CN210478131U - 一种印刷机械的剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机械的剔除装置,其技术方案要点包括机架,所述机架内设有从左至右贯穿机架的剔除腔,所述剔除腔的下方设有存储腔,存储腔的右侧设有与外侧连通的处理口,所述剔除腔内设有运输机构,所述存储腔内设有剪切机构和存储盒,所述运输机构能将合格产品从剔除腔右侧送出并将不合格产品送入剪切机构,所述剪切机构的下方设有能够存储剪切后废品的存储盒。具有将不合格产品剔除并损坏的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,更具体地说它涉及一种印刷机械的剔除装置。
背景技术
机械印刷机一般由装版、涂墨、压印以及输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。当印刷品成型后需通过印品检测设备对印刷品进行是否合格的检测,如检测出不合格的产品需通过剔除装置将其剔除。传统的剔除装置能够根据印品检测设备的检测结果将不合格的产品剔除,使得不合格的产品与合格的产品分开,便于人们区分,但是不合格的产品未被损坏不便于区分存在被二次利用且在后期运输过程中与合格产品再次混合的分类。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种印刷机械的剔除装置,具有将不合格产品剔除并损坏的功能。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种印刷机械的剔除装置,包括机架,所述机架内设有从左至右贯穿机架的剔除腔,所述剔除腔的下方设有存储腔,存储腔的右侧设有与外侧连通的处理口,所述剔除腔内设有运输机构,所述存储腔内设有剪切机构和存储盒,所述运输机构能将合格产品从剔除腔右侧送出并将不合格产品送入剪切机构,所述剪切机构的下方设有能够存储剪切后废品的存储盒。
通过采用上述技术方案,印刷品经过检测设备后从剔除装置的左侧进入,若印刷品为合格品,印刷品能够在运输机构作用下从剔除腔的右侧开口送出;若印刷品为不合格品,印刷品能够在运输机构作用下送入剪切机构,通过剪切机构将不合格的印刷品剪切成条状损坏后落入存储盒中,损坏后的不合格产品不会与合格的产品混淆,从而使得人们在产品出厂时不易将不合格产品与合格的产品混合。
本实用新型进一步设置为:所述运输机构包括三个沿水平方向依次设置的左传动装置、中传动装置和右传动装置,所述中传动装置包括支撑架,所述支撑架的左右两端转动连接有主动辊轴和从动辊轴,所述主动辊轴和从动辊轴外张紧有传送带,所述中传动装置内设有用于驱动主动辊轴转动的动力机构,所述左传动装置、中传动装置和右传动装置结构相同,左传动装置和右传动装置的支撑架与机架固定连接,中传动装置的支撑架与机架上下滑动连接,存储腔的底部固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆朝上并与中传动装置的支撑架固定,所述剪切机构设置在右传动装置的下方。
通过采用上述技术方案,通过动力机构带动主动辊轴传动即可使得传动带转动,在运输合格的印刷品时,左传动装置、中传动装置和右传动装置位于同一水平面,在三个传送带动的左右下使得合格的印刷品能从剔除腔的右侧送出;在运输不合格的印刷品时,升降气缸推动中传动装置下移,不合格的印刷品在重力的作用下落在中传动装置上,然后在中传动装置的作用下向右侧移入剪切机构中进行剪切。
本实用新型进一步设置为:所述中传动装置的两个侧板上方固定有延伸板,两个延伸板之间固定有导向板,导向板截面为圆弧形且其内弧面朝向左传动装置。
通过采用上述技术方案,在运输不合格的印刷品时,导向板能够将印刷品导向下降后的中传动装置上,从而使得人们在损坏不合格的印刷品更加稳定可靠。
本实用新型进一步设置为:所述剪切机构包括与存储腔前后内壁上下滑动连接的两个切刀,两个切刀上下排布,两个切刀相背的一侧均设有与机架固定的剪切气缸,剪切气缸的活塞杆与相邻的切刀固定连接。
通过采用上述技术方案,通过剪切气缸能够带动切刀上下移动,当两个切刀同向运动时可将从两个切刀之间经过的印刷品进行剪切,从而实现对不合格印刷品的损坏,使得不合格的印刷品不会与合格的印刷品混淆。
本实用新型进一步设置为:所述存储盒的上端设有开口,所述存储盒的右侧设有取料口,取料口处设有下端与存储盒转动连接的挡板,挡板采用带有磁性的材质制成,存储盒的右侧壁上嵌有定位磁铁。
通过采用上述技术方案,在正常情况在挡板与定位磁铁配合,使得切断的废品能够存储在存储盒中,在需要清理废品时可先打开防滑门,然后翻转挡板将废品取出,无需将存储盒完全从存储腔内取出。
本实用新型进一步设置为:所述存储盒的下端设有可左右滑动的辅助板,所述辅助板的左端固定有向上延伸的推板,推板的左侧固定有存放板,存放板位于升降气缸的右侧且当中传动装置下降至最低处时,存放板低于中传动装置。
