CN112743817A - 一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机，涉及吹膜机技术领域，包括底板，所述底板顶部的一端固定安装有主机体，本发明的有益效果为：通过设置限位导向机构，能够对吹塑的产品进行限位以及导向，同时通过设置宽度控制机构，能够自由的对吹塑出来的产品进行不同宽度的分切，从而使得设备能够制造出不同宽度的产品，进而使得设备的适用范围更广，有利于实际的使用，并且通过设置驱动机构带动收卷机构进行转动，从而能够快速的对吹塑出来的产品进行收卷操作，同时通过在收卷机构的内部设置三个连续传动的收卷辊，能够快速的更换需要使用的收卷辊，无需人工停机进行操作，从而极大的提高了设备的生产效率。

Description

一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机

技术领域

本发明涉及吹膜机技术领域，具体为一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种机器，吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机的基本流程原理是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒，而在吹膜机工作吹出薄膜之后，常常需要对其进行分切操作，使其同时吹塑出多个产品。

但是现有的吹膜机在进行分切时，无法很好的对分切的宽度进行控制，从而导致分切不够均匀，无法吹塑出不同宽度要求的产品，不利于实际的使用，同时现有的吹膜机在进行实际的使用时，无法快速的完成对收卷辊的更换操作，还需要在收卷辊收卷厚度达到指定要求之后，快速的通过手动的方式将收卷辊取下，然后再更换上新的收卷辊，而再这更换的期间内，如果操作人员的动作较慢，就需要停机进行更换，从而极大的降低了设备的生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：包括底板，所述底板顶部的一端固定安装有主机体，所述主机体顶部的一端固定安装有进料斗，所述主机体的顶部远离进料斗的一端固定连接有风环，所述底板的顶部且位于主机体的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部且位于风环的正上方开设有通槽，所述顶板的顶部且位于通槽的一侧设置有限位导向机构，所述底板的顶部且位于主机体的一侧设置有宽度控制机构，所述底板的顶部远离主机体的一端设置有驱动机构，所述底板的顶部且位于驱动机构的一侧设置有收卷机构

可选的，所述限位导向机构包括限位板，所述顶板的顶部且位于通槽的一侧固定连接有两个限位板，所述限位板的外侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部均固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的顶部均固定连接有滑块，所述滑块均与对应的滑槽滑动连接，两个所述滑块之间转动连接有限位辊。

可选的，所述宽度控制机构包括固定框架，所述底板的顶部且位于主机体的一侧固定连接有U字形结构的固定框架，所述固定框架内壁的顶部转动连接有导向辊，所述固定框架内壁的底部固定连接有横板，所述横板底部的两端均固定安装有气缸，所述固定框架的外侧且位于横板的上方滑动连接有两个滑套，两个所述滑套之间固定连接有连接板，所述气缸的活塞杆均延伸至横板的顶部且与连接板的底部固定连接，所述连接板顶部的两端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有横杆，所述横杆的外侧滑动连接有四个移动块，所述移动块的底部均与连接板的顶部滑动连接，所述移动块的外侧均螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的一端均延伸至移动块的内部且与横杆的外侧相接触，所述移动块的顶部均插有调节螺钉，所述调节螺钉的外侧且位于移动块的一侧均套有切割刀，所述调节螺钉的外侧且位于切割刀的一侧均螺纹连接有紧固螺母。

可选的，所述驱动机构包括第一竖直板，所述底板的顶部远离主机体的一端固定连接有第一竖直板，所述第一竖直板顶部的外侧固定连接有传动盒，所述传动盒的底部远离第一竖直板的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至传动盒的内部且固定连接有主动齿轮，所述第一竖直板的顶部远离传动盒的一侧转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴靠近第一竖直板的一端贯穿第一竖直板延伸至传动盒的内部且与传动盒的内壁转动连接，所述第一转动轴的外侧且位于传动盒的内部固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述第一转动轴远离第一竖直板的一端固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘的外侧等距螺纹连接有三个调节螺杆，所述调节螺杆远离第一竖直板的一端均贯穿第一转动盘且转动连接有第二转动盘。

