CN210551400U - 易调节导热硅胶垫片生产用切片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种易调节导热硅胶垫片生产用切片机,涉及导热硅胶垫片生产设备技术领域,其技术方案要点是,第一裁切装置包括沿机架宽度方向设置的导向杆、套设于导向杆的滑移块、固定于滑移块的固定架、设置于固定架的套管、设置于套管内的活动轴和用于驱使活动轴沿套管长度方向移动的驱动件;所述导向杆平行设置有两根,且端部与机架之间固定连接;所述活动轴的顶端设置有裁刀;所述套管垂直于导向杆设置且顶端开有供裁刀伸出的刀缝;所述机架上还设置有用于驱使两滑移块相互靠拢或远离的动力装置。本实用新型具有易调节裁刀位置、操作安全性高的优势。

Description

易调节导热硅胶垫片生产用切片机
技术领域
本实用新型涉及导热硅胶垫片生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种易调节导热硅胶垫片生产用切片机。
背景技术
现有的导热硅胶垫片普遍采用如下方式生产:
一、平板硫化机和手工玻璃模具刮涂工艺生产,平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度,但生产出的产品不能控制软硬度,同时不能根据需求调节产品的厚度,导致产品生产过程中容易出现残次品,从而导致生产质量下降,生产效率降低,无法满足现有的生产需求。
二、导热硅胶垫片压延工艺生产,将流动态导热硅胶涂覆于两层基材薄膜之间,通过轧压、加热、裁切成型得到特定尺寸、厚度的导热硅胶垫片产品。
如论是那种工艺生产,导热硅胶垫片均需要经过裁切才能得到设计尺寸的成品。如申请公开号为CN107283882A的中国专利公开了一种导热硅胶垫片压延线,其包括压延线末端的牵引切片机。但是,常规的切片机用于裁切边角料、控制产品门幅的切刀通常是直接固定于可以沿切片机宽度方向滑移的滑块的。实际使用时,需要工人根据成品门幅调整切刀位置,然后旋紧螺栓固定。由于该种切片机的切刀直接暴露,因而在调整切刀位置或开始生产前穿设基材薄膜时极容易划伤或割伤操作人员,安全性较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种易调节导热硅胶垫片生产用切片机,其具有易调节裁刀位置、操作安全性高的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种易调节导热硅胶垫片生产用切片机,包括机架,机架上沿物料移动方向分布有三组导料辊,每组导料辊均包括沿机架宽度放方向设置的承压辊和活动设置于承压辊上方的加压辊,机架上还配备有物料收卷装置和用于复合背胶的上料装置,沿机架上物料运行方向的第二组导料辊和第三组导料辊之间设置有沿机架长度方向裁切导热硅胶垫片的第一裁切装置,且第三组导料辊背离第二组导料辊的一侧设置有用于沿机架宽度方向裁切导热硅胶垫片的第二裁切装置,所述第一裁切装置包括沿机架宽度方向设置的导向杆、套设于导向杆的滑移块、固定于滑移块的固定架、设置于固定架的套管、设置于套管内的活动轴和用于驱使活动轴沿套管长度方向移动的驱动件;所述导向杆平行设置有两根,且端部与机架之间固定连接;所述活动轴的顶端设置有裁刀;所述套管垂直于导向杆设置且顶端开有供裁刀伸出的刀缝;所述机架上还设置有用于驱使两滑移块相互靠拢或远离的动力装置。
通过采用上述技术方案,常态时裁刀收纳于套管内,生产前借助动力装置驱使两滑移块沿导向杆滑移,从而调整两裁刀之间间距至指定尺寸。然后,再借助驱动件驱使活动轴在套管内上移,至裁刀从套管顶端的刀缝内伸出,以用于对导热硅胶垫片边缘废料进行裁切。相较于直接暴露式设置的常规裁刀,本实用新型调节两裁刀之间间距方便且调节过程中能够更好地保护操作人员的安全。
