CN220921040U - 一种带钢切割下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带钢切割下料装置，包括带钢切割工作台、带钢下料箱和带钢输送器，所述带钢切割工作台一端与带钢下料箱固定相连，带钢切割工作台上固定安装有至少两个所述带钢输送器；本实用新型带钢切割工作台将带钢切割完毕后，切割后的部分带钢会进入到带钢下料箱内，带钢下料箱将其余为接触的当部分输送，致使让切割后的带钢脱离带钢切割工作台，然后带钢下料箱带动切割后的带钢进行下降，随后，带钢下料箱输送切割后的带钢，致使将带钢输送到转运手推车上，该下料方式不会产生任何撞击，至此，后续也就不会出现噪音和带钢的损坏，大幅度的优化带钢下料。

Description

一种带钢切割下料装置

技术领域

本实用新型属于带钢下料技术领域，尤其涉及一种带钢切割下料装置。

背景技术

带钢又称钢带，带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。现有带钢被切割后，需要使用到下料装置将其切割后的带钢下料，比如公告号CN216326840U的中国实用新型专利文献所记载的一种带钢切割下料装置，其通过倾斜的下料板使其切割后的带钢滑落进入到收集箱内，该带钢在下料的过程中，带钢会不断的撞击收集箱内部，不仅会产生大量的噪音，而且还会造成收集箱和带钢板的损坏，整体的下料方式有待提升和完善。

因此，发明一种带钢切割下料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带钢切割下料装置，包括带钢切割工作台、带钢下料箱和带钢输送器，所述带钢切割工作台一端与带钢下料箱固定相连，带钢切割工作台上固定安装有至少两个所述带钢输送器；

带钢下料箱包括下料机箱、下料丝杠、驱动电机、滚珠螺母和下料输送带，下料机箱与带钢切割工作台固定相连，下料机箱的内部两侧对应转动安装有下料丝杠，下料丝杠的上端转动穿过下料机箱与驱动电机的输出端固定相连，驱动电机固定安装在下料机箱上，下料机箱的内侧设置有下料输送带，下料输送带与滚珠螺母固定相连，滚珠螺母螺纹安装在下料丝杠上；

所述带钢下料箱用于输送带钢的下料。

优选的，所述带钢切割工作台包括切割平台、支撑腿架、输送下辊、切割架、切割刀柄、切割刀和切割液压缸，切割平台与下料机箱固定相连，切割平台的一端下方两侧对应固定安装有支撑腿架，切割平台的中间转动安装有若干个所述输送下辊，切割平台的另一端上方两侧对应固定安装有切割架，支撑腿架和切割架均设置有两个，切割架上方开设有滑槽，该切割架开设的滑槽内滑动安装有切割刀柄，切割刀柄的下方固定安装有切割刀，切割刀柄与切割液压缸的输出端固定相连，切割液压缸固定安装在切割架上方。

优选的，所述带钢输送器包括输送架、滑块、输送上辊、伺服电机和调节液压缸，输送架固定安装在切割平台的上方，输送架内滑动安装有滑块，滑块上转动安装有输送上辊的一端，输送上辊的任一端转动穿过其中一个所述滑块与伺服电机的输出端固定相连，滑块设置有两个，伺服电机固定安正在其中一个所述滑块上，滑块与调节液压缸的输出端固定相连，调节液压缸固定安装在输送架上方。

优选的，所述下料机箱为矩形壳体，下料机箱的内壁与滚珠螺母滑动相连，下料机箱的一侧放置有带钢转运手推车。

优选的，所述下料机箱内侧的下料输送带上表面与切割平台的上表面对齐。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型带钢切割工作台将带钢切割完毕后，切割后的部分带钢会进入到带钢下料箱内，带钢下料箱将其余为接触的当部分输送，致使让切割后的带钢脱离带钢切割工作台，然后带钢下料箱带动切割后的带钢进行下降，随后，带钢下料箱输送切割后的带钢，致使将带钢输送到转运手推车上，该下料方式不会产生任何撞击，至此，后续也就不会出现噪音和带钢的损坏，大幅度的优化带钢下料。

