CN212241303U

CN212241303U - 卷料单压力自动冲切一体机

Info

Publication number: CN212241303U
Application number: CN202021296467.2U
Authority: CN
Inventors: 黄涛
Original assignee: Shenzhen Xinrong Automatic Printing Equipment Co ltd
Current assignee: Shenzhen Xinrong automation intelligent equipment Co.,Ltd.
Priority date: 2020-07-03
Filing date: 2020-07-03
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2030-07-03

Abstract

本实用新型公开了卷料单压力自动冲切一体机，涉及冲切技术领域，包括机架，机架的上方固定安装有放卷料装置、单压力冲切装置、双夹持搬运装置、裁切装置和LPF控制器；单压力冲切装置包括冲切架、上模、下模、冲切电机和升降机；冲切架和下模均固定安装在机架的上端，冲切电机和升降机均固定安装在冲切架的上端，冲切电机通过升降机带动上模上下运动；双夹持搬运装置包括丝杆传动装置和两个分开设置的卷料夹具，丝杆传动装置固定安装在机架的上部，丝杆传动装置带动两个卷料夹具同步运动，单压力冲切装置设置在两个卷料夹具之间；LPF控制器对应控制放卷料装置、冲切电机、丝杆传动装置、卷料夹具和裁切装置进行工作。

Description

卷料单压力自动冲切一体机

技术领域

本实用新型涉及冲切技术领域，尤其是涉及卷料单压力自动冲切一体机。

背景技术

目前，在柔性线路板制造(FPC)行业中，一般都会使用覆盖膜，PI类等卷状材料，需要对卷状材料进行冲切，市面上一般采用基于LPF系统控制的冲切设备对其卷状材料进行冲切。

在现有LPF冲切生产中，都是采取人工拿放片料再进行冲切的方式完成对柔性线路板的冲切作业，但是，人工拿放片料需要大量人力物力，容易出现冲切定位偏差的现象，所冲切出来的不良品较多，而且冲切效率低，安全性欠缺。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

卷料单压力自动冲切一体机，包括机架，机架的上方固定安装有放卷料装置、单压力冲切装置、双夹持搬运装置、裁切装置和LPF控制器，放卷料装置、单压力冲切装置和裁切装置依次从左到右分开设置；单压力冲切装置包括冲切架、上模、下模、冲切电机和升降机；冲切架和下模均固定安装在机架的上端，冲切电机和升降机均固定安装在冲切架的上端，上模设置在下模的上方，冲切电机通过升降机带动上模上下运动；双夹持搬运装置包括丝杆传动装置和两个分开设置的卷料夹具，丝杆传动装置固定安装在机架的上部，丝杆传动装置带动两个卷料夹具同步运动，单压力冲切装置设置在两个卷料夹具之间；LPF控制器对应控制放卷料装置、冲切电机、丝杆传动装置、卷料夹具和裁切装置进行工作。

作为本实用新型进一步的方案：放卷料装置包括放料架、放料电机和放料辊，放料架固定安装在机架上部的后侧，放料电机固定安装在放料架内，放料电机带动放料辊旋转，放料辊设置在机架的上方左侧，LPF控制器控制放料电机进行工作。

作为本实用新型进一步的方案：下模的中部成型有冲孔通槽，机架的前侧滑动配合安装有抽屉，抽屉设置在冲孔通槽的下方。

作为本实用新型进一步的方案：卷料夹具包括夹料架、夹料气缸和夹料板，丝杆传动装置带动夹料架运动，夹料架呈方框形结构，夹料气缸固定安装在夹料架的上部，夹料气缸带动夹料板在夹料架内上下滑动，LPF控制器控制夹料气缸进行工作。

作为本实用新型进一步的方案：裁切装置包括裁切架、裁切气缸和切割刀，裁切架呈方框形结构，裁切架固定安装在机架的上部，裁切气缸固定安装在裁切架的上部，裁切气缸带动切割刀在裁切架内上下运动，LPF控制器控制裁切气缸进行工作。

作为本实用新型进一步的方案：机架的右方还安装有收料卷装置，收料卷装置包括收料架、收料电机、收料辊和纠偏机，收料电机固定安装在收料架内，收料电机带动收料辊旋转，收料辊位于机架的右方，纠偏机设置在收料架的前方并位于收料辊的下方，LPF控制器控制收料电机和纠偏机进行工作。

