CN211969867U - 包装袋自动装箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装袋装箱领域，具体涉及包装袋自动装箱机，包括机架和传送机构，所述传送机构包括主动辊、从动辊和传送带，所述传送带套设于主动辊和从动辊之间，且传送带包括进料端和出料端；还包括导向板，所述导向板转动设置于机架上，且导向板位于传送带的出料端，导向板倾斜设置时，能将传送带上的包装袋运输至包装箱内；导向板转动至水平面时，导向板的上端面不高于传送带的上表面，或者导向板转动至竖直面时，导向板的上侧面高于传送带的上表面。采用本技术方案时，可以减少人工整理包装袋的时间，并且更换包装箱时传送带不用停止运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋装箱领域，具体涉及包装袋自动装箱机。
背景技术
纸质的包装袋生产完成后需要进行装箱打包，常见的装箱方式是通过人工进行装箱，但是此装箱方式人工强度较大。为了降低人工劳动强度，目前常采用的装箱方式是通过传送带将包装袋输送至装箱工位，然后使包装袋竖直掉落至包装箱内进行装箱；但是包装袋掉落至包装箱内后容易出现包装袋摆放凌乱的问题，即出现部分包装袋处于“平放”状态，部分包装袋处于“站立”状态，需要人工花费很多时间进行整理；而且装箱完成后在更换包装箱的时候，为避免包装袋从传送带上掉落，需要人工关闭传送带的驱动装置使传送带停止运行，频繁开关驱动装置不仅会损坏驱动装置，而且操作比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋装箱后减少人工整理时间，并且更换包装箱时传送带不用停止运转的装箱机。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供包装袋自动装箱机，包括机架和传送机构，所述传送机构包括主动辊、从动辊和传送带，所述传送带套设于主动辊和从动辊之间，且传送带包括进料端和出料端；还包括导向板，所述导向板转动设置于机架上，且导向板位于传送带的出料端，导向板倾斜设置时，能将传送带上的包装袋运输至包装箱内；导向板转动至水平面时，导向板的上端面不高于传送带的上表面，或者导向板转动至竖直面时，导向板的上侧面高于传送带的上表面。
本方案的技术效果是：传送带上的包装袋经倾斜设置的导向板运输至包装箱的过程中，包装袋沿导向板滑动，包装袋掉落至包装箱后会平放于包装箱内，不会出现较为凌乱的情况，可以减少人工额外的整理时间；而且在更换包装箱时，将导向板转动至水平面，传送带上的包装袋可以暂时传送至导向板上，包装箱更换完成后，转动导向板至倾斜位置即可继续进行包装袋装箱；或者在更换包装箱时，将导向板转动至竖直面，导向板的上端对传送带上的包装袋进行阻挡，传送带在运转的过程中包装袋暂时相对于传送带处于静止状态，包装箱更换完成后，转动导向板至倾斜位置即可继续进行包装袋装箱，无需使传送带停止运转，避免带动传送带运转的驱动装置(比如电机)损坏。
进一步的，所述导向板上固定有两个限位条，导向板转动至水平面时，两个限位条各自位于传送带的一侧，且两个限位条均能与从动辊的辊面接触。本方案的技术效果是：通过从动辊和限位条对导向板进行限位，确保导向板转动至水平面后停止转动，能避免在更换包装箱时，暂时传送至导向板上的包装袋滑落。
进一步的，限位条的厚度大于传送带的厚度。本方案的技术效果是：限位条位于传送带两侧时能对传送带上的包装袋进行导向。
进一步的，所述机架上固定有限位块，所述限位块位于从动辊的下方。本方案的技术效果是：导向板转动至竖直面时，限位块可以对导向板进行限位，避免导向板与从动辊处的传送带接触。
进一步的，导向板转动至水平面时，导向板的上端面低于传送带的上表面。本方案的技术效果是：确保传送带上的包装袋顺利传送至导向板上。
进一步的，导向板远离从动辊一侧设置有橡胶片。本方案的技术效果是：橡胶片与包装箱的侧壁接触时，可以对导向板进行支撑，提高导向板传送包装袋时的稳定性，同时由于橡胶片有一定的形变，方便将导向板转动至竖直面位置处。
进一步的，导向板倾斜设置时的倾斜角度为30°-45°。本方案的技术效果是：确保包装袋顺畅滑动的同时保证包装袋可以平放至包装箱内。
进一步的，导向板的两侧固定有导向条。本方案的技术效果是：避免包装袋传送至导向板上时发生偏移。
进一步的，还包括支撑台，所述支撑台上固定有挡块，导向板倾斜设置时包装箱位于挡块和导向板之间。本方案的技术效果是：避免包装袋滑入包装箱内时撞击包装箱的侧壁而导致包装箱发生位移。
进一步的，所述导向板固定有销轴，导向板通过销轴于机架转动连接，所述销轴上设有橡胶圈。本方案的技术效果是：提高导向板与机架之间的摩擦力，以提高导向板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正向示意图；
图2为图1中导向板的俯视图；
图3为导向板转动至水平面时的示意图；
图4为导向板转动至竖直面时的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、导向板2、从动辊3、传送带4、包装箱5、挡块6、销轴7、导向条8、橡胶片9、限位条10、限位块11。
实施例一：
实施例一基本如附图1-4所示：如图1所示的包装袋自动装箱机，包括机架、支撑台1、导向板2和传送机构，传送机构包括主动辊、从动辊3和传送带4，机架上开有通孔，主动辊和从动辊3转动设置于通孔内，机架上通过螺栓固定安装有电机，电机的型号为MR-J2S-100A，电机的输出轴与主动辊的端面同轴焊接；传送带4套设在主动辊和从动辊3之间，其中传送带4包括进料端和出料端，图1中传送带4的出料端位于从动辊3一端。
