CN111232729A - 瓦楞纸板切边收集设备及应用该设备的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓦楞纸板切边收集设备，包括底座以及切割片，底座上设置有送料通道，底座下方设置有用于存储废料的存储箱，底座上且位于送料通道中开设有与存储箱连通的出料口，存储箱中转动设置有一对用于拉动废边的挤压辊，挤压辊的转动轴线垂直于送料通道的送料方向。瓦楞纸板沿送料通道传送，当瓦楞纸板经过切割片的下方时，切割片高速旋转切割瓦楞纸板，将废边穿过出料引入存储箱中，且挤压辊不断拉动废边，使得瓦楞纸板输入送料通道中，在不断的裁切过程中，废边存储于存储箱中，实现了废边的集中回收，便于后道的加工，提升瓦楞纸板的生产效率，并且在拉动瓦楞纸板输送时，裁切后中间部分的瓦楞纸板并未受到挤压，进而保证了瓦楞纸板的质量。

Description

瓦楞纸板切边收集设备及应用该设备的生产工艺

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板生产的技术领域，尤其是涉及瓦楞纸板切边收集设备及应用该设备的生产工艺。

背景技术

瓦楞纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。

瓦楞纸板实际生产过程中，需要对整条的瓦楞纸板在宽度方向进行裁切，并在整条瓦楞纸板的长度间隔裁切，形成一块单独的瓦楞纸板，如图1所示，其中用于瓦楞纸板宽度方向裁切的切边设备包括底座1以及一对切割片2，所述底座1上端用于传送瓦楞纸板的送料通道13，所述切割片2高速旋转设置于送料通道13中，且切割片2的转动轴线垂直于瓦楞纸板的输送方向，同时在底座1上且位于送料通道13的输出端设置有一对用于挤压瓦楞纸板的挤压辊3，挤压辊3之间相对转动。

挤压辊3拉动瓦楞纸板在送料通道13中移动，切割片2对瓦楞纸板切割，实现对瓦楞纸板宽度方向的裁切。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

在实际的裁切过程中，裁切后的废边随同瓦楞纸板一起通过挤压辊送入下一道工序中，下一道工序是在瓦楞纸板输送方向间隔的裁切瓦楞纸板，但是此时废边仍然位于瓦楞纸板的两侧，最后收集瓦楞纸板时，需要人工将废边去除，影响瓦楞纸板生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种瓦楞纸板切边收集设备，裁切瓦楞纸板的同时，收集废边，便于瓦楞纸板下一道的加工，提升瓦楞纸板的生产效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

瓦楞纸板切边收集设备，包括底座以及切割片，所述底座上设置有送料通道，所述底座下方设置有用于存储废料的存储箱，所述底座上且位于送料通道中开设有与存储箱连通的出料口，所述存储箱中转动设置有一对用于拉动废边的挤压辊，所述挤压辊的转动轴线垂直于送料通道的送料方向。

通过采用上述技术方案，瓦楞纸板沿送料通道传送，当瓦楞纸板经过切割片的下方时，切割片高速旋转切割瓦楞纸板，在瓦楞纸板宽度的两侧形成废边，中间形成等宽的部分，同时将废边穿过出料引入存储箱中，且挤压辊不断拉动废边，使得瓦楞纸板输入送料通道中，在不断的裁切过程中，废边存储于存储箱中，实现了废边的集中回收，便于后道的加工，提升瓦楞纸板的生产效率，并且在拉动瓦楞纸板输送时，裁切后中间部分的瓦楞纸板并未受到挤压，进而保证了瓦楞纸板的质量。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上且位于送料通道宽度方向的两侧均设置有引导板，所述引导板下端位于出料口的上方，所述引导板的上端向送料滑道输入端倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板初次输入送料通道内时，切割片裁切瓦楞纸板形成两条废边，废边抵接引导板，并使得废边向出料口移动，最后废边进入存储箱内，保证废边收集的稳定性和便捷性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料滑道中且位于宽度方向的两侧分别设置有限位板，所述限位板沿送料通道的长度方向延伸，所述限位板靠近送料通道输入端的一端向背离送料通道的方向延伸，且所述限位板之间相对或相背滑动设置，所述引导板固定于限位板相对一侧。

