CN220840396U - 一种连续裁切单张机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续裁切单张机设备，包括放卷组件，所述内墙板的内部设置裁切底辊、裁切辊和压轮，所述内墙板的内侧通过筋板安装有控制柜，所述控制柜的内侧设置触摸屏组件。本实用新型涉及印刷技术领域，通过放卷组件、地脚和裁切辊，第一、利用裁切辊，裁切标签连续不停机；第二、利用第一输送带，第二输送带，对标签进行输送；第三、利用牵引辊，牵引辊在电机的带动下旋转，可将缺陷标签输送到剔废气嘴下，进行剔除，设备连续工作，不停机；第四、利用触摸屏组件，可控制标签长度，解决了现有装置存在误判的因素多，不能对产品的合格形成统一的规范，裁切速度低，效率低的问题。

Description

一种连续裁切单张机设备

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，具体为一种连续裁切单张机设备。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，例如申请号为“CN202020384451.0”的裁剪机连续裁剪不停机装置，解决了在裁切上料时无法适配与限位不同宽度的标签纸，导致传输而出的标签纸在滚轴上产生倾斜现象，导致裁切边缘不整齐；在进行操作时，只能通过绷紧实现标签纸的平整，不能灵活的对标签纸进行夹持定位处理；裁切时标签纸容易第一定位弧片在刀片的带动下产生折叠现象，无法保证裁切的标签纸保持平整的状态。

本申请中，利用多个辊张紧标签，以及在张紧的状态下对标签进行剪裁，改进了现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续裁切单张机设备，解决了现有装置存在误判的因素太多，不能对产品的合格形成统一的规范，裁切速度低，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连续裁切单张机设备，包括内墙板以及外墙板，所述连续裁切单张机设备还包括：

放卷组件，所述放卷组件设置于内墙板上；

裁切辊，所述裁切辊设置于外墙板上，且所述裁切辊位于的放卷组件的出卷端；

牵引辊，所述牵引辊设置于外墙板上，且所述牵引辊位于裁切辊的进卷端；

缠绕在放卷组件上的标签，依次连续经过牵引辊传送至裁切辊进行裁切。

在一个实施例中，还包括：

一个以上换向辊，一个以上所述换向辊交错布置在外墙板的表面，其中，一个换向辊安装于牵引辊的进卷端。

在一个实施例中，还包括剔废组件，所述剔废组件包括：

第一输送带，位于裁切辊的出卷端；

剔废气嘴，位于第一输送带的传送末端；

第二输送带，所述第二输送带的传送始端与第一输送带的传送末端位置相对应；

光电传感器，位于第一输送带与剔废气嘴之间；

裁切后的标签经过第一输送带，经光电传感器进行检测，由剔废气嘴剔除存在问题的标签后，剩余的合格标输送至第二输送带。

在一个实施例中，还包括：

第一压辊组件以及第二压辊组件，其中，

第一压辊组件位于第一输送带的上方，所述第一压辊组件压于标签上，利用第一传送带与标签产生的相对摩擦力，标签与第一传送带同步运动；

第二压辊组件位于第二输送带的上方，所述第二压辊组件压于标签上，利用第二传送带与标签产生的相对摩擦力，标签与第二传送带同步运动。

在一个实施例中，还包括：

计数组件，所述计数组件的感应端与标签的输送方向垂直。

有益效果

本实用新型提供了一种连续裁切单张机设备，本方案具备以下有益效果：

第一、利用裁切辊，裁切标签连续不停机；

第二、利用第一输送带和第二输送带配合，对标签进行输送；

第三、利用牵引辊，牵引辊在电机的带动下旋转，可将缺陷标签输送到剔废气嘴下，进行剔除，设备连续工作，不停机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、放卷组件；2、地脚；3、连接板；4、外墙板；501、过辊；502、放卷气动夹；6、换向辊；7、内墙板；8、计数块；9、控制柜；10、牵引辊；11、裁切底辊；12、裁切辊；1301、第一压轮；1302、第二压轮14、触摸屏组件；15、第一调节辊；16、第一输送带；1701、第一压辊；1702、第二压辊；18、剔废气嘴；19、第一输送辊；20、第二调节辊；21、第二输送带；22、第二输送辊；23、标签；24、接料盒；25、福马轮；26、铝型材框架；27、剔废箱体，28、光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有装置存在误判的因素太多，不能对产品的合格形成统一的规范，裁切速度低，效率低。

有鉴于此，提供了连续裁切单张机设备，通过放卷组件、地脚和裁切辊，第一、利用裁切辊，裁切标签连续不停机；第二、利用第一输送带，第二输送带，对标签进行输送；第三、利用牵引辊，牵引辊在电机的带动下旋转，可将缺陷标签输送到剔废气嘴下，进行剔除，设备连续工作，不停机。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例一：