可选的，所述收卷机构包括第二竖直板，所述底板的顶部远离第一竖直板的一端固定连接有第二竖直板，所述第二竖直板的顶部远离第一竖直板的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿第二竖直板且固定连接有第一传动齿轮，所述第二竖直板的底部远离第一竖直板的一侧固定安装有控制面板，所述第二竖直板的中部靠近第一竖直板的一侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二竖直板的一端固定连接有第三转动盘，所述第三转动盘的中部远离第二转动轴的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离第三转动盘的一端与第一转动盘的中部固定连接，所述第三转动盘的外侧等距转动连接有三个转动杆，所述转动杆靠近第二竖直板的一端均固定连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与其中一个第二传动齿轮啮合连接，所述转动杆远离第二传动齿轮的一端固定连接有连接套筒，所述连接套筒与对应的第二转动盘之间均夹持有收卷辊。

可选的，所述连接板的外侧设置有刻度线。

可选的，所述主动齿轮与从动齿轮的直径之比为一比四，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的直径之比为二比一。

可选的，所述连接套筒的内部均固定连接有两个平键，所述收卷辊远离第二转动盘的一端均开设有两个与平键配合使用的键槽。

可选的，所述气缸、第一伺服电机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。

本发明提供了一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机，具备以下有益效果：

1、该具有宽度控制机构的高精度吹膜机，通过设置限位导向机构，能够对吹塑的产品进行限位以及导向，同时通过设置宽度控制机构，能够自由的对吹塑出来的产品进行不同宽度的分切，从而使得设备能够制造出不同宽度的产品，进而使得设备的适用范围更广，有利于实际的使用。

2、该具有宽度控制机构的高精度吹膜机，通过设置驱动机构带动收卷机构进行转动，从而能够快速的对吹塑出来的产品进行收卷操作，同时通过在收卷机构的内部设置三个连续传动的收卷辊，能够快速的更换需要使用的收卷辊，无需人工停机进行操作，从而极大的提高了设备的生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明宽度控制机构的结构示意图；

图4为本发明驱动机构与收卷机构的结构示意图；

图5为本发明第二传动齿轮与第三转动盘的结构示意图；

图6为本发明连接套筒的结构示意图；

图7为本发明收卷辊的结构示意图。

图中：1、底板；2、主机体；3、进料斗；4、风环；5、固定板；6、限位导向机构；61、限位板；62、滑槽；63、回位弹簧；64、滑块；65、限位辊；7、宽度控制机构；71、固定框架；72、导向辊；73、横板；74、气缸；75、滑套；76、连接板；77、刻度线；78、安装板；79、横杆；710、移动块；711、限位螺钉；712、调节螺钉；713、切割刀；714、紧固螺母；8、驱动机构；81、第一竖直板；82、传动盒；83、第一伺服电机；84、主动齿轮；85、第一转动轴；86、从动齿轮；87、第一转动盘；88、调节螺杆；89、第二转动盘；9、收卷机构；91、第二竖直板；92、控制面板；93、第二伺服电机；94、第一传动齿轮；95、第二转动轴；96、第三转动盘；97、固定杆；98、转动杆；99、第二传动齿轮；910、连接套筒；911、收卷辊；912、平键；913、键槽；10、顶板；11、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：包括底板1，所述底板1顶部的一端固定安装有主机体2，通过主机体2便于更好的对原料进行处理操作；所述主机体2顶部的一端固定安装有进料斗3，通过进料斗3便于更好的进行加料操作；所述主机体2的顶部远离进料斗3的一端固定连接有风环4，通过风环4便于更好的对产品进行冷却降温以及吹胀；所述底板1的顶部且位于主机体2的两侧均固定连接有固定板5，两个所述固定板5的顶部之间固定连接有顶板10，所述顶板10的顶部且位于风环4的正上方开设有通槽11，所述顶板10的顶部且位于通槽11的一侧设置有限位导向机构6，通过通槽11便于更好的配合限位导向机构6进行使用；所述底板1的顶部且位于主机体2的一侧设置有宽度控制机构7，所述底板1的顶部远离主机体2的一端设置有驱动机构8，所述底板1的顶部且位于驱动机构8的一侧设置有收卷机构9。

