CN210914667U - 一种带有辅助装置的分切复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有辅助装置的分切复卷机，其包括机架和安装在所述机架的切割装置，所述切割装置包括：设于机架相对两侧的安装板、沿水平方向延伸的安装轴、以及拆卸式间隔安装于所述安装轴的切刀，所述安装板设有滑槽，所述滑槽沿预定方向延伸，位于机架两侧的滑槽延伸方向一致，所述滑槽内滑动式设有滑块，所述安装轴的相对两端安装于对应的滑块；所述安装板设置有用于驱动所述滑块沿滑槽的延伸方向滑动的第一驱动组件。本实用新型具有可保持纸张位置不变，将设于安装轴的切刀移离纸张的效果。

Description

一种带有辅助装置的分切复卷机

技术领域

本实用新型涉及分切复卷机的技术领域，尤其是涉及一种带有辅助装置的分切复卷机。

背景技术

目前，带状材料，如收卷在圆筒上的纸带材料，经常需要进行分切加工，从宽纸带切成较窄的纸带，分卷切割机是此类加工作业的常用机械。分卷切割机上的放卷结构将纸带展开，纸带经分割结构切成窄带后，再经过复卷装置重新收集。

现有的，分切复卷机包括机架、用于放置加工原料的放置装置、用于传送加工原料并对加工原料进行切割的切割装置、以及用于将原料切割成若干条的纸带进行复卷的复卷装置，放置装置、切割装置和复卷装置沿水平方向依次安装在机架，切割装置包括安装轴和若干切刀，安装轴的相对两端固定安装在机架，安装轴沿机架的宽度方向方向延伸，切刀等间隔安装在安装轴，切刀的排布方向与安装轴的延伸方向一致；宽纸从放置装置传出后，宽纸经过切刀将宽纸切割成若干条窄纸。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该分切复卷机上用于安装切刀的安装轴的相对两端是固定安装在机架的，当在加工的过程中发现切刀的锋利程度不够或者发生损坏需要更换时，需要将正在切割的纸回收后进行，以保证不在更换时对纸造成破坏，该过程更换切刀操作麻烦，耗时耗力，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有辅助装置的分切复卷机，其具有可保持纸张位置不变，将设于安装轴的切刀移离纸张的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有辅助装置的分切复卷机，包括机架和安装在所述机架的切割装置，所述切割装置包括：设于机架相对两侧的安装板、沿水平方向延伸的安装轴、以及间隔拆卸式安装于所述安装轴的切刀，所述安装板设有滑槽，所述滑槽沿预定方向延伸，位于机架两侧的滑槽延伸方向一致，所述滑槽内滑动式设有滑块，所述安装轴的相对两端安装于对应的滑块；所述安装板设置有用于驱动所述滑块沿滑槽的延伸方向滑动的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，当在对宽纸进行加工的过程中发现切刀有磨损需要更换时，可启动第一驱动组件，驱动滑块沿滑槽的延伸方向移动，即安装在滑块的安装轴发生移动；该预定方向为与切刀所在位置对应的纸张传递方向成一定角度的方向；从而可使切刀顺利离开纸张；从而无需对纸张进行移动，省时省力，提高了更换切刀的效率，进而提高了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括：相对两端转动式安装在滑槽相对两端的螺杆、以及驱动所述螺杆转动的驱动件，所述螺杆朝滑槽的延伸方向延伸，所述滑块螺纹配合安装与螺杆。

通过采用上述技术方案，通过驱动件转动螺杆，由于滑块与螺杆螺纹配合，从而使得滑块沿滑槽的延伸方向滑动。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆远离切纸位置的一端伸出安装板，所述驱动件包括安装于螺杆伸出安装板一端的转盘。

通过采用上述技术方案，通过同时转动设置在机架两侧的转盘，从而使得两侧的螺杆能同时发生转动，保证滑块能更加顺畅地滑动；该驱动方式操作简单，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述转盘远离螺杆的一端靠近边缘处设有把手，所述把手与所述转盘表面相垂直。

通过采用上述技术方案，通过设有把手，并且使把手安装在转盘的边缘处，从而使得转动转盘更加顺畅，提高了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的相对两侧设有限位块，所述滑槽的相对两侧设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与滑槽的延伸方向一致，所述限位块滑动设于限位槽。

通过采用上述技术方案，通过限位块与限位槽的相互配合使得滑块沿滑槽的滑动更加顺畅且稳定。

本实用新型进一步设置为：位于所述滑块相对两侧的滑槽部分均设有折叠式防尘罩，所述折叠式防尘罩朝滑槽的延伸方向延伸，所述折叠式防尘罩的一端固定在滑块、另一端固定在滑槽的内侧壁。

通过采用上述技术方案，设置有折叠式防尘罩的目的是为了避免有灰尘飘入滑槽内并附着在螺杆表面，影响螺杆的传动性。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的相对两端均通过轴承安装在滑槽的侧壁。

