CN211763494U - 一种胶片单面覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶片单面覆膜设备，包括覆膜辊、和胶片输送带组件，覆膜辊设置在胶片输送带组件的出料端上方，覆膜辊与胶片输送带组件的输送辊同步且旋向相反，覆膜辊与胶片输送带组件的出料端输送辊相平行，覆膜辊与胶片输送带组件之间夹设有走料间隙，覆膜辊的入料侧设置有覆膜放卷组件。该胶片单面覆膜设备中设置有用于输送胶片的胶片输送带组件和出料输送带组件，两输送组件同步运动，胶片经过覆膜辊与所述胶片输送带组件的出料端输送辊之间完成覆膜，经由出料输送带组件导出，减少覆膜的手动作业工序，提高覆膜效率。

Description

一种胶片单面覆膜设备

技术领域

本实用新型涉及胶片覆膜设备技术领域，具体涉及一种胶片单面覆膜设备。

背景技术

覆膜胶塞的生产过程包括以下步骤：在胶片的单面覆膜，然后将单面覆膜的胶片置于硫化设备中硫化成型。现有技术中胶片的覆膜主要依靠手动完成，具体过程为：揭开覆盖于胶片表面的间隔片，手动牵引聚四氟乙烯膜放卷并平铺于操作台面上，将胶片置于聚四氟乙烯膜上，切断聚四氟乙烯膜；或者在聚四氟乙烯膜上相邻放置第二块胶片后切断胶片之间的聚四氟乙烯膜，将单面覆膜的胶片层叠放置并设置间隔片，最后转入硫化工序。

手动覆膜的缺陷在于：第一，覆膜效率低，由于胶片呈长方形，具有一定的长度和宽度，因此将胶片铺设于聚四氟乙烯膜上需要对准；第二、胶片与聚四氟乙烯膜之间的复合效果差，存在气泡等，不利于提高硫化胶塞的良率；第三、操作人员会手动按压胶片，不可避免的会造成胶片的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种胶片单面覆膜设备，提高覆膜过程的自动化程度。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种胶片单面覆膜设备，其特征在于，包括覆膜辊、和胶片输送带组件，所述覆膜辊设置在所述胶片输送带组件的出料端上方，所述覆膜辊与所述胶片输送带组件的输送辊同步且旋向相反，所述覆膜辊与所述胶片输送带组件的出料端输送辊相平行，所述覆膜辊与胶片输送带组件之间夹设有走料间隙，所述覆膜辊的入料侧设置有覆膜放卷组件。

优选的技术方案为，还包括出料输送带组件，所述胶片输送带组件的出料端位于所述出料输送带组件的上方；所述胶片输送带组件和出料输送带组件之间设置有分切组件；所述出料输送带组件的输送带上方设置有压料件。

优选的技术方案为，所述覆膜放卷组件包括转动设置于机架上的放卷轴，所述放卷轴的驱动端与驱动电机连接。

优选的技术方案为，所述分切组件包括与机架固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的端部设置有锯齿状切刀，所述伸缩杆的轴向与所述输送辊的轴向相垂直；所述分切组件设置于所述胶片输送带组件的出料端输送辊侧面。

优选的技术方案为，所述压料件为与输送辊相平行的压料辊，所述压料辊通过支架与机架连接，所述支架的一端与机架铰接连接，所述压料辊与所述支架的另一端转动连接。

优选的技术方案为，所述出料输送带组件的两层输送带之间设置有水平托板，所述水平托板与所述出料输送带组件的上层输送带底面相接触。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该胶片单面覆膜设备中设置有用于输送胶片的胶片输送带组件和出料输送带组件，两输送组件同步运动，胶片经过覆膜辊与所述胶片输送带组件的出料端输送辊之间完成覆膜，经由出料输送带组件导出，减少覆膜的手动作业工序，提高覆膜效率；

经过辊压后的胶片与覆膜之间的气泡少，附着力强；

胶片和间隔片同时放置于胶片输送带组件和出料输送带组件上，减少操作人员与胶片的接触，降低胶片受污染的几率。

附图说明

图1是胶片单面覆膜设备实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的另一结构示意图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是胶片单面覆膜设备实施例2的结构示意图；

图5是实施例2的另一结构示意图；

图6是图5中B的局部放大图；

图中：1、覆膜辊；2、胶片输送带组件；21、第一输送辊；22、第一输送带；3、覆膜放卷组件；31、放卷轴；32、驱动电机；4、机架；5、出料输送带组件；51、第二输送带；6、分切组件；61、伸缩杆；62、锯齿状切刀；7、压料件；8、支架；9、水平托板；

a、间隔片；b、胶片；c、覆膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

胶片输送带组件

胶片输送带组件为常见的输送带，基本组成为输送辊、输送带、辊驱动件，还包括输送辊之间的同步传动件。实际生产中，可选择将胶片直接置于输送带上，或者将胶片置于间隔片上，将间隔片置于输送带上。

