CN220464141U - 一种预涂膜切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切边机技术领域,公开了一种预涂膜切边机,包括底座,所述底座上方一侧固定连接有放料辊,所述放料辊的一侧设置有分割机构,所述分割机构固定连接在底座上,所述分割机构的一侧设置有调节机构,所述调节机构上活动连接有切边刀,所述底座的上方另一侧固定连接有收料辊;本实用新型的有益效果在于,通过切边刀,可以对预涂膜的两侧进行切边,通过转动把手带动螺纹杆旋转,可以使移动刀架在螺纹杆上进行移动,从而调节了切边刀之间的距离,通过设置过渡辊A与过渡辊B,可以对预涂膜进行导向,同时也能够始终使预涂膜从切边刀经过,对预涂膜进行切边,通过设置废料收卷辊,可以对切边之后的废料进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及切边机技术领域,尤其涉及一种预涂膜切边机。
背景技术
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后,再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面,将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合,覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术。
经检索,中国专利公开了一种预涂膜收卷切边装置,(授权公告号:CN209940053U),包括切边工作台,切边工作台顶端的另一侧固定安装有两个对称的第二U型板,切边工作台背面的中部固定安装有直立板,直立板的正面开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有液压滑动座,液压滑动座正面的中部固定连接有导向杆,导向杆的中部滑动连接有滑块,滑块底端的中部固定安装有切割刀,本实用新型的有益效果是通过设有的抚平辊和变向辊,对收卷的预涂膜进行碾平抚顺,使得收卷后的预涂膜褶皱面更少,便于后期更好的使用,通过设有的挤压条,在切割时,将挤压条压住预涂膜,保证切割时切割面平整,便于下一轮的收卷,综上所述,本实用新型具有结构简单,使用方便,利于推广。
该专利技术在实际的应用过程中,可以在切割时,将挤压条压住预涂膜,保证切割时切割面平整,便于下一轮的收卷,在使用过程中,由于预涂膜在生产加工时,预涂膜的两边会出现毛边不平整的现象,因此需要对其进行切边修饰,同时由于工厂对预涂膜尺寸的要求不同,因此会对预涂膜进行一定尺寸的裁剪修饰,但是由于上述方案缺少了对预涂膜两边记性切边修饰的机构,从而不便于工作人员对预涂膜进行切边处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种预涂膜切边机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种预涂膜切边机,包括底座,所述底座上方一侧固定连接有放料辊,所述放料辊的一侧设置有分割机构,所述分割机构固定连接在底座上,所述分割机构的一侧设置有调节机构,所述调节机构上活动连接有切边刀,所述底座的上方另一侧固定连接有收料辊;
所述调节机构包括固定座A、固定座B、螺纹杆、移动刀架以及把手,所述固定座A固定连接在底座上,所述固定座B固定连接在底座上,所述螺纹杆设置在固定座A与固定座B之间,所述螺纹杆的一端与固定座B的一侧转动连接,所述螺纹杆的另一端贯穿固定座A与其转动连接,所述移动刀架套设在螺纹杆上与其螺纹连接,所述把手的一侧与螺纹杆的另一端固定连接。
优选的,所述移动刀架上端内部开设有放置槽,所述切边刀通过放置槽设置在移动刀架内部,所述移动刀架内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓一端贯穿移动刀架延伸至移动刀架的另一侧,所述固定螺栓贯穿切边刀与其滑动连接。
优选的,所述放料辊与分割机构之间设置有过渡辊A,所述过渡辊A固定连接在底座上,所述调节机构的一侧设置有过渡辊B,所述过渡辊B固定连接在底座上。
优选的,所述收料辊与过渡辊B之间设置有废料收卷辊,所述废料收卷辊固定连接在底座上。
优选的,所述底座的上方内部开设有滑动槽,所述移动刀架的下方固定连接在滑动块,所述滑动块通过滑动槽滑动连接在底座的内部。
优选的,所述螺纹杆的一端设置为顺时针螺纹,所述螺纹杆的另一端设置为逆时针螺纹。
