CN211389056U - 一种高效的数码印刷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效的数码印刷系统，包括进行样稿设计的印前系统、对根据接收到的样稿进行打印的数字印刷机、设于数字印刷机的出纸口且对印刷完成的纸张进行裁剪的裁剪装置、顺应纸张移动方向设于裁剪装置之后且对裁剪完成的纸张进行收卷的收卷装置，本实用新型裁剪装置可根据不同的纸张宽度以及不同的裁剪要求对纸张侧边的宽度裁剪进行调整，拥有可适应一定范围内的纸张宽度裁剪调整的要求，较为实用的效果。

Description

一种高效的数码印刷系统

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，尤其是涉及一种高效的数码印刷系统。

背景技术

数字印刷作为一种新型印刷系统，对比传统印刷系统拥有工序简单和成本低廉的优势。而数字印刷系统一般分为印前系统和数字印刷机，部分数字印刷机还会包括对印刷完成的纸张进行裁剪的裁剪机构。

例如，一种数字印刷机用自动分切收卷结构，公开号为CN108675030B，包括底座，所述底座的上端从后部至前部依次设有数字喷印机、分切箱、第一立板和第二立板，所述分切箱的右侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端的转轴贯穿至分切箱内，所述转轴的末端伸出分切箱的左侧壁连接有主动皮带轮，所述转轴位于分切箱内的一端设有分切刀片，所述第一立板的中部之间连接有第一导料杆，所述第一立板的前侧之间连接有第二导料杆，加热电阻丝对烘干箱内部空气进行加热，通过风扇将加热后的空气经由透气网板吹向经过第一导料杆和第二导料杆的布料。

上述技术方案通过伺服电机带动分切刀片转动对纸张进行切割，但是，裁剪刀片固定连接于伺服电机的输出轴，使得切割刀片的裁剪宽度无法改变，在数字印刷机进行更换不同规格的纸张时，分切刀片不能够很好地对纸张的侧边进行裁剪。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效的数码印刷系统，其具有可根据不同的需求对纸张进行不同宽度侧边裁剪的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的数码印刷系统，包括进行样稿设计的印前系统、对根据接收到的样稿进行打印的数字印刷机、设于数字印刷机出纸口处的机架、设于机架且对印刷完成的纸张进行裁剪的裁剪装置、顺应纸张移动方向设于裁剪装置之后且用于对裁剪完成的纸张进行收卷的收卷装置，所述裁剪装置包括两块沿机架宽度方向滑动连接于机架且对称设置的宽度调整块、设于机架且带动两块宽度调整块沿机架宽度方向进行相向移动的宽度调整机构、两个分别转动连接于两块宽度调整块且对纸张进行切割的裁剪轮、设于宽度调整块且带动裁剪轮绕自身中心轴线转动的动力机构。

通过采用上述技术方案，宽度调整块带动裁剪轮进行沿机架宽度方向的移动，使得裁剪轮裁剪纸张边料的宽度获得改变，可以根据不同尺寸的纸张以及不同的需求对纸张进行裁剪。

本实用新型进一步设置为：所述宽度调整机构包括螺纹连接于两块宽度调整块且平行于机架宽度方向的宽度螺杆，机架侧面设有输出轴同轴固定连接于宽度螺杆一端的调整电机，宽度螺杆以其中心点为界两侧螺纹旋向相反，两块宽度调整块距宽度螺杆中心点距离相等，宽度调整块设有限制宽度调整块随宽度螺杆转动而转动的防转部件。

通过采用上述技术方案，调整电机带动宽度螺杆转动，宽度螺杆带动两块宽度调整块相靠近或是相远离，使得裁剪轮的裁剪纸张宽度可以获得较为均匀的改变，减少出现被裁剪纸张一侧边裁剪过多另一侧边裁剪过少情况的概率。