进一步地,所述机架上设置有两处分别位于导向杆两端的安装架,所述导向杆的端部均固定于安装架;所述动力装置包括沿机架宽度方向依次贯穿两滑移块设置的双向螺杆,所述双向螺杆的两端分别转动连接于相应的安装架;所述滑移块分别螺纹连接于双向螺杆的两反向螺纹部分;所述双向螺杆的末端设置有用于驱使双向螺杆转动的操作件。
通过采用上述技术方案,借助操作件驱使双向螺杆转动即可使得两滑移块相对远离或靠拢,可快速调整两裁刀间距,便于控制导热硅胶垫片门幅。
进一步地,所述操作件为Z字型摇杆。
通过采用上述技术方案,结构简单,操作便捷。
进一步地,所述Z字型摇杆的端部设置有棱柱型的插杆,所述双向螺杆的末端开有供插杆插入的插孔。
通过采用上述技术方案,需要转动双向螺杆时,将Z字型摇杆端部的插杆插入双向螺杆末端的插孔即可。无需使用Z字型摇杆时,可拆卸后收纳,使用方便。
进一步地,所述机架上设置有用于卡固Z字型摇杆的卡箍。
通过采用上述技术方案,拆卸后直接将Z字型摇杆卡嵌固定于卡箍处即可,使用时拿取方便且不易丢失Z字型摇杆。
进一步地,所述驱动件为气缸。
气缸体积小、动力足,驱动灵敏且易于控制,使得本实用新型的方案容易实现。
进一步地,所述套管的顶部端面为弧形面。
通过采用上述技术方案,减少了导热硅胶垫片与套管顶端之间的接触面积,减少了摩擦损坏。
进一步地,沿机架上物料运行方向的第一组导料辊和第二组导料辊之间设置有电晕处理装置。
通过采用上述技术方案,可对导热硅胶垫片进行电晕处理,增加其与背胶纸的粘合牢度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
常态时裁刀收纳于套管内,生产前借助动力装置可以起送驱使两滑移块沿导向杆滑移,从而调整两裁刀之间间距至指定尺寸。然后,再借助驱动件驱使活动轴在套管内上移,至裁刀从套管顶端的刀缝内伸出,以用于对导热硅胶垫片边缘废料进行裁切。相较于常规的裁刀直接暴露式独立设置,本实用新型调节两裁刀之间间距方便且调节过程中能够更好地保护了操作人员的安全。
附图说明
图1为实施例中易调节导热硅胶垫片生产用切片机的结构示意图一;
图2为实施例中易调节导热硅胶垫片生产用切片机的结构示意图二;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为实施例中易调节导热硅胶垫片生产用切片机的俯视图;
图5为图5中B部分的放大图;
图6为实施例中滑移块、固定架、活动轴、套管、驱动件以及裁刀的结构示意图一;
图7为实施例中滑移块、固定架、活动轴、套管、驱动件以及裁刀的结构示意图二。
图中:1、机架;11、导向辊;12、第一收卷辊;13、背胶辊;14、第二收卷辊;15、第三收卷辊;16、导料板;17、卡箍;2、加压辊;21、安装板;211、滑移槽;212、活动块;213、第一驱动气缸;3、承压辊;4、滑移块;41、固定架;42、套管;421、刀缝;43、活动轴;431、驱动件;44、裁刀;45、导向杆;451、安装架;5、双向螺杆;51、插孔;6、Z字型摇杆;61、插杆;7、电晕处理装置;71、抽气风机;72、排气管;73、第二驱动气缸;8、第二裁切装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种易调节导热硅胶垫片生产用切片机,参照图1和图2,其包括机架1,机架1上由进料端向出料端方向依次设置有三组导料辊。每组导料辊均包括一根沿机架1宽度方向设置的承压辊3和一根设置于承压辊3上方的加压辊2。机架1固定有两块一组的安装板21,同一组的两块安装板21分别于同一组导料辊的两端,安装板21上开有滑移槽211。滑移槽211内滑移设置有活动块212,活动块212与设置于安装板21顶端的第一驱动气缸213连接。每根加压辊2的端部均转动连接于活动块212,在第一驱动气缸213的作用下,加压辊2能够相对于承压辊3远离或靠拢,从而调节加压辊2和承压辊3之间的轧压压力。裁切导热硅胶垫片时,通过加压辊2和承压辊3的轧压,能够牵拉导热硅胶垫片沿机架1长度方向移动。为了使得导热硅胶垫片顺利移动,机架1上还设置有若干根导向辊11。