通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板初次输入送料通道内时，瓦楞纸板宽度的两侧与限位环滑动抵接，并且限位板推动瓦楞纸板位于送料通道的中间位置通过切割片，切割片裁切瓦楞纸板形成两条废边，废边抵接引导板，并使得废边向出料口移动，最后废边进入存储箱内以及挤压辊之间，挤压辊之间形成对废边的拉力，进而实现带动整个瓦楞纸板在送料通道内的不断输送。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存储箱包括底板、设置于底板四周的左侧板、右侧板、后挡板以及前挡板，所述前挡板位于底板靠近送料通道输出端的一侧。

通过采用上述技术方案，存储箱呈方形盒体，通过翻转前挡板定期清理存储箱内的废边。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前挡板朝向存储箱内的一侧转动设置有一对绕卷组件，所述绕卷组件分别位于送料通道宽度方向两侧，所述绕卷组件的转动轴线平行于挤压辊的轴线。

通过采用上述技术方案，将废边的一端固定于绕卷组件上，当废边不断进入存储箱中，绕卷组件转动，使得废边绕卷收集于存储箱内，在定期取出废边时，打开前挡板，剪断废边，而后将绕卷于绕卷组件上的废边取下，进一步提升废边处理的便捷性和效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绕卷组件上同轴固定从动齿轮，所述挤压辊的两端同轴固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

通过采用上述技术方案，在挤压辊转动的同时，使得绕卷组件转动，进而实现绕卷收集废边的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绕卷组件包括绕卷杆，所述绕卷杆内同轴开设有滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有滑杆，所述滑杆的一端铰接有一对夹板，当所述夹板的铰接端嵌设于滑槽中时，废边挤压固定于夹板之间。

通过采用上述技术方案，在存储废边时，将废边的一端放置于夹板之间，而后移动滑板至夹板的铰接端进入滑槽中，使得夹板之间相对转动夹紧废边，而后在废边不断进入存储箱内时，通过驱动绕卷杆转动，使得废边绕卷与夹板上，实现废边的绕卷收集；在定期取出废边时，打开前挡板，剪断废边，而后将绕卷于绕卷组件上的废边取下，进一步提升废边处理的便捷性和效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽内且位于滑杆远离夹板的一侧设置有挡环，所述挡环与滑杆之间设置有推力弹簧，所述推力弹簧有推动滑杆滑动至夹板脱离滑槽的趋势，所述滑杆背离夹板的一端连接有拉绳，所述拉绳滑动穿过左侧板或右侧板，且所述拉绳远离滑杆的一端固定有拉环，所述左侧板与右侧板上设置有用于套接拉环的固定杆。

通过采用上述技术方案，当通过拉环带动拉绳绷紧时，使得滑杆向挤压推力弹簧的方向移动，即夹板挤压固定废边的一端，并继续拉动拉绳，直至前挡板闭合，同时在左侧板与右侧板相背的一侧延伸有固定杆，将拉环套设于固定杆上，使得拉环与拉绳的固定，实现稳定绕卷收集废边的目的；当送开拉环与拉伸时，前挡板打开，同时推力弹簧推动滑杆移动，再将夹板上的呈卷的废边取下，而后将新的废边一端放置于夹板之间，重复上述的动作，实现废边整齐收集与处理的目的。

瓦楞纸板生产工艺，包括以下步骤：

S1.准备原材料：瓦楞纸以及箱板纸；

S2.粘接：在瓦楞纸的两侧分别粘接固定箱板纸，形成连续长条的瓦楞纸板；

S3.宽度裁切：将连续长条的瓦楞纸板送入上述的瓦楞纸板切边收集设备中，等宽裁切瓦楞纸板；

S4.长度裁切：等间隔长度的裁切瓦楞纸板。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

裁切瓦楞纸板的同时，收集废边，保证生产的清洁性，提升完瓦楞纸板的生产效率；

废边绕卷收集于存储箱内，便于废边后期的处理。

附图说明

图1是现有技术示意图；

图2是瓦楞纸板切边收集设备的总装示意图；

图3是存储箱内部结构的示意图；

图4是绕卷组件结构的示意图。

图中，1、底座；11、出料口；13、送料通道；2、切割片；3、挤压辊；31、主动齿轮；4、限位板；41、引导板；42、导杆；43、支撑弹簧；5、存储箱；51、底板；52、左侧板；53、右侧板；54、前挡板；55、后挡板；6、安装板；7、绕卷杆；71、滑槽；72、从动齿轮；8、滑杆；81、夹板；9、挡环；91、推力弹簧；10、拉绳；101、拉环；12、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