其中，所述限位导向机构6包括限位板61，所述顶板10的顶部且位于通槽11的一侧固定连接有两个限位板61，所述限位板61的外侧均开设有滑槽62，所述滑槽62内壁的底部均固定连接有回位弹簧63，所述回位弹簧63的顶部均固定连接有滑块64，所述滑块64均与对应的滑槽62滑动连接，两个所述滑块64之间转动连接有限位辊65，通过将主机体2吹出的产品穿过通槽11，然后绕过限位辊65的顶部，从而更好的对产品进行限位以及导向，同时通过产品紧绷，对限位辊65施加向下的作用力，从而带动滑块64在滑槽62的内部进行滑动，进而挤压回位弹簧63，通过回位弹簧63的弹力作用，对限位辊65进行缓冲，从而极大的提高了限位导向机构6的使用效果。

其中，所述宽度控制机构7包括固定框架71，所述底板1的顶部且位于主机体2的一侧固定连接有U字形结构的固定框架71，所述固定框架71内壁的顶部转动连接有导向辊72，所述固定框架71内壁的底部固定连接有横板73，所述横板73底部的两端均固定安装有气缸74，所述固定框架71的外侧且位于横板73的上方滑动连接有两个滑套75，两个所述滑套75之间固定连接有连接板76，所述气缸74的活塞杆均延伸至横板73的顶部且与连接板76的底部固定连接，所述连接板76顶部的两端均固定连接有安装板78，两个所述安装板78之间固定连接有横杆79，所述横杆79的外侧滑动连接有四个移动块710，所述移动块710的底部均与连接板76的顶部滑动连接，所述移动块710的外侧均螺纹连接有限位螺钉711，所述限位螺钉711的一端均延伸至移动块710的内部且与横杆79的外侧相接触，所述移动块710的顶部均插有调节螺钉712，所述调节螺钉712的外侧且位于移动块710的一侧均套有切割刀713，所述调节螺钉712的外侧且位于切割刀713的一侧均螺纹连接有紧固螺母714，将绕过限位辊65之后的产品从导向辊72的底部绕过，并使其紧贴导向辊72的底部，然后通过气缸74控制连接板76与滑套75向上移动，从而带动横杆79、移动块710与切割刀713向上移动，当切割刀713顶部的刀口与导向辊72的底部接触时，即可对产品进行分切操作，同时可通过拧动限位螺钉711，来改变移动块710在横杆79外侧的位置，从而改变切割刀713之间的间距，进而更好的进行分切宽度调节，使得设备能够制造出不同宽度的产品，同时还能够通过拧动紧固螺母714，使得切割刀713可以转动，从而将其转动九十度，即可收起切割刀713，从而改变分切的数量，有利于实际的使用，使得设备的适用范围更广。

其中，所述驱动机构8包括第一竖直板81，所述底板1的顶部远离主机体2的一端固定连接有第一竖直板81，所述第一竖直板81顶部的外侧固定连接有传动盒82，所述传动盒82的底部远离第一竖直板81的一侧固定安装有第一伺服电机83，所述第一伺服电机83的输出轴延伸至传动盒82的内部且固定连接有主动齿轮84，所述第一竖直板81的顶部远离传动盒82的一侧转动连接有第一转动轴85，所述第一转动轴85靠近第一竖直板81的一端贯穿第一竖直板81延伸至传动盒82的内部且与传动盒82的内壁转动连接，所述第一转动轴85的外侧且位于传动盒82的内部固定连接有从动齿轮86，所述主动齿轮84与从动齿轮86啮合连接，所述第一转动轴85远离第一竖直板81的一端固定连接有第一转动盘87，所述第一转动盘87的外侧等距螺纹连接有三个调节螺杆88，所述调节螺杆88远离第一竖直板81的一端均贯穿第一转动盘87且转动连接有第二转动盘89，通过第一伺服电机83带动主动齿轮84进行转动，从而带动从动齿轮86与第一转动轴85进行转动，同时使得第一转动盘87进行转动，从而带动调节螺杆88与第二转动盘89进行公转，进而便于更好的进行驱动。