由图1可知，一种连续裁切单张机设备，包括内墙板7以及外墙板4，连续裁切单张机设备还包括：放卷组件1，放卷组件1设置于内墙板7上；裁切辊12，裁切辊12设置于外墙板4上，且裁切辊12位于的放卷组件1的出卷端；牵引辊10，牵引辊10设置于外墙板4上，且牵引辊10位于裁切辊的进卷端；缠绕在放卷组件1上的标签23，依次连续经过牵引辊10传送至裁切辊12进行裁切，需要进一步指出的是，内墙板7和外墙板4平行固定连接，二者之间设有安装区；放卷组件1、安装在内墙板7的一端，它通过伺服控制其运转，牵引辊10，一端安装在内墙板7上，另一端安装在外墙板4上，通过一伺服控制其运转，因此达到控制标签在设备上运动，并形成一定的张力。

优选的，如图1所示，还包括：两个换向辊6，两个换向辊6交错布置在外墙板4的表面，其中，位于换向延伸终端的换向辊6安装于牵引辊10的进卷端，需要进一步指出的是，标签23从放卷组件1的出卷端送出后，由两个换向辊6进行换向并形成一定的张力。

具体的，牵引辊10的下方设有裁切底辊11，伺服电机根据控制盒14发出的指令带动裁切辊12旋转，裁切辊12上的刀片在与裁切底辊11交错时将标签23切断。

在一个实施例中，还包括剔废组件，剔废组件包括：第一输送带16，位于裁切辊12的出卷端；剔废气嘴18，位于第一输送带16的传送末端；第二输送带21，第二输送带21的传送始端与第一输送带16的传送末端位置相对应；光电传感器28，位于第一输送带16与剔废气嘴18之间；裁切后的标签23经过第一输送带16，经光电传感器28进行检测，由剔废气嘴18剔除存在问题的标签后，剩余的合格标输送至第二输送带21，需要进一步指出的是，第一输送带16的一端套装在第一输送辊19上，第一输送带16的另一端套装在第一调节辊15上，其松紧由调节辊15的位置进行调节，当标签23被裁切辊12切断时由第一输送带16，如图1所示，从左向右输送，当标签23经过剔废气嘴18时，如果标签23有问题，此处可以理解的是，可通过设置光电传感器28测量标签23的长度，例如型号为：G3-B1KN的传感器，如此判断标签23是否存在问题，当然，还可以采用其他任意一种或几种可判断标签23是否存在问题的方式进行标签23的检测，具体检测的手段以及方式不做限定，根据实际情况选择即可，则剔废气嘴18工作，将废标剔除，进入剔废箱体27中，没有问题则剔废气嘴18不工作，标签23顺利从第一输送带16过度到第二输送带21上，最终输送到接料盒24内。

在一个实施例中，还包括：第一压辊组件以及第二压辊组件，其中，第一压辊组件位于第一输送带16的上方，第一压辊组件压于标签23上，利用第一传送带19与标签23产生的相对摩擦力，标签与第一传送带同步运动；第二压辊组件位于第二输送带21的上方，第二压辊组件压于标签23上，利用第二传送带22与标签23产生的相对摩擦力，标签与第二传送带同步运动，需要进一步指出的是，第一压辊组件包括第一压轮1301和若干辅助辊，第一压轮1301设置在第一输送带16上，通过第一压轮1301将标签23压在第一输送带16上，若干第一压辊1701平行间隔设置，辅助向下压住标签，同理，第二压辊组件包括第二压轮1302和若第二压辊1702，第二压轮1302设置在第二输送带16上，通过第二压轮1302将标签23压在第二输送带16上，若干第二压辊1702平行间隔设置，辅助向下压住标签。

在一个实施例中，还包括：计数组件，计数组件包括计数块，计数块4的感应端与标签的输送方向垂直。

在一个实施例中，还包括夹持组件，夹持组件包括：过辊501，其中，过辊501位于上放卷气涨轴后；放卷气动夹502，放卷气动夹502位于过辊501的一侧，且放卷气动夹的伸缩端脱离或紧贴过辊侧表面，压紧或松弛标签23。

在具体实施过程中，值得特别指出的是，常规的印刷标签设备，在裁切时，需要人工裁切，调整产品长度，其中存在误判的因素太多，不能对产品的合格形成统一的规范，裁切速度低，效率低。基于此，利用裁切辊12，裁切标签是否存在缺陷；利用控制柜9，控制设备，点动，运行，急停等；利用裁切辊12，根据需要裁切将标签裁切成所需长度；