如图1和图2所示，瓦楞纸板切边收集设备，包括底座1以及安装于底座1上方的切割片2，底座1上沿其长度方向设置有送料通道13，在底座1上安装有龙门架，在龙门架中转动安装有一对切割片2，瓦楞纸板沿送料通道13传送，当瓦楞纸板经过切割片2的下方时，切割片2高速旋转切割瓦楞纸板，在瓦楞纸板宽度的两侧形成废边，中间形成等宽的部分。

在底座1上且靠近送料通道13输出端的一侧开设有出料口11，出料口11沿竖直方向贯穿底座1，并且在底座1的下方安装有存储箱5，存储箱5的上端呈开口设置并与出料口11对齐，将废边穿过出料引入存储箱5中，在不断的裁切过程中，废边存储于存储箱5中，实现了废边的集中回收，便于后道的加工，提升瓦楞纸板的生产效率。

其中在送料通道13中对称设置有一对限位板4，限位板4均沿送料通道13的长度方向延伸，在限位板4相背的一端延伸有滑动插接于底座1上的导杆42，导杆42上套设有支撑弹簧43，支撑弹簧43有推动限位板4相对移动的趋势，并且限位板4靠近送料通道13的一端相背延伸，在限位板4相对一侧且位于出料口11的上方固定有引导板41，引导板41的下端延伸至出料口11内，引导板41的上端相送料通道13的输入端倾斜；

当瓦楞纸板初次输入送料通道13内时，瓦楞纸板宽度的两侧与限位板4滑动抵接，并且限位板4推动瓦楞纸板位于送料通道13的中间位置通过切割片2，切割片2裁切瓦楞纸板形成两条废边，废边抵接引导板41，并使得废边向出料口11移动，最后废边进入存储箱5内，同时在存储箱5中转动安装有一对挤压辊3，挤压辊3的转动轴线垂直于送料通道13，在存储箱5的外侧设置有驱动电机，驱动电机带动其中一个挤压辊3转动，废边进入挤压辊3之间，挤压辊3之间形成对废边的拉力，进而实现带动整个瓦楞纸板在送料通道13内的不断输送。

存储箱5呈方形盒体，包括底板51、设置于底板51四周的左侧板52、右侧板53、后挡板55以及前挡板54，挤压辊3转动安装于左侧板52与右侧板53之间，前挡板54靠近送料通道13的输出端，并且前挡板的下端铰接于底板51上，通过翻转前挡板54定期清理存储箱5内的废边。

结合图3其中在前挡板54朝向存储箱5内的一侧延伸有一对安装板6，安装板6分别送料通道13宽度的两侧，在安装板6上转动安装有绕卷组件，绕卷组件包括转动轴线平行于挤压辊3的绕卷杆7，在绕卷杆7同轴开设有滑槽71，滑槽71呈方形槽，在滑槽71中嵌设有滑杆8，在滑杆8之间的相对的一端分别铰接有一对夹板81，夹板81的铰接轴垂直于绕卷杆7的轴线，同时在挤压辊3的两端分别同轴固定有主动齿轮31，在绕卷杆7上同轴固定有从动齿轮72，主动齿轮31与从动齿轮72啮合；

在存储废边时，将废边的一端放置于夹板81之间，而后移动滑板至夹板81的铰接端进入滑槽71中，使得夹板81之间相对转动夹紧废边，而后在废边不断进入存储箱5内时，通过驱动绕卷杆7转动，使得废边绕卷与夹板81上，实现废边的绕卷收集；在定期取出废边时，打开前挡板54，剪断废边，而后将绕卷于绕卷组件上的废边取下，进一步提升废边处理的便捷性和效率。

同时在滑槽71内固定有挡环9，挡环9位于滑杆8远离夹板81的一侧，并在滑槽71中且位于挡环9和滑杆8之间放置有推力弹簧91，推力弹簧91有推动滑杆8移动的趋势，在滑杆8朝向推力弹簧91的一端固定有拉绳10，拉绳10滑动穿过挡环9以及左侧板52或右侧板53，在拉伸的活动端固定有拉环101；

当通过拉环101带动拉绳10绷紧时，使得滑杆8向挤压推力弹簧91的方向移动，即夹板81挤压固定废边的一端，并继续拉动拉绳10，直至前挡板54闭合，同时在左侧板52与右侧板53相背的一侧延伸有固定杆12，将拉环101套设于固定杆12上，使得拉环101与拉绳10的固定，实现稳定绕卷收集废边的目的；

当送开拉环101与拉伸时，前挡板54打开，同时推力弹簧91推动滑杆8移动，再将夹板81上的呈卷的废边取下，而后将新的废边一端放置于夹板81之间，重复上述的动作，实现废边整齐收集与处理的目的。