其中，所述收卷机构9包括第二竖直板91，所述底板1的顶部远离第一竖直板81的一端固定连接有第二竖直板91，所述第二竖直板91的顶部远离第一竖直板81的一侧固定安装有第二伺服电机93，所述第二伺服电机93的输出轴贯穿第二竖直板91且固定连接有第一传动齿轮94，所述第二竖直板91的底部远离第一竖直板81的一侧固定安装有控制面板92，所述第二竖直板91的中部靠近第一竖直板81的一侧转动连接有第二转动轴95，所述第二转动轴95远离第二竖直板91的一端固定连接有第三转动盘96，所述第三转动盘96的中部远离第二转动轴95的一侧固定连接有固定杆97，所述固定杆97远离第三转动盘96的一端与第一转动盘87的中部固定连接，所述第三转动盘96的外侧等距转动连接有三个转动杆98，所述转动杆98靠近第二竖直板91的一端均固定连接有第二传动齿轮99，所述第一传动齿轮94与其中一个第二传动齿轮99啮合连接，所述转动杆98远离第二传动齿轮99的一端固定连接有连接套筒910，所述连接套筒910与对应的第二转动盘89之间均夹持有收卷辊911，通过第一转动盘87的转动，带动固定杆97与第三转动盘96与第二转动轴95进行转动，从而带动三个收卷辊911同时进行公转，同时可通过第二伺服电机93带动第一传动齿轮94进行转动，从而带动对应的收卷辊911进行自转，进而更好的对产品进行收卷操作，同时进行自转的收卷辊911的水平位置高于导向辊72的水平位置，便于更好的进行收卷操作，同时在第一个收卷辊911收卷完成之后，可通过第一转动盘87的转动带动三个收卷辊911同时进行公转，从而更换另一个收卷辊911，同时通过第二伺服电机93带动新的第一传动齿轮94进行转动，从而带动对应的收卷辊911进行自转，即可继续进行收卷操作，然后即可通过转动调节螺杆88，从而使得第二转动盘89与连接套筒910之间不再夹持收卷完成的收卷辊911，即可对收卷完成的收卷辊911进行更换，无需人工停机进行操作，从而极大的提高了设备的生产效率。

其中，所述连接板76的外侧设置有刻度线77，通过刻度线77便于更好的对切割刀713的间距进行精准调节，从而更好的对宽度进行精准控制。

其中，所述主动齿轮84与从动齿轮86的直径之比为一比四，所述第一传动齿轮94与第二传动齿轮99的直径之比为二比一，通过主动齿轮84与从动齿轮86之间的比例，便于更好的进行缓慢传动，从而使得更换收卷辊911的操作更加的稳定，通过第一传动齿轮94与第二传动齿轮99之间的比例，便于更好的增加收卷辊911的自转速度，从而增加对产品的收卷速度，进而有利于提高设备的生产效率。

其中，所述连接套筒910的内部均固定连接有两个平键912，所述收卷辊911远离第二转动盘89的一端均开设有两个与平键912配合使用的键槽913，通过平键912与键槽913之间的配合，便于更好的通过转动杆98带动连接套筒910以及收卷辊911进行转动。