附图说明

图1是本实用新型装配完成的结构示意图。

图2是本实用新型图1的侧向结构示意图。

图3是本实用新型图1的底部结构示意图。

图中：

带钢切割工作台1，切割平台11，支撑腿架12，输送下辊13，切割架14，切割刀柄15，切割刀16，切割液压缸17，带钢下料箱2，下料机箱21，下料丝杠22，驱动电机23，滚珠螺母24，下料输送带25，带钢输送器3，输送架31，滑块32，输送上辊33，伺服电机34，调节液压缸35。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供的一种带钢切割下料装置，包括带钢切割工作台1、带钢下料箱2和带钢输送器3，所述带钢切割工作台1一端与带钢下料箱2固定相连，带钢切割工作台1上固定安装有至少两个所述带钢输送器3，带钢切割工作台1和带钢输送器3相互配合用于输送带钢。

带钢下料箱2包括下料机箱21、下料丝杠22、驱动电机23、滚珠螺母24和下料输送带25，下料机箱21与带钢切割工作台1固定相连，下料机箱21的内部两侧对应转动安装有下料丝杠22，下料丝杠22的上端转动穿过下料机箱21与驱动电机23的输出端固定相连，驱动电机23固定安装在下料机箱21上，下料机箱21的内侧设置有下料输送带25，下料输送带25与滚珠螺母24固定相连，滚珠螺母24螺纹安装在下料丝杠22上，下料输送带25为现有技术中的带式输送机构，下料输送带25的输送侧板与滚珠螺母24固定相连。

所述带钢下料箱2用于输送带钢下料。

实施例一：

具体的，带钢切割工作台1包括切割平台11、支撑腿架12、输送下辊13、切割架14、切割刀柄15、切割刀16和切割液压缸17，切割平台11与下料机箱21固定相连，切割平台11的一端下方两侧对应固定安装有支撑腿架12，切割平台11的中间转动安装有若干个所述输送下辊13，切割平台11的另一端上方两侧对应固定安装有切割架14，支撑腿架12和切割架14均设置有两个，切割架14上方开设有滑槽，该切割架14开设的滑槽内滑动安装有切割刀柄15，切割刀柄15的下方固定安装有切割刀16，切割刀柄15与切割液压缸17的输出端固定相连，切割液压缸17固定安装在切割架14上方，切割平台11中间开设有输送区域，若干个输送下辊13转动安装在切割平台11开设的输送区域内。

具体的，带钢输送器3包括输送架31、滑块32、输送上辊33、伺服电机34和调节液压缸35，输送架31固定安装在切割平台11的上方，输送架31内滑动安装有滑块32，滑块32上转动安装有输送上辊33的一端，输送上辊33的任一端转动穿过其中一个所述滑块32与伺服电机34的输出端固定相连，滑块32设置有两个，伺服电机34固定安正在其中一个所述滑块32上，滑块32与调节液压缸35的输出端固定相连，调节液压缸35固定安装在输送架31上方，输送上辊33设置在输送下辊13的上方。