支撑台1用于放置包装箱5，支撑台1上焊接有挡块6；导向板2转动设置在支撑台1和传送带4之间的机架上，具体的，如图2所示，导向板2的两侧焊接有销轴7，销轴7上套有橡胶圈，机架上开有孔洞，销轴7转动设置在孔洞内；此外导向板2的两侧焊接有导向条8。
导向板2倾斜设置时的倾斜角度可以选择30°-45°，如图1所示，本实施例中导向板2的倾斜角度为30°；导向板2远离从动辊3的一侧(即导向板2的下侧面)粘接有橡胶片9，传送带4上的包装袋经过导向板2后滑动至包装箱5内。
导向板2可以转动至水平面、或者导向板2可以转动至竖直面、亦或者导向板2既可以转动至水平面，也可以转动至竖直面；具体的，如图3所示，导向板2转动至水平面时，导向板2的上端面不高于传送带4的上表面，本实施例中导向板2的上端面低于传送带4的上表面(图3中虚线表示传送带4上表面所在的水平面)，在更换包装箱5的时候可以用一只手支撑着导向板2，另一只手进行更换包装箱5；或者如图4所示，导向板2转动至竖直面时，导向板2的上侧面高于传送带4的上表面(图4中虚线表示传送带4上表面所在的水平面)。
具体实施过程如下：
如图1所示，传送带4上的包装袋经倾斜设置的导向板2运输至包装箱5的过程中，包装袋沿导向板2滑动，包装袋掉落至包装箱5后会平放于包装箱5内，不会出现较为凌乱的情况，可以减少人工额外整理摆放包装袋的时间。
在更换包装箱5时，可以采取如图3所示的手段，将导向板2转动至水平面，传送带4上的包装袋可以暂时传送至导向板2上，包装箱5更换完成后，转动导向板2至如图1所示倾斜位置即可继续进行包装袋装箱。
当然，在更换包装箱5时，也可以采取如图4所示的手段，将导向板2转动至竖直面，导向板2的上端对传送带4上的包装袋进行阻挡，传送带4在运转的过程中包装袋暂时相对于传送带4处于静止状态；包装箱5更换完成后，转动导向板2至如图1所示倾斜位置即可继续进行包装袋装箱。上述两种方式均无需使传送带4停止运转，避免带动传送带4运转的电机损坏。
实施例二：
在实施例一的基础上，本实施例中在如图2所示的导向板2上焊接有两个限位条10，如图3所示，限位条10的厚度大于传送带4的厚度，导向板2转动至水平面时，两个限位条10各自位于传送带4的前、后侧，即一个限位条10位于传送带4的前侧，另一个限位条10位于传送带4的后侧，而且此时两个限位条10均能与从动辊3的辊面接触；另外如图4所示，在机架上焊接有限位块11，限位块11位于从动辊3的下方，导向板2转动至竖直面与限位块11接触，避免导向板2与从动辊3处的传送带4接触。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.包装袋自动装箱机，包括机架和传送机构，所述传送机构包括主动辊、从动辊和传送带，所述传送带套设于主动辊和从动辊之间，且传送带包括进料端和出料端；其特征在于：还包括导向板，所述导向板转动设置于机架上，且导向板位于传送带的出料端，导向板倾斜设置时，能将传送带上的包装袋运输至包装箱内；导向板转动至水平面时，导向板的上端面不高于传送带的上表面，或者导向板转动至竖直面时，导向板的上侧面高于传送带的上表面。
2.根据权利要求1所述的包装袋自动装箱机，其特征在于：所述导向板上固定有两个限位条，导向板转动至水平面时，两个限位条各自位于传送带的一侧，且两个限位条均能与从动辊的辊面接触。
3.根据权利要求2所述的包装袋自动装箱机，其特征在于：限位条的厚度大于传送带的厚度。
4.根据权利要求3所述的包装袋自动装箱机，其特征在于：所述机架上固定有限位块，所述限位块位于从动辊的下方。
5.根据权利要求1或4任意一项所述的包装袋自动装箱机，其特征在于：导向板转动至水平面时，导向板的上端面低于传送带的上表面。
6.根据权利要求5所述的包装袋自动装箱机，其特征在于：导向板远离从动辊一侧设置有橡胶片。
7.根据权利要求6所述的包装袋自动装箱机，其特征在于：导向板倾斜设置时的倾斜角度为30°-45°。
8.根据权利要求7所述的包装袋自动装箱机，其特征在于：导向板的两侧固定有导向条。
9.根据权利要求8所述的包装袋自动装箱机，其特征在于：还包括支撑台，所述支撑台上固定有挡块，导向板倾斜设置时包装箱位于挡块和导向板之间。
10.根据权利要求9所述的包装袋自动装箱机，其特征在于：所述导向板固定有销轴，导向板通过销轴于机架转动连接，所述销轴上设有橡胶圈。
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| CN (1) | CN211969867U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115626846A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-01-20 | 贵州省土壤肥料研究所 | 一种综合农作物秸秆的发酵生产装置 |
| CN115848680A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-03-28 | 安徽永成电子机械技术有限公司 | 一种多功能蹾袋装置 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020449383.1U patent/CN211969867U/zh not_active Expired - Fee Related
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