优选的,所述移动刀架的上的固定螺栓均设置为两个。
优选的,所述切边刀的位置略高于过渡辊A与过渡辊B的最低位置。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过切边刀,可以对预涂膜的两侧进行切边,通过转动把手带动螺纹杆旋转,可以使移动刀架在螺纹杆上进行移动,可以通过预涂膜来调节移动刀架之间的距离,从而调节了切边刀之间的距离,解决了目前装置缺少对预涂膜进行切边的机构。
2、本实用新型中,通过设置过渡辊A与过渡辊B,可以对预涂膜进行导向,同时也能够始终使预涂膜从切边刀经过,从而对预涂膜进行切边,通过设置废料收卷辊,可以对切边之后的废料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型中切边机的立体结构示意图。
图2为本实用新型中调节机构的连接结构示意图。
图3为本实用新型中切边刀的连接结构示意图。
图4为本实用新型中滑动块与滑动槽的放大结构示意图。
图5为本实用新型中螺纹杆的立体结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、放料辊;3、过渡辊A;4、分割机构;5、调节机构;51、固定座A;52、固定座B;53、螺纹杆;54、移动刀架;55、把手;6、过渡辊B;7、废料收卷辊;8、收料辊;9、切边刀;10、放置槽;11、固定螺栓;12、滑动块;13、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种预涂膜切边机,包括底座1,底座1上方一侧固定连接有放料辊2,放料辊2用于固定预涂膜,放料辊2的一侧设置有分割机构4,分割机构4用于对预涂膜分割切断,分割机构4固定连接在底座1上,分割机构4的一侧设置有调节机构5,调节机构5上活动连接有切边刀9,调节机构5用于移动切边刀9和对切边刀9的固定,底座1的上方另一侧固定连接有收料辊8,收料辊8用于对预涂膜进行收集;
调节机构5包括固定座A51、固定座B52、螺纹杆53、移动刀架54以及把手55,固定座A51固定连接在底座1上,固定座B52固定连接在底座1上,螺纹杆53设置在固定座A51与固定座B52之间,螺纹杆53的一端与固定座B52的一侧转动连接,螺纹杆53的另一端贯穿固定座A51与其转动连接,移动刀架54套设在螺纹杆53上与其螺纹连接,把手55的一侧与螺纹杆53的另一端固定连接。
通过上述技术方案,通过设置调节机构5,通过转动把手55带动螺纹杆53旋转,可以使移动刀架54在螺纹杆53上进行移动,可以通过预涂膜来调节移动刀架54之间的距离,从而调节了切边刀9之间的距离,可以方便工作人员根据预涂膜的尺寸来对切边刀9进行距离调节。
具体的,移动刀架54上端内部开设有放置槽10,切边刀9通过放置槽10设置在移动刀架54内部,移动刀架54内部螺纹连接有固定螺栓11,固定螺栓11一端贯穿移动刀架54延伸至移动刀架54的另一侧,固定螺栓11贯穿切边刀9与其滑动连接。
通过上述技术方案,通过开设放置槽10,可以放置切边刀9,通过设置固定螺栓11,可以对切边刀9进行固定,同时也能够对切边刀9进行拆卸更换,防止切边刀9在钝拙之后,使预涂膜两边不够平整,无法对毛边进行切除。
具体的,放料辊2与分割机构4之间设置有过渡辊A3,过渡辊A3固定连接在底座1上,调节机构5的一侧设置有过渡辊B6,过渡辊B6固定连接在底座1上。
通过上述技术方案,通过设置过渡辊A3与过渡辊B6,可以对预涂膜进行导向和抚平,同时也能够始终使预涂膜从切边刀9经过,从而对预涂膜进行切边。
具体的,收料辊8与过渡辊B6之间设置有废料收卷辊7,废料收卷辊7固定连接在底座1上。
通过上述技术方案,通过设置废料收卷辊7,可以对预涂膜两边的切边废料进行收集,方便了工作人员对废料进行处理,防止缺少收集废料机构使工作环境变得凌乱。
具体的,底座1的上方内部开设有滑动槽13,移动刀架54的下方固定连接在滑动块12,滑动块12通过滑动槽13滑动连接在底座1的内部。
通过上述技术方案,通过设置滑动块12,通过开设滑动槽13,可以对移动刀架54在移动时进行限位导向,防止移动刀架54在移动时发生位置偏移,增加了移动刀架54在移动时的稳定性,同时也可以使切边刀9对预涂膜进行更好的切边修饰。
具体的,螺纹杆53的一端设置为顺时针螺纹,螺纹杆53的另一端设置为逆时针螺纹。
通过上述技术方案,通过螺纹杆53的一端设置为顺时针螺纹,螺纹杆53的另一端设置为逆时针螺纹,可以使移动刀架54的移动距离相同,从而使切边刀9的移动距离相同,因此可以根据预涂膜的尺寸,方便对切边刀9进行调节。