通过采用上述技术方案，将螺杆通过轴承安装在滑槽侧壁从而使得螺杆转动更加顺畅，且能使操作者转动转盘更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括：固定于滑槽内的液压缸、以及用于对所述滑块进行导向的导向件，所述液压缸朝滑槽的延伸方向延伸，所述液压缸的活塞与滑块连接。

通过采用上述技术方案，当需要移动滑块时，启动液压缸，从而驱动滑块在滑槽内发生滑动，该方式能达到对安装有切刀的安装轴进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述导向件包括：设于滑块相对两侧的导向块、以及设于滑槽相对两侧的导向槽，所述导向槽朝滑槽的延伸方向延伸，所述导向块滑动设于导向槽内。

通过采用上述技术方案，通过导向快与导向槽的相互配合使得液压缸驱动滑块滑动更加顺畅且稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当在对宽纸进行加工的过程中发现切刀有磨损需要更换时，可启动第一驱动组件，驱动滑块沿滑槽的延伸方向移动，即安装在滑块的安装轴发生移动；该预定方向为与切刀所在位置对应的纸张传递方向成一定角度的方向；从而可使切刀顺利离开纸张；从而无需对纸张进行移动，省时省力，提高了更换切刀的效率，进而提高了加工效率；

2.通过驱动件转动螺杆，由于滑块与螺杆螺纹配合，从而使得滑块沿滑槽的延伸方向滑动；或者通过启动液压缸，从而驱动滑块在滑槽内发生滑动，该方式也能达到对安装有切刀的安装轴进行移动；

3.通过设置有折叠式防尘罩从而能避免有灰尘飘入滑槽内并附着在螺杆表面，影响螺杆的传动性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型实施例二的整体结构示意图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、放置装置；11、进料辊；12、安装台；121、承接槽；2、复卷装置；21、承接杆；211、滑移槽；22、复卷辊；23、第二驱动组件；231、主动辊；232、从动辊；233、电机；3、切割装置；31、张紧辊；32、安装板；321、滑槽；322、限位槽；323、导向槽；33、安装轴；34、切刀；35、滑块；351、限位块；352、导向块；36、折叠式防尘罩；37、轴承；4、第一驱动组件；41、螺杆；42、转盘；43、把手；44、液压缸；101、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1所示，为本实用新型公开的一种带有辅助装置的分切复卷机，包机架101，机架101沿水平方向延伸，机架101在水平方向上的一端至另一端依次安装有：用于放置加工原料并展开的放置装置1、用于传送加工原料并对加工原料进行切割的切割装置3、以及用于将原料切割成若干条的纸带进行复卷的复卷装置2；

放置装置1包括：进料辊11和安装台12，安装台12安装在机架101，安装台12的顶部中间位置设有承接槽121，进料辊11的相对两端转动式安装在承接槽121，进料辊11沿水平方向延伸；

复卷装置2包括：一对承接杆21、一根复卷辊22和第二驱动组件23，承接杆21设于机架101的相对两侧，承接杆21的一端安装在机架101、另一端沿竖直向上延伸，每根承接杆21的顶部均设有滑移槽211，滑移槽211的延伸方向与承接杆21的延伸方向一致，复卷辊22的相对两端滑动式安装在滑移槽211内；

第二驱动组件23包括：主动辊231、从动辊232和电机233，主动辊231的相对两端和从动辊232均转动式安装在机架101，主动辊231与从动辊232之间相互平行，主动辊231与从动辊232均与复卷辊22相互平行；电机233的输出端与主动辊231的其中一端连接；复卷辊22的底部同时与主动辊231的顶部和从动辊232的顶部抵接；启动电机233即可带动复卷辊22转动，从而进行对切割完毕的纸带进行复卷。

如图1和图2所示，切割装置3包括：若干张紧辊31、一对安装板32、一根安装轴33和若干切刀34，安装板32分别固定在机架101的相对两侧，张紧辊31的相对两端均转动式安装在安装板32，张紧辊31均与进料辊11平行，若干条张紧辊31朝机架101的延伸方向阶梯式排布，从进料辊11传出的纸张经过每一张紧辊31，安装轴33设置在其中两个相邻张紧辊31之间的位置；切刀34等间隔拆卸式安装在安装轴33，切刀34的排列方向与安装轴33的延伸方向一致；

每块安装板32上均设有滑槽321，两块安装板32上的滑槽321的位置均相同，滑槽321沿水平方向延伸，滑槽321的延伸方向与靠近滑槽321位置的纸张传动方向有夹角，滑槽321内滑动设有滑块35，一块滑块35靠近另一块滑块35的一侧延伸出滑槽321，安装轴33的相对两端均固定安装在滑块35延伸出滑槽321的部分；每块安装板32均设有第一驱动组件4；

第一驱动组件4包括螺杆41和转盘42，螺杆41朝滑槽321的延伸方向延伸，螺杆41的一端通过轴承37转动安装在滑槽321的一端、另一端延伸出安装板32，螺杆41延伸出安装板32的一端与安装板32之间也是通过轴承37安装；转盘42的中间位置固定在螺杆41伸出安装板32的一端；通过转动转盘42即可驱动螺杆41转动；