本实施例的实施原理为：

人工推动瓦楞纸板进入送料通道13中一段长度，瓦楞纸板宽度两侧切割形成的废边在引导板41的引导下通过出料口11进入箱体之间，并且废边进入挤压辊3之间，再启动挤压辊3拉动废边一端长度后，将废边固定夹板81之间，继续启动挤压辊3，挤压辊3带动瓦楞纸板不断进入送料通道13中，同时废边绕卷收集于存储箱5内。

实施例二。

瓦楞纸板生产工艺，包括以下步骤：

S1.准备原材料：瓦楞纸以及箱板纸；

S2.粘接：在瓦楞纸的两侧分别粘接固定箱板纸，形成连续长条的瓦楞纸板；

S3.宽度裁切：将连续长条的瓦楞纸板送入上述瓦楞纸板切边收集设备中，等宽裁切瓦楞纸板；

S4.长度裁切：等间隔长度的裁切瓦楞纸板。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.瓦楞纸板切边收集设备，包括底座（1）以及切割片（2），所述底座（1）上设置有送料通道（13），其特征在于：所述底座（1）下方设置有用于存储废料的存储箱（5），所述底座（1）上且位于送料通道（13）中开设有与存储箱（5）连通的出料口（11），所述存储箱（5）中转动设置有一对用于拉动废边的挤压辊（3），所述挤压辊（3）的转动轴线垂直于送料通道（13）的送料方向。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板切边收集设备，其特征在于：所述底座（1）上且位于送料通道（13）宽度方向的两侧均设置有引导板（41），所述引导板（41）下端位于出料口（11）的上方，所述引导板（41）的上端向送料滑道输入端倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板切边收集设备，其特征在于：所述送料滑道中且位于宽度方向的两侧分别设置有限位板（4），所述限位板（4）沿送料通道（13）的长度方向延伸，所述限位板（4）靠近送料通道（13）输入端的一端向背离送料通道（13）的方向延伸，且所述限位板（4）之间相对或相背滑动设置，所述引导板（41）固定于限位板（4）相对一侧。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板切边收集设备，其特征在于：所述存储箱（5）包括底板（51）、设置于底板（51）四周的左侧板（52）、右侧板（53）、后挡板（55）以及前挡板（54），所述前挡板（54）位于底板（51）靠近送料通道（13）输出端的一侧。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板切边收集设备，其特征在于：所述前挡板（54）朝向存储箱（5）内的一侧转动设置有一对绕卷组件，所述绕卷组件分别位于送料通道（13）宽度方向两侧，所述绕卷组件的转动轴线平行于挤压辊（3）的轴线。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板切边收集设备，其特征在于：所述绕卷组件上同轴固定从动齿轮（72），所述挤压辊（3）的两端同轴固定有与从动齿轮（72）啮合的主动齿轮（31）。

7.根据权利要求5所述的瓦楞纸板切边收集设备，其特征在于：所述绕卷组件包括绕卷杆（7），所述绕卷杆（7）内同轴开设有滑槽（71），所述滑槽（71）内滑动嵌设有滑杆（8），所述滑杆（8）的一端铰接有一对夹板（81），当所述夹板（81）的铰接端嵌设于滑槽（71）中时，废边挤压固定于夹板（81）之间。

8.根据权利要求7所述的瓦楞纸板切边收集设备，其特征在于：所述滑槽（71）内且位于滑杆（8）远离夹板（81）的一侧设置有挡环（9），所述挡环（9）与滑杆（8）之间设置有推力弹簧（91），所述推力弹簧（91）有推动滑杆（8）滑动至夹板（81）脱离滑槽（71）的趋势，所述滑杆（8）背离夹板（81）的一端连接有拉绳（10），所述拉绳（10）滑动穿过左侧板（52）或右侧板（53），且所述拉绳（10）远离滑杆（8）的一端固定有拉环（101），所述左侧板（52）与右侧板（53）上设置有用于套接拉环（101）的固定杆（12）。

9.瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.准备原材料：瓦楞纸以及箱板纸；

S2.粘接：在瓦楞纸的两侧分别粘接固定箱板纸，形成连续长条的瓦楞纸板；

S3.宽度裁切：将连续长条的瓦楞纸板送入如权利要求1-8中任意一种的瓦楞纸板切边收集设备中，等宽裁切瓦楞纸板；

S4.长度裁切：等间隔长度的裁切瓦楞纸板。

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