进一步的，夹持组件包括过辊6和放卷气动夹5，过辊6的一侧与放卷组件1的出卷端相安装，放卷气动夹5的伸缩端的外侧与过辊6的外侧相贴合；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，放卷气动夹5的伸缩端脱离或紧贴过辊的侧表面，压紧或松弛标签23，若干过辊6交错布置，其中，位于换向延伸终端的过辊6一侧设有牵引辊10，牵引辊10正常工作时，将标签23输送到裁切底辊11上，裁切辊12由伺服带动旋转，其上刀片在与裁切底辊11交错时将标签切断；

进一步的，剔废组件包括剔废气嘴18和剔废箱体27，剔废气嘴18设置在第一输送带16和第二输送带21的内侧，剔废气嘴18的下端与剔废箱体27的上方相安装；在具体实施过程中，值得特别指出的是，利用第一输送带16，第二输送带21，可将缺陷标签23输送到剔废气嘴18下，进行剔除；

进一步的，计数组件包括计数块8，计数块8的感应端与标签23的输送方向垂直；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在标签23经过其中时，记录标签23数量；

进一步的，内墙板7的内部设置第一调节辊15和第二调节辊20，内墙板7的内部设置第一输送辊19和第二输送辊22，第二输送带21的下方设置铝型材框架26，铝型材框架26的下方设置多个福马轮25，铝型材框架26的上方设置接料盒24，内墙板7的内部设置压辊17，外墙板4的底部通过连接板3设置多个地脚2。

具体的，在使用该连续裁切单张机设备时，需要裁切标签23，安装在放卷组件1上，通过交错放置过辊6，将标签23经过牵引辊10，裁切底辊11，由裁切辊12根据控制柜9发出的指令由伺服带动旋转将标签23切断，切断的标签23由压辊17压在第一输送带16上，通过压辊17将标签23压在第一输送带16上，由左向右输送，当标签23经过剔废气嘴18时，有问题则剔废气嘴18工作，将废标剔除，进入剔废箱体27中，没有问题则由第二输送带21输送到接料盒24内，第二输送带21工作原理同第一输送带16的工作原理，此时机器不停机，连续裁切，直至标签23在放卷组件1上没有了。需要指出的是，铝型材框架26在福马轮25上，当标签23的裁切长度需要调整时，通过福马轮25将第二输送带21与第一输送带16的距离相应调整。需要指出的是裁切辊12后直连伺服，第一输送辊19，第二输送辊21同样如此。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种连续裁切单张机设备，包括内墙板(7)以及外墙板(4)，其特征在于：所述连续裁切单张机设备还包括：

放卷组件(1)，所述放卷组件(1)设置于内墙板(7)上；

裁切辊(12)，所述裁切辊(12)设置于外墙板(4)上，且所述裁切辊(12)位于的放卷组件(1)的出卷端；

牵引辊(10)，所述牵引辊(10)设置于外墙板(4)上，且所述牵引辊(10)位于裁切辊的进卷端；

缠绕在放卷组件(1)上的标签(23)，依次连续经过牵引辊(10)传送至裁切辊(12)进行裁切。

2.根据权利要求1所述的一种连续裁切单张机设备，其特征在于，还包括：

一个以上换向辊(6)，一个以上所述换向辊(6)交错布置在外墙板(4)的表面，其中，一个换向辊安装于牵引辊(10)的进卷端。

3.根据权利要求2所述的一种连续裁切单张机设备，其特征在于，还包括剔废组件，所述剔废组件包括：

第一输送带(16)，位于裁切辊(12)的出卷端；

剔废气嘴(18)，位于第一输送带(16)的传送末端；

第二输送带(21)，所述第二输送带(21)的传送始端与第一输送带(16)的传送末端位置相对应；

光电传感器(28)，位于第一输送带(16)与剔废气嘴(18)之间；

裁切后的标签(23)经过第一输送带(16)，经光电传感器(28)进行检测，由剔废气嘴(18)剔除存在问题的标签后，剩余的合格标输送至第二输送带(21)。

4.根据权利要求3所述的一种连续裁切单张机设备，其特征在于，还包括：

第一压辊组件以及第二压辊组件，其中，

第一压辊组件位于第一输送带(16)的上方，所述第一压辊组件压于标签(23)上，利用第一传送带(19)与标签(23)产生的相对摩擦力，标签与第一传送带同步运动；

第二压辊组件位于第二输送带(21)的上方，所述第二压辊组件压于标签(23)上，利用第二传送带(22)与标签(23)产生的相对摩擦力，标签与第二传送带同步运动。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种连续裁切单张机设备，其特征在于，还包括：

计数组件，所述计数组件的感应端与标签的输送方向垂直。