转盘42远离螺杆41的一端固定有把手43，把手43朝水平方向延伸，把手43固定在转盘42靠近边缘处，从而使得转动转盘42更加顺畅；

滑块35的相对两侧设有限位块351，滑槽321的相对两侧设有限位槽322，限位槽322的延伸方向与滑槽321的延伸方向一致，限位块351滑动安装在限位槽322，使得滑块35滑动更加顺畅。

滑块35将滑槽321分为两个部分，每个部分均安装有折叠式防尘罩36，折叠式防尘罩36的一端固定在滑块35、另一端固定在滑槽321的侧壁，避免灰尘附着在螺杆41表面。

本实施例的实施原理为：当在加工的过程中发现切刀34切割宽纸不顺畅等原因需要对切刀34进行更换时，两个操作者同时同方向转动两个转盘42；使得螺杆41发生转动，从而使得滑块35朝滑槽321的延伸方向移动，从而使安装在安装轴33上的切刀34远离纸张，然后对需要更换的切刀34进行更换；更换完毕后再同时转动转盘42使切刀34重新恢复到初始位置；该过程操作简便，提高工作效率。

实施例二

如图3与图4所示，与实施例一不同之处在于，第一驱动组件4包括液压缸44、导向块352与导向槽323，液压缸44朝滑槽321的延伸方向延伸，液压缸44安装在滑槽321内，液压缸44的活塞与滑块35连接；

导向块352设置在滑块35的相对两侧，导向槽323设置在滑槽321的相对两侧，导向槽323朝滑槽321的延伸方向延伸，导向块352滑动设置在导向槽323，使得滑块35滑动更加顺畅。

本实施例的实施原理为：当在加工的过程中发现切刀34切割宽纸不顺畅等原因需要对切刀34进行更换时，同时启动两侧的液压缸44，从而使安装在安装轴33上的切刀34远离纸张，然后对需要更换的切刀34进行更换；更换完毕后再同时启动液压缸44使切刀34重新恢复到初始位置；该过程操作简便，提高工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有辅助装置的分切复卷机，包括机架(101)和安装在所述机架(101)的切割装置(3)，其特征在于，所述切割装置(3)包括：设于机架(101)相对两侧的安装板(32)、沿水平方向延伸的安装轴(33)、以及间隔拆卸式安装于所述安装轴(33)的切刀(34)，所述安装板(32)设有滑槽(321)，所述滑槽(321)沿预定方向延伸，位于机架(101)两侧的滑槽(321)延伸方向一致，所述滑槽(321)内滑动式设有滑块(35)，所述安装轴(33)的相对两端安装于对应的滑块(35)；所述安装板(32)设置有用于驱动所述滑块(35)沿滑槽(321)的延伸方向滑动的第一驱动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助装置的分切复卷机，其特征在于，所述第一驱动组件(4)包括：相对两端转动式安装在滑槽(321)相对两端的螺杆(41)、以及驱动所述螺杆(41)转动的驱动件，所述螺杆(41)朝滑槽(321)的延伸方向延伸，所述滑块(35)螺纹配合安装与螺杆(41)。

3.根据权利要求2所述的一种带有辅助装置的分切复卷机，其特征在于，所述螺杆(41)远离切纸位置的一端伸出安装板(32)，所述驱动件包括安装于螺杆(41)伸出安装板(32)一端的转盘(42)。

4.根据权利要求3所述的一种带有辅助装置的分切复卷机，其特征在于，所述转盘(42)远离螺杆(41)的一端靠近边缘处设有把手(43)，所述把手(43)与所述转盘(42)表面相垂直。

5.根据权利要求4所述的一种带有辅助装置的分切复卷机，其特征在于，所述滑块(35)的相对两侧设有限位块(351)，所述滑槽(321)的相对两侧设有限位槽(322)，所述限位槽(322)的延伸方向与滑槽(321)的延伸方向一致，所述限位块(351)滑动设于限位槽(322)。

6.根据权利要求5所述的一种带有辅助装置的分切复卷机，其特征在于，位于所述滑块(35)相对两侧的滑槽(321)部分均设有折叠式防尘罩(36)，所述折叠式防尘罩(36)朝滑槽(321)的延伸方向延伸，所述折叠式防尘罩(36)的一端固定在滑块(35)、另一端固定在滑槽(321)的内侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种带有辅助装置的分切复卷机，其特征在于，所述螺杆(41)的相对两端均通过轴承(37)安装在滑槽(321)的侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种带有辅助装置的分切复卷机，其特征在于，所述第一驱动组件(4)包括：固定于滑槽(321)内的液压缸(44)、以及用于对所述滑块(35)进行导向的导向件，所述液压缸(44)朝滑槽(321)的延伸方向延伸，所述液压缸(44)的活塞与滑块(35)连接。

9.根据权利要求8所述的一种带有辅助装置的分切复卷机，其特征在于，所述导向件包括：设于滑块(35)相对两侧的导向块(352)、以及设于滑槽(321)相对两侧的导向槽(323)，所述导向槽(323)朝滑槽(321)的延伸方向延伸，所述导向块(352)滑动设于导向槽(323)内。

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