CN210389299U - 一种载带裁切收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种载带裁切收集装置,属于载带加工设备技术领域,具有在对载带进行裁切后,将裁切下来的载带废料进行集中收集和处理的效果,其技术方案要点是:包括机身,机身上设有分切机构,分切机构包括与机身转动连接的送料辊和与机身转动连接的分切刀,分切刀外罩设有保护罩,机身设置分切机构的一侧设置有裁边收集箱,收集箱底部设有万向轮,收集箱与机架之间连接有限位机构,收集箱位于分切机构底部,机身上开设有滑道,滑道一侧沿长度方向阵列有若干限位槽,限位机构包括限位块、移动块、限位扣和固定销,移动块一侧连接与限位槽卡合的限位块,收集箱两侧开设有卡槽,限位扣与固定槽卡合。
Description
技术领域
本实用新型涉及载带加工设备技术领域,尤其是涉及一种载带裁切收集装置。
背景技术
载带,通常是用于包装电子元件等器件的包装带,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。载带通常收卷于卷盘上以方便运输。同时,根据包装承载的电子元器件的大小不同,分为不同的间距,根据抗静电级别的不同,可以分导电型,抗静电型(静电耗散型)和绝缘型。
公告号为:CN208037628U的中国专利公开了一种滚轮式载带成型机,包括成型机支撑架,成型机支撑架顶部设有上料结构,上料结构底部设有拉紧轮,拉紧轮一侧设有成型轮,成型轮顶部设有加热风机;启动装置后,料带通过拉紧轮进入到成型轮,加热风机对成型轮以及料带进行加热,料带被加热软化并通过成型轮加工出口袋。
上述的载带机在对载带进行裁切时,从载带上裁切下来的废料未进行收集,使载带废料会松散的置于地面上,使得工作环境比较凌乱。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型的目的是提供一种载带裁切收集装置,具有在对载带进行裁切后,将裁切下来的载带废料进行集中收集和处理的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种载带裁切收集装置,包括机身,所述机身上设有分切机构,所述分切机构包括与机身转动连接的送料辊和与机身转动连接的分切刀,所述分切刀外罩设有保护罩,所述机身设置分切机构的一侧设置有收集箱,所述收集箱底部设有万向轮,所述收集箱与机架之间连接有限位机构,所述收集箱位于分切机构底部。
通过采用上述技术方案,与机身连接的分切机构将载带分裁成多条载带,并且分切刀将多余的载带进行裁切,被裁切下来的载带会进入到位于分切机构底部的收集箱内,使得通过收集箱将裁切下来的载带进行收集,通过限位机构对收集箱进行限位,使收集箱不易和机身分离,并在需要倾倒收集箱内的载带废料时,解除对收集箱的限位,从而实现对载带进行集中收集和处理。
本实用新型进一步设置为:所述机身上开设有滑道,所述滑道一侧沿长度方向阵列有若干限位槽,所述限位机构包括限位块、移动块、限位扣和固定销,所述移动块一侧连接与限位槽卡合的限位块,所述收集箱两侧开设有卡槽,所述限位扣与固定槽卡合,所述限位扣上开设有开至移动块内的固定孔,所述固定销与固定孔插合。
通过采用上述技术方案,限位机构上的移动块能够在滑道内滑移,使得在收集箱大小不同时,可以通过调节移动块,使限位扣能够与收集箱上的固定槽卡合,通过限位扣和限位槽的卡合使移动块位置确定后不易发生变化,通过固定销和固定孔的插合,使限位扣不易发生转动,从而使限位扣和固定槽卡合牢固,从而实现收集箱在于机身固定时不易移动。
本实用新型进一步设置为:所述限位机构还包括滑轮、移动杆和定位弹簧,所述移动块背离限位块的一侧开设有固定槽,所述定位弹簧一端与固定槽底部连接,另一端与移动杆连接,所述移动杆部分位于固定槽内,所述移动杆远离固定弹簧的一端与滑轮转动连接。
通过采用上述技术方案,能够方便移动块在滑道内的滑移,在需要调节移动块时,拉动移动块从限位槽内脱离,使得移动杆被按压进固定槽内,并且压缩定位弹簧,并且在滑轮的作用下能够轻松的移动移动块;当松开移动块时,定位弹簧释放弹力,从而使得移动杆弹出,移动块上的限位块卡合进对应的限位槽内,从而实现方便调节移动块在滑道内的位置。
本实用新型进一步设置为:所述机身上还连接有导向板,所述导向板位于分切刀的底部,所述导向板背离机身的一侧转动连接有两个导向辊,两个所述导向辊转动方向相反。
通过采用上述技术方案,使得裁切下来的载带能够在两个导向辊的作用下准确的落至收集箱内进行收集,两个导向辊的转动方向相反,使得能够在导向辊进行转动时,带动载带移动,方便载带准确落至收集箱内。
本实用新型进一步设置为:所述导向板一侧开设有剪切槽,所述剪切槽内设置有切刀。
通过采用上述技术方案,在收集箱内收集满载带废料时,通过切刀将载带废料进行切断,将收集满的收集箱移除,更换收集箱进行收集。