其中，所述气缸74、第一伺服电机83、第二伺服电机93均与控制面板92电性连接，通过控制面板92便于更好的对设备整体进行控制。

综上所述，该具有宽度控制机构的高精度吹膜机，在使用时，首先将设备整体通过底板1放置在指定的位置，然后将设备通电，通过进料斗3进行加料操作，通过主机体2对原料进行处理操作，然后通过风环4对产品进行冷却降温以及吹胀，同时通过将主机体2吹出的产品穿过通槽11，然后绕过限位辊65的顶部，从而更好的对产品进行限位以及导向，同时通过产品紧绷，对限位辊65施加向下的作用力，从而带动滑块64在滑槽62的内部进行滑动，进而挤压回位弹簧63，通过回位弹簧63的弹力作用，对限位辊65进行缓冲，从而极大的提高了限位导向机构6的使用效果，将绕过限位辊65之后的产品从导向辊72的底部绕过，并使其紧贴导向辊72的底部，然后通过气缸74控制连接板76与滑套75向上移动，从而带动横杆79、移动块710与切割刀713向上移动，当切割刀713顶部的刀口与导向辊72的底部接触时，即可对产品进行分切操作，同时可通过拧动限位螺钉711，来改变移动块710在横杆79外侧的位置，从而改变切割刀713之间的间距，进而更好的进行分切宽度调节，使得设备能够制造出不同宽度的产品，同时还能够通过拧动紧固螺母714，使得切割刀713可以转动，从而将其转动九十度，即可收起切割刀713，从而改变分切的数量，有利于实际的使用，使得设备的适用范围更广，通过第一伺服电机83带动主动齿轮84进行转动，从而带动从动齿轮86与第一转动轴85进行转动，同时使得第一转动盘87进行转动，从而带动调节螺杆88与第二转动盘89进行公转，进而便于更好的进行驱动，通过第一转动盘87的转动，带动固定杆97与第三转动盘96与第二转动轴95进行转动，从而带动三个收卷辊911同时进行公转，同时可通过第二伺服电机93带动第一传动齿轮94进行转动，从而带动对应的收卷辊911进行自转，进而更好的对产品进行收卷操作，同时进行自转的收卷辊911的水平位置高于导向辊72的水平位置，便于更好的进行收卷操作，同时在第一个收卷辊911收卷完成之后，可通过第一转动盘87的转动带动三个收卷辊911同时进行公转，从而更换另一个收卷辊911，同时通过第二伺服电机93带动新的第一传动齿轮94进行转动，从而带动对应的收卷辊911进行自转，即可继续进行收卷操作，然后即可通过转动调节螺杆88，从而使得第二转动盘89与连接套筒910之间不再夹持收卷完成的收卷辊911，即可对收卷完成的收卷辊911进行更换，无需人工停机进行操作，从而极大的提高了设备的生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端固定安装有主机体(2)，所述主机体(2)顶部的一端固定安装有进料斗(3)，所述主机体(2)的顶部远离进料斗(3)的一端固定连接有风环(4)，所述底板(1)的顶部且位于主机体(2)的两侧均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)的顶部之间固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部且位于风环(4)的正上方开设有通槽(11)，所述顶板(10)的顶部且位于通槽(11)的一侧设置有限位导向机构(6)，所述底板(1)的顶部且位于主机体(2)的一侧设置有宽度控制机构(7)，所述底板(1)的顶部远离主机体(2)的一端设置有驱动机构(8)，所述底板(1)的顶部且位于驱动机构(8)的一侧设置有收卷机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机，其特征在于：所述限位导向机构(6)包括限位板(61)，所述顶板(10)的顶部且位于通槽(11)的一侧固定连接有两个限位板(61)，所述限位板(61)的外侧均开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)内壁的底部均固定连接有回位弹簧(63)，所述回位弹簧(63)的顶部均固定连接有滑块(64)，所述滑块(64)均与对应的滑槽(62)滑动连接，两个所述滑块(64)之间转动连接有限位辊(65)。

3.根据权利要求1所述的一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机，其特征在于：所述宽度控制机构(7)包括固定框架(71)，所述底板(1)的顶部且位于主机体(2)的一侧固定连接有U字形结构的固定框架(71)，所述固定框架(71)内壁的顶部转动连接有导向辊(72)，所述固定框架(71)内壁的底部固定连接有横板(73)，所述横板(73)底部的两端均固定安装有气缸(74)，所述固定框架(71)的外侧且位于横板(73)的上方滑动连接有两个滑套(75)，两个所述滑套(75)之间固定连接有连接板(76)，所述气缸(74)的活塞杆均延伸至横板(73)的顶部且与连接板(76)的底部固定连接，所述连接板(76)顶部的两端均固定连接有安装板(78)，两个所述安装板(78)之间固定连接有横杆(79)，所述横杆(79)的外侧滑动连接有四个移动块(710)，所述移动块(710)的底部均与连接板(76)的顶部滑动连接，所述移动块(710)的外侧均螺纹连接有限位螺钉(711)，所述限位螺钉(711)的一端均延伸至移动块(710)的内部且与横杆(79)的外侧相接触，所述移动块(710)的顶部均插有调节螺钉(712)，所述调节螺钉(712)的外侧且位于移动块(710)的一侧均套有切割刀(713)，所述调节螺钉(712)的外侧且位于切割刀(713)的一侧均螺纹连接有紧固螺母(714)。