作为本实用新型进一步的方案：机架的上部还固定安装有覆盖住单压力冲切装置、双夹持搬运装置和裁切装置的物料挡板，物料挡板上对应成型有便于单压力冲切装置、双夹持搬运装置和裁切装置操作的开槽，开槽的侧边铰接配合安装有门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：手动将卷状材料安装到放卷料装置上，再将卷状材料的一端对应输入到单压力冲切装置、双夹持搬运装置、裁切装置中，卷状材料通过放卷料装置实现自动放料，卷状材料通过单压力冲切装置实现自动冲切，卷状材料通过双夹持搬运装置实现匀速搬运，卷状材料通过裁切装置切断并收集，采用LPF控制器来控制各装置工作，实现自动化定位冲切，冲切精度更高，不良品减少，人工安装完卷状材料之后全程通过操作LPF控制器来控制本实用新型工作，更加安全，效率更高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型隐藏物料挡板的结构示意图。

图3是本实用新型单压力冲切装置的结构示意图。

图4是本实用新型下模的结构示意图。

图5是本实用新型双夹持搬运装置的结构示意图。

图6是本实用新型裁切装置的结构示意图。

图中所示：1、机架；2、放卷料装置；3、单压力冲切装置；4、双夹持搬运装置；5、裁切装置；6、LPF控制器；31、冲切架；32、上模；33、下模；34、冲切电机；35、升降机；41、丝杆传动装置；42、卷料夹具；21、放料架；22、放料电机；23、放料辊；7、冲孔通槽；8、抽屉；421、夹料架；422、夹料气缸；423、夹料板；51、裁切架；52、裁切气缸；53、切割刀；9、收料卷装置；91、收料架；92、收料电机；93、收料辊；94、纠偏机；10、物料挡板；11、开槽；12、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，卷料单压力自动冲切一体机，包括机架1，机架1的上方固定安装有放卷料装置2、单压力冲切装置3、双夹持搬运装置4、裁切装置5和LPF控制器6，放卷料装置2、单压力冲切装置3和裁切装置5依次从左到右分开设置；单压力冲切装置3包括冲切架31、上模32、下模33、冲切电机34和升降机35；冲切架31和下模33均固定安装在机架1的上端，冲切电机34和升降机35均固定安装在冲切架31的上端，上模32设置在下模33的上方，冲切电机34通过升降机35带动上模32上下运动；双夹持搬运装置4包括丝杆传动装置41和两个分开设置的卷料夹具42，丝杆传动装置41固定安装在机架1的上部，丝杆传动装置41带动两个卷料夹具42同步运动，单压力冲切装置3设置在两个卷料夹具42之间；LPF控制器6对应控制放卷料装置2、冲切电机34、丝杆传动装置41、卷料夹具42和裁切装置5进行工作；其原理是：手动将卷状材料安装到放卷料装置2上，再将卷状材料的一端对应输入到单压力冲切装置3、双夹持搬运装置4、裁切装置5中，卷状材料通过放卷料装置2实现自动放料，卷状材料通过单压力冲切装置3实现自动冲切，卷状材料通过双夹持搬运装置4实现匀速搬运，卷状材料通过裁切装置5切断并收集，采用LPF控制器6来控制各装置工作，实现自动化定位冲切，冲切精度更高，不良品减少，人工安装完卷状材料之后全程通过操作LPF控制器6来控制本实用新型工作，更加安全，效率更高。

作为本实用新型进一步的方案：放卷料装置2包括放料架21、放料电机22和放料辊23，放料架21固定安装在机架1上部的后侧，放料电机22固定安装在放料架21内，放料电机22带动放料辊23旋转，放料辊23设置在机架1的上方左侧，LPF控制器6控制放料电机22进行工作；将卷状材料固定在放料辊23上，放料电机22带动放料辊23旋转实现自动放料。

作为本实用新型进一步的方案：下模33的中部成型有冲孔通槽7，机架1的前侧滑动配合安装有抽屉8，抽屉8设置在冲孔通槽7的下方；使得单压力冲切装置3所冲切出来的废料能够落入到抽屉8中，方便清理。

作为本实用新型进一步的方案：卷料夹具42包括夹料架421、夹料气缸422和夹料板423，丝杆传动装置41带动夹料架421运动，夹料架421呈方框形结构，夹料气缸422固定安装在夹料架421的上部，夹料气缸422带动夹料板423在夹料架421内上下滑动，LPF控制器6控制夹料气缸422进行工作；两个卷料夹具42通过丝杆传动装置41同步运动，夹持在两个卷料夹具42之间的卷状材料能够保持拉直绷紧，单压力冲切装置3在两个卷料42夹具之间，从而提高单压力冲切装置3对卷状材料的冲切精度。