本实用新型进一步设置为：所述防转部件包括固定连接于机架两相对侧面且平行于机架宽度方向的防转圆杆，宽度调整块沿机架宽度方向滑动连接于防转圆杆。

通过采用上述技术方案，防转圆杆可避免宽度调整块随着螺杆的转动而转动，确保裁剪轮在进行边料切割的时候，裁剪轮不会随意移动，防止影响到纸张裁剪的质量。

本实用新型进一步设置为：所述机架两侧面均沿竖直方向滑动连接有移动块，宽度螺杆两端分别转动连接于两块移动块，防转圆杆两端分别固定连接于两块移动块，机架两侧面上部均设有气缸，两个气缸的动力杆分别固定连接于两块移动块。

通过采用上述技术方案，气缸带动移动块进行竖直方向的移动继而使得裁剪轮同步进行竖直方向上的移动，在不需要对纸张进行裁剪的时候可以将裁剪轮降下，避免裁剪轮对纸张造成割痕，影响到纸张的质量。

本实用新型进一步设置为：所述收卷装置的前方设有平行于机架宽度方向的张紧辊，张紧辊两端分别转动连接有沿竖直方向滑动连接于机架的张紧块，机架两侧面均转动连接有呈竖直的张紧螺杆，两根张紧螺杆分别螺纹连接于两块张紧块，机架下端处设有张紧电机，张紧电机的输出轴同轴固定连接于张紧螺杆。

通过采用上述技术方案，启动张紧电机，张紧电机带动张紧螺杆转动，使得张紧块沿竖直方向进行移动，继而使得张紧辊和纸张之间的抵紧程度获得调节，使得纸张可以根据实际情况更好地被收卷，避免出现纸张收卷不紧致或是纸张过紧出现纸张断裂影响到纸张的质量。

本实用新型进一步设置为：所述张紧电机设有一台，张紧电机的输出轴同轴固定连接有同步电机齿轮，远离张紧电机的张紧螺杆同轴固定连接有同步螺杆齿轮，同步螺杆齿轮和同步电机齿轮之间传动连接有同一条同步带。

通过采用上述技术方案，同步带可以带动两根张紧螺杆同步转动，确保张紧辊的两端同步移动，避免出现张紧辊未水平的情况，影响到纸张后续的收卷工序。

本实用新型进一步设置为：所述机架顺应纸张移动方向位于裁剪轮之后设有两根分别靠近裁剪轮的边料吸管，边料吸管连通有设于机架侧面的负压泵。

通过采用上述技术方案，负压泵使得边料吸管可以将裁剪的废边料进行吸取，然后通过管道传输进行集中处理来回收再利用，节约资源，免去人工处理收集的麻烦和成本。

本实用新型进一步设置为：所述收卷装置包括转动连接于机架的收卷辊、设于机架侧面且输出轴同轴可拆卸连接于收卷辊一端的收卷电机。

通过采用上述技术方案，收卷电机带动收卷辊转动将印刷完成的纸张收卷在收卷辊上，免去人工收卷的麻烦。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：

宽度调整块带动裁剪轮沿着机架宽度方向进行移动，使得裁剪轮对于纸张的裁剪宽度获得改变，以满足不同的纸张尺寸以及不同的裁剪需求；

机架设有边料吸管来吸入裁剪边料，使得裁剪边料可经过边料吸管进行集中处理，免去人工进行集中收集处理的麻烦和成本。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构图。

图2是本实用新型的俯视部分结构示意图。

图中，2、数字印刷机；3、裁剪装置；31、宽度调整块；311、动力电机；32、裁剪轮；33、宽度螺杆；34、调整电机；35、防转圆杆；36、移动块；361、移动槽；37、气缸；4、收卷装置；41、张紧辊；42、张紧块；43、张紧螺杆；431、同步螺杆齿轮；44、张紧电机；441、同步电机齿轮；442、同步带；45、收卷辊；46、收卷电机；5、机架；51、边料吸管；52、负压泵；54、压纸辊；55、平辊；56、张紧槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