4.根据权利要求3所述的一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机，其特征在于：所述驱动机构(8)包括第一竖直板(81)，所述底板(1)的顶部远离主机体(2)的一端固定连接有第一竖直板(81)，所述第一竖直板(81)顶部的外侧固定连接有传动盒(82)，所述传动盒(82)的底部远离第一竖直板(81)的一侧固定安装有第一伺服电机(83)，所述第一伺服电机(83)的输出轴延伸至传动盒(82)的内部且固定连接有主动齿轮(84)，所述第一竖直板(81)的顶部远离传动盒(82)的一侧转动连接有第一转动轴(85)，所述第一转动轴(85)靠近第一竖直板(81)的一端贯穿第一竖直板(81)延伸至传动盒(82)的内部且与传动盒(82)的内壁转动连接，所述第一转动轴(85)的外侧且位于传动盒(82)的内部固定连接有从动齿轮(86)，所述主动齿轮(84)与从动齿轮(86)啮合连接，所述第一转动轴(85)远离第一竖直板(81)的一端固定连接有第一转动盘(87)，所述第一转动盘(87)的外侧等距螺纹连接有三个调节螺杆(88)，所述调节螺杆(88)远离第一竖直板(81)的一端均贯穿第一转动盘(87)且转动连接有第二转动盘(89)。

5.根据权利要求4所述的一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机，其特征在于：所述收卷机构(9)包括第二竖直板(91)，所述底板(1)的顶部远离第一竖直板(81)的一端固定连接有第二竖直板(91)，所述第二竖直板(91)的顶部远离第一竖直板(81)的一侧固定安装有第二伺服电机(93)，所述第二伺服电机(93)的输出轴贯穿第二竖直板(91)且固定连接有第一传动齿轮(94)，所述第二竖直板(91)的底部远离第一竖直板(81)的一侧固定安装有控制面板(92)，所述第二竖直板(91)的中部靠近第一竖直板(81)的一侧转动连接有第二转动轴(95)，所述第二转动轴(95)远离第二竖直板(91)的一端固定连接有第三转动盘(96)，所述第三转动盘(96)的中部远离第二转动轴(95)的一侧固定连接有固定杆(97)，所述固定杆(97)远离第三转动盘(96)的一端与第一转动盘(87)的中部固定连接，所述第三转动盘(96)的外侧等距转动连接有三个转动杆(98)，所述转动杆(98)靠近第二竖直板(91)的一端均固定连接有第二传动齿轮(99)，所述第一传动齿轮(94)与其中一个第二传动齿轮(99)啮合连接，所述转动杆(98)远离第二传动齿轮(99)的一端固定连接有连接套筒(910)，所述连接套筒(910)与对应的第二转动盘(89)之间均夹持有收卷辊(911)。

6.根据权利要求3所述的一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机，其特征在于：所述连接板(76)的外侧设置有刻度线(77)。

7.根据权利要求5所述的一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机，其特征在于：所述主动齿轮(84)与从动齿轮(86)的直径之比为一比四，所述第一传动齿轮(94)与第二传动齿轮(99)的直径之比为二比一。

8.根据权利要求5所述的一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机，其特征在于：所述连接套筒(910)的内部均固定连接有两个平键(912)，所述收卷辊(911)远离第二转动盘(89)的一端均开设有两个与平键(912)配合使用的键槽(913)。

9.根据权利要求5所述的一种具有宽度控制机构的高精度吹膜机，其特征在于：所述气缸(74)、第一伺服电机(83)、第二伺服电机(93)均与控制面板(92)电性连接。

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