CN211283125U - 一种带有分切装置的收卷薄膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有分切装置的收卷薄膜设备，包括底板、清洁机构、分切机构、夹紧机构和控制面板，底板顶部的一端固定安装有清洁机构，底板的顶部且位于清洁机构的一侧固定安装有分切机构，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置清洁机构，可以对进行收卷的薄膜表面进行清洁，同时通过设置分切机构，通过可以自由快速移动的分切刀，可以改变分切的数量以及分切的具体位置，此外通过设置夹紧机构，使得设备可以对不同厚度的卷筒进行快速固定，从而增加薄膜收卷的速度，同时通过设置液压缸，使得设备可以收卷不同厚度的薄膜，从而增加了单次薄膜收卷的量。

Description

一种带有分切装置的收卷薄膜设备

技术领域

本实用新型涉及一种收卷薄膜设备，特别涉及一种带有分切装置的收卷薄膜设备，属于薄膜生产技术领域。

背景技术

现有生活中，薄膜生产设备中往往需要对薄膜进行分切，再将分切后的薄膜收卷起来，因此，现有的薄膜收卷设备设置有分切机，分切机是一种将宽幅大的纸张、薄膜、无纺布等材料分切成宽幅窄小材料的机械设备，但是现有薄膜收卷设备上的分切机结构复杂，无法对收卷的薄膜表面进行清洁，同时无法快速更改分切刀的位置，从而灵活的控制分切的具体宽度，而且现有薄膜收卷设备上的分切机由于分切刀数量一定，无法改变分切的数量，此外现有的薄膜收卷设备在收卷完成之后，对于卷筒的拆卸较为麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带有分切装置的收卷薄膜设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种带有分切装置的收卷薄膜设备，包括底板、清洁机构、分切机构、夹紧机构和控制面板，所述底板顶部的一端固定安装有清洁机构，所述底板的顶部且位于清洁机构的一侧固定安装有分切机构，所述底板的顶部远离清洁机构的一端固定安装有夹紧机构，所述底板的顶部且位于分切机构与夹紧机构之间固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述清洁机构包括固定板，所述底板顶部的一端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有固定滚轮，所述固定板的内部且位于固定滚轮的上方均开凿有滑槽，两个所述滑槽内部之间滑动连接有移动滚轮，所述移动滚轮的中心轴均延伸至固定板的外侧且转动连接有“U”字形结构的滑板，所述滑板均与对应的固定板的外侧滑动连接，所述滑板顶部的两端均固定连接有回位弹簧，所述固定板顶部的外侧均固定连接有挡板，所述回位弹簧的顶部均与对应的挡板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述分切机构包括安装板，所述底板的顶部且位于固定板的一侧固定连接有“U”字形结构的安装板，所述安装板顶部的两端均固定安装有气缸，所述安装板的外侧滑动连接有横板，所述气缸的活塞杆均延伸至安装板的底部且与横板的顶部固定连接，所述横板底部的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧等距滑动连接有若干个固定块，所述固定块的一侧均通过螺钉连接有分切刀，所述安装板的内部且位于分切刀的下方转动连接有限位滚轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧机构包括液压缸，所述底板的顶部远离固定板的一端固定安装有两个液压缸，所述液压缸的顶部均固定连接有限位板，两个所述限位板相对的一侧均转动连接有“L”型结构的旋转板，所述旋转板远离限位板一侧的底部均固定连接有固定夹板，所述旋转板的顶部均螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的底部均延伸至旋转板的底部且转动连接有活动夹板，所述活动夹板均与旋转板的内壁滑动连接，其中一个所述限位板远离旋转板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿对应的限位板且与旋转板的中心轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横板的靠近固定板的一侧开凿有刻度线，所述固定块的一侧均螺纹连接有紧固螺钉，所述底板的顶部且位于安装板的内部放置有接料盒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定滚轮与移动滚轮的外侧均固定连接有清洁海绵，所述固定夹板与活动夹板均设置为圆弧形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述伺服电机、气缸的气源控制箱均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置清洁机构，可以对进行收卷的薄膜表面进行清洁，同时通过设置分切机构，通过可以自由快速移动的分切刀，可以改变分切的数量以及分切的具体位置，此外通过设置夹紧机构，使得设备可以对不同厚度的卷筒进行快速固定，从而增加薄膜收卷的速度，同时通过设置液压缸，使得设备可以收卷不同厚度的薄膜，从而增加了单次薄膜收卷的量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型清洁机构主视图；