由于胶片与输送带之间静摩擦力大，因此输送带可为普通材质，以不污染胶片为准。间隔片为塑料材质，需要增加输送带的粗糙程度，以确保间隔片与输送带不发生打滑。

覆膜后的胶片出料通过人工手动牵伸出料，并通过手动剪断或者切刀切断胶片之间的薄膜。

出料输送带组件

出料输送带组件与胶片输送带组件的基本组成相同。

胶片输送带组件出料的胶片与运行的出料输送带组件输送带接触，受引导落至出料输送组件输送带的表面，并在出料输送带组件的出料端导出。

分切组件

胶片输送带组件与出料输送带组件之间存在高度差，压料件将相邻的前一胶片紧压在出料输送带组件的传送带上，相邻的前一胶片夹持于覆膜辊与胶片输送带组件的输送带之间，分切组件利用两输送带组件高度上的间隔截断胶片之间的覆膜。经过覆膜辊辊压后，覆膜与胶片之间，胶片与间隔片之间的附着力增加，因此利用锯齿顶破覆膜过程中对胶片表面的覆膜牵伸作用小，不影响覆膜质量。

因此输送辊的直径需要结合胶片尺寸具体确定。

进一步的，胶片行程附近设置有接近开关或者胶片传感器，用于确定分切组件的截断时间。

压料件

压料件与机架通过升降机构连接，利用升降机构对胶片试压压力；或者压料件利用其自身重力始终压设在出料输送带组件的输送带和胶片上。进一步的，为了避免输送带受压后松驰，优选的，出料输送带组件的两层输送带之间设置有水平托板，水平托板与出料输送带组件的上层输送带底面接触。

实施例1

如图1-3所示，实施例1胶片单面覆膜设备包括覆膜辊1、和胶片输送带组件2，胶片输送带组件2包括第一输送辊21和第一输送带22、覆膜辊1设置在胶片输送带组件2的出料端上方，覆膜辊1与胶片输送带组件2的第一输送辊21同步且旋向相反，覆膜辊1与胶片输送带组件2的出料端第一输送辊21相平行，覆膜辊1与胶片输送带组件2之间夹设有走料间隙，覆膜辊1的入料侧设置有覆膜放卷组件3。

覆膜放卷组件3包括转动设置于机架4上的放卷轴31，放卷轴31的驱动端与驱动电机32连接。

实施例2

如图4-6所示，实施例2基于实施例1， 区别在于实施例2中还包括出料输送带组件5，胶片输送带组件2的出料端位于出料输送带组件5的上方；胶片输送带组件2和出料输送带组件5之间设置有分切组件6；出料输送带组件5的第二输送带51上方设置有压料件7。

分切组件6包括与机架4固定连接的伸缩杆61，伸缩杆61的端部设置有锯齿状切刀62，伸缩杆61的轴向与第一输送辊21的轴向相垂直；分切组件6设置于胶片输送带组件2的出料端第一输送辊21侧面。

压料件7为与输送辊相平行的压料辊，压料辊通过支架8与机架4连接，支架8的一端与机架4铰接连接，压料辊与支架8的另一端转动连接。

出料输送带组件5的两层第二输送带51之间设置有水平托板9，水平托板9与出料输送带组件5的上层输送带底面相接触。

实施例1工作时，驱动电机32带动放卷轴31旋转放料，覆膜c穿过覆膜辊1与胶片输送带组件2之间的走料间隙，将胶片b置于间隔片a上，胶片输送带组件2的第一输送辊21转动，胶片进入覆膜辊1与胶片输送带组件2之间与覆膜辊压贴合，间隔片a支承胶片出料。

实施例2的工作过程基于实施例1，区别在于，间隔片a和胶片b落料至出料输送带组件5上，压料件7滚动压料，定位胶片b和间隔片a，胶片b的后一胶片连续落料，当胶片之间的覆膜位于第一输送辊21和出料输送带组件5的输送辊之间时，伸缩杆61带动锯齿状切刀62伸出，截断胶片之间的覆膜c。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶片单面覆膜设备，其特征在于，包括覆膜辊、和胶片输送带组件，所述覆膜辊设置在所述胶片输送带组件的出料端上方，所述覆膜辊与所述胶片输送带组件的输送辊同步且旋向相反，所述覆膜辊与所述胶片输送带组件的出料端输送辊相平行，所述覆膜辊与胶片输送带组件之间夹设有走料间隙，所述覆膜辊的入料侧设置有覆膜放卷组件。

2.根据权利要求1所述的胶片单面覆膜设备，其特征在于，还包括出料输送带组件，所述胶片输送带组件的出料端位于所述出料输送带组件的上方；所述胶片输送带组件和出料输送带组件之间设置有分切组件；所述出料输送带组件的输送带上方设置有压料件。

3.根据权利要求1所述的胶片单面覆膜设备，其特征在于，所述覆膜放卷组件包括转动设置于机架上的放卷轴，所述放卷轴的驱动端与驱动电机连接。

4.根据权利要求2所述的胶片单面覆膜设备，其特征在于，所述分切组件包括与机架固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的端部设置有锯齿状切刀，所述伸缩杆的轴向与所述输送辊的轴向相垂直；所述分切组件设置于所述胶片输送带组件的出料端输送辊侧面。

5.根据权利要求2所述的胶片单面覆膜设备，其特征在于，所述压料件为与输送辊相平行的压料辊，所述压料辊通过支架与机架连接，所述支架的一端与机架铰接连接，所述压料辊与所述支架的另一端转动连接。

6.根据权利要求5所述的胶片单面覆膜设备，其特征在于，所述出料输送带组件的两层输送带之间设置有水平托板，所述水平托板与所述出料输送带组件的上层输送带底面相接触。

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