具体的,移动刀架54的上的固定螺栓11均设置为两个。
通过上述技术方案,通过移动刀架54的上的固定螺栓11均设置为两个,不仅可以对切边刀9进行固定,同时也能够防止切边刀9在移动刀架54上位置发生偏移。
具体的,切边刀9的位置略高于过渡辊A3与过渡辊B6的最低位置。
通过上述技术方案,通过切边刀9的位置略高于过渡辊A3与过渡辊B6的最低位置,可以使切边刀9始终与预涂膜接触。
工作原理:在使用时,首先根据预涂膜需要切边的尺寸,通过转动把手55带动螺纹杆53旋转,从而可以使移动刀架54带动切边刀9进行移动,从而调节了切边刀9之间的距离,随后将预涂膜放置在放料辊2上,随后通过工作人员将预涂膜通过过渡辊A3,当预涂膜经过切边刀9时,可以对预涂膜进行初步的切边,紧接着将切边之后的预涂膜通过过渡辊B6缠绕在收料辊8上,而预涂膜切边之后的废料通过过渡辊B6缠绕在废料收卷辊7上,随后通过废料收卷辊7与收料辊8的自转,来对预涂膜进行收卷处理,当预涂膜处理结束后,通过拉动分割机构4,可以将预涂膜进行分割切断,随后通过废料收卷辊7与收料辊8将预涂膜取出即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预涂膜切边机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方一侧固定连接有放料辊(2),所述放料辊(2)的一侧设置有分割机构(4),所述分割机构(4)固定连接在底座(1)上,所述分割机构(4)的一侧设置有调节机构(5),所述调节机构(5)上活动连接有切边刀(9),所述底座(1)的上方另一侧固定连接有收料辊(8);
所述调节机构(5)包括固定座A(51)、固定座B(52)、螺纹杆(53)、移动刀架(54)以及把手(55),所述固定座A(51)固定连接在底座(1)上,所述固定座B(52)固定连接在底座(1)上,所述螺纹杆(53)设置在固定座A(51)与固定座B(52)之间,所述螺纹杆(53)的一端与固定座B(52)的一侧转动连接,所述螺纹杆(53)的另一端贯穿固定座A(51)与其转动连接,所述移动刀架(54)套设在螺纹杆(53)上与其螺纹连接,所述把手(55)的一侧与螺纹杆(53)的另一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种预涂膜切边机,其特征在于:所述移动刀架(54)上端内部开设有放置槽(10),所述切边刀(9)通过放置槽(10)设置在移动刀架(54)内部,所述移动刀架(54)内部螺纹连接有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)一端贯穿移动刀架(54)延伸至移动刀架(54)的另一侧,所述固定螺栓(11)贯穿切边刀(9)与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种预涂膜切边机,其特征在于:所述放料辊(2)与分割机构(4)之间设置有过渡辊A(3),所述过渡辊A(3)固定连接在底座(1)上,所述调节机构(5)的一侧设置有过渡辊B(6),所述过渡辊B(6)固定连接在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种预涂膜切边机,其特征在于:所述收料辊(8)与过渡辊B(6)之间设置有废料收卷辊(7),所述废料收卷辊(7)固定连接在底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种预涂膜切边机,其特征在于:所述底座(1)的上方内部开设有滑动槽(13),所述移动刀架(54)的下方固定连接在滑动块(12),所述滑动块(12)通过滑动槽(13)滑动连接在底座(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种预涂膜切边机,其特征在于:所述螺纹杆(53)的一端设置为顺时针螺纹,所述螺纹杆(53)的另一端设置为逆时针螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种预涂膜切边机,其特征在于:所述移动刀架(54)的上的固定螺栓(11)均设置为两个。
8.根据权利要求1所述的一种预涂膜切边机,其特征在于:所述切边刀(9)的位置略高于过渡辊A(3)与过渡辊B(6)的最低位置。
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