参照图1和图2,沿导热硅胶垫片运行方向的第一组导料辊的进料侧设置有位于机架1上方的第一收卷辊12。第一收卷辊12配备有电机,可用于收卷压延加工时复合在导热硅垫片表层的PET膜。
参照图1和图2,第一组导料辊和第二组导料辊之间设置有电晕处理装置7。电晕处理装置7的顶部设置有抽气风机71,抽气风机71的出气端连通有排气管72。借由电晕处理装置7可对剥除表层PET膜的导热硅胶垫片进行电晕处理,以使得后续复合背胶时能牢固贴合。电晕处理过程中产生的废气经由抽气风机71和排气管72排出,另行处理。同时,为了方便穿设导热硅胶垫片,电晕处理装置7活动设置。电晕处理装置7长度方向的两端均设置有第二驱动气缸73,两第二驱动气缸73同步产生推力时电晕处理装置7上移,反之电晕处理装置7则下移。
参照图1和图2,第三组导料辊的出料侧且位于机架1上方还设置有背胶辊13。加工时将背胶纸卷绕于背胶辊13,不断解卷并借由第三组导料辊轧压而复合于经由电晕处理的导热硅胶垫片。
参照1和图2,切片机的裁切部件主要包括用于沿导热硅胶垫片长度方向裁切两侧边缘废料的第一裁切装置和沿导热硅胶垫片宽度方向将导热硅胶垫片裁切成段的第二裁切装置8。第一裁切装置和第二裁切装置8分别设置于第三组导料辊的进料侧和出料侧。
参照图3、图4和图5,第一裁切装置包括两块滑移块4、固定于滑移块4顶面的固定架41和设置于固定架41的套管42。滑移块4上穿设有两根相互平行的导向杆45,使得两块滑移块4能够沿导向杆45滑移。机架1上设置有两处U型的安装架451,安装架451分布于导向杆45的端部,导向杆45的端部分别固定于相应位置的安装架451。
参照图3和图5,滑移块4上还穿设有双向螺杆5,双向螺杆5的末端分别贯穿两安装架451设置。滑移块4分别螺纹连接于双向螺杆5的两反向螺纹段,双向螺杆5转动时两滑移块4能相互远离或靠拢。
参照图3和图5,双向螺杆5的末端设置有用于驱使双向螺杆转动的操作件,本实施例中操作件为可拆卸设置的Z字型摇杆6。Z字型摇杆6的端部设置有六棱柱状的插杆61,双向螺杆5的两端开有供插杆61插入的插孔51。需要转动双向螺杆5时,将插杆61插入插孔51即可。为了便于Z字型摇杆6拆卸后对其进行收纳,机架1的侧面设置有C型的卡箍17。拆卸Z字型摇杆6后,将其卡嵌固定于卡箍17处即可。
参照图6和图7,固定架41呈倒置的U型,套管42固定于其顶面且套管42的顶端为封闭端。套管42内设置有活动轴43,用于裁切导热硅胶垫片的裁刀44固定于活动轴43的顶端。套管42的顶端端面呈弧形,且开有供裁刀44伸出的条形的刀缝421。导热硅胶垫片沿机架1长度方向运行时,由于套管42顶端呈弧形不易划伤导热硅胶垫片。滑移块4的顶面设置有驱动件431,本实施例中驱动件431选择小型气缸。驱动件431的活动端贯穿固定架41与活动轴43连接。驱动件431产生推力时,即可驱使活动轴43上移,至裁刀44从套管42顶端的刀缝421中伸出。常态时,裁刀44收纳于套管42的内腔。
参照图1和图2,第二裁切装置8与常规用于导热硅胶垫片生产的牵拉裁切机上的裁切装置相同,其主要包括沿机架1宽度方向设置的活动切刀和用于与切刀配合的带有刃口的刀座。切刀连接有气缸,能够在竖直方向移动,通过刀座的刃口与活动切刀的配合实现裁切。机架1的末端,且位于第二裁切装置8的出料侧设置有倾斜向下的导料板16。裁切后得到的片状导热硅胶垫片经由导料板16导走。