本实用新型进一步设置为:所述切刀分为主刀和副刀,所述主刀和副刀交错绕设,所述主刀和副刀相向一侧设有刀刃,所述副刀背离刀刃的一侧与剪切槽抵触。
通过采用上述技术方案,在需要将载带废料进行切断时,由于副刀和剪切槽抵触,使得操作人员通过按压主刀,实现对载带废料进行剪切,由于主刀和副刀交错绕设,使得操作人员在松开主刀时,主刀在自身形变作用下复位。
本实用新型进一步设置为:所述保护罩内固定有气缸,所述气缸一端与主刀背离刀刃的一侧抵触。
通过采用上述技术方案,在需要将载带废料进行切断时,通过气缸推动主刀朝向副刀运动,从而方便对载带进行裁切,并且在气缸复位时,主刀复位。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱的一侧铰接有拉门,所述拉门背离铰接处的一侧开设有插孔,所述收集箱上对应插孔位置穿设有插合进插孔内的插杆,所述插杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与收集箱固定,另一端与插杆固定。
通过采用上述技术方案,在收集箱收集满载带废料后需要进行清理时,通过拉动插合进插孔内的插杆,使拉门不受插杆的限制,此时受收集箱内裁切废料的压力绕铰接处打开,使得操作人员能够方便清理内部的裁切废料;在拉门关闭时,受插杆的限制,使拉门不易被打开。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过限位机构对收集箱进行限位,使收集箱不易发生位置的移动,通过收集箱将载带废料进行收集;
2.通过限位机构在滑道内的移动,使得不同规格的收集箱均能通过限位机构进行固定,并且方便控制移动块在滑道内的滑移;
3.通过气缸推动切刀对载带废料进行裁切,使得在需要更换收集箱时,能够方便将载带废料进行切断;
4.通过拉动插杆方便将拉门打开,从而方便将收集箱内的废料进行清理。
附图说明
图1是本实施例中用于体现整体结构的示意图。
图2是本实施例中用于体现拉门的局部剖视示意图。
图3是本实施例中用于体现限位机构的结构示意图。
图4是本实施例中用于体现定位弹簧的剖视示意图。
图5是本实施例中用于体现切刀的结构示意图。
图中,1、机身;11、滑道;12、限位槽;2、分切机构;21、送料辊;22、分切刀;3、保护罩;4、收集箱;41、万向轮;42、卡槽;43、拉门;44、插孔;45、插杆;46、复位弹簧;5、限位机构;51、限位块;52、移动块;53、限位扣;54、固定销;55、固定孔;56、滑轮;57、移动杆;58、定位弹簧;59、固定槽;6、导向板;61、导向辊;62、剪切槽;63、切刀;631、主刀;632、副刀;633、刀刃;634、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2,为本实用新型公开的一种载带裁切收集装置,包括机身1,机身1上设有分切机构2,分切机构2包括与机身1转动连接的送料辊21和与机身1转动连接的分切刀22,分切刀22外罩设有保护罩3,使得操作人员不易被分切刀22割伤,机身1设置分切机构2的一侧设置有裁边收集箱4,收集箱4底部设有万向轮41,使得方便移动收集箱4,收集箱4的一侧铰接有拉门43,拉门43背离铰接处的一侧设置有插孔44,收集箱4上对应按孔位置穿设有插合进插孔44内的插杆45,使得在插杆45插合进插孔44内时,拉门43不易打开,在插杆45上套设有复位弹簧46,复位弹簧46一端与收集箱4固定,另一端与插杆45固定,使得在需要打开拉门43时,通过拉动插杆45,使插杆45接触与插孔44的插合,拉门43不受约束从而打开,复位弹簧46与插杆45的连接,使得插杆45丢失。
参考图2和图3,在机身1上开设有滑道11,滑道11的底侧沿长度方向阵列有若干限位槽12,在滑道11内滑移连接有限位机构5,限位机构5包括限位块51、移动块52、限位扣53、滑轮56、移动杆57、定位弹簧58(参见图4)和固定销54,移动块52朝向限位槽12的一侧连接与限位槽12卡合的限位块51,移动块52背离限位块51的一侧开设有固定槽59,定位弹簧58一端与固定槽59底部连接,另一端连接移动杆57,移动杆57远离定位弹簧58的一端连接滑轮56,滑轮56与滑道11未开设限位槽12的一侧接触;
在限位块51卡合进限位槽12内时,移动杆57部分位于固定槽59内,定位弹簧58在固定槽59内处于初始状态;
在需要移动移动块52时,拉动移动块52使移动杆57能够被固定槽59内,此时限位块51从限位槽12内脱离,在移动移动块52时,滑轮56顺着滑道11滑动,使移动更加轻松;
限位扣53铰接在移动块52朝向收集箱4的一侧,在收集箱4两侧开设有卡槽42,使得限位扣53能够卡合进卡槽42内,在限位扣53卡合进卡槽42内时,使得收集箱4不易发生移动,在限位扣53上开设有贯穿限位扣53并开设至移动块52内的固定孔55,固定销54与固定孔55插合,固定销54截面呈U型,在固定销54插合进固定孔55内时,使得限位扣53不易发生转动,使得收集箱4固定住不易发生移动。