通过采用上述技术方案,在清理废品时,可拉动辅助板,使得推板向取料口移动从而将废品推出存储盒便于人们清理,并且机器无需停止运转,新切下的废品能够暂时存储在存放板上,当人们将辅助板上的废品清理完毕后,将辅助板和推板推回原位的过程,存放板上分废品能够在存储盒左侧壁的作用下落在存放板,如此使得人们清理废品方便且不会影响剔除装置的运行。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过中传动装置的升降,使得运输机构能够将合格的产品从剔除腔的右侧运出,也能够将不合格的产品送入切刀机构中剪切,从而使得不合格的产品与合格的产品分离,并且能够将不合格的产品损坏使其不会与合格的产品混淆,从而防止人们将不合格的产品和合格的产品混合。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例在A处的放大示意图。
附图标记:1、机架;2、运输机构;3、剪切机构;4、存储盒;11、剔除腔;12、存储腔;13、防护门;111、延伸板;112、导向板;121、升降气缸;21、左传动装置;22、中传动装置;23、右传动装置;221、支撑架;222、主动辊轴;223、从动辊轴;224、传送带;225、第一链轮;226、传送电机;227、第二链轮;228、链条;2211、底板;2212、侧板;31、切刀;32、剪切气缸;41、挡板;42、定位磁铁;43、辅助板;44、推板;45、存放板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种印刷机械的剔除装置,如图1、图2所示,包括机架1,机架1内设有从左至右贯穿机架1的剔除腔11,剔除腔11的下方设有用于存储残次品的存储腔12,存储腔12的右侧设有与外侧连通的处理口,处理口出铰接有防护门13。
如图1、图2所示,在剔除腔11内设有运输机构2,运输机构2能够将不合格品送入存储腔12中,存储腔12内设有剪切机构3和存储盒4。
如图1、图2所示,运输机构2包括三个沿水平方向依次设置的左传动装置21、中传动装置22和右传动装置23,中传动装置22包括支撑架221,支撑架221由底板2211和前后两个侧板2212组成,在两个侧板2212之间转动连接有主动辊轴222和从动辊轴223,在主动辊轴222和从动辊轴223外张紧有传送带224。在主动辊轴222的一侧固定有第一链轮225,在底板2211上固定有传送电机226,传送电机226的电机轴上固定有第二链轮227,第一链轮225和第二链轮227通过链条228连接。
如图1、图2所示,左传动装置21、中传动装置22和右传动装置23结构相同,左传动装置21和右传动装置23的支撑架221与机架1固定连接,中传动装置22的支撑架221与机架1上下滑动连接。当传动电机启动时,通过带动第二链轮227转动,从而通过链条228带动第一链轮225转动,实现主动辊轴222的转动,从而实现传送带224运动,三个传动装置上的传送带224动共同运动从而能够带动印刷品运动。
如图1、图2所示,在存储腔12的底部固定有升降气缸121,升降气缸121的活塞杆朝上并与中传动装置22的支撑架221固定,通过升降气缸121可推动中传动装置22上下滑动。
如图1、图2所示,剪切机构3设置在右传动装置23的下方,剪切机构3包括与存储腔12前后内壁上下滑动连接的两个切刀31,两个切刀31上下排布,两个切刀31相背的一侧均设有与机架1固定的剪切气缸32,剪切气缸32的活塞杆与相邻的切刀31固定连接,通过剪切气缸32可带动切刀31上下运动。
如图1、图2所示,在需要剔除不合格产品时,通过升降气缸121将中传动装置22下移,下移后的中传动装置22的传送带224的上端面位于两个切刀31之间,不合格的印刷品在重力的作用下落在中传动装置22上,然后在中传动装置22的作用下向右侧移动,而切刀31机构的两个切刀31间歇性相向和背向运动,从而使得不合格的印刷品被切断成为废品,不会与合格品混淆。
如图1、图2所示,存储盒4的上端设有开口使得被切断的印刷品能够落入存储盒4中,存储盒4的右侧设有取料口,取料口处设有下端与存储盒4转动连接的挡板41,挡板41采用带有磁性的材质制成,存储盒4的右侧壁上嵌有定位磁铁42,在正常情况在挡板41与定位磁铁42配合,使得切断的废品能够存储在存储盒4中,在需要清理废品时可先打开防滑门,然后翻转挡板41将废品取出,无需将存储盒4完全从存储腔12内取出。
如图1、图2所示,在存储盒4的下端设有可左右滑动的辅助板43,辅助板43的左端固定有向上延伸的推板44,推板44的左侧固定有存放板45,存放板45从存储盒4左侧侧壁上设置的连接口穿出,存放板45位于升降气缸121的右侧且当中传动装置22下降至最低处时,存放板45低于中传动装置22。在清理废品时,可拉动辅助板43,使得推板44向取料口移动从而将废品推出存储盒4便于人们清理,并且机器无需停止运转,新切下的废品能够暂时存储在存放板45上,当人们将辅助板43上的废品清理完毕后,将辅助板43和推板44推回原位的过程,存放板45上分废品能够在存储盒4左侧壁的作用下落在存放板45,如此使得人们清理废品方便且不会影响剔除装置的运行。
如图1、图2所示,在中传动装置22的两个侧板2212上方固定有延伸板111,两个延伸板111之间固定有导向板112,导向板112截面为圆弧形且其内弧面朝向左传动装置21。当升降气缸121带动中传动装置22下移后,延伸板111的中部与左传动装置21传送带224动的上端面对应,部分不合格产品未在重力作用下落在下降后的中传动装置22上时,导向板112能够将印刷品导向中传动装置22,从而使得设备运行更加稳定。