图4是本实用新型分切机构主视图；

图5是本实用新型夹紧机构主视图。

图中：1、底板；2、清洁机构；21、固定板；22、固定滚轮；23、滑槽；24、移动滚轮；25、滑板；26、回位弹簧；27、挡板；3、分切机构；31、安装板；32、横板；33、气缸；34、刻度线；35、连接板；36、滑杆；37、固定块；38、分切刀；39、限位滚轮；310、接料盒；4、夹紧机构；41、液压缸；42、限位板；43、伺服电机；44、旋转板；45、固定夹板；46、调节螺钉；47、活动夹板；5、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种带有分切装置的收卷薄膜设备，包括底板1、清洁机构2、分切机构3、夹紧机构4和控制面板5，底板1顶部的一端固定安装有清洁机构2，底板1的顶部且位于清洁机构2的一侧固定安装有分切机构3，底板1的顶部远离清洁机构2的一端固定安装有夹紧机构4，底板1的顶部且位于分切机构3与夹紧机构4之间固定安装有控制面板5。

进一步的，清洁机构2包括固定板21，底板1顶部的一端固定连接有两个固定板21，两个固定板21之间转动连接有固定滚轮22，固定板21的内部且位于固定滚轮22的上方均开凿有滑槽23，两个滑槽23内部之间滑动连接有移动滚轮24，移动滚轮24的中心轴均延伸至固定板21的外侧且转动连接有“U”字形结构的滑板25，滑板25均与对应的固定板21的外侧滑动连接，滑板25顶部的两端均固定连接有回位弹簧26，固定板21顶部的外侧均固定连接有挡板27，回位弹簧26的顶部均与对应的挡板27的底部固定连接，通过固定滚轮22与移动滚轮24的配合，便于更好的对薄膜表面沾染的灰尘进行清洁。

进一步的，分切机构3包括安装板31，底板1的顶部且位于固定板21的一侧固定连接有“U”字形结构的安装板31，安装板31顶部的两端均固定安装有气缸33，安装板31的外侧滑动连接有横板32，气缸33的活塞杆均延伸至安装板31的底部且与横板32的顶部固定连接，横板32底部的两端均固定连接有连接板35，两个连接板35之间固定连接有滑杆36，滑杆36的外侧等距滑动连接有若干个固定块37，固定块37的一侧均通过螺钉连接有分切刀38，安装板31的内部且位于分切刀38的下方转动连接有限位滚轮39，通过气缸33便于更好的带动分切刀38向下移动，从而配合限位滚轮39对薄膜进行分切操作。

进一步的，夹紧机构4包括液压缸41，底板1的顶部远离固定板21的一端固定安装有两个液压缸41，液压缸41的顶部均固定连接有限位板42，两个限位板42相对的一侧均转动连接有“L”型结构的旋转板44，旋转板44远离限位板42一侧的底部均固定连接有固定夹板45，旋转板44的顶部均螺纹连接有调节螺钉46，调节螺钉46的底部均延伸至旋转板44的底部且转动连接有活动夹板47，活动夹板47均与旋转板44的内壁滑动连接，其中一个限位板42远离旋转板44的一侧固定安装有伺服电机43，伺服电机43的输出端贯穿对应的限位板42且与旋转板44的中心轴固定连接，通过调节螺钉46，更好的对活动夹板47进行移动，从而通过活动夹板47与固定夹板45之间的配合对卷筒进行夹紧固定，然后通过伺服电机43带动卷筒进行旋转，从而更好的对薄膜进行收卷。

进一步的，横板32的靠近固定板21的一侧开凿有刻度线34，固定块37的一侧均螺纹连接有紧固螺钉，底板1的顶部且位于安装板31的内部放置有接料盒310，通过刻度线34便于更好的确定分切的具体位置，通过紧固螺钉便于更好的调节固定块37与分切刀38进行移动，从而对薄膜的不同位置进行分切，通过接料盒310可以对分切时产生的碎屑进行收集。

进一步的，固定滚轮22与移动滚轮24的外侧均固定连接有清洁海绵，固定夹板45与活动夹板47均设置为圆弧形结构，通过圆弧形结构的固定夹板45与活动夹板47便于更好的对卷筒中心轴进行贴合。