一种高效的数码印刷系统，参照图1和图2，包括进行样稿设计的印前系统以及对根据接收到的样稿进行打印的数字印刷机2，数字印刷机2的出纸口处固定连接有机架5，机架5底部附近靠近数字印刷机2出纸口处转动连接有平行于机架5宽度方向的压纸辊54，机架5上部顺应纸张移动方向位于压纸辊54后方转动连接有两根平行于机架5宽度方向的平辊55，两根平辊55之间有一定间距，机架5安装有对印刷完成的纸张进行裁剪的裁剪装置3，裁剪装置3位于两根平辊55中间的下方位置处，机架5顺应纸张移动方向在裁剪装置3后方设有对纸张进行收卷的收卷装置4，收卷装置4包括平行于机架5宽度方向且两端转动连接于机架5两侧面的收卷辊45、固定连接于机架5且输出轴同轴可拆卸连接于收卷辊45一端的收卷电机46，本实用新型的裁剪装置3可以调节裁剪边料的宽度，可以更好地适应不同纸张的尺寸以及需求。

参照图1和图2，裁剪装置3包括分别开设于机架5两侧面且呈竖直的两条移动槽361，两个移动槽361沿竖直方向均滑动连接有移动块36，机架5两侧上部均固定连接有气缸37，两个气缸37的动力杆分别固定连接于两块移动块36的上表面，两块移动块36之间设有为裁剪宽度调整提供动力的宽度调整机构，宽度调整机构包括两端分别转动连接于两块移动块36且平行于机架5宽度方向的宽度螺杆33，宽度螺杆33以其中心点为界两侧的螺纹旋向相反，机架5一侧面固定连接有输出轴同轴固动连接于宽度螺杆33的调整电机34，宽度螺杆33螺纹连接有两块距宽度螺杆33中心点距离相等的宽度调整块31，两块宽度调整块31距纸张中心点的距离相等，两块宽度调整块31安装有可避免宽度调整块31受宽度螺杆33转动而转动的防转部件，防转部件包括穿设且滑动连接于两块宽度调整块31且两端分别固定连接于机架5两侧面且平行于机架5宽度方向的防转圆杆35，两块宽度调整块31均转动连接有呈竖直的裁剪轮32，两个裁剪轮32距纸张中心点的距离相等，两块宽度调整块31上部均设有为裁剪轮32转动提供动力的动力机构，动力机构包括固定连接于宽度调整块31上表面的动力电机311，动力电机311输出轴同轴固定连接于裁剪轮32。

参照图1和图2，机架5两相对内侧面靠近顺应纸张方向位于靠近收卷辊45的平辊55的后方处均固定连接有边料吸管51，机架5两侧边均固定连接有负压泵52，两根边料吸管51均连通于负压泵52的进风口，边料吸管51将边料吸走传输至适当位置进行收集并且回收再利用。

参照图1和图2，机架5下部附近处顺应纸张移动方向位于处于后方位置处的平辊55后方设有平行于机架5宽度方向的张紧辊41，张紧辊41两端均转动连接有张紧块42，机架5两侧面均开设有呈竖直的张紧槽56，两块张紧块42分别滑动连接于两个张紧槽56，两个张紧槽56之中均转动连接有呈竖直的张紧螺杆43，两根张紧螺杆43分别螺纹连接于两块张紧块42，机架5一侧上部固定连接有输出轴同轴固定连接于一根张紧螺杆43的张紧电机44，张紧电机44输出轴同轴固定连接有同步电机齿轮441，远离张紧电机44的张紧螺杆43上端外露于机架5上部且同轴固定连接有同步螺杆齿轮431，同步螺杆齿轮431和同步电机齿轮441之间传动连接有同一条平行于机架5宽度方向的同步带442。