参考图5,机身1上还连接有导向板6,导向板6位于分切刀22底部,导向板6背离机身1的一侧转动连接有两个导向辊61,两个导向辊61转动方向相反,使得通过导向辊61对载带废料进行导向,并且在导向板6朝向保护罩3的一侧开设有剪切槽62,在剪切槽62内设置有切刀63,切刀63分为主刀631和副刀632,主刀631和副刀632交错绕设,在主刀631和副刀632相向的一侧设有刀刃633,副刀632背离刀刃633的一侧与剪切槽62抵触,在主动背离刀刃633的一侧设有气缸634,气缸634位于保护罩3内,并且气缸634一端与主刀631抵触,使得在气缸634工作时,推动主刀631朝向副刀632运动,从而裁断载带废料,在气缸634复位时主刀631复位。
本实施例的实施原理为:通过分切机构2对载带进行分切,在产生裁切废料时,通过收集箱4将裁切废料进行收集,由于收集箱4存在大小差异,通过调节移动块52在滑槽内的位置,使得能够对不同规格的收集箱4进行限位,在当收集箱4收集满时,通过切刀63将载带废料切断,更换新的收集箱4进行收集,在清理收集满载带废料的收集箱4时,通过拉动插杆45,使插杆45不与插孔44插合,拉门43在收集箱4内载带废料的压力作用下打开,从而方便对内部的载带废料进行清理,从而实现对载带废料进行收集和处理的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种载带裁切收集装置,包括机身(1),所述机身(1)上设有分切机构(2),所述分切机构(2)包括与机身(1)转动连接的送料辊(21)和与机身(1)转动连接的分切刀(22),所述分切刀(22)外罩设有保护罩(3),其特征在于:所述机身(1)设置分切机构(2)的一侧设置有收集箱(4),所述收集箱(4)底部设有万向轮(41),所述收集箱(4)与机架之间连接有限位机构(5),所述收集箱(4)位于分切机构(2)底部。
2.根据权利要求1所述的一种载带裁切收集装置,其特征在于:所述机身(1)上开设有滑道(11),所述滑道(11)一侧沿长度方向阵列有若干限位槽(12),所述限位机构(5)包括限位块(51)、移动块(52)、限位扣(53)和固定销(54),所述移动块(52)一侧连接与限位槽(12)卡合的限位块(51),所述收集箱(4)两侧开设有卡槽(42),所述限位扣(53)与固定槽(59)卡合,所述限位扣(53)上开设有开至移动块(52)内的固定孔(55),所述固定销(54)与固定孔(55)插合。
3.根据权利要求2所述的一种载带裁切收集装置,其特征在于:所述限位机构(5)还包括滑轮(56)、移动杆(57)和定位弹簧(58),所述移动块(52)背离限位块(51)的一侧开设有固定槽(59),所述定位弹簧(58)一端与固定槽(59)底部连接,另一端与移动杆(57)连接,所述移动杆(57)部分位于固定槽(59)内,所述移动杆(57)远离固定弹簧的一端与滑轮(56)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种载带裁切收集装置,其特征在于:所述机身(1)上还连接有导向板(6),所述导向板(6)位于分切刀(22)的底部,所述导向板(6)背离机身(1)的一侧转动连接有两个导向辊(61),两个所述导向辊(61)转动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种载带裁切收集装置,其特征在于:所述导向板(6)一侧开设有剪切槽(62),所述剪切槽(62)内设置有切刀(63)。
6.根据权利要求5所述的一种载带裁切收集装置,其特征在于:所述切刀(63)分为主刀(631)和副刀(632),所述主刀(631)和副刀(632)交错绕设,所述主刀(631)和副刀(632)相向一侧设有刀刃(633),所述副刀(632)背离刀刃(633)的一侧与剪切槽(62)抵触。
7.根据权利要求6所述的一种载带裁切收集装置,其特征在于:所述保护罩(3)内固定有气缸(634),所述气缸(634)一端与主刀(631)背离刀刃(633)的一侧抵触。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种载带裁切收集装置,其特征在于:所述收集箱(4)的一侧铰接有拉门(43),所述拉门(43)背离铰接处的一侧开设有插孔(44),所述收集箱(4)上对应插孔(44)位置穿设有插合进插孔(44)内的插杆(45),所述插杆(45)上套设有复位弹簧(46),所述复位弹簧(46)一端与收集箱(4)固定,另一端与插杆(45)固定。
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