具体使用过程:印刷品经过检测设备后从剔除装置的左侧进入,若印刷品为合格品,印刷品能够在左传动装置21、中传动装置22和右传动装置23作用下从剔除腔11的右侧开口送出;若印刷品为不合格品,升降气缸121将中传动装置22下移,使得不合格的印刷品在左传动装置21和中传动装置22送入剪切机构3,通过切刀31将不合格的印刷品剪切成条状的废品并落入存储盒4中,从而使得不合格的印刷品不会与合格的印刷品混合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种印刷机械的剔除装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内设有从左至右贯穿机架(1)的剔除腔(11),所述剔除腔(11)的下方设有存储腔(12),存储腔(12)的右侧设有与外侧连通的处理口,所述剔除腔(11)内设有运输机构(2),所述存储腔(12)内设有剪切机构(3)和存储盒(4),所述运输机构(2)能将合格产品从剔除腔(11)右侧送出并将不合格产品送入剪切机构(3),所述剪切机构(3)的下方设有能够存储剪切后废品的存储盒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机械的剔除装置,其特征在于:所述运输机构(2)包括三个沿水平方向依次设置的左传动装置(21)、中传动装置(22)和右传动装置(23),所述中传动装置(22)包括支撑架(221),所述支撑架(221)的左右两端转动连接有主动辊轴(222)和从动辊轴(223),所述主动辊轴(222)和从动辊轴(223)外张紧有传送带(224),所述中传动装置(22)内设有用于驱动主动辊轴(222)转动的动力机构,所述左传动装置(21)、中传动装置(22)和右传动装置(23)结构相同,左传动装置(21)和右传动装置(23)的支撑架(221)与机架(1)固定连接,中传动装置(22)的支撑架(221)与机架(1)上下滑动连接,存储腔(12)的底部固定有升降气缸(121),升降气缸(121)的活塞杆朝上并与中传动装置(22)的支撑架(221)固定,所述剪切机构(3)设置在右传动装置(23)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机械的剔除装置,其特征在于:所述支撑架(221)由底板(2211)和前后两个侧板(2212)组成,所述动力机构包括固定在底板(2211)上的传送电机(226),所述主动辊轴(222)的一侧固定有第一链轮(225),所述传送电机(226)的电机轴上固定有第二链轮(227),第一链轮(225)和第二链轮(227)通过链条(228)连接。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机械的剔除装置,其特征在于:所述中传动装置(22)的两个侧板(2212)上方固定有延伸板(111),两个延伸板(111)之间固定有导向板(112),导向板(112)截面为圆弧形且其内弧面朝向左传动装置(21)。
5.根据权利要求2所述的一种印刷机械的剔除装置,其特征在于:所述剪切机构(3)包括与存储腔(12)前后内壁上下滑动连接的两个切刀(31),两个切刀(31)上下排布,两个切刀(31)相背的一侧均设有与机架(1)固定的剪切气缸(32),剪切气缸(32)的活塞杆与相邻的切刀(31)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机械的剔除装置,其特征在于:所述存储盒(4)的上端设有开口,所述存储盒(4)的右侧设有取料口,取料口处设有下端与存储盒(4)转动连接的挡板(41),挡板(41)采用带有磁性的材质制成,存储盒(4)的右侧壁上嵌有定位磁铁(42)。
7.根据权利要求6所述的一种印刷机械的剔除装置,其特征在于:所述存储盒(4)的下端设有可左右滑动的辅助板(43),所述辅助板(43)的左端固定有向上延伸的推板(44),推板(44)的左侧固定有存放板(45),存放板(45)位于升降气缸(121)的右侧且当中传动装置(22)下降至最低处时,存放板(45)低于中传动装置(22)。
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CN201921166134.5U CN210478131U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种印刷机械的剔除装置 |
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Cited By (1)
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CN114681949A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-01 | 南通睿智超临界科技发展有限公司 | 一种超临界萃取填料系统 |
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