹杆转动可以调节多个移动块，并使移动块之间的距离同等变化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座结构示意图；
图3为本实用新型刀片结构示意图；
图4为本实用新型调节机构结构示意图。
图中：1、底座；101、固定块；102、转动辊；103、输送辊；104、支撑架；105、移动槽；106、第一传动杆；107、第二传动杆；108、传动带；109、切割槽；2、电机；201、转动杆；202、刀片；203、移动块；204、连接块；205、螺栓；206、螺纹杆；207、把手；208、连接杆；209、安装块。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种超薄金属带材纵剪分条机。
根据附图1和附图2所示，底座1，底座1的上表面设置有多个固定块101和支撑架104，且多个固定块101之间转动连接有转动辊102和输送辊103，支撑架104的上表面开设有移动槽105，且底座1的上表面开设有切割槽109；
支撑架104的一侧转动连接有第一传动杆106，且第一传动杆106的一端贯穿支撑架104的内壁，并与转动杆201相连接，第一传动杆106的外表面传动连接有传动带108，且传动带108的内部传动连接有第二传动杆107，第二传动杆107与输送辊103的一端相贴合；
调节机构，调节机构包括电机2，电机2的输出端贯穿支撑架104的一侧，并固定连接有转动杆201，且转动杆201的一端转动连接在支撑架104上，转动杆201的外表面套接有多个刀片202，且刀片202的两侧均贴合有移动块203，移动块203套接在转动杆201的外表面，且移动块203和刀片202可以起到调节刀距的作用。
通过电机2工作，输出端转动，带动转动杆201转动，转动杆201转动带动多个刀片202转动，且转动杆201转动带动第一传动杆106转动，第一传动杆106转动带动传动带108转动，传动带108转动带动第二传动杆107转动，从而可以输送辊103转动，然后将金属进入放在输送辊103的下方，输送辊103带动金属移动，并进行切割。
根据附图3和附图4所示，调节机构还包括多个连接块204，多个连接块204分别固定连接在多个移动块203的上表面，且其中一个连接块204的内部插接有螺栓205，螺栓205的底部与支撑架104的上表面相贴合，移动块203的内部插接有螺纹杆206，且靠近螺栓205一端的移动块203与螺纹杆206相螺纹连接，螺纹杆206的两端均转动连接有安装块209，且安装块209固定连接在支撑架104的上表面，螺纹杆206的一端设置有把手207；
多个连接块204的上表面均转动连接有连接杆208，且多个连接杆208的两端相互转动连接，转动杆201的几何中心处与连接块204的上表面转动连接，且其中一个连接杆208的一端转动连接在安装块209上。
通过转动螺栓205，使螺栓205与支撑架104分离，然后转动把手207，把手207转动带动螺纹杆206转动，螺纹杆206转动带动移动块203移动，移动块203移动带动连接块204移动，连接块204移动带动连接杆208转动，连接杆208转动带动多个连接杆208转动，从而带动连接块204移动，连接杆208转动可以改变两个连接杆208之间的距离，因此通过螺纹杆206转动可以调节多个移动块203，并使移动块203之间的距离同等变化。
工作原理：当一种超薄金属带材纵剪分条机使用的时候，首先电机2工作，输出端转动，带动转动杆201转动，转动杆201转动带动多个刀片202转动，且转动杆201转动带动第一传动杆106转动，第一传动杆106转动带动传动带108转动，传动带108转动带动第二传动杆107转动，从而可以输送辊103转动，然后将金属进入放在输送辊103的下方，输送辊103带动金属移动，并进行切割；
当需要调节刀距的时候，首先转动螺栓205，使螺栓205与支撑架104分离，然后转动把手207，把手207转动带动螺纹杆206转动，螺纹杆206转动带动移动块203移动，移动块203移动带动连接块204移动，连接块204移动带动连接杆208转动，连接杆208转动带动多个连接杆208转动，从而带动连接块204移动，连接杆208转动可以改变两个连接杆208之间的距离，因此通过螺纹杆206转动可以调节多个移动块203，并使移动块203之间的距离同等变化，最后在转动螺栓205，使螺栓205与支撑架104的上表面相贴合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种超薄金属带材纵剪分条机，其特征在于，包括底座(1)和用于调节刀距的调节机构：
底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有多个固定块(101)和支撑架(104)，且多个固定块(101)之间转动设置有转动辊(102)和输送辊(103)，所述支撑架(104)的上表面开设有移动槽(105)，且底座(1)的上表面开设有切割槽(109)；
调节机构，所述调节机构包括电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿支撑架(104)的一侧，并设置有转动杆(201)，且转动杆(201)的一端设置在支撑架(104)上，所述转动杆(201)的外表面套接有多个刀片(202)，且刀片(202)的两侧均贴合有移动块(203)，所述移动块(203)套接在转动杆(201)的外表面，且移动块(203)和刀片(202)可以起到调节刀距的作用。
2.根据权利要求1所述的一种超薄金属带材纵剪分条机，其特征在于：所述支撑架(104)的一侧设置有第一传动杆(106)，且第一传动杆(106)的一端贯穿支撑架(104)的内壁，并与转动杆(201)相连接，所述第一传动杆(106)的外表面传动连接有传动带(108)，且传动带(108)的内部传动连接有第二传动杆(107)，所述第二传动杆(107)与输送辊(103)的一端相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种超薄金属带材纵剪分条机，其特征在于：所述调节机构还包括多个连接块(204)，多个所述连接块(204)分别设置在多个移动块(203)的上表面，且其中一个连接块(204)的内部插接有螺栓(205)，所述螺栓(205)的底部与支撑架(104)的上表面相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种超薄金属带材纵剪分条机，其特征在于：所述移动块(203)的内部插接有螺纹杆(206)，且靠近螺栓(205)一端的移动块(203)与螺纹杆(206)相螺纹连接，所述螺纹杆(206)的两端均设置有安装块(209)，且安装块(209)设置在支撑架(104)的上表面，所述螺纹杆(206)的一端设置有把手(207)。
5.根据权利要求4所述的一种超薄金属带材纵剪分条机，其特征在于：多个所述连接块(204)的上表面均设置有连接杆(208)，且多个连接杆(208)的两端相互转动连接，所述转动杆(201)的几何中心处与连接块(204)的上表面转动连接，且其中一个连接杆(208)的一端转动连接在安装块(209)上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117431750A (zh) * | 2023-10-25 | 2024-01-23 | 安徽星星轻纺（集团）股份有限公司 | 一种能够自动下料的皮革高效切条装置 |
| CN119974113A (zh) * | 2025-04-15 | 2025-05-13 | 江苏新源电工股份有限公司 | 一种高效浸渍树脂纸裁切装置 |
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