参照图1和图2,导料板16的上方和下方分别设置有第二收卷辊14和第三收卷辊15,第二收卷辊14和第三收卷辊15均配备有驱动电机(图中未示出),可以分别用于收集复合背胶时从背胶纸上剥离的防粘纸以及第一裁切装置裁切形成的边角料。
工作原理如下:
初始状态,裁刀44位于套管42内,不会外露。此时,在双向螺杆5的任一端插设Z字型摇杆6,摇动Z字型摇杆6驱使双向螺杆5转动,即可调整两滑移块4之间间距,从而控制量裁刀44之间间距至需要的裁切幅宽。然后,借助驱动件431驱使活动轴43上移,至裁刀44从套管42顶端的刀缝421伸出,即可对导热硅胶垫片进行裁切。本实施例的易调节导热硅胶垫片生产用切片机,调节两裁刀44间距方便,且不易在调整过程中造成操作人员划伤或割伤,操作更安全。
上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种易调节导热硅胶垫片生产用切片机,包括机架(1),机架(1)上沿物料移动方向分布有三组导料辊,每组导料辊均包括沿机架(1)宽度放方向设置的承压辊(3)和活动设置于承压辊(3)上方的加压辊(2),机架(1)上还配备有物料收卷装置和用于复合背胶的上料装置,沿机架(1)上物料运行方向的第二组导料辊和第三组导料辊之间设置有沿机架(1)长度方向裁切导热硅胶垫片的第一裁切装置,且第三组导料辊背离第二组导料辊的一侧设置有用于沿机架(1)宽度方向裁切导热硅胶垫片的第二裁切装置(8),其特征在于:
所述第一裁切装置包括沿机架(1)宽度方向设置的导向杆(45)、套设于导向杆(45)的滑移块(4)、固定于滑移块(4)的固定架(41)、设置于固定架(41)的套管(42)、设置于套管(42)内的活动轴(43)和用于驱使活动轴(43)沿套管(42)长度方向移动的驱动件(431);
所述导向杆(45)平行设置有两根,且端部与机架(1)之间固定连接;所述活动轴(43)的顶端设置有裁刀(44);所述套管(42)垂直于导向杆(45)设置且顶端开有供裁刀(44)伸出的刀缝(421);所述机架(1)上还设置有用于驱使两滑移块(4)相互靠拢或远离的动力装置。
2.根据权利要求1所述的易调节导热硅胶垫片生产用切片机,其特征在于:所述机架(1)上设置有两处分别位于导向杆(45)两端的安装架(451),所述导向杆(45)的端部均固定于安装架(451);所述动力装置包括沿机架(1)宽度方向依次贯穿两滑移块(4)设置的双向螺杆(5),所述双向螺杆(5)的两端分别转动连接于相应的安装架(451);所述滑移块(4)分别螺纹连接于双向螺杆(5)的两反向螺纹部分;所述双向螺杆(5)的末端设置有用于驱使双向螺杆(5)转动的操作件。
3.根据权利要求2所述的易调节导热硅胶垫片生产用切片机,其特征在于:所述操作件为Z字型摇杆(6)。
4.根据权利要求3所述的易调节导热硅胶垫片生产用切片机,其特征在于:所述Z字型摇杆(6)的端部设置有棱柱型的插杆(61),所述双向螺杆(5)的末端开有供插杆(61)插入的插孔(51)。
5.根据权利要求4所述的易调节导热硅胶垫片生产用切片机,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于卡固Z字型摇杆(6)的卡箍(17)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的易调节导热硅胶垫片生产用切片机,其特征在于:所述驱动件(431)为气缸。
7.根据权利要求1-5任一项所述的易调节导热硅胶垫片生产用切片机,其特征在于:所述套管(42)的顶部端面为弧形面。
8.根据权利要求1所述的易调节导热硅胶垫片生产用切片机,其特征在于:沿机架(1)上物料运行方向的第一组导料辊和第二组导料辊之间设置有电晕处理装置(7)。
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