作为本实用新型进一步的方案：裁切装置5包括裁切架51、裁切气缸52和切割刀53，裁切架51呈方框形结构，裁切架51固定安装在机架1的上部，裁切气缸52固定安装在裁切架51的上部，裁切气缸52带动切割刀53在裁切架51内上下运动，LPF控制器6控制裁切气缸52进行工作；冲切完成的卷状材料能够通过裁切气缸52带动切割刀53来切断，通过设置LPF控制器6内的参数来控制卷状材料的切断距离。

作为本实用新型进一步的方案：机架1的右方还安装有收料卷装置9，收料卷装置9包括收料架91、收料电机92、收料辊93和纠偏机94，收料电机92固定安装在收料架91内，收料电机92带动收料辊93旋转，收料辊93位于机架1的右方，纠偏机94设置在收料架91的前方并位于收料辊93的下方，LPF控制器6控制收料电机92和纠偏机94进行工作；在不需要切断冲切完成的卷状材料时，裁切装置不5工作，卷状材料的末端绕过纠偏机94与收料辊93相固定，收料电机92带动收料辊93旋转实现自动卷起收料。

作为本实用新型进一步的方案：机架1的上部还固定安装有覆盖住单压力冲切装置3、双夹持搬运装置4和裁切装置5的物料挡板10，物料挡板10上对应成型有便于单压力冲切装置3、双夹持搬运装置4和裁切装置5操作的开槽11，开槽11的侧边铰接配合安装有门板12；物料挡板10的设置能够保证作业人员的安全，作业人员能够通过打开门板12来方便卷状材料的安装于拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.卷料单压力自动冲切一体机，包括机架，其特征在于：机架的上方固定安装有放卷料装置、单压力冲切装置、双夹持搬运装置、裁切装置和LPF控制器，放卷料装置、单压力冲切装置和裁切装置依次从左到右分开设置；单压力冲切装置包括冲切架、上模、下模、冲切电机和升降机；冲切架和下模均固定安装在机架的上端，冲切电机和升降机均固定安装在冲切架的上端，上模设置在下模的上方，冲切电机通过升降机带动上模上下运动；双夹持搬运装置包括丝杆传动装置和两个分开设置的卷料夹具，丝杆传动装置固定安装在机架的上部，丝杆传动装置带动两个卷料夹具同步运动，单压力冲切装置设置在两个卷料夹具之间；LPF控制器对应控制放卷料装置、冲切电机、丝杆传动装置、卷料夹具和裁切装置进行工作。

2.根据权利要求1所述的卷料单压力自动冲切一体机，其特征在于：放卷料装置包括放料架、放料电机和放料辊，放料架固定安装在机架上部的后侧，放料电机固定安装在放料架内，放料电机带动放料辊旋转，放料辊设置在机架的上方左侧，LPF控制器控制放料电机进行工作。

3.根据权利要求1所述的卷料单压力自动冲切一体机，其特征在于：下模的中部成型有冲孔通槽，机架的前侧滑动配合安装有抽屉，抽屉设置在冲孔通槽的下方。

4.根据权利要求1所述的卷料单压力自动冲切一体机，其特征在于：卷料夹具包括夹料架、夹料气缸和夹料板，丝杆传动装置带动夹料架运动，夹料架呈方框形结构，夹料气缸固定安装在夹料架的上部，夹料气缸带动夹料板在夹料架内上下滑动，LPF控制器控制夹料气缸进行工作。

5.根据权利要求1所述的卷料单压力自动冲切一体机，其特征在于：裁切装置包括裁切架、裁切气缸和切割刀，裁切架呈方框形结构，裁切架固定安装在机架的上部，裁切气缸固定安装在裁切架的上部，裁切气缸带动切割刀在裁切架内上下运动，LPF控制器控制裁切气缸进行工作。

6.根据权利要求1所述的卷料单压力自动冲切一体机，其特征在于：机架的右方还安装有收料卷装置，收料卷装置包括收料架、收料电机、收料辊和纠偏机，收料电机固定安装在收料架内，收料电机带动收料辊旋转，收料辊位于机架的右方，纠偏机设置在收料架的前方并位于收料辊的下方，LPF控制器控制收料电机和纠偏机进行工作。

7.根据权利要求1所述的卷料单压力自动冲切一体机，其特征在于：机架的上部还固定安装有覆盖住单压力冲切装置、双夹持搬运装置和裁切装置的物料挡板，物料挡板上对应成型有便于单压力冲切装置、双夹持搬运装置和裁切装置操作的开槽，开槽的侧边铰接配合安装有门板。