具体的，下料机箱21为矩形壳体，下料机箱21的内壁与滚珠螺母24滑动相连，下料机箱21的一侧放置有带钢的转运手推车，转运手推车为现有技术中常见的手推车。

具体的，下料机箱21内侧的下料输送带25上表面与切割平台11的上表面对齐。

实施例二：

上述背景技术中提出的缺陷或是问题主要是由带钢下料箱2结构所解决：将带钢拉直到带钢切割工作台1安装的带钢输送器3上，这时打开带钢输送器3，带钢输送器3的伺服电机34带动输送上辊33，输送上辊33和带钢切割工作台1的输送下辊13相互配合，带动带钢输送，当带钢输送到一定长度后，需要对其切割时，打开带钢切割工作台1的切割液压缸17，切割液压缸17带动切割刀柄15，切割刀柄15带动切割刀16，切割刀16对其带钢进行切割，此时，切割后的带钢部分与带钢下料箱2的下料输送带25表面接触，另一部依然滞留在带钢切割工作台1的切割平台11表面上，这时打开带钢下料箱2的下料输送带25，下料输送带25带动切割后的带钢输送，让切割后的带钢不在与切割平台11表面接触，随后打开伺服电机34，驱动电机23带动下料丝杠22，下料丝杠22带动滚珠螺母24，两个滚珠螺母24同时带动下料输送带25下降，当下料输送带25与一侧的手推车表面平齐后，下料输送带25作业，下料输送带25通过输送将带钢输送到手推车上，后续下料输送带25在被带动复位即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带钢切割下料装置，其特征在于，包括带钢切割工作台（1）、带钢下料箱（2）和带钢输送器（3），所述带钢切割工作台（1）一端与带钢下料箱（2）固定相连，带钢切割工作台（1）上固定安装有至少两个所述带钢输送器（3）；

带钢下料箱（2）包括下料机箱（21）、下料丝杠（22）、驱动电机（23）、滚珠螺母（24）和下料输送带（25），下料机箱（21）与带钢切割工作台（1）固定相连，下料机箱（21）的内部两侧对应转动安装有下料丝杠（22），下料丝杠（22）的上端转动穿过下料机箱（21）与驱动电机（23）的输出端固定相连，驱动电机（23）固定安装在下料机箱（21）上，下料机箱（21）的内侧设置有下料输送带（25），下料输送带（25）与滚珠螺母（24）固定相连，滚珠螺母（24）螺纹安装在下料丝杠（22）上；

所述带钢下料箱（2）用于输送带钢下料。

2.如权利要求1所述的带钢切割下料装置，其特征在于：所述带钢切割工作台（1）包括切割平台（11）、支撑腿架（12）、输送下辊（13）、切割架（14）、切割刀柄（15）、切割刀（16）和切割液压缸（17），切割平台（11）与下料机箱（21）固定相连，切割平台（11）的一端下方两侧对应固定安装有支撑腿架（12），切割平台（11）的中间转动安装有若干个所述输送下辊（13），切割平台（11）的另一端上方两侧对应固定安装有切割架（14），支撑腿架（12）和切割架（14）均设置有两个，切割架（14）上方开设有滑槽，该切割架（14）开设的滑槽内滑动安装有切割刀柄（15），切割刀柄（15）的下方固定安装有切割刀（16），切割刀柄（15）与切割液压缸（17）的输出端固定相连，切割液压缸（17）固定安装在切割架（14）上方。

3.如权利要求1所述的带钢切割下料装置，其特征在于：所述带钢输送器（3）包括输送架（31）、滑块（32）、输送上辊（33）、伺服电机（34）和调节液压缸（35），输送架（31）固定安装在切割平台（11）的上方，输送架（31）内滑动安装有滑块（32），滑块（32）上转动安装有输送上辊（33）的一端，输送上辊（33）的任一端转动穿过其中一个所述滑块（32）与伺服电机（34）的输出端固定相连，滑块（32）设置有两个，伺服电机（34）固定安正在其中一个所述滑块（32）上，滑块（32）与调节液压缸（35）的输出端固定相连，调节液压缸（35）固定安装在输送架（31）上方。

4.如权利要求1所述的带钢切割下料装置，其特征在于：所述下料机箱（21）为矩形壳体，下料机箱（21）的内壁与滚珠螺母（24）滑动相连，下料机箱（21）的一侧放置有带钢转运手推车。

5.如权利要求2所述的带钢切割下料装置，其特征在于：所述下料机箱（21）内侧的下料输送带（25）上表面与切割平台（11）的上表面对齐。