进一步的，伺服电机43、气缸33的气源控制箱均与控制面板5电性连接，便于更好的对设备进行控制。

具体的，将设备放置在指定的位置，然后将用来收卷薄膜的卷筒放置在固定夹板45的内部，然后通过调节螺钉46带动活动夹板47移动，进而对卷筒进行夹紧固定，然后将需要进行收卷以及分切的薄膜从移动滚轮24与固定滚轮22之间穿过，然后从限位滚轮39的顶部穿过，最后将薄膜一端固定在卷筒表面，如图2所示，然后将设备通电，通过控制面板5控制伺服电机43工作，从而带动旋转板44转动，带动卷筒转动，进而对薄膜进行收卷操作，当需要对手卷的薄膜进行分切时，可拧动紧固螺钉，根据刻度线34调节固定块37与分切刀38的位置，从而找到合适的分切位置，然后可通过分切刀38与固定块37连接的螺钉，转动分切刀38至水平位置，从而收起分切刀38，改变分切的数量，然后通过控制面板5控制气缸33工作，推动横板32在安装板31外侧滑动，从而带动分切刀38向下移动，使得分切刀38的底部接触限位滚轮39表面的薄膜，即可对经过的薄膜进行分切操作，分切产生的碎屑落入接料盒310的内部进行收集，防止碎屑乱飞，同时通过移动滚轮24与固定滚轮22表面的清洁海绵对薄膜表面进行清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有分切装置的收卷薄膜设备，包括底板(1)、清洁机构(2)、分切机构(3)、夹紧机构(4)和控制面板(5)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端固定安装有清洁机构(2)，所述底板(1)的顶部且位于清洁机构(2)的一侧固定安装有分切机构(3)，所述底板(1)的顶部远离清洁机构(2)的一端固定安装有夹紧机构(4)，所述底板(1)的顶部且位于分切机构(3)与夹紧机构(4)之间固定安装有控制面板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带有分切装置的收卷薄膜设备，其特征在于，所述清洁机构(2)包括固定板(21)，所述底板(1)顶部的一端固定连接有两个固定板(21)，两个所述固定板(21)之间转动连接有固定滚轮(22)，所述固定板(21)的内部且位于固定滚轮(22)的上方均开凿有滑槽(23)，两个所述滑槽(23)内部之间滑动连接有移动滚轮(24)，所述移动滚轮(24)的中心轴均延伸至固定板(21)的外侧且转动连接有“U”字形结构的滑板(25)，所述滑板(25)均与对应的固定板(21)的外侧滑动连接，所述滑板(25)顶部的两端均固定连接有回位弹簧(26)，所述固定板(21)顶部的外侧均固定连接有挡板(27)，所述回位弹簧(26)的顶部均与对应的挡板(27)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有分切装置的收卷薄膜设备，其特征在于，所述分切机构(3)包括安装板(31)，所述底板(1)的顶部且位于固定板(21)的一侧固定连接有“U”字形结构的安装板(31)，所述安装板(31)顶部的两端均固定安装有气缸(33)，所述安装板(31)的外侧滑动连接有横板(32)，所述气缸(33)的活塞杆均延伸至安装板(31)的底部且与横板(32)的顶部固定连接，所述横板(32)底部的两端均固定连接有连接板(35)，两个所述连接板(35)之间固定连接有滑杆(36)，所述滑杆(36)的外侧等距滑动连接有若干个固定块(37)，所述固定块(37)的一侧均通过螺钉连接有分切刀(38)，所述安装板(31)的内部且位于分切刀(38)的下方转动连接有限位滚轮(39)。

4.根据权利要求3所述的一种带有分切装置的收卷薄膜设备，其特征在于，所述夹紧机构(4)包括液压缸(41)，所述底板(1)的顶部远离固定板(21)的一端固定安装有两个液压缸(41)，所述液压缸(41)的顶部均固定连接有限位板(42)，两个所述限位板(42)相对的一侧均转动连接有“L”型结构的旋转板(44)，所述旋转板(44)远离限位板(42)一侧的底部均固定连接有固定夹板(45)，所述旋转板(44)的顶部均螺纹连接有调节螺钉(46)，所述调节螺钉(46)的底部均延伸至旋转板(44)的底部且转动连接有活动夹板(47)，所述活动夹板(47)均与旋转板(44)的内壁滑动连接，其中一个所述限位板(42)远离旋转板(44)的一侧固定安装有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的输出端贯穿对应的限位板(42)且与旋转板(44)的中心轴固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种带有分切装置的收卷薄膜设备，其特征在于，所述横板(32)的靠近固定板(21)的一侧开凿有刻度线(34)，所述固定块(37)的一侧均螺纹连接有紧固螺钉，所述底板(1)的顶部且位于安装板(31)的内部放置有接料盒(310)。

6.根据权利要求4所述的一种带有分切装置的收卷薄膜设备，其特征在于，所述固定滚轮(22)与移动滚轮(24)的外侧均固定连接有清洁海绵，所述固定夹板(45)与活动夹板(47)均设置为圆弧形结构。

7.根据权利要求4所述的一种带有分切装置的收卷薄膜设备，其特征在于，所述伺服电机(43)、气缸(33)的气源控制箱均与控制面板(5)电性连接。

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