本实施例的实施原理为：纸张印刷完成后，先经过压纸辊54的下部再绕设置两根平辊55的上部，启动动力电机311，动力电机311带动裁剪轮32转动对纸张进行边料裁剪，边料饶过平辊55然后再被吸入边料吸管51之中，裁剪完成的纸张经过张紧辊41下部最后卷绕于收卷辊45当纸张的尺寸改变时或者裁剪宽度要求改变时，启动调整电机34，调整电机34带动宽度螺杆33转动，宽度螺杆33带动两块宽度调整块31相靠近或是相远离，使得裁剪轮32距纸张中心处距离获得改变，继而使得边料宽度获得改变。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的数码印刷系统，包括进行样稿设计的印前系统、对根据接收到的样稿进行打印的数字印刷机（2）、设于数字印刷机（2）出纸口处的机架（5）、设于机架（5）且对印刷完成的纸张进行裁剪的裁剪装置（3）、顺应纸张移动方向设于裁剪装置（3）之后且用于对裁剪完成的纸张进行收卷的收卷装置（4），其特征在于：所述裁剪装置（3）包括两块沿机架（5）宽度方向滑动连接于机架（5）且对称设置的宽度调整块（31）、设于机架（5）且带动两块宽度调整块（31）沿机架（5）宽度方向进行相向移动的宽度调整机构、两个分别转动连接于两块宽度调整块（31）且对纸张进行切割的裁剪轮（32）、设于宽度调整块（31）且带动裁剪轮（32）绕自身中心轴线转动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效的数码印刷系统，其特征在于：所述宽度调整机构包括螺纹连接于两块宽度调整块（31）且平行于机架（5）宽度方向的宽度螺杆（33），机架（5）侧面设有输出轴同轴固定连接于宽度螺杆（33）一端的调整电机（34），宽度螺杆（33）以其中心点为界两侧螺纹旋向相反，两块宽度调整块（31）距宽度螺杆（33）中心点距离相等，宽度调整块（31）设有限制宽度调整块（31）随宽度螺杆（33）转动而转动的防转部件。

3.根据权利要求2所述的一种高效的数码印刷系统，其特征在于：所述防转部件包括固定连接于机架（5）两相对侧面且平行于机架（5）宽度方向的防转圆杆（35），宽度调整块（31）沿机架（5）宽度方向滑动连接于防转圆杆（35）。

4.根据权利要求3所述的一种高效的数码印刷系统，其特征在于：所述机架（5）两侧面均沿竖直方向滑动连接有移动块（36），宽度螺杆（33）两端分别转动连接于两块移动块（36），防转圆杆（35）两端分别固定连接于两块移动块（36），机架（5）两侧面上部均设有气缸（37），两个气缸（37）的动力杆分别固定连接于两块移动块（36）。

5.根据权利要求1所述的一种高效的数码印刷系统，其特征在于：所述收卷装置（4）的前方设有平行于机架（5）宽度方向的张紧辊（41），张紧辊（41）两端分别转动连接有沿竖直方向滑动连接于机架（5）的张紧块（42），机架（5）两侧面均转动连接有呈竖直的张紧螺杆（43），两根张紧螺杆（43）分别螺纹连接于两块张紧块（42），机架（5）上部设有输出轴同轴固定连接于张紧螺杆（43）的张紧电机（44）。

6.根据权利要求5所述的一种高效的数码印刷系统，其特征在于：所述张紧电机（44）设有一台，张紧电机（44）的输出轴同轴固定连接有同步电机齿轮（441），远离张紧电机（44）的张紧螺杆（43）同轴固定连接有同步螺杆齿轮（431），同步螺杆齿轮（431）和同步电机齿轮（441）之间传动连接有同一条同步带（442）。

7.根据权利要求1所述的一种高效的数码印刷系统，其特征在于：所述机架（5）顺应纸张移动方向位于裁剪轮（32）之后设有两根分别靠近裁剪轮（32）的边料吸管（51），边料吸管（51）连通有设于机架（5）侧面的负压泵（52）。

8.根据权利要求1所述的一种高效的数码印刷系统，其特征在于：所述收卷装置（4）包括转动连接于机架（5）的收卷辊（45）、设于机架（5）侧面且输出轴同轴可拆卸连接于收卷辊一端的收卷电机（46）。

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